CN217178393U - 一种便于隐藏安装的瓦楞灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于隐藏安装的瓦楞灯,涉及瓦楞灯技术领域,解决了现有的瓦楞灯不便于拆卸维护和更换的问题,包括灯体、调节件和固定支架,调节件安装在灯体的后侧中部,固定支架设置在灯体的底部,固定支架的顶部固定有安装块,安装块的顶部开设有凹槽,凹槽内设置有固定块,固定块的外部四个侧面均开设有梯形限位槽,梯形限位槽内滑动配合连接有梯形限位块,本实用新型通过设计的安装块、凹槽、固定块、梯形限位槽、梯形限位块、移动杆、第一齿轮、传动杆和同步组件的相互配合,可以便于将灯体固定在固定支架上,也便于对灯体进行部分拆卸,节约了对瓦楞灯维护的时间,省时省力,提高了瓦楞灯时使用效率和维护效率,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞灯技术领域,具体为一种便于隐藏安装的瓦楞灯。
背景技术
对于盖有琉璃瓦的古建筑或仿古建筑来说,建筑体的外轮廓不太规则,尤其是屋顶部分,若仍然采用现代建筑的灯饰亮化方式进行灯具安装,则会使得露在外面的灯具目标较大,在白天看起来很明显,影响此类建筑整体造型的美观。瓦楞灯应运而生。
目前,一般的瓦楞灯通常包括固定支架和灯体两部分组成,固定支架呈弧形,在安装时先在固定支架的内侧贴上双面棉胶布,并在两侧打上玻璃胶,然后将固定支架固定在瓦片上,固定支架的弧形部分刚好和瓦片贴合,最后再在固定支架和瓦片贴合的外侧打上玻璃胶即可完成安装,然而这种安装方式不好拆卸,当瓦楞灯出现故障损坏时,就需要整个固定支架从瓦片上取下来才可以才能进行维护或者更换,十分地费时费力,降低了瓦楞灯的使用效率和维护效率,实用性差。为此,我们提出一种便于隐藏安装的瓦楞灯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于隐藏安装的瓦楞灯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于隐藏安装的瓦楞灯,包括灯体、调节件和固定支架,所述调节件安装在所述灯体的后侧中部,所述固定支架设置在所述灯体的底部,所述固定支架的顶部固定有安装块,所述安装块的顶部开设有凹槽,所述凹槽内设置有固定块,所述固定块的外部四个侧面均开设有梯形限位槽,所述梯形限位槽内滑动配合连接有梯形限位块,所述梯形限位块远离所述梯形限位槽的一端固定有移动杆,所述移动杆的一端滑动贯穿所述固定块的内部,且向所述固定块的外部延伸,所述固定块的内部开设有安装腔。
优选的,所述移动杆的外侧开设有多个齿槽,所述安装腔内设置有与所述齿槽相啮合的第一齿轮,所述第一齿轮的中心孔内固定有传动杆,所述传动杆的底端穿过所述固定块的内部,并竖直向下延伸至所述固定块的底部,所述固定块的底部安装有同步组件,通过第一齿轮驱动移动杆移动,从而控制移动杆一端连接的梯形限位块与梯形限位块进行对接。
优选的,所述同步组件包括第二齿轮、双面同步齿带、第三齿轮和驱动件,所述第二齿轮的中心孔内固定有转轴,所述第三齿轮固定在所述传动杆的底端,四个所述第三齿轮和所述第二齿轮均与所述双面同步齿带啮合连接,所述驱动件与所述转轴的输入端传动连接,通过同步组件方便控制四个第一齿轮进行同步转动。
优选的,所述驱动件包括蜗杆、蜗轮、限位座和手柄,所述蜗杆和所述蜗轮啮合连接,所述蜗轮固定在所述转轴的底端,所述限位座固定在所述固定块的底部,并与所述蜗杆转动连接,所述手柄固定在所述蜗杆远离所述蜗轮的一端,通过驱动件可以手动调节同步组件工作。
优选的,所述调节件包括固定板、U型板、转动板和螺栓,所述固定板固定在所述U型板的底部,所述固定块固定在所述固定板的底部,所述转动板通过所述螺栓与所述U型板转动连接,通过调节件方便对灯体的安装角度进行手动调节。
优选的,所述固定块的底部固定有第一磁铁,所述凹槽的槽底固定有与所述第一磁铁相适配的第二磁铁,通过磁铁吸引有利于固定块在凹槽内的定位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设计的安装块、凹槽、固定块、梯形限位槽、梯形限位块、移动杆、第一齿轮、传动杆和同步组件的相互配合,可以便于将灯体固定在固定支架上,也便于对灯体进行部分拆卸,在对瓦楞灯进行维护时不需要整个固定支架从瓦片上取下来才可以才能进行维护或者更换,节约了对瓦楞灯维护的时间,省时省力,提高了瓦楞灯时使用效率和维护效率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型在另一视角下结构示意图;
图5为本实用新型同步组件结构示意图;
图6为本实用新型驱动件结构示意图;
图7为本实用新型局部结构前视图;
图8为图1中A区域放大图。
图中:1-灯体;2-调节件;3-固定支架;4-安装块;5-凹槽;6-固定块;7-梯形限位槽;8-梯形限位块;9-移动杆;10-安装腔;11-齿槽;12-第一齿轮;13-传动杆;14-同步组件;15-第二齿轮;16-双面同步齿带;17-第三齿轮;18-驱动件;19-转轴;20-蜗杆;21-蜗轮;22-限位座;23-手柄;24-固定板;25-U型板;26-转动板;27-螺栓;28-第一磁铁;29-第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示,图示中的一种便于隐藏安装的瓦楞灯,包括灯体1、调节件2和固定支架3,调节件2安装在灯体1的后侧中部,固定支架3设置在灯体1的底部,固定支架3的顶部固定有安装块4,安装块4的顶部开设有凹槽5,凹槽5内设置有固定块6,固定块6的外部四个侧面均开设有梯形限位槽7,梯形限位槽7内滑动配合连接有梯形限位块8,梯形限位块8远离梯形限位槽7的一端固定有移动杆9,移动杆9的一端滑动贯穿固定块6的内部,且向固定块6的外部延伸,固定块6的内部开设有安装腔10,移动杆9的外侧开设有多个齿槽11,安装腔10内设置有与齿槽11相啮合的第一齿轮12,第一齿轮12的中心孔内固定有传动杆13,传动杆13的底端穿过固定块6的内部,并竖直向下延伸至固定块6的底部,固定块6的底部安装有同步组件14,通过设计的安装块4、凹槽5、固定块6、梯形限位槽7、梯形限位块8、移动杆9、第一齿轮12、传动杆13和同步组件14的相互配合,可以便于将灯体1固定在固定支架3上,也便于对灯体1进行部分拆卸,在对瓦楞灯进行维护时不需要整个固定支架3从瓦片上取下来才可以才能进行维护或者更换,节约了对瓦楞灯维护的时间,省时省力,提高了瓦楞灯时使用效率和维护效率,实用性强。
其中,如图5和图6所示,为了方便控制四个第一齿轮12进行同步转动,同步组件14包括第二齿轮15、双面同步齿带16、第三齿轮17和驱动件18,第二齿轮15的中心孔内固定有转轴19,第三齿轮17固定在传动杆13的底端,四个第三齿轮17和第二齿轮15均与双面同步齿带16啮合连接,驱动件18与转轴19的输入端传动连接。
同时,如图6所示,为了可以手动调节同步组件14工作,驱动件18包括蜗杆20、蜗轮21、限位座22和手柄23,蜗杆20和蜗轮21啮合连接,蜗轮21固定在转轴19的底端,限位座22固定在固定块6的底部,并与蜗杆20转动连接,手柄23固定在蜗杆20远离蜗轮21的一端。
对灯体1进行安装时:首先在固定支架3的内侧贴上双面棉胶布,并在两侧打上玻璃胶,然后将固定支架3固定在瓦片上,固定支架3的弧形部分刚好和瓦片贴合,最后再在固定支架3和瓦片贴合的外侧打上玻璃胶,即可将固定支架3先安装在瓦片上,然后拿动灯体1将固定块6插进凹槽5内,利用扳手转动手柄23转动,手柄23带动蜗杆20转动,蜗杆20带动蜗轮21转动,蜗轮21带动转轴19转动,转轴19带动第二齿轮15转动,由于第二齿轮15通过双面同步齿带16和四个第三齿轮17连接的,所以第二齿轮15便会带动双面同步齿带16转动,使得四个第三齿轮17进行同步转动,四个第三齿轮17便会带动四个传动杆13转动,四个传动杆13带动四个第一齿轮12转动,第一齿轮12带动四个移动杆9相互靠拢运动,使得四个梯形限位块8滑动进固定块6侧面的四个梯形限位槽7内,从而将固定块6固定在凹槽5内,进而将灯体1安装在固定支架3之上。
实施例2
如图1和图8所示,本实施方式对实施例1进一步说明,图示中的调节件2安装在灯体1的后侧中部,固定支架3设置在灯体1的底部,固定支架3的顶部固定有安装块4,安装块4的顶部开设有凹槽5,凹槽5内设置有固定块6,固定块6的外部四个侧面均开设有梯形限位槽7,梯形限位槽7内滑动配合连接有梯形限位块8,梯形限位块8远离梯形限位槽7的一端固定有移动杆9,移动杆9的一端滑动贯穿固定块6的内部,且向固定块6的外部延伸,固定块6的内部开设有安装腔10,调节件2包括固定板24、U型板25、转动板26和螺栓27,固定板24固定在U型板25的底部,固定块6固定在固定板24的底部,转动板26通过螺栓27与U型板25转动连接,通过调节件2方便对灯体1的安装角度进行手动调节。
实施例3
如图3和图7所示,本实施方式对实施例1进一步说明,图示中的调节件2安装在灯体1的后侧中部,固定支架3设置在灯体1的底部,固定支架3的顶部固定有安装块4,安装块4的顶部开设有凹槽5,凹槽5内设置有固定块6,固定块6的外部四个侧面均开设有梯形限位槽7,梯形限位槽7内滑动配合连接有梯形限位块8,梯形限位块8远离梯形限位槽7的一端固定有移动杆9,移动杆9的一端滑动贯穿固定块6的内部,且向固定块6的外部延伸,固定块6的内部开设有安装腔10,固定块6的底部固定有第一磁铁28,凹槽5的槽底固定有与第一磁铁28相适配的第二磁铁29,通过磁铁吸引有利于固定块6在凹槽5内的定位。
定位时:当将固定块6插进凹槽5内时,固定块6底部的第一磁铁28会进入到凹槽5内,直到第一磁铁28与第二磁铁29接触,此时固定块6便会定位在凹槽5内不会上下移动,再对固定块6的四个侧面进行限位即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于隐藏安装的瓦楞灯,包括灯体(1)、调节件(2)和固定支架(3),所述调节件(2)安装在所述灯体(1)的后侧中部,所述固定支架(3)设置在所述灯体(1)的底部,其特征在于:所述固定支架(3)的顶部固定有安装块(4),所述安装块(4)的顶部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内设置有固定块(6),所述固定块(6)的外部四个侧面均开设有梯形限位槽(7),所述梯形限位槽(7)内滑动配合连接有梯形限位块(8),所述梯形限位块(8)远离所述梯形限位槽(7)的一端固定有移动杆(9),所述移动杆(9)的一端滑动贯穿所述固定块(6)的内部,且向所述固定块(6)的外部延伸,所述固定块(6)的内部开设有安装腔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于隐藏安装的瓦楞灯,其特征在于:所述移动杆(9)的外侧开设有多个齿槽(11),所述安装腔(10)内设置有与所述齿槽(11)相啮合的第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)的中心孔内固定有传动杆(13),所述传动杆(13)的底端穿过所述固定块(6)的内部,并竖直向下延伸至所述固定块(6)的底部,所述固定块(6)的底部安装有同步组件(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便于隐藏安装的瓦楞灯,其特征在于:所述同步组件(14)包括第二齿轮(15)、双面同步齿带(16)、第三齿轮(17)和驱动件(18),所述第二齿轮(15)的中心孔内固定有转轴(19),所述第三齿轮(17)固定在所述传动杆(13)的底端,四个所述第三齿轮(17)和所述第二齿轮(15)均与所述双面同步齿带(16)啮合连接,所述驱动件(18)与所述转轴(19)的输入端传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于隐藏安装的瓦楞灯,其特征在于:所述驱动件(18)包括蜗杆(20)、蜗轮(21)、限位座(22)和手柄(23),所述蜗杆(20)和所述蜗轮(21)啮合连接,所述蜗轮(21)固定在所述转轴(19)的底端,所述限位座(22)固定在所述固定块(6)的底部,并与所述蜗杆(20)转动连接,所述手柄(23)固定在所述蜗杆(20)远离所述蜗轮(21)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种便于隐藏安装的瓦楞灯,其特征在于:所述调节件(2)包括固定板(24)、U型板(25)、转动板(26)和螺栓(27),所述固定板(24)固定在所述U型板(25)的底部,所述固定块(6)固定在所述固定板(24)的底部,所述转动板(26)通过所述螺栓(27)与所述U型板(25)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于隐藏安装的瓦楞灯,其特征在于:所述固定块(6)的底部固定有第一磁铁(28),所述凹槽(5)的槽底固定有与所述第一磁铁(28)相适配的第二磁铁(29)。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 528400 No.6 Hengxing Road, Guzhen Town, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Fufu Lighting Technology Co.,Ltd. Address before: 528400 No.6 Hengxing Road, Guzhen Town, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee before: Guangdong Jiahui Tianshi Lighting Co.,Ltd. |
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