CN217184743U - 一种多级辣椒粒壳分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级辣椒粒壳分离设备，涉及辣椒加工领域，针对现有的辣椒粒壳分离不便，且手动分离效率低，并且易造成处理人员手部因受辣椒刺激导致红肿的问题，现提出如下方案，其包括加工箱和料箱，所述加工箱呈顶端开口的中空型长方体结构设置，且所述加工箱的一侧内壁固定连接有呈长方体状设置的固定块，所述固定块的两侧之间开设有相互对通的送料槽，所述加工箱与固定块之间设置有送料机构，所述料箱呈上下贯通的长方体状设置，且所述料箱固定安装于固定块的顶端。本实用新型结构新颖，且该装置能够代替人工对垃圾进行粒壳分离加工，不仅提高了加工效率，同时能够避免加工人员直接接触辣椒，对加工人员进行保护。

Description

一种多级辣椒粒壳分离设备

技术领域

本实用新型涉及辣椒加工领域，尤其涉及一种多级辣椒粒壳分离设备。

背景技术

辣椒，别名：牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒，为木兰纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物。茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲。叶互生，枝顶端节不伸长而成双生或簇生状，矩圆状卵形、卵形或卵状披针形，全缘，顶端短渐尖或急尖，基部狭楔形；花单生，俯垂；花萼杯状，不显著5齿；花冠白色，裂片卵形；花药灰紫色。果梗较粗壮，俯垂；果实长指状，顶端渐尖且常弯曲，未成熟时绿色，成熟后成红色、橙色或紫红色，味辣。种子扁肾形，淡黄色。

在对辣椒加工时，需要对辣椒的粒壳进行分离，现有操作一般都是通过人工手动完成的，这种粒壳分离的方式不仅效率较低，且易因辣椒的刺激导致加工人员手部红肿，对皮肤造成伤害，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种多级辣椒粒壳分离设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种多级辣椒粒壳分离设备，解决了现有的辣椒粒壳分离不便，且手动分离效率低，并且易造成处理人员手部因受辣椒刺激导致红肿的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多级辣椒粒壳分离设备，包括加工箱和料箱，所述加工箱呈顶端开口的中空型长方体结构设置，且所述加工箱的一侧内壁固定连接有呈长方体状设置的固定块，所述固定块的两侧之间开设有相互对通的送料槽，所述加工箱与固定块之间设置有送料机构；

所述料箱呈上下贯通的长方体状设置，且所述料箱固定安装于固定块的顶端；

所述加工箱的正反两侧内壁均转动安装有放置板，且所述放置板的底端与加工箱的内壁之间铰接安装有第三电动伸缩杆；

所述料箱靠近放置板的一侧固定连接有固定板，且所述固定板的底端固定安装有切割机构，所述固定板的底端滑动安装有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有安装座，所述加工箱远离固定块的一侧固定安装有去籽气缸，且所述去籽气缸的活塞杆端部延伸至加工箱的内部固定连接有U型板，所述安装座滑动安装于U型板的内部，且所述安装座上安装有去籽机构。

通过采用上述技术方案，将待去籽的辣椒依次有序的放入到料箱内部，并且最底端的辣椒会进入到送料槽内部，然后通过送料机构将其推送至两个放置板上，再通过切割机构对放置板上的辣椒的根蒂进行切除，然后再通过第二电动伸缩杆带动安装座在竖直方向运动，使得安装座以及去籽机构的整体与切除根蒂后的辣椒位于同一水平线，然后通过去籽气缸对U型板、安装座以及去籽机构整体的推动，从而能够对切除根蒂后的辣椒进行去籽加工，避免加工人员皮肤与辣椒直接接触，提高辣椒去籽加工的效率，同时能够对加工人员进行保护。

优选的，所述送料机构包括送料气缸、送料板和挡板，所述加工箱靠近固定块的一侧固定安装有送料气缸，且所述送料气缸的活塞杆端部延伸至送料槽的内部固定连接有送料板，所述送料板的顶端固定连接有挡板，且所述挡板与料箱的底端滑动接触。

通过采用上述技术方案，在送料机构进行送料时，启动送料气缸，送料气缸会推动送料板在送料槽内部滑动，并且送料板会推动送料槽内部的辣椒，同时送料板带动挡板运动，使得挡板对料箱内部剩余的辣椒进行阻挡，实现待加工辣椒的有序输送。

优选的，所述固定板的底端固定连接有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有下压板，所述下压板位于两个所述放置板的上方。

通过采用上述技术方案，通过送料机构将辣椒输送至放置板顶端时，此时启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆会推动下压板，使得下压板向下运动，直至其与放置板上的辣椒表面接触即可，在进行后续的根蒂切割以及去籽时，能够保证稳定性。

优选的，所述切割机构包括切割气缸、安装板和切刀，所述固定板的底端固定安装有切割气缸，且所述切割气缸位于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间，所述切割气缸的活塞杆端部竖直朝下固定连接有安装板，且所述安装板的底端安装有切刀。

通过采用上述技术方案，在通过下压板和放置板对待加工的辣椒进行限位时，启动切割气缸，切割气缸的活塞杆推动安装板以及切刀，从而能够通过切刀对限位后的辣椒进行根蒂切除操作。

优选的，所述固定板的底端开设有滑槽，所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有滑块，且所述滑块滑动安装于滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内部的滑动能够保证第二电动伸缩杆带动安装座、U型板以及切割机构的移动更加稳定。

优选的，所述去籽机构包括驱动电机和去籽锥体，所述安装座远离U型板的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连接有去籽锥体，所述去籽锥体的锥面安装有呈均匀分布的去籽针杆。

通过采用上述技术方案，在辣椒完成根蒂切除后，第二电动伸缩杆带动安装座、驱动电机以及去籽锥体在竖直方向运动，直至去籽锥体与切除根蒂后的辣椒位于同一水平线，然后再通过去籽气缸推动U型板、安装座、驱动电机以及去籽锥体的整体移动，同时启动驱动电机，使其带动去籽锥体转动，由此能够通过去籽锥体表面的去籽针杆对辣椒内表面的辣椒籽进行去除。

优选的，所述加工箱的底端内壁固定安装有隔板，且所述隔板位于切刀的正下方，所述加工箱的两侧均开设有出料口，且所述出料口处均安装有密封盖板。

通过采用上述技术方案，隔板将加工箱的内腔分隔呈两个空间，并且在位于固定块下方的空间灌入水，切割后的根蒂下落至另一空间，在完成辣椒去籽后，通过第三电动伸缩杆带动放置板转动，从而能够使得去籽后的辣椒下落至灌入水的放置空间内部，对辣椒进行浸泡，使得辣椒内表面粘附的辣椒籽能够与辣椒壳分离，提高辣椒粒壳的分离效率。

本实用新型的有益效果为：

1、通过送料气缸推动送料板移动，使其带动挡板运动，从而能够对下落至固定块的送料槽内部的辣椒推动，并且通过挡板对料箱内部剩余的辣椒进行阻挡，使得送料槽内部的辣椒能够进入到两个放置板之间，通过第一电动伸缩杆推动下压板能够使得辣椒放置稳定，通过切割气缸推动安装板以及切刀整体，能够对放置板上稳定放置的辣椒根蒂进行切除。

2、通过第二电动伸缩杆带动安装座、驱动电机以及去籽锥整体的运动，使得去籽锥能够与去除根蒂后的辣椒位于同一水平面，通过去籽气缸对U型板、安装座、驱动电机以及去籽锥整体的推动，同步启动驱动电机，使其带动去籽锥转动，从而使得去籽锥锥面安装的去籽针杆能够将辣椒内表面的辣椒籽去除。

3、通过第三电动伸缩杆带动放置板的转动，使得去籽后的辣椒能够下落至加工箱内部进行浸泡，并且通过隔板与切除的根蒂分区域放置，通过对去籽后辣椒进行浸泡，能够使得辣椒内表面粘附的辣椒籽脱离辣椒，使其去籽更加充分。

综上所述，该装置能够代替人工对垃圾进行粒壳分离加工，不仅提高了加工效率，同时能够避免加工人员直接接触辣椒，对加工人员进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的一种多级辣椒粒壳分离设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种多级辣椒粒壳分离设备的图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的一种多级辣椒粒壳分离设备的正剖图；

图4为本实用新型的一种多级辣椒粒壳分离设备的侧剖图。

图中标号：1、加工箱；2、料箱；3、送料板；4、固定块；5、送料气缸；6、挡板；7、去籽气缸；8、固定板；9、第一电动伸缩杆；10、下压板；11、放置板；12、切割气缸；13、安装板；14、切刀；15、第二电动伸缩杆；16、U型板；17、安装座；18、驱动电机；19、去籽锥体；20、滑槽；21、滑块；22、隔板；23、第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图3，一种多级辣椒粒壳分离设备，包括加工箱1和料箱2，加工箱1呈顶端开口的中空型长方体结构设置，料箱2呈上下贯通的长方体状设置，且料箱2固定安装于固定块4的顶端，加工箱1的一侧内壁固定连接有呈长方体状设置的固定块4，固定块4的两侧之间开设有相互对通的送料槽，首先将待去籽的辣椒依次有序的放入到料箱2内部，并且最底端的辣椒会进入到送料槽内部。

参照图1和图3，加工箱1与固定块4之间设置有送料机构，送料机构包括送料气缸5、送料板3和挡板6，加工箱1靠近固定块4的一侧固定安装有送料气缸5，且送料气缸5的活塞杆端部延伸至送料槽的内部固定连接有送料板3，送料板3的顶端固定连接有挡板6，且挡板6与料箱2的底端滑动接触，在送料机构进行送料时，启动送料气缸5，送料气缸5会推动送料板3在送料槽内部滑动，并且送料板3会推动送料槽内部的辣椒，同时送料板3带动挡板6运动，使得挡板6对料箱2内部剩余的辣椒进行阻挡，实现待加工辣椒的有序输送。

参照图4，加工箱1的正反两侧内壁均转动安装有放置板11，且放置板11的底端与加工箱1的内壁之间铰接安装有第三电动伸缩杆23。

参照图4，料箱2靠近放置板11的一侧固定连接有固定板8，固定板8的底端固定连接有第一电动伸缩杆9，且第一电动伸缩杆9的底端固定连接有下压板10，下压板10位于两个放置板11的上方，通过送料机构将辣椒输送至放置板11顶端时，此时启动第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9会推动下压板10，使得下压板10向下运动，直至其与放置板11上的辣椒表面接触即可，在进行后续的根蒂切割以及去籽时，能够保证稳定性。

参照图1和图2，固定板8的底端固定安装有切割机构，切割机构包括切割气缸12、安装板13和切刀14，固定板8的底端固定安装有切割气缸12，且切割气缸12位于第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆15之间，切割气缸12的活塞杆端部竖直朝下固定连接有安装板13，且安装板13的底端安装有切刀14，在通过下压板10和放置板11对待加工的辣椒进行限位时，启动切割气缸12，切割气缸12的活塞杆推动安装板13以及切刀14，从而能够通过切刀14对限位后的辣椒进行根蒂切除操作。

参照图3，加工箱1的底端内壁固定安装有隔板22，且隔板22位于切刀14的正下方，切除后的根蒂会下落至隔板22靠近去籽机构的一侧，加工箱1的两侧均开设有出料口，且出料口处均安装有密封盖板。

参照图1-3，固定板8的底端滑动安装有第二电动伸缩杆15，固定板8的底端开设有滑槽20，第二电动伸缩杆15的顶端固定连接有滑块21，且滑块21滑动安装于滑槽20的内部，第二电动伸缩杆15的底端固定连接有安装座17，加工箱1远离固定块4的一侧固定安装有去籽气缸7，且去籽气缸7的活塞杆端部延伸至加工箱1的内部固定连接有U型板16，安装座17滑动安装于U型板16的内部，且安装座17上安装有去籽机构。

去籽机构包括驱动电机18和去籽锥体19，安装座17远离U型板16的一侧固定安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴固定连接有去籽锥体19，去籽锥体19的锥面安装有呈均匀分布的去籽针杆。

在辣椒完成根蒂切除后，第二电动伸缩杆15带动安装座17、驱动电机18以及去籽锥体19在竖直方向运动，直至去籽锥体19与切除根蒂后的辣椒位于同一水平线，然后再通过去籽气缸7推动U型板16、安装座17、驱动电机18以及去籽锥体19的整体移动，同时启动驱动电机18，使其带动去籽锥体19转动，由此能够通过去籽锥体19表面的去籽针杆对辣椒内表面的辣椒籽进行去除。

隔板22将加工箱1的内腔分隔呈两个空间，并且在位于固定块4下方的空间灌入水，切割后的根蒂下落至另一空间，在完成辣椒去籽后，通过第三电动伸缩杆23带动放置板11转动，从而能够使得去籽后的辣椒下落至灌入水的放置空间内部，对辣椒进行浸泡，使得辣椒内表面粘附的辣椒籽能够与辣椒壳分离，提高辣椒粒壳的分离效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多级辣椒粒壳分离设备，包括加工箱(1)和料箱(2)，其特征在于，所述加工箱(1)呈顶端开口的中空型长方体结构设置，且所述加工箱(1)的一侧内壁固定连接有呈长方体状设置的固定块(4)，所述固定块(4)的两侧之间开设有相互对通的送料槽，所述加工箱(1)与固定块(4)之间设置有送料机构；

所述料箱(2)呈上下贯通的长方体状设置，且所述料箱(2)固定安装于固定块(4)的顶端；

所述加工箱(1)的正反两侧内壁均转动安装有放置板(11)，且所述放置板(11)的底端与加工箱(1)的内壁之间铰接安装有第三电动伸缩杆(23)；

所述料箱(2)靠近放置板(11)的一侧固定连接有固定板(8)，且所述固定板(8)的底端固定安装有切割机构，所述固定板(8)的底端滑动安装有第二电动伸缩杆(15)，且所述第二电动伸缩杆(15)的底端固定连接有安装座(17)，所述加工箱(1)远离固定块(4)的一侧固定安装有去籽气缸(7)，且所述去籽气缸(7)的活塞杆端部延伸至加工箱(1)的内部固定连接有U型板(16)，所述安装座(17)滑动安装于U型板(16)的内部，且所述安装座(17)上安装有去籽机构。

2.根据权利要求1所述的一种多级辣椒粒壳分离设备，其特征在于，所述送料机构包括送料气缸(5)、送料板(3)和挡板(6)，所述加工箱(1)靠近固定块(4)的一侧固定安装有送料气缸(5)，且所述送料气缸(5)的活塞杆端部延伸至送料槽的内部固定连接有送料板(3)，所述送料板(3)的顶端固定连接有挡板(6)，且所述挡板(6)与料箱(2)的底端滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种多级辣椒粒壳分离设备，其特征在于，所述固定板(8)的底端固定连接有第一电动伸缩杆(9)，且所述第一电动伸缩杆(9)的底端固定连接有下压板(10)，所述下压板(10)位于两个所述放置板(11)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种多级辣椒粒壳分离设备，其特征在于，所述切割机构包括切割气缸(12)、安装板(13)和切刀(14)，所述固定板(8)的底端固定安装有切割气缸(12)，且所述切割气缸(12)位于第一电动伸缩杆(9)和第二电动伸缩杆(15)之间，所述切割气缸(12)的活塞杆端部竖直朝下固定连接有安装板(13)，且所述安装板(13)的底端安装有切刀(14)。

5.根据权利要求1所述的一种多级辣椒粒壳分离设备，其特征在于，所述固定板(8)的底端开设有滑槽(20)，所述第二电动伸缩杆(15)的顶端固定连接有滑块(21)，且所述滑块(21)滑动安装于滑槽(20)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种多级辣椒粒壳分离设备，其特征在于，所述去籽机构包括驱动电机(18)和去籽锥体(19)，所述安装座(17)远离U型板(16)的一侧固定安装有驱动电机(18)，且所述驱动电机(18)的输出轴固定连接有去籽锥体(19)，所述去籽锥体(19)的锥面安装有呈均匀分布的去籽针杆。

7.根据权利要求4所述的一种多级辣椒粒壳分离设备，其特征在于，所述加工箱(1)的底端内壁固定安装有隔板(22)，且所述隔板(22)位于切刀(14)的正下方，所述加工箱(1)的两侧均开设有出料口，且所述出料口处均安装有密封盖板。

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