CN217176294U - 一种智能化排气窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化智能化排气窗,包括窗框、窗页及旋转开合装置。窗页是由纵梁和横梁共同构成的矩形框架结构,窗页安装在窗框的窗口内部,并与窗框活动连接。旋转开合装置固定在窗框的内侧面上,并可控制所有窗页的旋转开合。该智能化智能化排气窗结构简单、维修便利以及使用方便。旋转开合装置能够同时控制所有窗页的开合,无需耗费人工逐一对单个窗页进行开合,同时,旋转开合装置能根据室内的需求对窗页的开合程度进行微调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窗户,具体涉及一种用于厂房的排气窗,属于门窗技术领域。
背景技术
现代的窗户的窗由窗架、玻璃和活动构件(铰链、执手、滑轮等)三部分组成。窗架负责支撑窗体的主结构,可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料,透明部分依附在窗架上,可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主,在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。在日常生活中厂房内的窗户一般设置的位置较高,而且都是人工进行单个开合,费时又费力。
现有的窗户安照开启方式的不同分为推拉窗、平开窗等,都需要人工进行开合。现有的工厂会建设许多厂房,加工设备安装在厂房内,并且会有许多员工在厂房内工作,这样对厂房内的环境就有一定的要求了,通常厂房内设置许多窗户用于保证空气的流通,通常为了保证空气可以快速流通道整个厂房空间,通常安装的窗户比较大,位置比较高。即在大型厂房中,排气窗开设的数量较多,而且一般设置在厂房车间墙体的顶部,位置较高,通过人工进行开合时,往往需要借助其他辅助工具进行开合,即费时又费力,而且还存在一定安全隐患。现有技术中,由于窗户的体积和位置的关系,每次开窗通风都比较困难。而为了实现通风,有的厂房往往长时间的开着窗户,长时间开窗,在风雨天容易导致厂房进水,损害设备和产品;而长时间不开窗,则容易导致厂房内部不通气,影响员工身体健康,以及存在安全隐患等。现有排气窗结构简单、功能单一,成排的窗户不能快速的打开和关闭;特别是需开窗通风时或遇到雨水天气时,不能够实现及时打开和关闭所有窗户的目的。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型为实现对成排窗户的快速开合,通过增加旋转开合装置对所有窗户进行统一控制,可根据不同的需求(例如强风、强雨以及需排气通风和散热) 时,通过驱动机构同时实现对所有窗户的快速打开和关闭,进而来满足室内的需求。本实用新型的转动轴杆通过轴承固定在窗框内侧面上,而驱动机构与转动轴杆的一端相连接,并可带动转动轴杆自旋转,与此同时成排的多个窗页均通过连杆与转动轴杆相连接,从而使得驱动机构可通过驱动转动轴杆的旋转以实现对所有窗页的快速开合。特别是当出现紧急情况(例如强风、强雨)时,能够及时关闭和打开窗户以便通风、防雨和防风。本实用新型结构简单、成本低、容易操作,使窗页开合操作一体化,根据不同的需求能及时实现对所有窗页的开合。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案具体如下:
一种智能化排气窗,该排气窗包括窗框、窗页和旋转开合装置。所述窗框为固定在墙体上的框架结构,并且窗框上开设有若干个窗口。任意一个所述窗口中均设置有所述窗页。所述旋转开合装置固定在窗框上,并同时与所有的窗页相连接。通过旋转开合装置同时控制所有窗页的开合。
作为优选,所述旋转开合装置包括驱动机构、转动轴杆、连杆以及轴承。所述转动轴杆通过轴承固定在窗框的内侧面上。并且转动轴杆可在轴承内自由转动。所述驱动机构与转动轴杆的端部固定连接。所述连杆的一端与转动轴杆固定连接,其另一端与窗页固定连接。
作为优选,该排气窗包括有若干个轴承。若干个所述轴承在窗口的水平轴线方向上与若干个窗口呈间隔式分布设置在窗框的内侧面上。所述转动轴杆依次穿过若干个所述轴承。每一个窗页均通过连杆在竖直方向上与转动轴杆相连接,使得窗页在竖直方向上进行旋转开合。转动轴杆的端部仅与一个驱动机构相连接。
作为优选,该排气窗包括有若干个轴承。在任意一个窗口的竖直轴线方向上,位于窗口两侧的窗框的内侧面上均设置一个轴承。位于任意一个窗口两侧的轴承之间均贯穿设置有一根转动轴杆,并且该转动轴杆通过连杆在水平方向上与设置在该窗口内的窗页相连接,使得窗页在水平方向上进行旋转开合。每一根转动轴杆的端部均连接有一个驱动机构。
作为优选,所述驱动机构包括伸缩装置、扭动抓以及控制器。所述伸缩装置为套筒式伸缩结构。所述扭动抓的抓端与转动轴杆进行固定连接,其另一端与伸缩装置进行铰接。所述控制器与伸缩装置之间为有线连接或无线连接。
作为优选,所述伸缩装置为液压伸缩装置或气压伸缩装置。所述控制器通过控制伸缩装置的伸缩以带动扭动抓的旋转,从而驱动转动轴杆进行转动。
作为优选,所述连杆包括弧形接头和伸缩调节杆。所述弧形接头为弧形的杆状结构,其顶端固定在转动轴杆上,其底端与伸缩调节杆相连接。所述伸缩调节杆为套筒式伸缩结构所述伸缩调节杆的一端与弧形接头的底端相连接,其另一端与窗页垂直相连。
作为优选,所述连杆包括竖杆和顶出杆。所述竖杆和顶出杆均为杆状结构。所述竖杆的顶端固定在转动轴杆上。所述顶出杆的一端与竖杆的底端垂直相连,其另一端与窗页垂直相连。
作为优选,所述窗页包括2根横梁和2根竖梁。2根所述横梁与2根所述竖梁共同构成矩形框架结构。在2根所述横梁的中点处均设置有一个旋转轴或在2根所述竖梁的中点处均设置有一个旋转轴。在窗口上则开设有与旋转轴相对应的旋转轴孔。窗页通过旋转轴安装在窗口内。窗页通过旋转轴在窗口内进行转动,进而实现窗页的开合。
作为优选,所述窗页包括2根横梁、2根竖梁以及页套。2根所述横梁与2根所述竖梁共同构成矩形框架结构的窗页。所述页套包括固定页套、活动页套以及旋转合页。所述固定页套和活动页套均为一端开口的U型结构。所述固定页套的开口和活动页套的开口之间通过旋转合页相连接后共同构成矩形框架结构的页套,并且活动页套通过旋转合页可相对于固定页套进行转动。所述固定页套与窗口之间为固定连接,与窗页之间为活动连接。所述活动页套与窗页之间为固定连接,与窗口之间为活动连接。活动页套通过带动窗页在窗口内相对于固定页套进行转动,进而实现窗页的开合。
作为优选,该排气窗还包括玻璃,每一个窗页内均固定设置有所述玻璃。
在本实用新型中,以窗框作为参考,一般窗框位于室内的一面为内侧面,位于室外的一面为外侧面。在窗框上开设有若干个窗口(所有窗口成单排或多排设置),任意一个窗口中均设置有窗页。旋转开合装置固定在窗框的内侧面上,旋转开合装置与所有的窗页相连接,并控制所有窗页的开合,从而避免了采用人工进行逐一的开启所有窗页,省时、省力,还能在应对紧急情况(例如暴雨、狂风以及室内需要换气通风和散热)时,能够及时控制所有窗页的开合。
在现有技术中,成排排气窗的应用较广泛,特别是在一些单层厂房或车间中,排气扇的存在对换气通风具有重要作用。现有的工厂会建设许多厂房或车间,加工设备安装在厂房或车间内,并且会有许多员工同时在厂房或车间内工作,这样对厂房或车间内的环境就有一定的要求了,通常厂房或车间内设置许多窗户用于保证空气的流通,通常为了保证空气可以快速流通道整个厂房空间,通常安装的窗户比较大,位置比较高,数量也相对较多。现有技术中,由于窗户的体积、数量以及位置的关系,导致每次开窗通风比较困难,通常需要人工逐一对窗户进行开合,耗时费力。有的厂房中往往采用在某个区域内使用单个大型排气窗来实现空气流通,一方面排气窗之间的间隔大,导致换气性能差;另一方面一旦某个区域的排气窗出现故障,则会导致该区域无法得到有效的通风和散热,而且这种大型排气窗还存在不易控制窗页的闭合程度导致窗框和窗页之间产生磨损的缺陷,自己存在大型排气窗维护不便,耗费成本大的问题。
在本实用新型中,旋转开合装置由驱动机构、转动轴杆、连杆以及轴承所组成。转动轴杆通过轴承固定在窗框的内侧面上(即转动轴杆位于窗页的竖直或者水平方向的中线位置),转动轴杆可在轴承内自由转动。转动轴杆的端部通过与驱动机构相连接从而获得旋转动力,连杆固定在相邻轴承中间转动轴杆的中点位置上,连杆的一端与转动轴杆固定连接另一端与窗户固定连接。当驱动机构控制转动轴杆旋转时,能够带动连杆运动,使得连杆产生推力或者拉力来控制窗页的开合。
在本实用新型中,轴承设置有若干个,若干个轴承在窗口水平轴线方向上与若干个窗口呈间隔式分布(即在任意一个窗口水平方向的两侧窗框上均设置有轴承,也可以理解为在任意相邻的两个窗口之间设置有一个轴承,同时在任意相邻的两个轴承之间设置有一个窗口) 设置在窗框的内侧面上,转动轴杆则穿过每一个轴承,每个窗页在竖直方向上通过连杆均与转动轴杆连接,从而使得窗页在竖直方向上旋转开合,竖直方向上进行窗页的旋转开合时,打开的窗页可以起到导流板的作用,进而使得室外的新鲜空气能够快速的吹向室内底部,进而快速完成室内位于排气窗下方区域的空气与室外新鲜空气的交换。
在本实用新型中,设置有若干个轴承,在任意一个窗口的竖直轴线方向上,在窗口两侧的窗框的内侧面上均设置一个轴承,在任意一个窗口两侧的轴承之间均贯穿设置有一根转动轴杆,并且该转动轴杆通过连杆在水平方向上与设置在该窗口内的窗页相连接,使得窗页在水平方向上进行旋转开合;水平方向上进行窗页的开合能使得窗页封闭性能好,在水平方向进行窗页的旋转开合时,窗页内的玻璃实质处于竖直状态,积灰少,长时间使用后,对采光率的影响较小,并且开关过程中,受到窗页本身的自重影响较小,使得窗页的开合过程更加容易。
在本实用新型中,驱动机构由伸缩装置(例如液压伸缩装置和气压伸缩装置)、扭动抓以及控制器(例如有线控制器或无线控制器)所共同构成。伸缩装置为套筒式伸缩结构,扭动抓的抓端牢牢固定在转动轴杆上,从而可带动转动轴杆旋转,即扭动抓的抓端与转动轴杆之间为固定连接,其另一端与伸缩装置进行铰接。控制器与伸缩装置之间为有线连接或无线连接。首先伸缩装置由控制器进行控制,其次伸缩装置带动扭动抓的旋转从而驱动转动轴杆旋转,最后再由驱动轴杆施加给连杆的推力或拉力来实现窗页的开合。
在本实用新型中,窗页由2根横梁、2根竖梁共同构成矩形框架结构(为四个内角都是直角的矩形结构),在2根横梁的中点处或2根竖梁的中点处均设置有一个旋转轴,同时在窗口上开设有与旋转轴相对应的旋转轴孔,窗页则通过旋转轴孔安装在窗口内部,窗页通过旋转轴在窗口内进行旋转来实现开合,使用旋转轴磨损小、阻力小有利于窗户的开合。
在本实用新型中,窗页还可通过页套安装在窗口,页套由固定页套、活动页套以及旋转合页共同构成矩形框架结构(为四个内角都是直角的矩形结构),固定页套和活动页套均为一端开口的U型结构;固定页套的开口和活动页套的开口之间通过旋转合页相连接后共同构成矩形框架结构的页套,并且活动页套通过旋转合页可相对于固定页套进行转动。固定页套与窗口之间为固定连接,与窗页之间为活动连接。活动页套与窗页之间为固定连接,与窗口之间为活动连接。活动页套通过带动窗页在窗口内相对于固定页套进行转动,进而实现窗页的开合。通过页套连接能使得窗页和窗框之间贴合紧密,窗页的安装和拆卸更为便捷,维护简单,降低了成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
1、本实用新型的排气窗,通过旋转开合装置同时控制所有窗页的开合,当出现狂风、暴雨、室内需要换气和散热时能第一时间对所有窗户进行开合。无需人工逐一地对窗页进行开合,省时,省力,安全性好。同时本实用新型的排气控制稳定性好,窗页和窗框之间能紧密贴合。
2、本实用新型采用集中控制模式,可同时对所有窗页在水平方向上或竖直方向上进行开合。首先伸缩装置由控制器进行控制,其次伸缩装置带动扭动抓的旋转从而驱动转动轴杆,再由驱动轴杆施加给连杆的推力或拉力来实现窗页的开合。具有高度的灵活性,无需人工操作,工作效率高。
3、本实用新型所述排气窗的窗框和窗页之间相互独立,具有结构简单,容易安装,当窗页出现故障时可直接拆卸维护,所有窗页均通过旋转开合装置统一进行控制,能够快速实现所有窗页开合的同时,还能有效的避免人工开窗时用力过大使得窗页和窗框之间的连接件损坏,或者用力不足使得窗页闭合不完全的现象。
附图说明
图1本实用新型所述排气窗的结构简图。
图2本实用新型所述窗页在竖直方向上进行开合的结构示意图。
图3本实用新型所述窗页在水平方向上进行开合的结构示意图。
图4本实用新型所述驱动机构结构示意图。
图5本实用新型中由弧形接头和伸缩调节杆构成连杆时的结构示意图。
图6本实用新型竖杆和顶出杆结构示意图。
图7本实用新型在所述窗页的横梁上设置旋转轴的结构示意图。
图8本实用新型在所述窗页的竖梁上设置旋转轴的结构示意图。
图9本实用新型所述窗页的页套结构示意图。
图10本实用新型所述页套在竖直方向上旋转开合时的结构示意图。
图11本实用新型所述页套在水平方向上旋转开合时的结构示意图。
图12本实用新型在窗页内具有玻璃时的结构示意图。
附图标记:1:窗框;101:窗口;2:窗页;201:横梁;202:纵梁;203:旋转轴;204:页套;20401:固定页套;20402:活动页套:20403:旋转合页;3:旋转开合装置;301:驱动机构;30101:伸缩装置;30102:扭动抓;30103:控制器;302:转动轴杆;303:连杆; 30301:弧形接头;30302:伸缩调节杆;30303:竖杆;30304:顶出杆;304:轴承;4:玻璃。
具体实施方式
下面对本实用新型的技术方案进行举例说明,本实用新型请求保护的范围包括但不限于以下实施例。
一种智能化排气窗,该排气窗包括窗框1、窗页2和旋转开合装置3。所述窗框1为固定在墙体上的框架结构,并且窗框1上开设有若干个窗口101。任意一个所述窗口101中均设置有所述窗页2。所述旋转开合装置3固定在窗框1上,并同时与所有的窗页2相连接。通过旋转开合装置3同时控制所有窗页2的开合。
作为优选,所述旋转开合装置3包括驱动机构301、转动轴杆302、连杆303以及轴承304。所述转动轴杆302通过轴承304固定在窗框1的内侧面上。并且转动轴杆302可在轴承304内自由转动。所述驱动机构301与转动轴杆302的端部固定连接。所述连杆303的一端与转动轴杆302固定连接,其另一端与窗页2固定连接。
作为优选,该排气窗包括有若干个轴承304。若干个所述轴承304在窗口101的水平轴线方向上与若干个窗口101呈间隔式分布设置在窗框1的内侧面上。所述转动轴杆302依次穿过若干个所述轴承304。每一个窗页2均通过连杆303在竖直方向上与转动轴杆302相连接,使得窗页2在竖直方向上进行旋转开合。转动轴杆302的端部仅与一个驱动机构301相连接。
作为优选,该排气窗包括有若干个轴承304。在任意一个窗口101的竖直轴线方向上,位于窗口101两侧的窗框1的内侧面上均设置一个轴承304。位于任意一个窗口101两侧的轴承304之间均贯穿设置有一根转动轴杆302,并且该转动轴杆302通过连杆303在水平方向上与设置在该窗口101内的窗页2相连接,使得窗页2在水平方向上进行旋转开合。每一根转动轴杆302的端部均连接有一个驱动机构301。
作为优选,所述驱动机构301包括伸缩装置30101、扭动抓30102以及控制器30103。所述伸缩装置30101为套筒式伸缩结构。所述扭动抓30102的抓端与转动轴杆302进行固定连接,其另一端与伸缩装置30101进行铰接。所述控制器30103与伸缩装置30101之间为有线连接或无线连接。
作为优选,所述伸缩装置30101为液压伸缩装置或气压伸缩装置。所述控制器30103通过控制伸缩装置30101的伸缩以带动扭动抓30102的旋转,从而驱动转动轴杆302进行转动。
作为优选,所述连杆303包括弧形接头30301和伸缩调节杆30302。所述弧形接头30301 为弧形的杆状结构,其顶端固定在转动轴杆302上,其底端与伸缩调节杆30302相连接。所述伸缩调节杆30301为套筒式伸缩结构所述伸缩调节杆30301的一端与弧形接头30301的底端相连接,其另一端与窗页2垂直相连。
作为优选,所述连杆303包括竖杆30303和顶出杆30304。所述竖杆30303和顶出杆30304 均为杆状结构。所述竖杆30303的顶端固定在转动轴杆302上。所述顶出杆30304的一端与竖杆30303的底端垂直相连,其另一端与窗页2垂直相连。
作为优选,所述窗页2包括2根横梁201和2根竖梁202。2根所述横梁201与2根所述竖梁202共同构成矩形框架结构。在2根所述横梁201的中点处均设置有一个旋转轴203或在2根所述竖梁202的中点处均设置有一个旋转轴203。在窗口101上则开设有与旋转轴203 相对应的旋转轴孔。窗页2通过旋转轴203安装在窗口101内。窗页2通过旋转轴203在窗口101内进行转动,进而实现窗页2的开合。
作为优选,所述窗页2包括2根横梁201、2根竖梁202以及页套204。2根所述横梁201与2根所述竖梁202共同构成矩形框架结构的窗页2。所述页套204包括固定页套20401、活动页套20402以及旋转合页20403。所述固定页套20401和活动页套20402均为一端开口的U 型结构。所述固定页套20401的开口和活动页套20402的开口之间通过旋转合页20403相连接后共同构成矩形框架结构的页套204,并且活动页套20402通过旋转合页20403可相对于固定页套20401进行转动。所述固定页套20401与窗口101之间为固定连接,与窗页2之间为活动连接。所述活动页套20402与窗页2之间为固定连接,与窗口101之间为活动连接。活动页套20402通过带动窗页2在窗口101内相对于固定页套20401进行转动,进而实现窗页2的开合。
作为优选,该排气窗还包括玻璃4,每一个窗页2内均固定设置有所述玻璃4。
实施例1
如图1所示,一种智能化排气窗,该排气窗包括窗框1、窗页2和旋转开合装置3。所述窗框1为固定在墙体上的框架结构,并且窗框1上开设有若干个窗口101。任意一个所述窗口101中均设置有所述窗页2。所述旋转开合装置3固定在窗框1上,并同时与所有的窗页2相连接。通过旋转开合装置3同时控制所有窗页2的开合。
实施例2
重复实施例1,如图2所示,只是该排气窗的旋转开合装置3包括驱动机构301、转动轴杆302、连杆303以及轴承304。所述转动轴杆302通过轴承304固定在窗框1的内侧面上。并且转动轴杆302可在轴承304内自由转动。所述驱动机构301与转动轴杆302的端部固定连接。所述连杆303的一端与转动轴杆302固定连接,其另一端与窗页2固定连接。
实施例3
重复实施例2,如图2所示,只是该排气窗包括有若干个轴承304。若干个所述轴承304 在窗口101的水平轴线方向上与若干个窗口101呈间隔式分布设置在窗框1的内侧面上。所述转动轴杆302依次穿过若干个所述轴承304。每一个窗页2均通过连杆303在竖直方向上与转动轴杆302相连接,使得窗页2在竖直方向上进行旋转开合。转动轴杆302的端部仅与一个驱动机构301相连接。
实施例4
重复实施例2,如图3所示,只是该排气窗包括有若干个轴承304。在任意一个窗口101 的竖直轴线方向上,位于窗口101两侧的窗框1的内侧面上均设置一个轴承304。位于任意一个窗口101两侧的轴承304之间均贯穿设置有一根转动轴杆302,并且该转动轴杆302通过连杆303在水平方向上与设置在该窗口101内的窗页2相连接,使得窗页2在水平方向上进行旋转开合。每一根转动轴杆302的端部均连接有一个驱动机构301。
实施例5
重复实施例4,如图4所示,只是该排气窗的驱动机构301包括伸缩装置30101、扭动抓 30102以及控制器30103。所述伸缩装置30101为套筒式伸缩结构。所述扭动抓30102的抓端与转动轴杆302进行固定连接,其另一端与伸缩装置30101进行铰接。所述控制器30103与伸缩装置30101之间为有线连接。
实施例6
重复实施例5,如图4所示,只是该排气窗的控制器30103与伸缩装置30101之间为无线连接。
实施例7
重复实施例6,如图4所示,只是该排气窗的伸缩装置30101为液压伸缩装置。所述控制器30103通过控制伸缩装置30101的伸缩以带动扭动抓30102的旋转,从而驱动转动轴杆 302进行转动。
实施例8
重复实施例6,如图4所示,只是该排气窗的伸缩装置30101为气压伸缩装置。
实施例9
重复实施例8,如图5所示,只是该排气窗的连杆303包括弧形接头30301和伸缩调节杆30302。所述弧形接头30301为弧形的杆状结构,其顶端固定在转动轴杆302上,其底端与伸缩调节杆30302相连接。所述伸缩调节杆30301为套筒式伸缩结构所述伸缩调节杆30301 的一端与弧形接头30301的底端相连接,其另一端与窗页2垂直相连。
实施例10
重复实施例8,如图6所示,只是该排气窗的连杆303包括竖杆30303和顶出杆30304。所述竖杆30303和顶出杆30304均为杆状结构。所述竖杆30303的顶端固定在转动轴杆302 上。所述顶出杆30304的一端与竖杆30303的底端垂直相连,其另一端与窗页2垂直相连。
实施例11
重复实施例10,如图7所示,只是该排气窗的窗页2包括2根横梁201和2根竖梁202。2根所述横梁201与2根所述竖梁202共同构成矩形框架结构。在2根所述横梁201的中点处均设置有一个旋转轴203。在窗口101上则开设有与旋转轴203相对应的旋转轴孔。窗页2 通过旋转轴203安装在窗口101内。窗页2通过旋转轴203在窗口101内进行转动,进而实现窗页2的开合。
实施例12
重复实施例10,如图8所示,只是该排气窗的窗页2包括2根横梁201和2根竖梁202。2根所述横梁201与2根所述竖梁202共同构成矩形框架结构。在2根所述竖梁202的中点处均设置有一个旋转轴203。在窗口101上则开设有与旋转轴203相对应的旋转轴孔。窗页2 通过旋转轴203安装在窗口101内。窗页2通过旋转轴203在窗口101内进行转动,进而实现窗页2的开合。
实施例13
重复实施例10,如图9所示,只是该排气窗的窗页2包括2根横梁201、2根竖梁202以及页套204。2根所述横梁201与2根所述竖梁202共同构成矩形框架结构的窗页2。所述页套204包括固定页套20401、活动页套20402以及旋转合页20403。所述固定页套20401和活动页套20402均为一端开口的U型结构。所述固定页套20401的开口和活动页套20402的开口之间通过旋转合页20403相连接后共同构成矩形框架结构的页套204,并且活动页套20402通过旋转合页20403可相对于固定页套20401进行转动。所述固定页套20401与窗口 101之间为固定连接,与窗页2之间为活动连接。所述活动页套20402与窗页2之间为固定连接,与窗口101之间为活动连接。活动页套20402通过带动窗页2在窗口101内相对于固定页套20401进行转动,进而实现窗页2的开合。
实施例14
重复实施例13,如图12所示,只是该排气窗还包括玻璃4,每一个窗页2内均固定设置有所述玻璃4。
Claims (10)
1.一种智能化排气窗,其特征在于:该排气窗包括窗框(1)、窗页(2)和旋转开合装置(3);所述窗框(1)为固定在墙体上的框架结构,并且窗框(1)上开设有若干个窗口(101);任意一个所述窗口(101)中均设置有所述窗页(2);所述旋转开合装置(3)固定在窗框(1)上,并同时与所有的窗页(2)相连接;通过旋转开合装置(3)同时控制所有窗页(2)的开合。
2.根据权利要求1所述的智能化排气窗,其特征在于:所述旋转开合装置(3)包括驱动机构(301)、转动轴杆(302)、连杆(303)以及轴承(304);所述转动轴杆(302)通过轴承(304)固定在窗框(1)的内侧面上;并且转动轴杆(302)可在轴承(304)内自由转动;所述驱动机构(301)与转动轴杆(302)的端部固定连接;所述连杆(303)的一端与转动轴杆(302)固定连接,其另一端与窗页(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的智能化排气窗,其特征在于:该排气窗包括有若干个轴承(304);若干个所述轴承(304)在窗口(101)的水平轴线方向上与若干个窗口(101)呈间隔式分布设置在窗框(1)的内侧面上;所述转动轴杆(302)依次穿过若干个所述轴承(304);每一个窗页(2)均通过连杆(303)在竖直方向上与转动轴杆(302)相连接,使得窗页(2)在竖直方向上进行旋转开合;转动轴杆(302)的端部仅与一个驱动机构(301)相连接。
4.根据权利要求2所述的智能化排气窗,其特征在于:该排气窗包括有若干个轴承(304);在任意一个窗口(101)的竖直轴线方向上,位于窗口(101)两侧的窗框(1)的内侧面上均设置一个轴承(304);位于任意一个窗口(101)两侧的轴承(304)之间均贯穿设置有一根转动轴杆(302),并且该转动轴杆(302)通过连杆(303)在水平方向上与设置在该窗口(101)内的窗页(2)相连接,使得窗页(2)在水平方向上进行旋转开合;每一根转动轴杆(302)的端部均连接有一个驱动机构(301)。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的智能化排气窗,其特征在于:所述驱动机构(301)包括伸缩装置(30101)、扭动抓(30102)以及控制器(30103);所述伸缩装置(30101)为套筒式伸缩结构;所述扭动抓(30102)的抓端与转动轴杆(302)进行固定连接,其另一端与伸缩装置(30101)进行铰接;所述控制器(30103)与伸缩装置(30101)之间为有线连接或无线连接。
6.根据权利要求5所述的智能化排气窗,其特征在于:所述伸缩装置(30101)为液压伸缩装置和/或气压伸缩装置;所述控制器(30103)通过控制伸缩装置(30101)的伸缩以带动扭动抓(30102)的旋转,从而驱动转动轴杆(302)进行转动。
7.根据权利要求6所述的智能化排气窗,其特征在于:所述连杆(303)包括弧形接头(30301)和伸缩调节杆(30302);所述弧形接头(30301)为弧形的杆状结构,其顶端固定在转动轴杆(302)上,其底端与伸缩调节杆(30302)相连接;所述伸缩调节杆(30302)为套筒式伸缩结构所述伸缩调节杆(30302)的一端与弧形接头(30301)的底端相连接,其另一端与窗页(2)垂直相连;或者
所述连杆(303)包括竖杆(30303)和顶出杆(30304);所述竖杆(30303)和顶出杆(30304)均为杆状结构;所述竖杆(30303)的顶端固定在转动轴杆(302)上;所述顶出杆(30304)的一端与竖杆(30303)的底端垂直相连,其另一端与窗页(2)垂直相连。
8.根据权利要求7所述的智能化排气窗,其特征在于:所述窗页(2)包括2根横梁(201)和2根竖梁(202);2根所述横梁(201)与2根所述竖梁(202)共同构成矩形框架结构;在2根所述横梁(201)的中点处均设置有一个旋转轴(203)或在2根所述竖梁(202)的中点处均设置有一个旋转轴(203);在窗口(101)上则开设有与旋转轴(203)相对应的旋转轴孔;窗页(2)通过旋转轴(203)安装在窗口(101)内;窗页(2)通过旋转轴(203)在窗口(101)内进行转动,进而实现窗页(2)的开合。
9.根据权利要求7所述的智能化排气窗,其特征在于:所述窗页(2)包括2根横梁(201)、2根竖梁(202)以及页套(204);2根所述横梁(201)与2根所述竖梁(202)共同构成矩形框架结构的窗页(2);所述页套(204)包括固定页套(20401)、活动页套(20402)以及旋转合页(20403);所述固定页套(20401)和活动页套(20402)均为一端开口的U型结构;所述固定页套(20401)的开口和活动页套(20402)的开口之间通过旋转合页(20403)相连接后共同构成矩形框架结构的页套(204),并且活动页套(20402)通过旋转合页(20403)可相对于固定页套(20401)进行转动;所述固定页套(20401)与窗口(101)之间为固定连接,与窗页(2)之间为活动连接;所述活动页套(20402)与窗页(2)之间为固定连接,与窗口(101)之间为活动连接;活动页套(20402)通过带动窗页(2)在窗口(101)内相对于固定页套(20401)进行转动,进而实现窗页(2)的开合。
10.根据权利要求1所述的智能化排气窗,其特征在于:该排气窗还包括玻璃(4),每一个窗页(2)内均固定设置有所述玻璃(4)。
Priority Applications (1)
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CN202220143521.2U CN217176294U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种智能化排气窗 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202220143521.2U CN217176294U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种智能化排气窗 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202220143521.2U Active CN217176294U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种智能化排气窗 |
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-
2022
- 2022-01-19 CN CN202220143521.2U patent/CN217176294U/zh active Active
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