CN217176247U - 一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器，涉及闭门器技术领域，包括闭门器壳体，闭门器壳体的内部设置有轴腔，轴腔的内部安装有齿轮轴，轴腔的两端均安装有边盖，边盖螺纹插接于轴腔的内部，且齿轮轴贯穿边盖，并与边盖转动配合，边盖的外部滑动安装有锁紧套，闭门器壳体的外壁固定连接有外凸卡环，锁紧套的内壁以及外凸卡环的外壁均设置有相互卡合的锁紧卡齿。本实用新型通过利用弹性压板对锁紧套的推动，使得锁紧套可以自动向闭门器壳体靠拢，边盖直至旋紧后，锁紧套自动与外凸卡环相互卡合，实现对边盖的周向定位，避免由于使用造成的边盖的意外松动，提高了装置使用的稳定性和安全性，提高了装置的使用寿命。

Description

一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器

技术领域

本实用新型涉及闭门器技术领域，具体涉及一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器。

背景技术

闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有像弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。

公开号为CN103306564B的一件中国发明专利公开了一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器，它包括具有内腔的壳体、设置在所述壳体上的两个边盖、可转动地穿设在所述两个边盖中且穿过所述内腔的齿轮轴，所述内腔内充满液压油，所述边盖具有本体以及沿所述本体的圆周方向形成的一圈凸缘，所述凸缘固定设置在所述本体上且朝向所述内腔，所述凸缘包括呈阶梯状分布的多个凸台，多个自所述内腔向所述边盖的本体分布的凸台的外径逐步增大，所述壳体上设置有用于安装所述边盖的通孔，所述通孔具有与所述多个凸台相配合的多个台阶孔，所述多个自所述内腔向所述边盖本体分布的台阶孔的孔径逐渐增大，所述凸缘卡设在所述通孔中。

在现有的技术方案中，边盖或螺纹安装，或卡合安装，但由于闭门器长期使用使得齿轮轴进场转动，容易带动边盖产生松动，进而导致密封效果变差等其他问题，带来了极大的不便，影响了闭门器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器，包括闭门器壳体，闭门器壳体的内部设置有轴腔，轴腔的内部安装有齿轮轴，轴腔的两端均安装有边盖，边盖螺纹插接于轴腔的内部，且齿轮轴贯穿边盖，并与边盖转动配合，边盖的外部滑动安装有锁紧套，闭门器壳体的外壁固定连接有外凸卡环，锁紧套的内壁以及外凸卡环的外壁均设置有相互卡合的锁紧卡齿，锁紧套与边盖的外壁之间设置有弹性件，边盖旋紧后，弹性件推动锁紧套向闭门器壳体靠近，并与外凸卡环卡合。

优选的，锁紧套的内腔固定连接有导向凸块，边盖的外壁开设有与导向凸块滑动配合的导槽。

优选的，弹性件为弹性压板，弹性压板的一端与边盖的端壁固定连接，弹性压板的另一端与锁紧套的端壁滑动配合。

优选的，齿轮轴的中部固定连接有凸轴，边盖的内壁设置有内凸缘，内凸缘的端壁与凸轴的端壁相互配合，且两者之间设置有密封圈，边盖安装好后，齿轮轴与边盖对密封圈紧压进行密封。

优选的，轴腔的端部设置有凹阶，边盖的外部设置有外凸缘，外凸缘与闭门器壳体的外壁接触，且凹阶与外凸缘之间设置有密封环，边盖旋紧安装后，外凸缘与凹阶配合对密封环进行紧压密封。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过设置边盖与轴腔螺纹插接，进而可以提高边盖安装的牢固性，同时，通过在边盖的外部设置锁紧套，进而利用弹性压板对锁紧套的推动，使得锁紧套可以自动向闭门器壳体靠拢，转动边盖直至旋紧后，锁紧套自动与外凸卡环相互卡合，进行转动定位，而由于锁紧套与边盖仅可滑动配合，进而实现对边盖的周向定位，避免由于使用造成的边盖的意外松动，而产生密封较差等影响装置使用寿命的问题，进一步的提高了装置使用的稳定性和安全性，提高了装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部结构放大图。

图3为本实用新型图1的A部结构放大图。

图4为本实用新型锁紧套的主视图。

附图标记说明：

1、闭门器壳体；11、轴腔；12、外凸卡环；13、凹阶；2、齿轮轴；21、凸轴；3、边盖；31、内凸缘；32、外凸缘；4、锁紧套；41、导向凸块；42、锁紧卡齿；5、弹性压板；6、密封圈；7、密封环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器，包括闭门器壳体1，闭门器壳体1的内部设置有轴腔11，轴腔11的内部安装有齿轮轴2，轴腔11的两端均安装有边盖3，边盖3螺纹插接于轴腔11的内部，且齿轮轴2贯穿边盖3，并与边盖3转动配合，边盖3的外部滑动安装有锁紧套4，闭门器壳体1的外壁固定连接有外凸卡环12，锁紧套4的内壁以及外凸卡环12的外壁均设置有相互卡合的锁紧卡齿42，锁紧套4与边盖3的外壁之间设置有弹性件，边盖3旋紧后，弹性件推动锁紧套4向闭门器壳体1 靠近，并与外凸卡环12卡合；

进一步的，在上述技术方案中，锁紧套4的内腔固定连接有导向凸块41，边盖3的外壁开设有与导向凸块41滑动配合的导槽；

进一步的，在上述技术方案中，弹性件为弹性压板5，弹性压板5的一端与边盖3的端壁固定连接，弹性压板5的另一端与锁紧套4的端壁滑动配合；

进一步的，在上述技术方案中，齿轮轴2的中部固定连接有凸轴21，边盖3的内壁设置有内凸缘31，内凸缘31的端壁与凸轴21的端壁相互配合，且两者之间设置有密封圈6，边盖3安装好后，齿轮轴2与边盖3对密封圈6 紧压进行密封；

进一步的，在上述技术方案中，轴腔11的端部设置有凹阶13，边盖3的外部设置有外凸缘32，外凸缘32与闭门器壳体1的外壁接触，且凹阶13与外凸缘32之间设置有密封环7，边盖3旋紧安装后，外凸缘32与凹阶13配合对密封环7进行紧压密封；

工作原理：通过设置边盖3与轴腔11螺纹插接，进而可以提高边盖3安装的牢固性，同时，通过在边盖3的外部设置锁紧套4，进而利用弹性压板5 对锁紧套4的推动，使得锁紧套4可以自动向闭门器壳体1靠拢，在初始安装边盖3时，将边盖3插入轴腔11中进行旋紧，当锁紧套4即将靠近闭门器壳体1时，将锁紧套4外拨，再转动边盖3直至旋紧后，松开锁紧套4，即可使锁紧套4与外凸卡环12相互卡合，进行转动定位，而由于锁紧套4与边盖 3仅可滑动配合，即在导向凸块41的支撑下，使得边盖3无法相对锁紧套4 进行转动，进而实现对边盖3的周向定位，且只有将锁紧套4外推后，才可以将边盖3反转旋出，进而避免由于使用造成的边盖3的意外松动，而产生密封较差等影响装置使用寿命的问题，进一步的提高了装置使用的稳定性和安全性，提高了装置的使用寿命。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器，包括闭门器壳体(1)，所述闭门器壳体(1)的内部设置有轴腔(11)，所述轴腔(11)的内部安装有齿轮轴(2)，所述轴腔(11)的两端均安装有边盖(3)，其特征在于：所述边盖(3)螺纹插接于轴腔(11)的内部，所述边盖(3)的外部滑动安装有锁紧套(4)，所述闭门器壳体(1)的外壁固定连接有外凸卡环(12)，所述锁紧套(4)的内壁以及外凸卡环(12)的外壁均设置有相互卡合的锁紧卡齿(42)，所述锁紧套(4)与边盖(3)的外壁之间设置有弹性件，所述弹性件推动锁紧套(4)向闭门器壳体(1)靠近，并与外凸卡环(12)卡合。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器，其特征在于：所述锁紧套(4)的内腔固定连接有导向凸块(41)，所述边盖(3)的外壁开设有与导向凸块(41)滑动配合的导槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器，其特征在于：所述弹性件为弹性压板(5)，所述弹性压板(5)的一端与边盖(3)的端壁固定连接，所述弹性压板(5)的另一端与锁紧套(4)的端壁滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器，其特征在于：所述齿轮轴(2)的中部固定连接有凸轴(21)，所述边盖(3)的内壁设置有内凸缘(31)，所述内凸缘(31)的端壁与凸轴(21)的端壁相互配合，且两者之间设置有密封圈(6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有新型边盖锁紧结构的闭门器，其特征在于：所述轴腔(11)的端部设置有凹阶(13)，所述边盖(3)的外部设置有外凸缘(32)，所述外凸缘(32)与闭门器壳体(1)的外壁接触，且所述凹阶(13)与外凸缘(32)之间设置有密封环(7)。

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