CN217176915U - 一种高效率低能耗改装风机构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率低能耗改装风机构件，包括固定底座和风扇机构，所述固定底座的内壁设有尺寸相匹配的外壳机构，所述外壳机构的内壁一侧安装有电机，所述电机的内壁设有尺寸相匹配的转子机构，所述风扇机构安装在转子机构的外壁上，所述外壳机构的内壁上方设有可旋转调节的旋转机构，所述旋转机构的上方设有用于安装的进口机构。该高效率低能耗改装风机构件，通过通过设置旋转机构，这样便于对于进风的速率进行调节，同时能够保证在进行调节时候的稳定性，通过设置外壳机构，选用高效风机空气动力模型，该系列风机效率高、高效范围宽。

Description

一种高效率低能耗改装风机构件

技术领域

本实用新型涉及风机相关技术领域，具体为一种高效率低能耗改装风机构件。

背景技术

风机是应用于金属冶炼、加工、建材、纺织等高耗能行业的通用设备，在企业生产过程中起到相当重要的作用，但国内使用的标准风机普遍存在效率低、噪声大，运营电费消耗高的问题，造成能源浪费。

目前使用的风机，单位为进一步降低能耗，不断探索企业降本增效的新途径、新方法的过程中，经过多次的比对论证发现，作为热轧厂高耗能的风机设备还存在较大的节能空间，且此种节能方法不同于传统采用变频器调速控制的方式，而是针对风机本体进行彻底优化，改造原系统中存在的不利因素，设计基于管网系统特性的高效节能风机，通过提升风机自身效率指标，降低无效耗能，达到最佳的节能效果和客观的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率低能耗改装风机构件，以解决上述背景技术中提出的目前使用的风机，单位为进一步降低能耗，不断探索企业降本增效的新途径、新方法的过程中，经过多次的比对论证发现，作为热轧厂高耗能的风机设备还存在较大的节能空间，且此种节能方法不同于传统采用变频器调速控制的方式，而是针对风机本体进行彻底优化，改造原系统中存在的不利因素，设计基于管网系统特性的高效节能风机，通过提升风机自身效率指标，降低无效耗能，达到最佳的节能效果和客观的经济效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率低能耗改装风机构件，包括固定底座和风扇机构，所述固定底座的内壁设有尺寸相匹配的外壳机构，所述外壳机构的内壁一侧安装有电机，所述电机的内壁设有尺寸相匹配的转子机构，所述风扇机构安装在转子机构的外壁上，所述外壳机构的内壁上方设有可旋转调节的旋转机构，所述旋转机构的上方设有用于安装的进口机构。

优选的，所述外壳机构包括风机外壳、补偿环和风机口开设槽，所述风机外壳安装在固定底座的内壁上，所述风机外壳的内壁两侧均设置有补偿环，所述风机外壳的内壁前方开设有风机口开设槽。

优选的，所述转子机构包括风机转子、连接轴和限位环，所述风机转子安装在电机的内壁上，所述风机转子的外壁焊接有连接轴，所述连接轴的外表面开设有限位环。

优选的，所述风扇机构包括动叶轮、固定管、连接杆、固定架和第一限位槽，所述动叶轮安装在风机转子的外壁上，所述动叶轮的外表面设有用于安装的固定管，所述固定管的外壁上下均安装有大小相同的连接杆，所述连接杆的外壁焊接有固定架，所述固定架的内壁开设有第一限位槽。

优选的，所述旋转机构包括第二限位槽、挡板、齿轮、链条和螺纹轴，所述第二限位槽开设在风机外壳的内壁上方，所述第二限位槽的内壁设有尺寸相匹配的挡板，所述挡板的内壁一侧安装有齿轮，所述齿轮的外表面设有尺寸相匹配的链条，所述链条的外壁一侧设有可旋转活动的螺纹轴。

优选的，所述进口机构包括入口集流器、卡块和卡槽，所述入口集流器设置在风机外壳的外壁顶端，所述入口集流器的外壁两侧均焊接有大小相同的卡块，所述风机外壳的的外壁顶端边缘两侧均开设有大小相同的卡槽。

优选的，所述卡块通过卡槽与入口集流器卡合连接，且卡块的外壁与卡槽的内壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效率低能耗改装风机构件，通过通过设置旋转机构，这样便于对于进风的速率进行调节，同时能够保证在进行调节时候的稳定性，通过设置外壳机构，选用高效风机空气动力模型，该系列风机效率高、高效范围宽；

2、该高效率低能耗改装风机构件，通过设置进口机构，入口集流器的特殊设计使得风机内部漏风损失大幅降低，通过设置转子机构，风机转子动平衡等级为G2.5级，将不平衡量降低到最低水平，通过设置风扇机构，动叶轮可采用进口高硬度复合材料，提高风机使用寿命，同时保证动叶轮在进行使用时候的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型风扇机构结构示意图；

图3为本实用新型转子机构结构示意图；

图4为本实用新型外壳机构结构示意图；

图5为本实用新型旋转机构结构示意图；

图6为本实用新型进口机构结构示意图。

图中：1、固定底座；2、外壳机构；201、风机外壳；202、补偿环；203、风机口开设槽；3、电机；4、转子机构；401、风机转子；402、连接轴；403、限位环；5、风扇机构；501、动叶轮；502、固定管；503、连接杆；504、固定架；505、第一限位槽；6、旋转机构；601、第二限位槽；602、挡板；603、齿轮；604、链条；605、螺纹轴；7、进口机构；701、入口集流器；702、卡块；703、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率低能耗改装风机构件，包括固定底座1和风扇机构5，固定底座1的内壁设有尺寸相匹配的外壳机构2，外壳机构2包括风机外壳201、补偿环202和风机口开设槽203，风机外壳201安装在固定底座1的内壁上，风机外壳201的内壁两侧均设置有补偿环202，风机外壳201的内壁前方开设有风机口开设槽203，外壳机构2能够保证风机外壳201与风机相应贴合，高效风机空气动力模型，同时补偿环202采用回流状态，使外壳机构2的内部流通更加顺畅，外壳机构2的内壁一侧安装有电机3，电机3的内壁设有尺寸相匹配的转子机构4，转子机构4包括风机转子401、连接轴402和限位环403，风机转子401安装在电机3的内壁上，风机转子401的外壁焊接有连接轴402，连接轴402的外表面开设有限位环403，转子机构4能够增强电机3在运作的时候的稳定性，风机转子401带动连接轴402在限位环403的内壁当中进行旋转，这样能够保证旋转的位置进行限位；

风扇机构5安装在转子机构4的外壁上，风扇机构5包括动叶轮501、固定管502、连接杆503、固定架504和第一限位槽505，动叶轮501安装在风机转子401的外壁上，动叶轮501的外表面设有用于安装的固定管502，固定管502的外壁上下均安装有大小相同的连接杆503，连接杆503的外壁焊接有固定架504，固定架504的内壁开设有第一限位槽505，风扇机构5便于保证动叶轮501的稳定性，动叶轮501可采用进口高硬度复合材料，提高风机使用寿命，同时动叶轮501上的连接杆503连接固定固定架504的位置，同时固定架504固定在第一限位槽505的内壁当中，这样开口式设计使风机口流通效率更高，外壳机构2的内壁上方设有可旋转调节的旋转机构6，旋转机构6包括第二限位槽601、挡板602、齿轮603、链条604和螺纹轴605，第二限位槽601开设在风机外壳201的内壁上方，第二限位槽601的内壁设有尺寸相匹配的挡板602，挡板602的内壁一侧安装有齿轮603，齿轮603的外表面设有尺寸相匹配的链条604，链条604的外壁一侧设有可旋转活动的螺纹轴605，旋转机构6能够对于外壳机构2的出口的速率进行调节，旋转螺纹轴605使其带动链条604在齿轮603的表面进行旋转，这样能够带动两侧的挡板602进行同步旋转，从而能够对于风机开口进行遮挡；

旋转机构6的上方设有用于安装的进口机构7，进口机构7包括入口集流器701、卡块702和卡槽703，入口集流器701设置在风机外壳201的外壁顶端，入口集流器701的外壁两侧均焊接有大小相同的卡块702，风机外壳201的的外壁顶端边缘两侧均开设有大小相同的卡槽703，进口机构7能够对于保证内部漏风损失降低，将入口集流器701上的卡块702固定在卡槽703的内壁当中，这样能够对于入口集流器701的位置进行定位，卡块702通过卡槽703与入口集流器701卡合连接，且卡块702的外壁与卡槽703的内壁紧密贴合，这样便于对于入口集流器701进行固定安装。

工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，风扇机构5便于保证动叶轮501的稳定性，动叶轮501可采用进口高硬度复合材料，提高风机使用寿命，同时动叶轮501上的连接杆503连接固定固定架504的位置，同时固定架504固定在第一限位槽505的内壁当中，这样开口式设计使风机口流通效率更高，转子机构4能够增强电机3在运作的时候的稳定性，风机转子401带动连接轴402在限位环403的内壁当中进行旋转，这样能够保证旋转的位置进行限位，外壳机构2能够保证风机外壳201与风机相应贴合，高效风机空气动力模型，同时补偿环202采用回流状态，使外壳机构2的内部流通更加顺畅，旋转机构6能够对于外壳机构2的出口的速率进行调节，旋转螺纹轴605使其带动链条604在齿轮603的表面进行旋转，这样能够带动两侧的挡板602进行同步旋转，从而能够对于风机开口进行遮挡，进口机构7能够对于保证内部漏风损失降低，将入口集流器701上的卡块702固定在卡槽703的内壁当中，这样能够对于入口集流器701的位置进行定位，这样就完成了一种高效率低能耗改装风机构件的操作流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效率低能耗改装风机构件，包括固定底座(1)和风扇机构(5)，其特征在于：所述固定底座(1)的内壁设有尺寸相匹配的外壳机构(2)，所述外壳机构(2)的内壁一侧安装有电机(3)，所述电机(3)的内壁设有尺寸相匹配的转子机构(4)，所述风扇机构(5)安装在转子机构(4)的外壁上，所述外壳机构(2)的内壁上方设有可旋转调节的旋转机构(6)，所述旋转机构(6)的上方设有用于安装的进口机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率低能耗改装风机构件，其特征在于：所述外壳机构(2)包括风机外壳(201)、补偿环(202)和风机口开设槽(203)，所述风机外壳(201)安装在固定底座(1)的内壁上，所述风机外壳(201)的内壁两侧均设置有补偿环(202)，所述风机外壳(201)的内壁前方开设有风机口开设槽(203)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率低能耗改装风机构件，其特征在于：所述转子机构(4)包括风机转子(401)、连接轴(402)和限位环(403)，所述风机转子(401)安装在电机(3)的内壁上，所述风机转子(401)的外壁焊接有连接轴(402)，所述连接轴(402)的外表面开设有限位环(403)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率低能耗改装风机构件，其特征在于：所述风扇机构(5)包括动叶轮(501)、固定管(502)、连接杆(503)、固定架(504)和第一限位槽(505)，所述动叶轮(501)安装在风机转子(401)的外壁上，所述动叶轮(501)的外表面设有用于安装的固定管(502)，所述固定管(502)的外壁上下均安装有大小相同的连接杆(503)，所述连接杆(503)的外壁焊接有固定架(504)，所述固定架(504)的内壁开设有第一限位槽(505)。

5.根据权利要求2所述的一种高效率低能耗改装风机构件，其特征在于：所述旋转机构(6)包括第二限位槽(601)、挡板(602)、齿轮(603)、链条(604)和螺纹轴(605)，所述第二限位槽(601)开设在风机外壳(201)的内壁上方，所述第二限位槽(601)的内壁设有尺寸相匹配的挡板(602)，所述挡板(602)的内壁一侧安装有齿轮(603)，所述齿轮(603)的外表面设有尺寸相匹配的链条(604)，所述链条(604)的外壁一侧设有可旋转活动的螺纹轴(605)。

6.根据权利要求2所述的一种高效率低能耗改装风机构件，其特征在于：所述进口机构(7)包括入口集流器(701)、卡块(702)和卡槽(703)，所述入口集流器(701)设置在风机外壳(201)的外壁顶端，所述入口集流器(701)的外壁两侧均焊接有大小相同的卡块(702)，所述风机外壳(201)的外壁顶端边缘两侧均开设有大小相同的卡槽(703)。

7.根据权利要求6所述的一种高效率低能耗改装风机构件，其特征在于：所述卡块(702)通过卡槽(703)与入口集流器(701)卡合连接，且卡块(702)的外壁与卡槽(703)的内壁紧密贴合。

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