CN217176206U - 一种可固定位置玻璃门铰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃门铰技术领域，尤其是一种可固定位置玻璃门铰，针对现有的玻璃门铰在安装完成后，通常会使得固定的螺栓暴露在外，使其在长时间后容易被杂质阻塞住，导致其不便于拆卸，且裸露的螺栓也不够美观的问题，现提出如下方案，其包括两个门铰板，两个门铰板相互连接，两个门铰板上均开设有凹槽两个凹槽内均开设有两个螺栓孔，四个螺栓孔内均设置有紧固螺栓，两个门铰板上均设置有防护板机构，本实用新型操作简单便捷，外观平整，有效提升美观度，且有效的对螺栓孔及紧固螺栓进行隐藏防护，避免其长时间被灰尘附着导致阻塞不便拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃门铰技术领域，尤其涉及一种可固定位置玻璃门铰。
背景技术
在日常生活中，铰链结构随处可见，它广泛用于门、窗以及柜子家具等需要经常开合的物品上，为人们提供各种各样的方便。门铰的结构基本上都是由固定铰接体、活动铰接体和销轴构成，然而对于玻璃门来说，对门铰的要求就要高的多了，既要美观大方，又要方便耐用，因玻璃门材质的特殊性，现有玻璃门铰的安装都需要对玻璃门打孔；
现有的玻璃门铰在安装完成后，通常会使得固定的螺栓暴露在外，使其在长时间后容易被杂质阻塞住，导致其不便于拆卸，且裸露的螺栓也不够美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的玻璃门铰在安装完成后，通常会使得固定的螺栓暴露在外，使其在长时间后容易被杂质阻塞住，导致其不便于拆卸，且裸露的螺栓也不够美观的缺点，而提出的一种可固定位置玻璃门铰。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可固定位置玻璃门铰，包括两个门铰板，两个门铰板相互连接，两个门铰板上均开设有凹槽两个凹槽内均开设有两个螺栓孔，四个螺栓孔内均设置有紧固螺栓，两个门铰板上均设置有防护板机构。
优选的，所述防护板机构包括转动安装于凹槽内的转轴，转轴的外侧套设有防护板，且转轴的两端均套设有扭力弹簧，扭力弹簧可以带动转轴转动复位。
优选的，所述防护板的一侧连接有连接板，连接板的底部固定连接有限位板，限位板上开设有卡孔，门铰板上开设有连接板槽和卡槽，连接板槽与卡槽相接通，限位板与卡槽相配合，卡槽可以将限位板收纳。
优选的，所述防护板上开设有与卡槽相接通的弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有楔形滑块，且弹簧槽内设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与楔形滑块连接，楔形滑块与卡孔相配合，复位弹簧可以带动楔形滑块复位。
优选的，所述防护板上开设有圆形槽，圆形槽内转动安装有旋转板，且圆形槽的底部内壁上转动安装有旋转杆，旋转杆的顶端与旋转板固定连接，旋转杆的外侧固定套设有绕线轮，绕线轮的外侧套设有牵引绳，牵引绳的一端延伸至弹簧槽内并与楔形滑块连接，绕线轮可以通过牵引绳带动楔形滑块位移。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本方案通过转轴与扭力弹簧相配合，防护板与凹槽相配合，使得防护板可以有效的对凹槽内的紧固螺栓及螺栓孔进行防护，避免其长时间被灰尘附着导致阻塞不便拆卸，同时提升美观度；
2、本方案通过绕线轮和牵引绳与楔形滑块相配合，楔形滑块通过复位弹簧与限位板和卡孔相配合，使得通过转动旋转板可以有效的解除对防护板的锁止；
本实用新型操作简单便捷，外观平整，有效提升美观度，且有效的对螺栓孔及紧固螺栓进行隐藏防护，避免其长时间被灰尘附着导致阻塞不便拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可固定位置玻璃门铰的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可固定位置玻璃门铰的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可固定位置玻璃门铰的门铰板剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种可固定位置玻璃门铰的图3中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种可固定位置玻璃门铰的防护板立体结构示意图。
图中：1门铰板、2凹槽、3紧固螺栓、4转轴、5防护板、6扭力弹簧、7连接板、8限位板、9卡孔、10卡槽、11楔形滑块、12复位弹簧、13圆形槽、14旋转板、15旋转杆、16绕线轮、17牵引绳。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种可固定位置玻璃门铰，包括两个门铰板1，两个门铰板1相互连接，两个门铰板1上均开设有凹槽2两个凹槽2内均开设有两个螺栓孔，四个螺栓孔内均设置有紧固螺栓3，两个门铰板1上均设置有防护板机构。
本实施例中，防护板机构包括转动安装于凹槽2内的转轴4，转轴4的外侧套设有防护板5，且转轴4的两端均套设有扭力弹簧6，扭力弹簧6可以带动转轴4转动复位。
本实施例中，防护板5的一侧连接有连接板7，连接板7的底部通过焊接固定连接有限位板8，限位板8上开设有卡孔9，门铰板1上开设有连接板槽和卡槽10，连接板槽与卡槽10相接通，限位板8与卡槽10相配合，卡槽10可以将限位板8收纳。
本实施例中，防护板5上开设有与卡槽10相接通的弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有楔形滑块11，且弹簧槽内设置有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与楔形滑块11连接，楔形滑块11与卡孔9相配合，复位弹簧12可以带动楔形滑块11复位。
本实施例中，防护板5上开设有圆形槽13，圆形槽13内转动安装有旋转板14，且圆形槽13的底部内壁上转动安装有旋转杆15，旋转杆15的顶端与旋转板14通过焊接固定连接，旋转杆15的外侧通过焊接固定套设有绕线轮16，绕线轮16的外侧套设有牵引绳17，牵引绳17的一端延伸至弹簧槽内并与楔形滑块11连接，绕线轮16可以通过牵引绳17带动楔形滑块11位移。
本实施例中，当需要拆卸时，此时可以转动旋转板14，旋转板14带动旋转杆15转动，旋转杆15带动绕线轮16转动，绕线轮16通过牵引绳17拉动楔形滑块11并使得复位弹簧12形变，直至楔形滑块11与限位板8上的卡孔9脱离，此时扭力弹簧6通过转轴4带动防护板5翻转复位，从而使得防护板5自动打开，此时操作人员可以方便的对凹槽2内的紧固螺栓3进行拆卸，在正常使用时，可以在开门时固定90°位置在开门时达到90°时，会一直保留开启状态，从而方便进出人员和搬运物品，在关门时关闭35°内会有缓冲效果，可以有效的完全关闭而不会反向走位撞击人员或物品，夹玻璃时可根据安装工人与业主要求安装加厚玻璃或者安装1片或2片玻璃达到稳固效果，夹玻璃层有防滑胶片和特殊工艺设计来达到玻璃的稳固和承重效果。
实施例二
与实施例一的不同之处在于：防护板5上开设有圆形槽13，圆形槽13内转动安装有旋转板14，且圆形槽13的底部内壁上转动安装有旋转杆15，旋转杆15的顶端与旋转板14固定连接，旋转杆15的外侧固定套设有绕线轮16，绕线轮16的外侧套设有牵引绳17，牵引绳17的一端延伸至弹簧槽内并与楔形滑块11连接，旋转板14的顶部设置有多个橡胶条。
本实施例中，当需要拆卸时，此时可以转动旋转板14，通过旋转板14上的橡胶条，可以有效的提升摩擦力，达到防滑的作用，旋转板14带动旋转杆15转动，旋转杆15带动绕线轮16转动，绕线轮16通过牵引绳17拉动楔形滑块11并使得复位弹簧12形变，直至楔形滑块11与限位板8上的卡孔9脱离，此时扭力弹簧6通过转轴4带动防护板5翻转复位，从而使得防护板5自动打开，此时操作人员可以方便的对凹槽2内的紧固螺栓3进行拆卸，在正常使用时，可以在开门时固定90°位置在开门时达到90°时，会一直保留开启状态，从而方便进出人员和搬运物品，在关门时关闭35°内会有缓冲效果，可以有效的完全关闭而不会反向走位撞击人员或物品，夹玻璃时可根据安装工人与业主要求安装加厚玻璃或者安装1片或2片玻璃达到稳固效果，夹玻璃层有防滑胶片和特殊工艺设计来达到玻璃的稳固和承重效果。
其余与实施例一相同。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可固定位置玻璃门铰，包括两个门铰板（1），其特征在于，两个门铰板（1）相互连接，两个门铰板（1）上均开设有凹槽（2）两个凹槽（2）内均开设有两个螺栓孔，四个螺栓孔内均设置有紧固螺栓（3），两个门铰板（1）上均设置有防护板机构。
2.根据权利要求1所述的一种可固定位置玻璃门铰，其特征在于，所述防护板机构包括转动安装于凹槽（2）内的转轴（4），转轴（4）的外侧套设有防护板（5），且转轴（4）的两端均套设有扭力弹簧（6）。
3.根据权利要求2所述的一种可固定位置玻璃门铰，其特征在于，所述防护板（5）的一侧连接有连接板（7），连接板（7）的底部固定连接有限位板（8），限位板（8）上开设有卡孔（9），门铰板（1）上开设有连接板槽和卡槽（10），连接板槽与卡槽（10）相接通，限位板（8）与卡槽（10）相配合。
4.根据权利要求2所述的一种可固定位置玻璃门铰，其特征在于，所述防护板（5）上开设有与卡槽（10）相接通的弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有楔形滑块（11），且弹簧槽内设置有复位弹簧（12），复位弹簧（12）的一端与楔形滑块（11）连接，楔形滑块（11）与卡孔（9）相配合。
5.根据权利要求2所述的一种可固定位置玻璃门铰，其特征在于，所述防护板（5）上开设有圆形槽（13），圆形槽（13）内转动安装有旋转板（14），且圆形槽（13）的底部内壁上转动安装有旋转杆（15），旋转杆（15）的顶端与旋转板（14）固定连接，旋转杆（15）的外侧固定套设有绕线轮（16），绕线轮（16）的外侧套设有牵引绳（17），牵引绳（17）的一端延伸至弹簧槽内并与楔形滑块（11）连接。
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