CN217185505U - 一种用于支撑展架的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种用于支撑展架的装置，抛弃以往一种底座只能连接某种单一形状立柱的设计，而是采用在底座的上部和下部分别设置上卡板和下卡板挤压底座的方式固定立柱，只需更改上卡板上的限位孔或槽的形状就可以安装不同形状的立柱，结构简单、安装快速、牢固耐用。

Description

一种用于支撑展架的装置

技术领域

本实用新型涉及广告宣传展示架领域，尤其涉及一种用于支撑展架的装置。

背景技术

市场现有防风底座款式展架，一般通过塑料卡件将展架圆管固定在例如注水或注沙底座上，不是很牢固；也有一些结构复杂，安装过程繁琐，无法快速安装，也无法在一款底座上面安装圆形、方形或异形等不同形状的立柱，无法适配不同的展示需求。

在实现本实用新型过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：

现有底座对展架固定不牢固、结构复杂无法适配不同形状的立柱。

发明内容

本实用新型实施例提供一种用于支撑展架的装置，解决了现有底座对展架固定不牢固、结构复杂无法适配不同形状的立柱。

为达上述目的，一方面，本实用新型实施例提供一种用于支撑展架的装置，所述装置用于连接展架的立柱，所述装置包括：被所述立柱穿过的上卡板、套在所述立柱之外的底座和用于连接所述立柱的底端的下卡板；

所述上卡板设置于所述底座的顶端；

所述下卡板设置于所述底座的底端；

所述上卡板设置有用于被所述立柱穿过并对所述立柱进行限位的限位通孔。

进一步地，所述底座设置容纳所述立柱的第一安装通孔；

所述第一安装通孔从所述底座的顶端贯穿到所述底座的底端；

所述第一安装通孔与所述立柱之间为间隙配合。

进一步地，所述装置包括：杆状连接件；

所述上卡板和所述下卡板通过所述杆状连接件连接，以使所述上卡板的下侧面压紧在所述底座的顶端，所述下卡板的上侧面压紧在所述底座的底端。

进一步地，所述杆状连接件为两个，分别为第一连接件和第二连接件；

所述上卡板设置有第二安装通孔和第三安装通孔；

所述下卡板设置有第四安装孔和第五安装孔；

所述第一连接件穿过所述第二安装通孔连接所述第四安装孔；

所述第二连接件穿过所述第三安装通孔连接所述第五安装孔。

进一步地，所述下卡板的上侧面通过焊接方式连接于所述立柱的底端；或者，

所述下卡板通过可拆卸连接方式连接于所述立柱的底端。

进一步地，所述装置包括：第一螺钉

所述下卡板上设置有第六安装通孔；

所述第一螺钉从所述下卡板的下侧面穿过所述第六安装通孔连接于所述立柱的底端。

进一步地，在所述底座的顶端设置有第一凹槽；

所述上卡板安装于所述第一凹槽内；

在所述底座的底端设置有第二凹槽；

所述下卡板安装于所述第二凹槽内。

进一步地，所述底座的底端边缘设置有滚轮；

所述底座的顶端设置有第一凸台；所述第一凹槽设置于所述第一凸台中；

所述底座的底端设置有第三凹槽；所述第二凹槽设置于所述第三凹槽的底面；

所述底座的底端设置至少一个用于作为支撑脚的第二凸台。

进一步地，所述立柱为圆管、或方管、或椭圆管、或三角管、或异型管。

上述技术方案具有如下有益效果：本技术方案抛弃以往通过塑料件只能连接圆管的方式，而是采用在底座的上部和下部分别设置上卡板和下卡板挤压底座的方式固定立柱，只需更改上卡板上的限位孔或槽的形状就可以安装不同形状的立柱，结构简单、安装快速、牢固耐用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例之一的一种用于支撑展架的装置的俯视方向的爆炸装配图；

图2是本实用新型实施例之一的一种用于支撑展架的装置的仰视方向的爆炸装配图；

图3是本实用新型实施例之一的另一种用于支撑展架的装置的俯视方向的爆炸装配图；

图4是本实用新型实施例之一的另一种用于支撑展架的装置的仰视方向的爆炸装配图；

附图标记表示为：

1：立柱；

2：上卡板；

3：底座；

4：下卡板；

31：第一安装通孔；

21：限位通孔；

5：第一连接件；

6：第二连接件；

22：第二安装通孔；

23：第三安装通孔；

44：第四安装孔；

45：第五安装孔；

46：第六安装通孔；

7：第一螺钉；

32：第一凹槽；

33：第二凹槽；

34：滚轮；

35：第一凸台；

36：第三凹槽；

37：第二凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一方面，本实用新型实施例提供一种用于支撑展架的装置，如图1或图3所示，所述装置用于连接展架的立柱1，所述装置包括：被所述立柱1穿过的上卡板2、套在所述立柱1之外的底座3和用于连接所述立柱1的底端的下卡板4；

所述上卡板2设置于所述底座3的顶端；

所述下卡板4设置于所述底座3的底端；

所述上卡板2设置有用于被所述立柱1穿过并对所述立柱1进行限位的限位通孔21，限位通孔21与立柱1之间的间隙小于底座3与立柱1之间的间隙，以起到在底座3与立柱1安装之后，对立柱1限位的作用。

在一些实施例中，展架一般包括架体部分，架体通常有各种类型的管构成，例如圆管、方管、异形管等。展架通过架体中的立柱安装在底座上。底座3可以是具有一定厚度和重量的箱体或实心体，其横截面可以为包括但不限于方形、圆形、椭圆形、带圆角的方形等等，此处关于横截面的举例不作为对保护范围的限制。底座3可以具有多种形状和厚度，只要具有一定的重量或者在注入水和沙之后具有一定的重量，并且能稳定的坐落于地面等支撑面上，对展架起到支撑固定作用即可。例如底座3的具体形状包括但不限于方形柱体、或圆柱体、或四角为圆角的方形柱体等，上述具体形状的举例不作为对本实用新型适用范围的限制。当底座3为箱体时，可以向底座3中注入水或沙，以便底座3具有一定的重量，起到更稳定的支撑展架的作用。上卡板2和下卡板4可以是具有一定厚度的方形板；立柱 1穿过的上卡板2上的限位通孔21，此处的穿过仅表示静态的连接关系，不代表具体安装时的动态操作顺序。例如在具体安装时，立柱1可以先穿入上卡板2，再套入底座3，也可以先套入底座3，再穿过上卡板2。优选地，限位通孔21的孔形与立柱1的横截面外形相同，且尺寸近似相等，以达到对立柱的限位作用。底座3上可以设置盲孔、通孔用于套接立柱1，也可以在底座3的边缘设置槽用于套接立柱1；下卡板4可以固定连接在立柱1 的底端或者可拆卸连接于立柱1的底端。上卡板2和下卡板4可以通过多种连接方式与底座3连接，并且上卡板2和下卡板4可以使用不同的连接方式与底座2连接；例如可以通过螺钉将上卡板2安装在底座3的顶端；还可以通过卡扣将上卡板2安装在底座3的顶端；还可以通过杆状连接件将上卡板2和下卡板4连接并拉紧，使上卡板2压紧在底座3的顶端，下卡板4压紧在底座3的底端；对于下卡板4与底座3的连接方式可以参照前述对上卡板2的说明理解。上卡板2和下卡板4被分别安装在底座3的顶端和底端，并分别压紧于底座3的顶端和底端，上卡板2上的限位通孔21限制立柱1无法水平移动，只能通过限位通孔21进行上下滑动，同时，连接于立柱1底端的下卡板4阻止了立柱1的上下滑动，从而通过上卡板2和下卡板4将立柱1稳定的固定在底座3上，使整体展架安装在底座上后，能保持稳定，同时达到结构简单，拆装方便，使用稳定的效果。

进一步地，如图1或图3所示，所述底座3设置容纳所述立柱1的第一安装通孔31；

所述第一安装通孔31从所述底座3的顶端贯穿到所述底座的底端；

所述第一安装通孔31与所述立柱1之间为间隙配合。

在一些实施例中，在底座3设置第一安装通孔31用于容纳立柱1；根据具体展架姿态的需要，可以将第一安装通孔31的轴向设置为垂直于底座3底端或与底座3底端成一定倾斜角度，与之对应的是，展架为垂直于地面的情况或者展架与地面成一定倾斜角度的情况。所述第一安装通孔31与所述立柱1之间为间隙配合，立柱1套接在第一安装通孔31 中，立柱1的外径与第一安装通孔31的内径可以有较大间隙，达到同一个底座3可适应多种外形和多种尺寸的立柱1的效果，针对不同外形尺寸的立柱1，只需要更换具有相应外形尺寸的限位通孔21的上卡板2即可，达到以最小成本适应多种管材类型的展架的效果。

进一步地，如图1或图3所示，所述底座包括：杆状连接件；

所述上卡板2和所述下卡板4通过所述杆状连接件连接，以使所述上卡板2的下侧面压紧在所述底座3的顶端，所述下卡板4的上侧面压紧在所述底座3的底端。

在一些实施例中，可以通过杆状连接件将上卡板2和下卡板4连接拉紧，达到将上卡板2的下侧面压紧在底座3的顶端的目的和将下卡板4的上侧面压紧在底座3的底端的目的。杆状连接件包括但不限于螺栓。通过杆状连接件直接连接上卡板2和下卡板4，结构简单，容易拆卸，杆状连接件的轴径相对较细，占用空间小。

在另一些实施例中，杆状连接件穿过第一安装通孔31连接上卡板2和所述下卡板4；在保持结构简单，容易拆卸效果的同时，还充分利用了第一安装通孔31中的空间，避免了在底座3上专门设置用于容纳杆状连接件的孔结构，降低了底座3的结构复杂性，也避免了上卡板2、底座3上容纳杆状连接件的孔结构和下卡板4之间的定位对齐问题，使该装置整体的设计制造精度要求降低，达到更容易制造，更方便安装的效果。

进一步地，如图1或图3所示，所述杆状连接件为两个，分别为第一连接件5和第二连接件6；

所述上卡板2设置有第二安装通孔22和第三安装通孔23；

所述下卡板4设置有第四安装孔44和第五安装孔45；

所述第一连接件5穿过所述第二安装通孔22连接所述第四安装孔44；

所述第二连接件6穿过所述第三安装通孔23连接所述第五安装孔45。

在一些实施例中，通过第一连接件5和第二连接件6连接上卡板2和下卡板4；第二安装通孔22和第三安装通孔23可以相对于限位通孔21的中心对称分布；第四安装孔44 与第二安装通孔22相对，第五安装孔45与第三安装通孔23相对。具体地，第一连接件5 和第二连接件6可以为螺栓。使用第一连接件5和第二连接件6对称分布连接上卡板2和下卡板4，使上下卡板的受力均匀，避免对立柱1进行限位和支撑时，出现明显的受力不均导致上卡板或下卡板损坏。第一连接件5、第二连接件6与第二安装通孔22、第三安装通孔23、第四安装孔44和第五安装孔45相互配合，安装拆卸简单，可以通过多种方式实现连接。例如第四安装孔44和第五安装孔45可以内置螺纹，与第一连接件5和第二连接件6上的螺纹分别配合；或者第四安装孔44和第五安装孔45可以为通孔，第一连接件5 和第二连接件6可以分别穿过第四安装孔44和第五安装孔45，并与螺母配合达到紧固上卡板2和下卡板4的作用。本实施例可通过多种具体方式实现，具有较大的灵活性，且结构简单易于安装拆卸。

进一步地，如图3或图4所示，所述下卡板4的上侧面通过焊接方式连接于所述立柱1的底端；或者，

如图1或图2所示，所述下卡板4通过可拆卸连接方式连接于所述立柱1的底端。

在一些实施例中，可以将下卡板4固定连接于立柱1的底端，例如包括但不限于通过焊接方式；固定连接方式可以对展架提供更加稳定牢靠的底座支撑效果；或者可以通过可拆卸方式将下卡板4连接于立柱1，例如包括但不限于拉钉连接、螺钉连接、卡钩连接等。可拆卸连接方式可以在对展架提供稳定牢靠的底座支撑效果的情况下，同时达到方便拆卸的效果。

进一步地，如图2所示，所述装置包括：第一螺钉7；

所述下卡板4上设置有第六安装通孔46；

所述第一螺钉7从所述下卡板4的下侧面穿过所述第六安装通孔46连接于所述立柱1 的底端。

在一些实施例中，通过螺钉连接方式将下卡板4连接于立柱1的底端。以螺钉连接方式实现立柱1与下卡板4的可拆卸连接，成本低、结构简单、拆装简单方便、容易维护，例如螺钉遗失时，容易找到替代螺钉。

进一步地，如图1或图3所示，在所述底座3的顶端设置有第一凹槽32；

所述上卡板2安装于所述第一凹槽32内；

如图2或图4所示，在所述底座3的底端设置有第二凹槽33；

所述下卡板4安装于所述第二凹槽33内。

在一些实施例中，将上卡板2安装于第一凹槽32中，并且第一凹槽32的外形尺寸与上卡板2的外形尺寸基本相同；将下卡板4安装于第二凹槽33中，并且第二凹槽33的外形尺寸与下卡板4的外形尺寸基本相同；达到限制上卡板2和下卡板4的水平移动和转动的目的，使底座对展架的固定支撑更加稳定。

进一步地，如图2或图4所示，所述底座3的底端边缘设置有滚轮34；

如图1或图3所示，所述底座3的顶端设置有第一凸台35；所述第一凹槽32设置于所述第一凸台35中；

如图2或图4所示，所述底座3的底端设置有第三凹槽36；所述第二凹槽33设置于所述第三凹槽36的底面；

所述底座3的底端设置至少一个用于作为支撑脚的第二凸台37。

在一些实施例中，底座3的底端边缘设置有滚轮34，方便移动展架；第一凹槽32设置于第一凸台35中，增加第一凹槽32的结构强度，提高展架稳定性。第二凹槽33设置于第三凹槽36的底面，在底座3的底端设置第三凹槽36，减少底座3与地面之间的接触面积，有利于底座放置于地面时的稳定性，第三凹槽36也增加了底座3的结构强度，提高对来自下卡板4的力的承受能力，提高了展架的稳定性。多个第二凸台37作为支撑脚，进一步减少与地面的接触面积，提高底座放置于地面时的稳定性。

进一步地，所述立柱1为圆管、或方管、或椭圆管、或三角管、或异型管。

在一些实施例中，可以根据具体需要连接多种外形的立柱，包括但不限于圆管、或方管、或椭圆管、或三角管、或异型管。同一底座，可根据具体需求，针对不同的展架，只需要更换合适与当前展架的上卡板2，底座即可用于当前展架的支撑；具体实施时，可以为底座配置多种类型的上卡板2，例如限位通孔21适合于圆管、或方管、或椭圆管、或三角管、或异型管的多种上卡板2，使同一套底座3和下卡板4配合不同的上卡板2适应不同的展架支撑需求。达到以较低成本满足多种展架需求的效果。

应该明白，公开的过程中的步骤的特定顺序或层次是示例性方法的实例。基于设计偏好，应该理解，过程中的步骤的特定顺序或层次可以在不脱离本公开的保护范围的情况下得到重新安排。所附的方法权利要求以示例性的顺序给出了各种步骤的要素，并且不是要限于所述的特定顺序或层次。

在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要比清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本实用新型处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本实用新型单独的优选实施方案。

为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本实用新型，上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。

上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括：”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于支撑展架的装置，其特征在于，所述装置用于连接展架的立柱(1)，所述装置包括：被所述立柱(1)穿过的上卡板(2)、套在所述立柱(1)之外的底座(3)和用于连接所述立柱(1)的底端的下卡板(4)；

所述上卡板(2)设置于所述底座(3)的顶端；

所述下卡板(4)设置于所述底座(3)的底端；

所述上卡板(2)设置有用于被所述立柱(1)穿过并对所述立柱(1)进行限位的限位通孔(21)。

2.如权利要求1所述的用于支撑展架的装置，其特征在于，所述底座(3)设置容纳所述立柱(1)的第一安装通孔(31)；

所述第一安装通孔(31)从所述底座(3)的顶端贯穿到所述底座(3)的底端；

所述第一安装通孔(31)与所述立柱(1)之间为间隙配合。

3.如权利要求1所述的用于支撑展架的装置，其特征在于，还包括：杆状连接件；

所述上卡板(2)和所述下卡板(4)通过所述杆状连接件连接，以使所述上卡板(2)的下侧面压紧在所述底座(3)的顶端，所述下卡板(4)的上侧面压紧在所述底座(3)的底端。

4.如权利要求3所述的用于支撑展架的装置，其特征在于，所述杆状连接件为两个，分别为第一连接件(5)和第二连接件(6)；

所述上卡板(2)设置有第二安装通孔(22)和第三安装通孔(23)；

所述下卡板(4)设置有第四安装孔(44)和第五安装孔(45)；

所述第一连接件(5)穿过所述第二安装通孔(22)连接所述第四安装孔(44)；

所述第二连接件(6)穿过所述第三安装通孔(23)连接所述第五安装孔(45)。

5.如权利要求1所述的用于支撑展架的装置，其特征在于，包括：

所述下卡板(4)的上侧面通过焊接方式连接于所述立柱(1)的底端；或者，

所述下卡板(4)通过可拆卸连接方式连接于所述立柱(1)的底端。

6.如权利要求5所述的用于支撑展架的装置，其特征在于，包括：第一螺钉(7)；

所述下卡板(4)上设置有第六安装通孔(46)；

所述第一螺钉(7)从所述下卡板(4)的下侧面穿过所述第六安装通孔(46)连接于所述立柱(1)的底端。

7.如权利要求1所述的用于支撑展架的装置，其特征在于，包括：

在所述底座(3)的顶端设置有第一凹槽(32)；

所述上卡板(2)安装于所述第一凹槽(32)内；

在所述底座(3)的底端设置有第二凹槽(33)；

所述下卡板(4)安装于所述第二凹槽(33)内。

8.如权利要求7所述的用于支撑展架的装置，其特征在于，包括：所述底座(3)的底端边缘设置有滚轮(34)；

所述底座(3)的顶端设置有第一凸台(35)；所述第一凹槽(32)设置于所述第一凸台(35)中；

所述底座(3)的底端设置有第三凹槽(36)；所述第二凹槽(33)设置于所述第三凹槽(36)的底面；

所述底座(3)的底端设置至少一个用于作为支撑脚的第二凸台(37)。

9.如权利要求1所述的用于支撑展架的装置，其特征在于，包括：

所述立柱(1)为圆管、或方管、或椭圆管、或三角管、或异型管。

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