CN218718015U - 一种床体支腿的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种床体支腿的装配结构,包括床腿组件以及安装在该床腿组件上的两组相互垂直的床基围组件;所述床腿组件与床基围组件为可拆卸连接;床基围组件包括贴靠在一起的侧围板以及侧支杆;所述的床腿组件包括纵向的支腿,该支腿为方型立柱;在该支腿上端相邻两个侧壁上分别设有安装定位件;安装定位件配置为同时与侧支杆和侧围板连接;所述安装定位件包括与支腿垂直的安装纵板以及位于安装纵板上端的U型卡座;所述U型卡座配置为与侧支杆插接配合;所述安装纵板配置为与侧围板可拆卸连接;通过将床腿组件分别与两个床基围组件组装以围成床体,组装快捷方便;使得床腿组件除了能够起到支撑作用,还能够起到定位标识的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及床具领域,特别涉及一种床体支腿的装配结构。
背景技术
当前,床具是居家生活中必不可少的家具之一,满足人类日常睡眠休息。且随着电商的普及及推广,大多数消费者都首选网上购物;使得越来越多的家具厂家也相应拓宽了在网上销售的渠道。传统在商场内售卖的床具大多数采用木质板材拼接制成,床体几乎为一体的结构,使得床体体积大且不易拆卸,较为笨重。如果直接对这类的床体进行运输,运输成本无疑很大。为了适应电商化发展潮流,降低产品包装运输的成本;大部分厂家都将床架设计为可拆卸结构,使得床架的构件之间能够进行拆装,从而缩小床体的包装体积,提高装柜量。
但是当前大部分可拆卸的床架只是考虑到拆卸的问题,并没有考虑到实际用户自行组装的问题;导致用户收到包装后,手动组装不方便;且需要依次将各个构件之间采用螺丝连接起来,需要花费很多时间进行组装。例如现有可拆卸床体的支腿,与床体可拆卸连接,且支腿仅仅是起到支撑作用;通常需要将床体主体都组装好后,再进一步的将支腿与床体连接,功能单一。且大多数厂家采用圆柱形支腿,导致支腿连接后结构处存在间隙,连接不稳固,容易晃动。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足,提供一种床体支腿的装配结构;在床腿组件的支腿上设置安装定位件,安装定位件能够与床基围组件连接;使得床腿组件除了能够起到支撑作用,还能够起到定位标识的作用;使得用户组装时,无需用户自行摸索找位连接,只需先找到床腿组件,通过将床腿组件分别与两个床基围组件组装以围成床体,组装快捷方便。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种床体支腿的装配结构,包括床腿组件以及安装在该床腿组件上的两组相互垂直的床基围组件;所述床腿组件与床基围组件为可拆卸连接;床基围组件包括贴靠在一起的侧围板以及侧支杆;所述的床腿组件包括纵向的支腿,该支腿为方型立柱;在该支腿上端相邻两个侧壁上分别设有安装定位件;安装定位件配置为同时与侧支杆和侧围板连接;所述安装定位件包括与支腿垂直的安装纵板以及位于安装纵板上端的U型卡座;所述U型卡座配置为与侧支杆插接配合;所述安装纵板配置为与侧围板可拆卸连接。
作为优选,所述的安装定位件为一体成型的金属钣金件。加工方便,强度高且成本低。
作为优选,所述支腿为金属方管,安装定位件与支腿焊接固定。使得安装定位件与支腿的连接结构稳固,安装定位件具有良好的支撑性。
作为优选,所述U型卡座的开口方向朝向于与其连接的床基围组件;U型卡座包括由安装纵板上端水平伸出的下横板、位于下横板端部纵向的连接立板以及位于连接立板上端水平的上横板。
作为优选,所述安装纵板垂直连接于支腿侧壁的侧边上;所述侧围板能够同时贴靠于安装纵板及支腿的侧壁。使得侧围板能够与支腿紧密贴靠连接,消除连接间隙。
作为优选,所述侧支杆配置为能够插接在U型卡座内的金属方管;且侧支杆与连接立板采用螺丝可拆卸连接。
作为优选,在所述侧支杆的端部设有第一连接孔,所述连接立板上相应设有第一安装孔。方便侧支杆与连接立板之间连接螺丝。
作为优选,在所述侧围板的端部设有上、下间隔的上连接孔及下连接孔;在安装纵板上相应设有第二安装孔;侧围板能够与安装纵板贴靠并使得上连接孔与第一安装孔孔位对齐,下连接孔与第二安装孔孔位对齐。继而通过将螺丝依次穿设在下连接孔和第二安装孔内使侧围板与安装纵板连接;且通过将螺丝依次穿设在上连接孔、第一连接孔以及第一安装孔内能够进一步将侧围板、侧支杆以及U型卡座三者连接;从而使得连接结构稳固。
作为优选,所述支腿横截面形状呈正方形。使得安装时,能够将安装定位件任意安装在支腿相邻的两个侧壁上。
采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是:
本实用新型的床体支腿的装配结构,床腿组件包括支腿以及设置在支腿上端的安装定位件;床基围组件包括贴靠在一起的侧围板及侧支杆;安装定位件配置为同时与侧支杆插接配合,以及与侧围板连接。继而使得床腿组件除了起到支撑作用,还能够起到定位安装的作用;用户自行安装时,通过将床基围组件与床腿组件连接能够实现快速的组装床体,方便用户自行安装,结构设计巧妙。
其次,由于支腿为金属方管,使得组装后,支腿的侧壁分别与两个侧围板紧密贴靠在一起;使得组装后连接处结构紧凑,消除连接间隙;使得组装后的结构稳固,不会晃动。且组装后的连接结构都集中于床腿组件处,使得结构强度更高。
再者,安装定位件为钣金件且焊接在支腿上,支撑性好;侧支杆插接在U型卡座内,且侧支杆、侧围板及U型卡座三者采用螺丝连接;侧围板进一步与安装纵板采用螺丝连接;使得连接结构稳固。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中床体的立体结构示意图;
图2为本实用新型在实施例中床体拆分的立体结构示意图;
图3为本实用新型在实施例中床腿组件与床基围组件连接爆炸图;
图4为本实用新型在实施例中床腿组件与侧围板及侧支杆连接的立体结构示意图;
图5为本实用新型在实施例中床腿组件与床基围组件组装后的立体结构示意图。
各附图标记为:床腿组件1;床基围组件2;侧围板3;上连接孔3a;下连接孔3b;侧支杆4;第一连接孔4a;支腿5;安装定位件6;安装纵板7; U型卡座8;下横板8a;连接立板8b;上横杆8c;第一安装孔9;第二安装孔7a。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,术语“至少一个”指一个或一个以上,除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式如下:
如图1-5所示,本实用新型提供了一种床体支腿的装配结构,包括床腿组件1以及安装在该床腿组件1上的两组相互垂直的床基围组件2。其中,所述的床基围组件2包括贴靠在一起的侧围板3及侧支杆4;所述的床腿组件1包括纵向的支腿5,该支腿5为方型立柱;且在该支腿5上端的相邻的两个侧壁上分别设有安装定位件6,该安装定位件6配置为同时与侧支杆4和侧围板3连接;且床腿组件1与床基围组件2之间为可拆卸连接。继而使得床腿组件1除了起到支撑作用,还能够起到定位安装的作用;通过将床基围组件2与床腿组件1连接能够实现快速的组装床体,方便用户自行安装,结构设计巧妙。
如图2-5所示,所述的支腿5为金属方管结构,强度高且轻质;所述的安装定位件6为一体加工成型的金属钣金件,安装定位件6焊接固定在方型支管4a的侧壁上;具体是指:所述的安装定位件6包括与支腿5垂直的安装纵板7以及位于安装纵板7上端的U型卡座8。且安装纵板7垂直连接于支腿5侧壁的侧边上,U型卡座8的开口方向朝向于与其连接的床基围组件2,U型卡座8包括由安装纵板7上端水平伸出的下横板8a、位于下横板8a端部纵向的连接立板8b以及位于连接立板8b上端水平的上横板8c。且支腿5的横截面形状呈正方形,使得安装时,能够将安装定位件6任意安装在支腿5相邻的两个侧壁上。且沿竖直方向,所述U型卡座8及安装纵板7均与支腿5的侧壁焊接固定,使得安装定位件6与支腿5的连接结构稳固,安装定位件6具有良好的支撑性。
如图3-5所示,所述的侧支杆4同样为金属方管,且该侧支杆4配置为能够刚好插接在U型卡座8内。继而具体组装时,能够先将侧支杆4插接在U型卡座8内,然后再将侧围板3与安装纵板7贴靠在一起,且由于安装纵板7设置在支腿5的侧边上,继而如图4、5所示,使得侧围板3能够同时与安装纵板7和支腿5的侧壁贴靠。
然后采用螺丝将侧围板3及侧支杆4与安装定位件6连接,具体的说:在所述侧支杆4的端部设有第一连接孔4a,在所述连接立板8b上相应设有第一安装孔9,侧支杆4插接在U型卡座8内后,第一连接孔4a与第一安装孔9孔位对齐。且在所述侧围板3的端部设有上、下间隔的上连接孔3a及下连接孔3b;在安装纵板7上相应设有第二安装孔7a。所述的侧围板3与安装纵板7贴靠能够使得上连接孔3a与第一连接孔4a孔位对齐,且下连接孔3b与第二安装孔7a孔位对齐;继而通过将螺丝依次穿设在下连接孔3b和第二安装孔7a内使侧围板3与安装纵板7连接;且通过将螺丝依次穿设在上连接孔3a、第一连接孔4a以及第一安装孔9内能够进一步将侧围板3、侧支杆4以及U型卡座8三者连接。从而使得连接结构稳固。
且如图5所示,由于支腿5为金属方管,使得组装后,支腿5的侧壁分别与两个侧围板3紧密贴靠在一起;使得组装后连接处结构紧凑,消除连接间隙;使得组装后的结构稳固,不会晃动。
继而,本实用新型的床体支腿的装配结构,通过将床腿组件1分别与两个床基围组件2组装以围成床体;使得床腿组件1除了能够起到支撑作用,还能够起到定位标识的作用;使得用户组装时,无需用户自行摸索找位连接,只需先找到床腿组件1,然后依次将侧支杆4及侧围板3连接在安装定位件6上即可,使得组装井然有序;且组装后的连接结构都集中于床腿组件1处,使得结构强度更高。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种床体支腿的装配结构,其特征在于:包括床腿组件以及安装在该床腿组件上的两组相互垂直的床基围组件;所述床腿组件与床基围组件为可拆卸连接;床基围组件包括贴靠在一起的侧围板以及侧支杆;所述的床腿组件包括纵向的支腿,该支腿为方型立柱;在该支腿上端相邻两个侧壁上分别设有安装定位件;安装定位件配置为同时与侧支杆和侧围板连接;所述安装定位件包括与支腿垂直的安装纵板以及位于安装纵板上端的U型卡座;所述U型卡座配置为与侧支杆插接配合;所述安装纵板配置为与侧围板可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的床体支腿的装配结构,其特征在于:所述的安装定位件为一体成型的金属钣金件。
3.根据权利要求2所述的床体支腿的装配结构,其特征在于:所述支腿为金属方管,安装定位件与支腿焊接固定。
4.根据权利要求1所述的床体支腿的装配结构,其特征在于:所述U型卡座的开口方向朝向于与其连接的床基围组件;U型卡座包括由安装纵板上端水平伸出的下横板、位于下横板端部纵向的连接立板以及位于连接立板上端水平的上横板。
5.根据权利要求4所述的床体支腿的装配结构,其特征在于:所述安装纵板垂直连接于支腿侧壁的侧边上;所述侧围板能够同时贴靠于安装纵板及支腿的侧壁。
6.根据权利要求4所述的床体支腿的装配结构,其特征在于:所述侧支杆配置为能够插接在U型卡座内的金属方管;且侧支杆与连接立板采用螺丝可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的床体支腿的装配结构,其特征在于:在所述侧支杆的端部设有第一连接孔,所述连接立板上相应设有第一安装孔。
8.根据权利要求7所述的床体支腿的装配结构,其特征在于:在所述侧围板的端部设有上、下间隔的上连接孔及下连接孔;在安装纵板上相应设有第二安装孔;侧围板能够与安装纵板贴靠并使得上连接孔与第一安装孔孔位对齐,下连接孔与第二安装孔孔位对齐。
9.根据权利要求1所述的床体支腿的装配结构,其特征在于:所述支腿横截面形状呈正方形。
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