CN217176340U - 一种运用膨胀角码的型材连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门窗技术领域，尤其是一种运用膨胀角码的型材连接结构，包括横向型材和纵向型材，横向型材的上表面固定安装有固定插座，横向型材和纵向型材的连接处设置有连接装置，连接装置包括弹簧卡座和活动插座，通过固定插座与活动插座插接对所述弹簧卡座进行固定。该运用膨胀角码的型材连接结构，通过设置连接装置和锁定装置，能够对门窗的横向型材与纵向型材快速进行固定，增加了固定的稳定性，通过固定插座固定在横向型材上，实现对弹簧卡座的固定与定位，通过角码螺栓螺纹旋进活动插座与固定插座相对的固定槽内，实现对活动插座、固定插座和纵向型材之间的固定，从而增加了横向型材与纵向型材之间的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种运用膨胀角码的型材连接结构。
背景技术
用铝合金型材制作门窗时，需将两相邻的纵向型材和横向型材牢固连接形成窗扇框架。角码就是连接两个门窗型材的连接件，角码与门窗型材连接牢固关系到成品门窗形状的稳定性。
角码在对横向型材与纵向型材连接时，经过长时间使用后连接容易变得松动,造成门窗上的型材出现缝隙，存在安全隐患，用户体验欠佳，同时影响美观。
实用新型内容
基于现有的门窗型材经过长时间使用后连接容易变得松动,造成门窗上的型材出现缝隙，存在安全隐患，用户体验欠佳，同时影响美观的技术问题，本实用新型提出了一种运用膨胀角码的型材连接结构。
本实用新型提出的一种运用膨胀角码的型材连接结构，包括横向型材和纵向型材，所述纵向型材设置在所述横向型材的上表面，所述横向型材的上表面固定安装有固定插座，所述横向型材和所述纵向型材的连接处设置有连接装置，所述连接装置包括弹簧卡座和活动插座，通过所述固定插座与所述活动插座插接对所述弹簧卡座进行固定；
所述纵向型材的外表面设置有锁定装置，所述锁定装置包括角码螺栓和半球形凸块，通过所述角码螺栓带动所述半球形凸块的移动对所述横向型材与所述纵向型材之间进行固定。
优选地，所述连接装置还包括固定槽，所述固定槽分别开设在所述固定插座和所述活动插座的外表面，所述固定插座的外表面与所述活动插座的外表面滑动插接，两个所述固定槽通过所述固定插座与所述活动插座的插接后形成完整的孔状，所述弹簧卡座的两端与所述横向型材的上表面滑动插接；
通过上述技术方案，通过活动插座与固定插座的插接，实现对弹簧卡座的定位固定，弹簧卡座是由弹簧钢材料构成，具有一定的弹性，两个固定槽围成孔的形状，便于对固定插座与活动插座进行固定。
优选地，两个所述固定槽的内壁通过通孔滑动插接有滑动杆，两个所述滑动杆的一端分别贯穿所述活动插座和所述固定插座的外表面，所述滑动杆的一端固定安装有橡胶压块，所述橡胶压块与所述弹簧卡座的外表面接触；
通过上述技术方案，通过滑动杆的受到半球形凸块的推动，能够带动橡胶压块对弹簧卡座的挤压，使得弹簧卡座的两端向外发生偏转，实现与横向型材之间插接的地方受到挤压后进行固定，防止弹簧卡座发生移动。
优选地，所述滑动杆的外表面固定套接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端分别与所述固定插座和所述活动插座的外表面固定连接；
通过上述技术方案，复位弹簧便于滑动杆的复位，能够进行下一次的使用。
优选地，所述锁定装置还包括分离杆，所述分离杆的一端与所述角码螺栓的内部转动连接后贯穿所述角码螺栓的一端，所述角码螺栓的外表面通过所述纵向型材外表面开设的通孔与所述固定槽的内壁螺纹连接；
通过上述技术方案，通过角码螺栓能够将纵向型材、固定插座和活动插座之间进行固定，从而能够实现纵向型材和横向型材之间的固定。
优选地，所述分离杆的一端与所述半球形凸块的内壁螺纹连接，所述半球形凸块与滑动杆的外表面滑动连接，所述半球形凸块的外表面与所述固定槽的内壁螺纹连接；
通过上述技术方案，通过半球形凸块对滑动杆的挤压，能够使得滑动杆向外侧移动，挤压橡胶压块和弹簧卡座，半球形凸块离开滑动杆时，滑动杆能受到橡胶压块和复位弹簧的弹力能够使得滑动插接在半球形凸块与角码螺栓之间与分离杆接触，对角码螺栓限位，分离杆与半球形凸块连接的螺纹线与半球形凸块与固定槽内壁的螺纹线方向相反，使得旋转分离杆，能够将分离杆与半球形凸块进行分离，便于角码螺栓的旋转出。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置连接装置和锁定装置，能够对门窗的横向型材与纵向型材快速进行固定，增加了固定的稳定性，通过固定插座固定在横向型材上，实现对弹簧卡座的固定与定位，通过角码螺栓螺纹旋进活动插座与固定插座相对的固定槽内，实现对活动插座、固定插座和纵向型材之间的固定，角码螺栓的旋进，能够带动半球形凸块对滑动杆的挤压，使得橡胶压块再次对弹簧卡座进行挤压，从而增加了横向型材与纵向型材之间的稳定性，解决了现有的门窗型材经过长时间使用后连接容易变得松动,造成门窗上的型材出现缝隙，存在安全隐患，用户体验欠佳，同时影响美观的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种运用膨胀角码的型材连接结构的示意图；
图2为本实用新型提出的一种运用膨胀角码的型材连接结构的弹簧卡座结构的立体图；
图3为本实用新型提出的一种运用膨胀角码的型材连接结构的活动插座结构的立体图；
图4为本实用新型提出的一种运用膨胀角码的型材连接结构的半球形凸块结构的立体图；
图5为本实用新型提出的一种运用膨胀角码的型材连接结构的分离杆结构的立体图。
图中：1、横向型材；11、纵向型材；12、固定插座；2、弹簧卡座；21、活动插座；22、固定槽；23、滑动杆；24、橡胶压块；25、复位弹簧；3、角码螺栓；31、分离杆；32、半球形凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种运用膨胀角码的型材连接结构，包括横向型材1和纵向型材11，纵向型材11设置在横向型材1的上表面，横向型材1的上表面固定安装有固定插座12，横向型材1和纵向型材11的连接处设置有连接装置，连接装置包括弹簧卡座2和活动插座21，通过固定插座12与活动插座21插接对弹簧卡座2进行固定；
进一步地，连接装置还包括固定槽22，固定槽22分别开设在固定插座12和活动插座21的外表面，固定插座12的外表面与活动插座21的外表面滑动插接，两个固定槽22通过固定插座12与活动插座21的插接后形成完整的孔状，弹簧卡座2的两端与横向型材1的上表面滑动插接；通过活动插座21与固定插座12的插接，实现对弹簧卡座2的定位固定，弹簧卡座2是由弹簧钢材料构成，具有一定的弹性，两个固定槽22围成孔的形状，便于对固定插座12与活动插座21进行固定。
进一步地，两个固定槽22的内壁通过通孔滑动插接有滑动杆23，两个滑动杆23的一端分别贯穿活动插座21和固定插座12的外表面，滑动杆23的一端固定安装有橡胶压块24，橡胶压块24与弹簧卡座2的外表面接触；通过滑动杆23的受到半球形凸块32的推动，能够带动橡胶压块24对弹簧卡座2的挤压，使得弹簧卡座2的两端向外发生偏转，实现与横向型材1之间插接的地方受到挤压后进行固定，防止弹簧卡座2发生移动。
进一步地，滑动杆23的外表面固定套接有复位弹簧25，两个复位弹簧25的另一端分别与固定插座12和活动插座21的外表面固定连接；复位弹簧25便于滑动杆23的复位，能够进行下一次的使用。
纵向型材11的外表面设置有锁定装置，锁定装置包括角码螺栓3和半球形凸块32，通过角码螺栓3带动半球形凸块32的移动对横向型材1与纵向型材11之间进行固定。
进一步地，锁定装置还包括分离杆31，分离杆31的一端与角码螺栓3的内部转动连接后贯穿角码螺栓3的一端，角码螺栓3的外表面通过纵向型材11外表面开设的通孔与固定槽22的内壁螺纹连接；通过角码螺栓3能够将纵向型材11、固定插座12和活动插座21之间进行固定，从而能够实现纵向型材11和横向型材1之间的固定。
进一步地，分离杆31的一端与半球形凸块32的内壁螺纹连接，半球形凸块32与滑动杆23的外表面滑动连接，半球形凸块32的外表面与固定槽22的内壁螺纹连接；通过半球形凸块32对滑动杆23的挤压，能够使得滑动杆23向外侧移动，挤压橡胶压块24和弹簧卡座2，半球形凸块32离开滑动杆23时，滑动杆23能受到橡胶压块24和复位弹簧25的弹力能够使得滑动插接在半球形凸块32与角码螺栓3之间与分离杆31接触，对角码螺栓3限位，分离杆31与半球形凸块32连接的螺纹线与半球形凸块32与固定槽22内壁的螺纹线方向相反，使得旋转分离杆31，能够将分离杆31与半球形凸块32进行分离，便于角码螺栓3的旋转出。
通过设置连接装置和锁定装置，能够对门窗的横向型材1与纵向型材11快速进行固定，增加了固定的稳定性，通过固定插座12固定在横向型材1上，实现对弹簧卡座2的固定与定位，通过角码螺栓3螺纹旋进活动插座21与固定插座12相对的固定槽22内，实现对活动插座21、固定插座12和纵向型材11之间的固定，角码螺栓3的旋进，能够带动半球形凸块32对滑动杆23的挤压，使得橡胶压块24再次对弹簧卡座2进行挤压，从而增加了横向型材1与纵向型材11之间的稳定性，解决了现有的门窗型材经过长时间使用后连接容易变得松动,造成门窗上的型材出现缝隙，存在安全隐患，用户体验欠佳，同时影响美观的技术问题。
工作原理：通过将固定插座12固定在横向型材1合适的位置后，将弹簧卡座2的活动插座21与固定插座12进行插接，同时弹簧卡座2与横向型材1的上表面滑动插接，通过将纵向型材11套接在弹簧卡座2的外表面后，将角码螺栓3使用工具旋进活动插座21与固定插座12上的固定槽22内，使用的工具能够与角码螺栓3的一端插接后与分解杆的一端插接，保证了角码螺栓3旋转的同时带动分解杆同步旋转；
半球形凸块32对固定槽22内的滑动杆23进行挤压，滑动杆23带动橡胶压块24挤压两侧的弹簧卡座2，使得弹簧卡座2与横向型材1接触的地方受到挤压力，更加稳定，橡胶压块24被压缩，复位弹簧25被拉伸，半球形凸块32继续向前移动时，离开滑动杆23的一端与固定槽22的内壁螺纹连接，滑动杆23能够插接进入半球形凸块32与角码螺栓3之间，与分解杆的外表面接触，对角码螺栓3再次进行固定，在需要拆卸时，通过旋转分解杆，使得分解杆能够与半球形凸块32脱离，旋转角码螺栓3，就能够将纵向型材11与横向型材1之间进行分离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种运用膨胀角码的型材连接结构，包括横向型材(1)和纵向型材(11)，所述纵向型材(11)设置在所述横向型材(1)的上表面，其特征在于：所述横向型材(1)的上表面固定安装有固定插座(12)，所述横向型材(1)和所述纵向型材(11)的连接处设置有连接装置，所述连接装置包括弹簧卡座(2)和活动插座(21)，通过所述固定插座(12)与所述活动插座(21)插接对所述弹簧卡座(2)进行固定；
所述纵向型材(11)的外表面设置有锁定装置，所述锁定装置包括角码螺栓(3)和半球形凸块(32)，通过所述角码螺栓(3)带动所述半球形凸块(32)的移动对所述横向型材(1)与所述纵向型材(11)之间进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种运用膨胀角码的型材连接结构，其特征在于：所述连接装置还包括固定槽(22)，所述固定槽(22)分别开设在所述固定插座(12)和所述活动插座(21)的外表面，所述固定插座(12)的外表面与所述活动插座(21)的外表面滑动插接，两个所述固定槽(22)通过所述固定插座(12)与所述活动插座(21)的插接后形成完整的孔状，所述弹簧卡座(2)的两端与所述横向型材(1)的上表面滑动插接。
3.根据权利要求2所述的一种运用膨胀角码的型材连接结构，其特征在于：两个所述固定槽(22)的内壁通过通孔滑动插接有滑动杆(23)，两个所述滑动杆(23)的一端分别贯穿所述活动插座(21)和所述固定插座(12)的外表面，所述滑动杆(23)的一端固定安装有橡胶压块(24)，所述橡胶压块(24)与所述弹簧卡座(2)的外表面接触。
4.根据权利要求3所述的一种运用膨胀角码的型材连接结构，其特征在于：所述滑动杆(23)的外表面固定套接有复位弹簧(25)，两个所述复位弹簧(25)的另一端分别与所述固定插座(12)和所述活动插座(21)的外表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种运用膨胀角码的型材连接结构，其特征在于：所述锁定装置还包括分离杆(31)，所述分离杆(31)的一端与所述角码螺栓(3)的内部转动连接后贯穿所述角码螺栓(3)的一端，所述角码螺栓(3)的外表面通过所述纵向型材(11)外表面开设的通孔与所述固定槽(22)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种运用膨胀角码的型材连接结构，其特征在于：所述分离杆(31)的一端与所述半球形凸块(32)的内壁螺纹连接，所述半球形凸块(32)与滑动杆(23)的外表面滑动连接，所述半球形凸块(32)的外表面与所述固定槽(22)的内壁螺纹连接。
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