CN217179236U - 高温焙烧炉用微球物料冷却装置 - Google Patents
高温焙烧炉用微球物料冷却装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高温焙烧炉用微球物料冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括置于圆筒形带锥底的容器中相互连通的同心布置的盘管、位于所述盘管上方的物料分布器；其中，所述容器的上进料口、物料分布器与盘管同心布置，冷却水由最下方盘管的管口进入，由最上方的盘管管口流出。所述高温焙烧炉用微球物料冷却装置可用于催化剂制造过程，环境友好。采用物料分布器，可使高温物料均匀的与盘管内的冷却水换热，具有更好的换热效率。与目前采用的回转炉空气冷却相比，大大减少了投资和造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温焙烧炉的物料冷却装置，更具体的说，涉及一种高温焙烧炉用微球物料冷却装置。
背景技术
石油炼制/化工行业流化床催化剂均采用微球催化剂，在制备过程中均涉及高温焙烧。目前多采用高温回转炉焙烧和回转炉空气冷却，投资和造价很高，高温物料的热量没有利用。
因此，需要一种造价低的高温焙烧炉用微球物料冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种造价低的高温焙烧炉微球物料冷却装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高温焙烧炉用微球物料冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括置于圆筒形带锥底的容器中相互连通的同心布置的盘管、位于所述盘管上方的物料分布器；其中，所述容器的上进料口、物料分布器与盘管同心布置，冷却水由最下方盘管的管口进入，由最上方的盘管管口流出。
在本实用新型的实施方式中，所述盘管具有5-30层。
在本实用新型的实施方式中，所述物料分布器包括最上层的圆板以及由上而下、同心布置的圆环板。
在本实用新型的实施方式中，所述圆环板用筋板固定形成。
在本实用新型的实施方式中，由上而下，所述圆环板相隔5-20厘米且直径逐渐增大。
在本实用新型的实施方式中，所述圆筒形带锥底的容器下部具有放料管和开关阀。
本实用新型中，所述高温焙烧炉用微球物料冷却装置为置于圆筒形带锥底的容器中相互连通的同心布置的5-30层盘管和位于盘管上方的物料分布器组成，采用水冷却得到热水，可用于催化剂制造过程，环境友好。采用物料分布器，可使高温物料均匀的与盘管内的冷却水换热，具有更好的换热效率。与目前采用的回转炉空气冷却相比，大大减少了投资和造价。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中高温焙烧炉用微球物料冷却装置的结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的横截图。
图3是本实用新型具体实施方式中物料分布器的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此内容来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型中，高温焙烧炉用微球物料冷却装置可以主要由置于圆筒形带锥底的容器中相互连通的同心布置的5-30层盘管和位于盘管上方的物料分布器组成。所述容器的上进料口、物料分布器与盘管同心布置。冷却水由最下方盘管的管口进入，由最上方的盘管管口流出。所述物料分布器为由上而下相隔5-20厘米依次增大直径且同心布置的圆环板用筋板固定而成，最上层为实心园板。所述容器的锥底下接放料管和开关阀。
图1是本实用新型具体实施方式中高温焙烧炉用微球物料冷却装置的结构示意图。需要注意的是，这仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。
如图1所示，来自高温焙烧的微球物料经由容器1的进料口3落入物料分布器7(详见图3)上，经均布后落到盘管2上并经盘管间的空隙下落到容器1的锥体部分，通过下放料口和开关阀4流出。冷却水经由盘管的进口5进入，经由6层连通的盘管2，从最上层的盘管出口6 流出。如图2所示，每层盘管的进口和出口分别位于盘管直径的两端。以相互连通的同心方式布置。
需要说明的是，本申请不限定于上述实施方式。上述实施方式仅为示例，在本申请的技术方案范围内具有与技术思想实质相同的构成、发挥相同作用效果的实施方式均包含在本申请的技术范围内。此外，在不脱离本申请主旨的范围内，对实施方式施加本领域技术人员能够想到的各种变形、将实施方式中的一部分构成要素加以组合而构筑的其它方式也包含在本申请的范围内。
Claims (6)
1.一种高温焙烧炉用微球物料冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括置于圆筒形带锥底的容器中相互连通的同心布置的盘管、位于所述盘管上方的物料分布器；其中，所述容器的上进料口、物料分布器与盘管同心布置，冷却水由最下方盘管的管口进入，由最上方的盘管管口流出。
2.根据权利要求1所述高温焙烧炉用微球物料冷却装置，其特征在于，所述盘管具有5-30层。
3.根据权利要求1所述高温焙烧炉用微球物料冷却装置，其特征在于，所述物料分布器包括最上层的圆板以及由上而下、同心布置的圆环板。
4.根据权利要求3所述高温焙烧炉用微球物料冷却装置，其特征在于，所述圆环板用筋板固定形成。
5.根据权利要求3所述高温焙烧炉用微球物料冷却装置，其特征在于，由上而下，所述圆环板相隔5-20厘米且直径逐渐增大。
6.根据权利要求1所述高温焙烧炉用微球物料冷却装置，其特征在于，所述圆筒形带锥底的容器下部具有放料管和开关阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122770099.1U CN217179236U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 高温焙烧炉用微球物料冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122770099.1U CN217179236U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 高温焙烧炉用微球物料冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217179236U true CN217179236U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82707908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122770099.1U Active CN217179236U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 高温焙烧炉用微球物料冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217179236U (zh) |
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2021
- 2021-11-12 CN CN202122770099.1U patent/CN217179236U/zh active Active
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