CN217178853U - 一种中央空调风管安装结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种中央空调风管安装结构,涉及空调风管技术领域。其包括风井和通风风管,风井的侧壁开设有预制孔,预制孔穿设有预埋刚套管,预埋刚套管内连接有预埋风管,预埋风管的一端位于风井内、另一端与通风风管通过法兰盘固定连接。相较于相关技术,无需工作人员额外对风井进行开孔,从而无需耗时费力。
Description
技术领域
本申请涉及空调风管的领域,尤其是涉及一种中央空调风管安装结构。
背景技术
中央空调风管安装结构是一种用于将风管与风井相连通的安装结构。
目前,相关技术中一种空调风管安装结构,其包括风管和风井,风管与风井相连通。实际使用时,先要将风井的侧壁开孔,然后将风管穿设开设的孔并固定住,最后向风管内进行送风。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:安装风管时,需要额外对风井的侧壁进行开孔,因此耗时费力,故有待改善。
实用新型内容
为了改善安装风管耗时费力的问题,本申请提供一种中央空调风管安装结构。
本申请提供的一种中央空调风管安装结构采用如下的技术方案:
一种中央空调风管安装结构,包括风井和通风风管,所述风井的侧壁开设有预制孔,所述预制孔穿设有预埋刚套管,所述预埋刚套管内连接有预埋风管,所述预埋风管的一端位于所述风井内、另一端与所述通风风管通过法兰盘固定连接。
通过采用上述技术方案,实际施工时,通风风管通过法兰盘与预埋风管固定连接,无需工作人员额外对风井进行打孔,然后安装通风风管,从而无需耗时费力。
可选的,所述预埋刚套管与所述预埋风管之间设置有防火层。
通过采用上述技术方案,防火层能够起到防火隔热的效果。
可选的,所述通风风管内固定设置有止回阀。
通过采用上述技术方案,止回阀使得风井内的空气不易从通风风管向外流出。
可选的,所述通风风管连通设置有泄压风管,且所述泄压风管内固定设置有旁通阀。
通过采用上述技术方案,若通风风管内气压过大,此时打开旁通阀,将通风风管内的部分空气通过泄压风管排出,从而减小通风风管内的气压。
可选的,所述通风风管远离所述预埋风管的一端向下弯折设置。
通过采用上述技术方案,当遭遇下雨季节时,雨水不易进入通风风管内。
可选的,所述通风风管内设置有防虫网罩。
通过采用上述技术方案,防虫网罩使得一些虫类不易进入通风风管内。
可选的,所述预埋风管伸出所述风井的一端的外侧壁螺纹套设有套筒,所述通风风管靠近所述预埋风管的一端螺纹连接在套筒内。
通过采用上述技术方案,将通风风管拧入套筒内,即可完成对预埋风管和通风风管的连接,操作便捷且节约时间。
可选的,所述套筒内固定设置有支撑环,所述支撑环的两侧壁均开设有密封槽,所述预埋风管靠近所述通风风管的一端的端壁与所述通风风管靠近所述预埋风管的一端的端壁均固定设置有密封条,所述密封条过盈插设至所述密封槽内。
通过采用上述技术方案,密封条确保了通风风管和预埋风管连接的密封性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1、实际施工时,通风风管通过法兰盘与预埋风管固定连接,无需工作人员额外对风井进行打孔,然后安装通风风管,从而无需耗时费力;
2、当遭遇下雨季节时,雨水不易进入通风风管内;
3、若通风风管内气压过大,此时打开旁通阀,将通风风管内的部分空气通过泄压风管排出,从而减小通风风管内的气压。
附图说明
图1为本申请实施例1的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本申请实施例1中用于体现泄压风管与旁通阀连接关系的结构示意图;
图4为本申请实施例2的结构示意图;
图5为图4中B处的局部放大图。
图中:1、风井;11、预制孔;111、预埋刚套管;2、预埋风管;3、通风风管;31、防虫网罩;32、止回阀;33、泄压风管;331、旁通阀;4、套筒;41、支撑环;411、密封槽;5、密封条;6、密封胶;7、防火层。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种中央空调风管安装结构。
实施例1:
参照图1和图2,一种中央空调风管安装结构包括风井1和通风风管3,风井1的一侧的侧壁开设有预制孔11,预制孔11的内壁通过混凝土适配浇筑有预埋刚套管111,预埋刚套管111内穿设有预埋风管2,且预埋风管2与预埋刚套管111之间设置有防火层7,防火层7设置为珍珠岩板,珍珠岩板是以低碱度水泥为基材,珍珠岩为加气填充材料,防火层7能够起到防火隔热的效果。预埋刚套管111位于预制孔11朝向风井1外侧的一端的开口处、预埋风管2的顶部和防火层7位于预制孔11朝向风井1外的一侧的侧壁之间涂有密封胶6,不仅将预埋刚套管111、防火层和预埋风管2固定住,而且提高了风井1的密封性。预埋风管2伸出风井1的一端与通风风管3通过法兰盘固定连接,通风风管3用于输送空气至风井1内,并且实际施工时,无需工作人员额外对风井1进行打孔,然后安装通风风管3,从而无需耗时费力。
参照图1,通风风管3内固定设置有止回阀32,止回阀32使得风井1内的空气不易从通风风管3向外流出。通风风管3远离风井1的一端呈30°向下弯折设置并且内部焊接有防虫网罩31,不仅使得下雨季节雨水不易进入通风风管3,而且使得一些虫类不易进入通风风管3内。
参照图3,此外,通风风管3连通设置有泄压风管33,且泄压风管33内固定设置有旁通阀331,若通风风管3内气压过大,此时打开旁通阀331,将通风风管3内的部分空气通过泄压风管33排出,从而减小通风风管3内的气压。
实施例1的实施原理为:实际使用时,通过法兰盘将预埋风管2和通风风管3固定连接,然后空气通过通风风管3输送至风井1内,并且此过程通过止回阀32空气不会进行倒流。相较于相关技术,无需工作人员额外对风井1进行开孔,从而无需耗时费力。
实施例2:
参照图4和图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,预埋风管2伸出风井1的一端的外侧壁螺纹套设有套筒4,套筒4位于中心处的内壁焊接有支撑环41,支撑环41的两端的端壁均沿周向开设有密封槽411,预埋风管2靠近通风风管3的一端的端壁粘接有密封条5,密封条5过盈插设至支撑环41靠近预埋风管2的一端的端壁上的密封槽411内,通风风管3靠近预埋风管2的一端的端壁也粘接有密封条5,当通风风管3螺纹连接在套筒4内并旋至支撑环41处时,密封条5插设至支撑环41靠近通风风管3的一端的端壁上的密封槽411内,通过套筒4将预埋风管2和通风风管3连接,操作便捷且节约时间;密封条5确保了通风风管3和预埋风管2连接的密封性。
实施例2的实施原理为:使用时,将通风风管3拧入套筒4内并拧至密封条5插设至密封槽411内,即可完成对预埋风管2和通风风管3的连接,操作便捷且节约时间。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中央空调风管安装结构,包括风井(1)和通风风管(3),其特征在于:所述风井(1)的侧壁开设有预制孔(11),所述预制孔(11)穿设有预埋刚套管(111),所述预埋刚套管(111)内连接有预埋风管(2),所述预埋风管(2)的一端位于所述风井(1)内、另一端与所述通风风管(3)通过法兰盘固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种中央空调风管安装结构,其特征在于:所述预埋刚套管(111)与所述预埋风管(2)之间设置有防火层(7)。
3.根据权利要求1所述的一种中央空调风管安装结构,其特征在于:所述通风风管(3)内固定设置有止回阀(32)。
4.根据权利要求1所述的一种中央空调风管安装结构,其特征在于:所述通风风管(3)连通设置有泄压风管(33),且所述泄压风管(33)内固定设置有旁通阀(331)。
5.根据权利要求1所述的一种中央空调风管安装结构,其特征在于:所述通风风管(3)远离所述预埋风管(2)的一端向下弯折设置。
6.根据权利要求5所述的一种中央空调风管安装结构,其特征在于:所述通风风管(3)内设置有防虫网罩(31)。
7.根据权利要求1所述的一种中央空调风管安装结构,其特征在于:所述预埋风管(2)伸出所述风井(1)的一端的外侧壁螺纹套设有套筒(4),所述通风风管(3)靠近所述预埋风管(2)的一端螺纹连接在套筒(4)内。
8.根据权利要求7所述的一种中央空调风管安装结构,其特征在于:所述套筒(4)内固定设置有支撑环(41),所述支撑环(41)的两侧壁均开设有密封槽(411),所述预埋风管(2)靠近所述通风风管(3)的一端的端壁与所述通风风管(3)靠近所述预埋风管(2)的一端的端壁均固定设置有密封条(5),所述密封条(5)过盈插设至所述密封槽(411)内。
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