CN217178284U - 一种空气仪表气自动切换装置 - Google Patents
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Abstract
一种空气仪表气自动切换装置，它涉及一种自动切换装置。本实用新型为了解决现有液氮贮槽自增压汽化装置需要进行气化处理，导致其处理速度仍然无法满足空分应急处理的及时操作问题。本实用新型的进口管道的一端安装在空分膨胀机的增压侧管路上，截止阀和第一单向阀安装在进口管道上，进口管道的另一端与高压气存储罐的进气侧连接，出口管道与高压气存储罐的出气侧连接，第一程控阀、减压阀和第一压力变送器分别安装在出口管道上。压缩机停机，仪表气系统压力降低或中断时，第一压力变送器将压力低的信号输送给第一程控阀，第一程控阀将高压气存储罐内的高压空气经过减压阀减压至仪表气使用压力进行仪表气供气。本实用新型用于空气仪表气自动切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动切换装置，具体涉及一种空气仪表气自动切换装置。
背景技术
空分系统装置设置几十个自动阀门都是气动阀门，在阀门开关调节时需要仪表气，一般空分仪表气都来自气空分装置的空压机系统。当停电或设备故障时，空分装置的压缩机会停机，此时仪表气中断，系统中启动阀门不受控，造成空分应急处理无法操作。
普通空分装置会设置仪表气压缩机，但压缩机启动需要时间，在此过程会影响空分的应急操作。为了解决上述技术问题，公告号为CN204005247U，名称为改进的仪表气源工艺系统的实用新型专利中，提出了采用空分自带液氮贮槽自增压汽化装置，对仪表气系统进行在线备用，有效解决空分设备停产检修和突然停电应急状态下仪表气源供给，并简化了空分装置仪表气源工艺流程，保证了系统采用干燥无杂质氮气作空分装置仪表气源，保证了空分装置安全停运和后续生产正常进行，及停产检修情况下气动阀门正常工作。
上述仪表气源工艺系统虽然缩短了仪表气压缩机的启动时间来进行供气，但是由于液氮贮槽自增压汽化装置需要进行气化处理，其处理速度仍然无法满足空分应急处理的及时操作问题，以及液氮成本高，在临时停车等段时间停车时浪费液氮。
综上所述，现有液氮贮槽自增压汽化装置需要进行气化处理，导致其处理速度仍然无法满足空分应急处理的及时操作问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有液氮贮槽自增压汽化装置需要进行气化处理，导致其处理速度仍然无法满足空分应急处理的及时操作问题。进而提供一种空气仪表气自动切换装置。
本实用新型的技术方案是：一种空气仪表气自动切换装置，包括空分膨胀机，它还包括进口管道、截止阀、第一单向阀、高压气存储罐、出口管道、第一程控阀、减压阀和第一压力变送器，进口管道的一端安装在空分膨胀机的增压侧管路上，截止阀和第一单向阀依次安装在进口管道上，进口管道的另一端与高压气存储罐的进气侧连接，出口管道与高压气存储罐的出气侧连接，第一程控阀、减压阀和第一压力变送器分别安装在出口管道上。
进一步地，截止阀和第一单向阀按照由左至右的顺序安装在进口管道上。
进一步地，第一程控阀与第一压力变送器之间电性连接。
进一步地，它还包括辅助管路、空温汽化器、第二程控阀、第二压力变送器和液氮气源，第二压力变送器安装在高压气存储罐的上部，辅助管路安装在高压气存储罐的下部，液氮气源通过空温汽化器后与辅助管路连通，第二程控阀与第二压力变送器之间电性连接。
进一步地，它还包括增压机入口管道和第二单向阀，增压机入口管道进入空分膨胀机的增压侧内，第二单向阀安装在增压机入口管道上。
进一步地，它还包括循环管路和第三单向阀，循环管路的一端与增压机入口管道连接，循环管路的另一端与出口管道连接，第三单向阀安装在循环管路上。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
1、本实用新型无需单独设置一台仪表气压缩机，不但节约了成本，还有效避免了压缩机启动时需要时间，无法满足应急需求的问题。
2、本实用新型在压缩机停机，仪表气系统压力降低或中断时，通过第一压力变送器9将压力低的信号输送给第一程控阀7，第一程控阀7将高压气存储罐5内的高压空气经过减压阀8减压至仪表气使用压力进行仪表气供气。整个操作过程响应切换的速度快，保证对仪表气的快速供气，进而保证了仪表气系统正常运行。
3、本实用新型还提供了一种保证高压气存储罐5内的高压气能够长期使用的问题，即：有效的利用了液氮，当高压气存储罐5内气体用尽或压力低于仪表气压力时，第二压力变送器13将压力低信号输送至第二程控阀12，第二程控阀12开启，液氮经过管道输送至空温气化器E内进行气化，气化后的氮气输送至高压气存储罐5内进行仪表气供气。液氮气化供应仪表气是防止空分长时间停车时，确保仪表气持续供应。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括空分膨胀机1，它还包括进口管道2、截止阀3、第一单向阀4、高压气存储罐5、出口管道6、第一程控阀7、减压阀8和第一压力变送器9，进口管道2的一端安装在空分膨胀机1的增压侧管路上，截止阀3和第一单向阀4依次安装在进口管道2上，进口管道2的另一端与高压气存储罐5的进气侧连接，出口管道6与高压气存储罐5的出气侧连接，第一程控阀7、减压阀8和第一压力变送器9分别安装在出口管道6上。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的截止阀3和第一单向阀4按照由左至右的顺序安装在进口管道2上。
如此设置，空分膨胀机1的增压侧的气体在进入到膨胀侧做功时，通过进口管道2吸收一部分高压气体，所吸收的高压气体根据高压气存储罐5内是否充满来控制第一单向阀4和截止阀3开启与否。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一程控阀7与第一压力变送器9之间电性连接。如此设置，便于第一压力变送器9及时将消息传递给第一程控阀7。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式还包括辅助管路10、空温汽化器11、第二程控阀12、第二压力变送器13和液氮气源14，第二压力变送器13安装在高压气存储罐5的上部，辅助管路10安装在高压气存储罐5的下部，液氮气源14通过空温汽化器11后与辅助管路10连通，第二程控阀12与第二压力变送器13之间电性连接。
如此设置，便于高压气存储罐5的气体用尽或压力低于仪表气压力时使用。其它组成及连接关系与具体实施方式一至三中任意一项相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式还包括增压机入口管道15和第二单向阀16，增压机入口管道15进入空分膨胀机1的增压侧内，第二单向阀16安装在增压机入口管道15上。如此设置，为空分膨胀机1提供气源。其它组成及连接关系与具体实施方式一至四中任意一项相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式的还包括循环管路17和第三单向阀18，循环管路17的一端与增压机入口管道15连接，循环管路17的另一端与出口管道6连接，第三单向阀18安装在循环管路17上。如此设置，防止空分膨胀机1内的气体外泄。其它组成及连接关系与具体实施方式一至五中任意一项相同。
结合图1说明本实用新型的工作原理：
本实用新型在空分装置的膨胀制冷装置的空分膨胀机1的增压侧取高压气储存在高压气存储罐5内，在压缩机停机时，仪表气系统压力会降低或中断，第一压力变送器PT01将压力低信号输送给第一程控阀6，第一程控阀6开启，高压气存储罐5内储存的高压空气经过减压阀8减压至仪表气使用压力进行仪表气供气。
当高压气存储罐5内气体用尽或压力低于仪表气压力时，第二压力变送器13将压力低信号输送至第二程控阀12，第二程控阀12开启，液氮经过管道输送至空温气化器E内进行气化，气化后的氮气输送至高压气存储罐5内进行仪表气供气。液氮气化供应仪表气是防止空分长时间停车时，确保仪表气持续供应。
以上所述仅对本发明的优选实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述具体实施方式，本领域的技术人员在本发明的启示之下，在不脱离发明宗旨下，对本发明的特征和实施例进行的各种修改或等同替换以适应具体情况均不会脱离本发明的精神和权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种空气仪表气自动切换装置，它包括空分膨胀机(1)，其特征在于：它还包括进口管道(2)、截止阀(3)、第一单向阀(4)、高压气存储罐(5)、出口管道(6)、第一程控阀(7)、减压阀(8)和第一压力变送器(9)，
进口管道(2)的一端安装在空分膨胀机(1)的增压侧管路上，截止阀(3)和第一单向阀(4)依次安装在进口管道(2)上，进口管道(2)的另一端与高压气存储罐(5)的进气侧连接，出口管道(6)与高压气存储罐(5)的出气侧连接，第一程控阀(7)、减压阀(8)和第一压力变送器(9)分别安装在出口管道(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种空气仪表气自动切换装置，其特征在于：截止阀(3)和第一单向阀(4)按照由左至右的顺序安装在进口管道(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种空气仪表气自动切换装置，其特征在于：第一程控阀(7)与第一压力变送器(9)之间电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种空气仪表气自动切换装置，其特征在于：它还包括辅助管路(10)、空温汽化器(11)、第二程控阀(12)、第二压力变送器(13)和液氮气源(14)，第二压力变送器(13)安装在高压气存储罐(5)的上部，辅助管路(10)安装在高压气存储罐(5)的下部，液氮气源(14)通过空温汽化器(11)后与辅助管路(10)连通，第二程控阀(12)与第二压力变送器(13)之间电性连接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种空气仪表气自动切换装置，其特征在于：它还包括增压机入口管道(15)和第二单向阀(16)，增压机入口管道(15)进入空分膨胀机(1)的增压侧内，第二单向阀(16)安装在增压机入口管道(15)上。
6.根据权利要求5所述的一种空气仪表气自动切换装置，其特征在于：它还包括循环管路(17)和第三单向阀(18)，循环管路(17)的一端与增压机入口管道(15)连接，循环管路(17)的另一端与出口管道(6)连接，第三单向阀(18)安装在循环管路(17)上。
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| CN202221095815.9U CN217178284U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种空气仪表气自动切换装置 |
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2022
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