CN217175602U - 一种混凝土塔筒用提升平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种混凝土塔筒用提升平台,包括支撑平台,支撑平台上安装有伸缩平台,所述伸缩平台相对于支撑平台中心可向外伸出和回缩,支撑平台上还安装有可伸缩的支撑臂,所述支撑臂包括中空的固定臂和位于固定臂内的伸出臂,其中伸出臂呈L形,伸出臂的顶端连接有带有挂钩的提升绳,所述提升绳与提升平台上方的塔筒固定挂点连接;所述支撑臂的伸缩通过驱动组件实现,驱动组件包括安装在支撑平台上的手摇轮,手摇轮上缠绕有钢丝绳,钢丝绳一端固定在伸出臂上,伸出臂与固定臂之间安装有沿固定臂长度方向的弹簧。上述混凝土塔筒用提升平台可随着塔筒高度和内径变化自动调整支撑臂的长短和平台的面积,提高了工人施工的安全性。

Description

一种混凝土塔筒用提升平台
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,具体涉及一种混凝土塔筒用提升平台。
背景技术
随着我国风资源的进一步开发利用,风力发电机组逐步向大功率化、高空化发展,传统风电柔性全钢塔筒技术已很难满足大刚度、大直径的风力发电机组塔架需求。近年来,随着我国装配式混凝土技术的推广,装配式混凝土塔筒在风力发电领域的应用日益普遍,有效弥补了柔性钢塔的低刚度、小直径缺点。一般而言,混凝土塔筒在塔筒高度方向分为多节筒段,筒段为等锥度的圆台筒状结构,为方便工作人员找正、涂胶及接线,需要在塔筒内部安装提升平台,上述提升平台往往是通过多根提升绳拉动吊起,多根提升绳通过塔筒内的预埋点固定,而后根据需要的高度调节固定在该平台上的提升机或利用起吊机实现高度调节。
但是,现有的提升平台往往面积固定,不能适用于塔筒内直径的变化,当对较低高度的筒段进行施工时,工作人员与筒段壁之间的距离过远,施工具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种面积可调的混凝土塔筒用提升平台,能够根据塔筒内直径的变化调整平台的大小,以保证工作人员的安全。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的,一种混凝土塔筒用提升平台,包括支撑平台,支撑平台的上表面安装有伸缩平台,所述伸缩平台相对于支撑平台中心可向外伸出和回缩,支撑平台上安装有可伸缩的支撑臂,所述支撑臂包括中空的固定臂和位于固定臂内的伸出臂,其中伸出臂呈L形,伸出臂的顶端连接有带有挂钩的提升绳,所述提升绳与提升平台上方的塔筒固定挂点连接;所述支撑臂的伸缩通过驱动组件实现,驱动组件包括安装在支撑平台上的手摇轮,手摇轮上缠绕有钢丝绳,钢丝绳一端固定在伸出臂上,伸出臂与固定臂之间安装有沿固定臂长度方向的弹簧。
具体的,所述固定臂和伸出臂的纵向截面均为矩形,伸出臂外周还设置有导向组件,所述导向组件包括两组,其中一组固定在伸出臂伸入固定臂的一端,另一组固定在固定臂的出口处。
具体的,所述支撑臂能够两端伸缩,不少于两个的支撑臂在支撑平台底部中心交汇后向外延伸。
具体的,所述伸出臂的折弯处设置有滚轮,防止支撑平台提升式支撑臂与塔筒卡住;所述支撑平台的周向同样安装有滚轮。
具体的,所述导向组件包括安装在矩形框上并与矩形框转动连接的上导轮、侧导轮和下导轮,安装在伸出臂端部的导向组件的上导轮、侧导轮和下导轮分别在固定臂的内表面滑动,安装在固定臂端部的导向组件框架套设在伸出臂上,其上导轮、侧导轮和下导轮均在伸出臂的外表面滑动。
具体的,所述手摇轮安装在支撑平台顶面设置的竖直固定柱上,钢丝绳一端绕过固定柱底部的转向轮后与伸出臂水平连接。
具体的,所述伸缩平台上安装有防护栏,所述防护栏安装在相邻伸缩平台的相对面及外侧面。
具体的,伸缩平台上安装有滑槽,所述滑槽包括两根相互平行的C型钢轨道,伸缩平台底部安装有与轨道平行的托架,所述托架的外侧安装有滑轮,所述滑轮在轨道槽内滑动。
具体的,两根轨道之间还设置有与轨道平行的固定导轨,所述固定导轨上设置有多个限位孔,对应的,托架上安装有位置固定销。
具体的,所述支撑平台呈圆形,伸缩平台在支撑平台上环形阵列分布且呈近似梯形。
通过上述技术方案得到的一种混凝土塔筒用提升平台,其有益效果是:通过设置伸缩平台实现提升平台面积适应性调整,灵活性高,为工人提供了合适的施工环境并保证了施工中工人的安全。
附图说明
图1是所述混凝土塔筒用提升平台的结构示意图。
图2是所述混凝土塔筒用提升平台的俯视图(伸缩平台收缩时)。
图3是所述混凝土塔筒用提升平台的俯视图(伸缩平台伸出时)。
图4是所述混凝土塔筒用提升平台的仰视图。
图5是所述混凝土塔筒用提升平台的侧视图。
图6是所述支撑臂的结构示意图。
图中,支撑平台1;入口11;滑槽12;固定导轨13;固定柱14;转向轮15;安全挂点16;伸缩平台2;托架21;位置固定销22;支撑臂3;固定臂31;伸出臂32;驱动组件33;钢丝绳33a;手摇轮33b;弹簧33c;导向组件34;矩形框34a;上导轮34b;下导轮34c;侧导轮34d;防护栏4;滚轮5。
具体实施方式
为保证工作人员在塔筒内部的安全施工,本实用新型提出一种混凝土塔筒用提升平台,可以根据塔筒的内径调整平台的面积,并保证平台在塔筒内的稳定性。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-3所示,一种混凝土塔筒用提升平台,包括支撑平台1,支撑平台1的上表面安装有伸缩平台2,支撑平台1的下表面安装有可伸缩的支撑臂3,所述支撑平台1上设置有供工作人员从下方进入的入口11,支撑平台1沿入口11周侧设置有竖直方向的防护栏4,所述防护栏4上开设有供工作人员进入支撑平台1的门,所述伸缩平台2相对于支撑平台1中心可向外伸出和回缩。
如图4所示,在一个实施例中,所述支撑臂3能够两端伸缩,不少于两个的支撑臂3在支撑平台1底部中心交汇后向外延伸。
所述支撑臂3包括中空的固定臂31和位于固定臂31内的伸出臂32,其中伸出臂32呈L形,伸出臂32的顶端连接有带有挂钩的钢丝绳33a,所述钢丝绳33a与提升平台上方的塔筒固定挂点连接。
伸出臂32的折弯处设置有滚轮5,防止支撑平台1提升式支撑臂3与塔筒卡住。
同样的,所述支撑平台1的周向同样安装有滚轮5,在支撑平台1的直径与塔筒内径一致时,与塔筒内壁抵接。
所述支撑臂3的伸缩通过驱动组件33实现。
例如,所述驱动组件33包括安装在支撑平台1上的手摇轮33b,手摇轮33b上缠绕有钢丝绳33a,钢丝绳33a一端固定在伸出臂32上,伸出臂32与固定臂31之间设置有沿固定臂31长度方向的弹簧33c,所述弹簧33c既可以安装在固定臂31内部,也可以安装在固定臂31外部,为避免弹簧33c受外界因素影响,本实施例中弹簧33c安装在固定臂31内部。
弹簧33c与手摇轮33b、钢丝绳33a配合控制伸出臂32的伸缩,且弹簧33c的设置使伸出臂32始终抵紧塔筒内壁,使设置在伸出臂上的钢丝绳与塔筒固定平台始终保持竖直,固定效果好。
当然钢丝绳33a也可采用机械驱动形式,例如电机驱动、卷扬机驱动等。
可以理解的是,所述驱动组件33的表现形式并不限于此,本领域技术人员可以采用现有任何驱动方式,例如液压控制、链条传动等。
如图5所示,所述固定臂31和伸出臂32的纵向截面均为矩形,为提高伸出臂32与固定臂31滑动时的稳定性,伸出臂32外周还设置有导向组件34,所述导向组件34既可以固定在伸出臂32位于固定臂31内部的一端,也可以固定在固定臂31的内部,具体的,所述导向组件34包括两组,其中一组固定在伸出臂32伸入固定臂31的一端,另一组固定在固定臂31的出口处。
所述导向组件34包括安装在矩形框34a上并与矩形框34a转动连接的上导轮34b、侧导轮34d和下导轮34c,安装在伸出臂32端部的导向组件34的上导轮34b、侧导轮34d和下导轮34c分别在固定臂31的内表面滑动,安装在固定臂31端部的导向组件34框架套设在伸出臂32上,其上导轮34b、侧导轮34d和下导轮34c均在伸出臂32的外表面滑动。
为适应人体高度,所述手摇轮33b安装在支撑平台1顶面设置的竖直固定柱14上,钢丝绳33a一端绕过固定柱14底部的转向轮15后与伸出臂32水平连接。
如图1所示,所述伸缩平台2上同样安装有防护栏4,具体的,所述防护栏4安装在相邻伸缩平台2的相对面及外侧面,以避免伸缩平台2伸出时工作人员不慎跌落,伸缩平台2通过底部安装的滑轮在支撑平台1的滑槽12上滑动。
具体的,滑槽12包括两根相互平行的C型钢轨道,伸缩平台2底部安装有与轨道平行的托架21,所述托架21的外侧安装有滑轮,所述滑轮在轨道槽内滑动。
两根轨道之间还设置有与轨道平行的固定导轨13,所述固定导轨13上设置有多个限位孔,对应的,托架21上安装有位置固定销22,当伸缩平台2伸出到合适位置后,固定销插入限位孔内实现对伸缩平台2的固定。
为使整个混凝土塔筒用提升平台适应塔筒的内径,所述支撑平台1呈圆形,伸缩平台2在支撑平台1上环形阵列分布且呈近似梯形,进一步扩大了伸缩平台2的面积。
为保证工作人员在伸缩平台2工作时的安全性,固定柱14的顶部还安装有安全挂点16,工作人员施工时,可通过安全绳将自己与安全挂点16连接。
所述混凝土塔筒用提升平台初始使用时,摇动手摇轮33b,使伸出臂32在弹簧33c作用下伸出并与塔筒内壁抵接,在固定在平台上的提升机或起吊机作用下沿塔筒高度方向逐渐提升,塔筒内径逐渐变小,与塔筒内壁抵接的支撑臂3在塔筒内壁作用下自动回缩,使支撑臂3上的钢丝绳始终保持与上方塔筒固定挂点在一条竖直线上,无需人工调节;伸缩平台2根据工作所在高度塔筒内径的变化自由调整支撑平台1伸出的距离,并用位置固定销22固定,适用范围广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土塔筒用提升平台,其特征在于,包括支撑平台,支撑平台上安装有伸缩平台,所述伸缩平台相对于支撑平台中心可向外伸出和回缩,支撑平台上还安装有可伸缩的支撑臂,所述支撑臂包括中空的固定臂和位于固定臂内的伸出臂,其中伸出臂呈L形,伸出臂的顶端连接有带有挂钩的提升绳,所述提升绳与提升平台上方的塔筒固定挂点连接;所述支撑臂的伸缩通过驱动组件实现,驱动组件包括安装在支撑平台上的手摇轮,手摇轮上缠绕有钢丝绳,钢丝绳一端固定在伸出臂上,伸出臂与固定臂之间安装有沿固定臂长度方向的弹簧。
2.根据权利要求1所述混凝土塔筒用提升平台,其特征在于,所述固定臂和伸出臂的纵向截面均为矩形,伸出臂外周设置有导向组件,所述导向组件包括两组,其中一组固定在伸出臂伸入固定臂的一端,另一组固定在固定臂的出口处。
3.根据权利要求1所述混凝土塔筒用提升平台,其特征在于,所述支撑臂能够两端伸缩,不少于两个的支撑臂在支撑平台底部中心交汇后向外延伸。
4.根据权利要求1所述混凝土塔筒用提升平台,其特征在于,所述伸出臂的折弯处设置有滚轮,所述支撑平台的周向同样安装有滚轮。
5.根据权利要求2所述混凝土塔筒用提升平台,其特征在于,所述导向组件包括安装在矩形框上并与矩形框转动连接的上导轮、侧导轮和下导轮,安装在伸出臂端部的导向组件的上导轮、侧导轮和下导轮分别在固定臂的内表面滑动,安装在固定臂端部的导向组件框架套设在伸出臂上,其上导轮、侧导轮和下导轮均在伸出臂的外表面滑动。
6.根据权利要求1所述混凝土塔筒用提升平台,其特征在于,所述手摇轮安装在支撑平台顶面设置的竖直固定柱上,钢丝绳一端绕过固定柱底部的转向轮后与伸出臂水平连接。
7.根据权利要求1所述混凝土塔筒用提升平台,其特征在于,所述伸缩平台上安装有防护栏,所述防护栏安装在相邻伸缩平台的相对面及外侧面。
8.根据权利要求1所述混凝土塔筒用提升平台,其特征在于,伸缩平台上安装有滑槽,所述滑槽包括两根相互平行的C型钢轨道,伸缩平台底部安装有与轨道平行的托架,所述托架的外侧安装有滑轮,所述滑轮在轨道槽内滑动。
9.根据权利要求8所述混凝土塔筒用提升平台,其特征在于,两根轨道之间还设置有与轨道平行的固定导轨,所述固定导轨上设置有多个限位孔,对应的,托架上安装有位置固定销。
10.根据权利要求1所述混凝土塔筒用提升平台,其特征在于,所述支撑平台呈圆形,伸缩平台在支撑平台上环形阵列分布且呈近似梯形。
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