CN217185599U - 一种挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，包括：窗帘轨道、安装板和固定板，所述安装板靠近所述窗帘轨道一侧设有第一卡合部和第二卡合部，所述第一卡合部和所述第二卡合部之间形成用于安装所述窗帘轨道的卡合槽；所述安装板通过挂扣式卡勾机构安装在所述固定板上，所述挂扣式卡勾机构包括相互配合的挂钩和卡勾，所述挂钩可拆卸安装有挂钩盖，所述挂钩和所述挂钩盖之间形成对所述卡勾进行限位的限位槽。本实用新型挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，结构简单，产生成本低；安装板通过挂扣式卡勾机构安装在固定板上，拆装方便；挂钩盖可对卡勾进行限位，防止安装后卡勾误脱出，使用更加可靠。

Description

一种挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架

技术领域

本实用新型涉及窗帘轨道技术领域，特别涉及一种挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架。

背景技术

电动窗帘是通过电机驱动无线对窗帘的操控的方式。从安装上可分为内置式和外置式。电动窗帘根据操作机构和装饰效果的不同分为电动开合帘系列、电动升降帘系列、电动天棚帘(户外电动天蓬和室内电动天棚)、电动遮阳板、电动遮阳蓬等系列，具体如百叶帘、卷帘、罗马帘、柔纱帘、风琴帘、蜂巢帘等。

随着生活水平的提高，人们对生活方式的要求也越来越高，在家中，现有的有些家庭就安装了电动窗帘来实现对窗台的开合与关闭，就取代了人力去开合和关闭窗帘，但是市面上的电动窗帘多样，一般比较昂贵，对于大多数家庭是不能够承受的，而且在对电动窗帘进行安装的时候，现有的电动窗帘一般都是使用配套的轨道，然后对窗帘进行安装使用，在窗帘安装和使用时，窗帘轨道的配套使用显得越来越重要。然而现有的窗帘轨道都需要通过在窗帘轨道上安装固定片后再用螺钉固定，这样的结构较为复杂，在安装和拆卸上及其不方便，使用起来也很繁琐。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，产生成本低，拆装方便；挂钩盖可对卡勾进行限位，防止安装后卡勾误脱出，使用更加可靠。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，包括：窗帘轨道、安装板和固定板，所述安装板靠近所述窗帘轨道一侧设有第一卡合部和第二卡合部，所述第一卡合部和所述第二卡合部之间形成用于安装所述窗帘轨道的卡合槽；所述安装板通过挂扣式卡勾机构安装在所述固定板上，所述挂扣式卡勾机构包括相互配合的挂钩和卡勾，所述挂钩可拆卸安装有挂钩盖，所述挂钩和所述挂钩盖之间形成对所述卡勾进行限位的限位槽；安装时将所述卡勾对应挂扣在所述挂钩上，再安装所述挂钩盖对所述卡勾进行限位；拆卸时，先将所述挂钩盖拆卸，再将所述卡勾脱出所述挂钩，拆装更加简便。本实用新型挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，第一卡合部与第二卡合部对称设置，第一卡合部呈“L”字形，卡合稳固，卡合后窗帘轨道不易发生位移，结构稳定性好；结构简单，产生成本低；安装板通过挂扣式卡勾机构安装在固定板上，拆装方便；挂钩盖可对卡勾进行限位，防止安装后卡勾误脱出，使用更加可靠；固定板固定安装在上方安装平面，多个固定板的挂钩相互平行设置，安装稳固，结构更加整洁美观；挂钩设有限位块，挂钩盖设有与限位块对应卡合的限位卡槽，卡合稳固，拆装方便；限位槽的横向长度大于卡勾的横向长度，降低安装难度。

进一步的，所述挂钩设置在所述固定板上，所述卡勾对应设置在所述安装板上。所述挂钩设有与所述卡勾对应的卡槽，所述卡勾对应挂扣在所述卡槽内，结构合理；安装时所述卡勾对应挂扣在所述挂钩上，结构更加稳固。

进一步的，所述窗帘轨道安装在所述安装板下端，所述窗帘轨道上端一体成型设置有卡板，所述卡板侧端设置有与所述卡合槽对应卡合的凸缘，卡合稳固，结构稳定性好。

进一步的，所述挂钩设有限位块，所述挂钩盖设有与所述限位块对应卡合的限位卡槽，所述挂钩盖通过卡合的方式安装在所述挂钩上，拆装方便，结构稳固；拆卸所述挂钩盖时，所述限位块脱离所述限位卡槽。

进一步的，所述挂钩盖靠近所述卡勾一侧设有限位挡块，所述卡勾置于所述限位挡块的下端；所述限位挡块对所述卡勾起到限位作用，防止所述卡勾误脱出，使用可靠。

进一步的，所述限位槽的横向长度大于所述卡勾的横向长度，安装时所述卡勾可在所述限位槽内活动，降低安装难度。

进一步的，所述固定板固定安装在上方安装平面，所述固定板设有多个，多个固定板的挂钩相互平行设置，安装稳固，结构更加整洁美观。

进一步的，所述第一卡合部与所述第二卡合部对称设置，所述第一卡合部呈“L”字形，卡合稳固，卡合后所述窗帘轨道不易发生位移。

(三)有益效果

本实用新型挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，结构简单，产生成本低；安装板通过挂扣式卡勾机构安装在固定板上，拆装方便；挂钩盖可对卡勾进行限位，防止安装后卡勾误脱出，使用更加可靠；固定板固定安装在上方安装平面，多个固定板的挂钩相互平行设置，安装稳固，结构更加整洁美观；挂钩设有限位块，挂钩盖设有与限位块对应卡合的限位卡槽，卡合稳固，拆装方便；限位槽的横向长度大于卡勾的横向长度，降低安装难度；第一卡合部与第二卡合部对称设置，第一卡合部呈“L”字形，卡合稳固，卡合后窗帘轨道不易发生位移，结构稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架的结构示意图；

图2为本实用新型挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架的剖视图；

图3为本实用新型挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架的侧视图；

图4为本实用新型挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架安装板的结构示意图；

图5为本实用新型挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架固定板的结构示意图；

图6为本实用新型挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架挂钩盖的结构示意图；

其中：1为窗帘轨道、101为卡板、102为凸缘、2为安装板、201为第一卡合部、202为第二卡合部、203为卡合槽、3为固定板、4为挂钩、 401为卡槽、402为限位块、5为卡勾、6为挂钩盖、601为限位卡槽、602 为限位挡块、7为限位槽。

具体实施方式

参阅图1～图6，本实用新型提供一种挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，包括：窗帘轨道1、安装板2和固定板3，安装板2靠近窗帘轨道1一侧设有第一卡合部201和第二卡合部202，第一卡合部201和第二卡合部202 之间形成用于安装窗帘轨道1的卡合槽203；安装板2通过挂扣式卡勾机构安装在固定板3上，挂扣式卡勾机构包括相互配合的挂钩4和卡勾5，挂钩4可拆卸安装有挂钩盖6，挂钩4和挂钩盖6之间形成对卡勾5进行限位的限位槽7；安装时将卡勾5对应挂扣在挂钩4上，再安装挂钩盖6 对卡勾5进行限位；拆卸时，先将挂钩盖6拆卸，再将卡勾5脱出挂钩4，拆装更加简便。本实用新型挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，限位槽的横向长度大于卡勾的横向长度，降低安装难度；第一卡合部与第二卡合部对称设置，第一卡合部呈“L”字形，卡合稳固，卡合后窗帘轨道不易发生位移，结构稳定性好；结构简单，产生成本低；安装板通过挂扣式卡勾机构安装在固定板上，拆装方便；挂钩盖可对卡勾进行限位，防止安装后卡勾误脱出，使用更加可靠；固定板固定安装在上方安装平面，多个固定板的挂钩相互平行设置，安装稳固，结构更加整洁美观；挂钩设有限位块，挂钩盖设有与限位块对应卡合的限位卡槽，卡合稳固，拆装方便。

参阅图1、图2和图5，挂钩4设置在固定板3上，卡勾5对应设置在安装板2上。挂钩4设有与卡勾5对应的卡槽401，卡勾5对应挂扣在卡槽401内，结构合理；安装时卡勾5对应挂扣在挂钩4上，结构更加稳固。

参阅图1和图4，窗帘轨道1安装在安装板2下端，窗帘轨道1上端一体成型设置有卡板101，卡板101侧端设置有与卡合槽203对应卡合的凸缘102，卡合稳固，结构稳定性好。

参阅图1、图2、图5和图6，挂钩4设有限位块402，挂钩盖6设有与限位块402对应卡合的限位卡槽601，挂钩盖通过卡合的方式安装在挂钩4上，拆装方便，结构稳固；拆卸挂钩盖时，限位块402脱离限位卡槽 601。挂钩盖6靠近卡勾5一侧设有限位挡块602，卡勾5置于限位挡块602 的下端；限位挡块602对卡勾5起到限位作用，防止卡勾5误脱出，使用可靠。

参阅图1和图3，限位槽7的横向长度大于卡勾5的横向长度，安装时卡勾5可在限位槽7内活动，降低安装难度。

参阅图1，固定板3固定安装在上方安装平面，固定板3设有多个，多个固定板3的挂钩4相互平行设置，安装稳固，结构更加整洁美观。

参阅图1、图3和图4，第一卡合部201与第二卡合部202对称设置，第一卡合部201呈“L”字形，卡合稳固，卡合后窗帘轨道1不易发生位移。

本实用新型挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，挂钩设有限位块，挂钩盖设有与限位块对应卡合的限位卡槽，卡合稳固，拆装方便；限位槽的横向长度大于卡勾的横向长度，降低安装难度；第一卡合部与第二卡合部对称设置，第一卡合部呈“L”字形，卡合稳固，卡合后窗帘轨道不易发生位移，结构稳定性好；结构简单，产生成本低；安装板通过挂扣式卡勾机构安装在固定板上，拆装方便；挂钩盖可对卡勾进行限位，防止安装后卡勾误脱出，使用更加可靠；固定板固定安装在上方安装平面，多个固定板的挂钩相互平行设置，安装稳固，结构更加整洁美观。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，其特征在于，包括：窗帘轨道(1)、安装板(2)和固定板(3)，所述安装板(2)靠近所述窗帘轨道(1)一侧设有第一卡合部(201)和第二卡合部(202)，所述第一卡合部(201)和所述第二卡合部(202)之间形成用于安装所述窗帘轨道(1)的卡合槽(203)；所述安装板(2)通过挂扣式卡勾机构安装在所述固定板(3)上，所述挂扣式卡勾机构包括相互配合的挂钩(4)和卡勾(5)，所述挂钩(4)可拆卸安装有挂钩盖(6)，所述挂钩(4)和所述挂钩盖(6)之间形成对所述卡勾(5)进行限位的限位槽(7)；安装时将所述卡勾(5)对应挂扣在所述挂钩(4)上，再安装所述挂钩盖(6)对所述卡勾(5)进行限位。

2.如权利要求1所述的挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，其特征在于，所述挂钩(4)设置在所述固定板(3)上，所述卡勾(5)对应设置在所述安装板(2)上。

3.如权利要求1所述的挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，其特征在于，所述挂钩(4)设有与所述卡勾(5)对应的卡槽(401)，所述卡勾(5)对应挂扣在所述卡槽(401)内。

4.如权利要求1所述的挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，其特征在于，所述窗帘轨道(1)安装在所述安装板(2)下端，所述窗帘轨道(1)上端一体成型设置有卡板(101)，所述卡板(101)侧端设置有与所述卡合槽(203)对应卡合的凸缘(102)。

5.如权利要求1所述的挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，其特征在于，所述挂钩(4)设有限位块(402)，所述挂钩盖(6)设有与所述限位块(402)对应卡合的限位卡槽(601)。

6.如权利要求1所述的挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，其特征在于，所述挂钩盖(6)靠近所述卡勾(5)一侧设有限位挡块(602)，所述卡勾(5)置于所述限位挡块(602)的下端。

7.如权利要求1所述的挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，其特征在于，所述限位槽(7)的横向长度大于所述卡勾(5)的横向长度。

8.如权利要求1所述的挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，其特征在于，所述固定板(3)固定安装在上方安装平面，所述固定板(3)设有多个，多个固定板(3)的挂钩(4)相互平行设置。

9.如权利要求1所述的挂扣式卡勾窗帘轨道安装支架，其特征在于，所述第一卡合部(201)与所述第二卡合部(202)对称设置，所述第一卡合部(201)呈“L”字形。

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