CN217175449U - 一种隐形饰面板定位配件及饰面板 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种隐形饰面板定位配件,包括安装槽、两承载板及两贴墙板,安装槽具有底壁及相对设于底壁两侧的两侧壁,两承载板分别与两侧壁的外表面相接且平行于底壁,每个承载板的一端连接有一贴墙板,且每个承载板及相连接的贴墙板沿安装槽的槽长方向延伸。本申请提供一种组合饰面板包括第一板、第二板、第三板、第一定位件、第二定位件及上述定位配件。具体在使用的过程中,在第一板先预装铆接件,再通过安装槽将定位配件安装于第一板的其中一端,使底壁贴附于第一板及铆接件,贴墙板露于第一板,然后采用铁钉将贴墙板固定于墙体,最后将第二板其中一端与铆接件铆接,即可实现第一板与第二板的连接。整个过程无需安装龙骨,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具装修技术领域,具体地,涉及一种隐形饰面板定位配件及饰面板。
背景技术
集成墙面在目前的装修领域中是主流装修方法之一,一般适合酒店大厅、会议室、别墅、豪宅。集成墙面使用的主要材料是饰面板,饰面板不仅使集成表面更平整、装饰施工过程中接缝少、视觉更美观,且墙板施工简单,可裸墙直装,省时省力,工期短。
目前传统的饰面板的安装方式是需要木工在墙面先安装木龙骨,然后将饰面板通过铁钉或者螺钉将饰面板固定于龙骨上,通过龙骨实现饰面板安装于墙面的效果,这种饰面板安装方式不仅成本高,而且安装工时长。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供一种隐形饰面板定位配件及饰面板。
本申请公开的一种隐形饰面板定位配件包括:安装槽、两承载板及两贴墙板,安装槽具有底壁及相对设于底壁两侧的两侧壁,两承载板分别与两侧壁的外表面相接且平行于底壁,每个承载板的一端连接有一贴墙板,且每个承载板及相连接的贴墙板沿安装槽的槽长方向延伸。
优选的,安装槽的底壁设第一安装孔,第一安装孔设于安装槽靠近承载板的一端。
优选的,每一个贴墙板均包括第一折弯板和第二折弯板,每一个第一折弯板两端分别与其中一承载板及第二折弯板活动连接,每一个第一折弯板及第二折弯板内均设有第二安装孔。
优选的,承载板与第一折弯板之间设第一折弯槽,第一折弯板与第二折弯板之间设第二折弯槽,第一折弯槽槽口与第二折弯槽槽口朝向相反。
优选的,底壁具有安装区及插入区,插入区设于安装区的一端,其中,由插入区靠近安装区的一端至插入区远离安装区的一端,安装槽的槽深逐渐减小;两承载板分设于安装区的两侧,插入区位于两贴墙板之间。
优选的,底壁外表面上设防滑结构。
根据本实用新型另一方面,一种组合饰面板,包括:铆接件、第一板、第二板及上述的定位配件,铆接件两端与第一板其中一端及第二板其中一端铆接,第一定位件与铆接件贴合且一端固定于第一板其中一端,安装槽的另一端依次与铆接件及第二板的其中一端相贴。
优选的,还包括第一定位件、两第二定位件、第三板,第一定位件两端分别连接第二板的另一端及第三板的其中一端,两第二定位件分别与第三板及第一板的另一端固定连接。
优选的,第一定位件包括相接的第一定位区和第二定位区,第一定位区与第二板固定连接,第二定位区与第三板固定连接。
优选的,第二定位件包括定位本体,定位本体两侧沿长度方向设多个第四安装孔。
本申请的有益效果在于:具体在安装的过程中,先在第一板预装铆接件,使铆接件一端与第一板其中一端铆接,然后在第一板靠近铆接件的一端安装定位配件,将定位配件的靠近承载板的一端固定于第一板,使安装槽底壁贴于第一板及铆接件,然后采用铁钉通过两贴墙板将第一板及定位配件固定于墙体,最后将第二板其中一端铆接与铆接件的另一端,即可完成第一板与第二板的连接。整个过程无需制作木龙骨,安装便捷,节约了安装时间和成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为实施例中隐形饰面板定位配件立体图;
图2为实施例中隐形饰面板定位配件另一立体图;
图3为实施例中隐形饰面板定位配件另一视角图;
图4为实施例中隐形饰面板定位配件安装示意图;
图5为实施例中隐形饰面板定位配件安装状态图;
图6为实施例中隐形饰面板定位配件结构示意图;
图7为实施例中组合饰面板结构示意图;
图8为实施例中第一定位件主视图;
图9为实施例中第一定位件立体图;
图10为实施例中第二定位件立体图;
图11为实施例中第二定位件主视图。
附图标记:
11、安装槽;111、底壁;1111、第一安装孔;1112、安装区;1113、插入区;1114、防滑结构;11141、凸点;112、侧壁;12、承载板;13、贴墙板;131、第一折弯板;132、第二折弯板;133、第二安装孔;134、第一折弯槽;135、第二折弯槽;
2、铆接件;21、铆接本部;22、第一插销;23、第二插销;
3、第一板;31、第一板槽;
4、第二板;41、第二板槽;
5、第一定位件;51、第一定位区;52、第二定位区;53、第三安装孔;
6、第二定位件;61、定位本体;62、第四安装孔;
7、第三板。
具体实施方式
以下将以图式揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本申请,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
为能进一步了解本申请的申请内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例1
请参照图1-5,图1为本实施例中隐形饰面板定位配件立体图;图2为本实施例中隐形饰面板定位配件另一立体图;图3为本实施例中隐形饰面板定位配件另一视角图;图4为本实施例中隐形饰面板定位配件安装示意图;图5为本实施例中隐形饰面板定位配件安装状态图。本例中,饰面板定位配件包括安装槽11、两承载板12及两贴墙板13,两承载板12相对设于安装槽11两侧且与安装槽11的两侧相接,其中一贴墙板13与其中一承载板12连接,另一贴墙板13与另一承载板12连接。
其中,安装槽11具有一底壁111和两侧壁112,两侧壁112相对设于底壁111的两侧且与底壁111相互垂直,其中一承载板12与其中一侧壁112外表面相接,另一承载板12与另一侧边外表面相接,两承载板12均与底壁111平行;每一个承载板12的一端均连接有一贴墙板13,每一个承载板12及相连的贴墙板13沿安装槽11的槽长方向延伸。
具体在使用的过程中,先在第一板3预装铆接件2,使铆接件2与第一板3固定连接,然后将安装槽11底壁111贴于第一板3和铆接件2,使承载板12位于第一板3内,贴墙板13露于第一板3外,使用铁钉从安装槽11内穿出安装槽11底壁111将定位配件固定于第一板3,最后将定位配件及第一板3贴于墙体,使用铁钉从贴墙板13靠近安装槽11底壁111的上方穿出贴墙板13,将定位配件及第一板3安装于墙体,再将第二板4铆接于铆接件2另一端,即可将饰面板安装于墙体,整个安装过程中无需使用木工打底的龙骨,节约了成本,方便了安装。
为了方便快速安装,本例中,在安装槽11的底壁111上设第一安装孔1111,第一安装孔1111设于安装槽11靠近承载板12的一端,具体在安装的时候,铁钉直接从安装槽11内部穿出第一安装孔1111,即可实现定位配件与第一板3的连接。为了防止安装好的定位配件产生晃动,第一安装孔1111设置至少两个,至少两个第一安装孔1111沿安装槽11的槽长方向排列,每一第一安装孔1111的长度方向与安装槽11的槽宽方向平行,每个第一安装孔1111沿槽长方向的中心轴共线。优选的,本例中第一安装孔1111设为椭圆形,可方便后续调节定位配件的安装位置。
请复阅图1和图2,并参照图4。本例中,每一个贴墙板13均包括第一折弯板131和第二折弯板132,每一个第一折弯板131的其中一端与其中一承载板12活动连接,另一端与第二折弯板132活动连接,每一个第一折弯板131和第二折弯板132内均设有第二安装孔133。当遇到墙体有凹面的情况,只需弯折第一折弯板131及第二折弯板132,使得第一折弯板131与第二折弯板132与墙体贴合,再将铁钉穿过第二安装孔133,将第一折弯板131与第二折弯板132分别与墙体固定,第二板4一端仍可嵌入安装槽11底壁111与铆接件2之间,从而实现第一板3与第二板4之间的连接。
进一步的,承载板12与第一折弯板131之间设第一折弯槽134,第一折弯板131与第二折弯板132之间设第二折弯槽135,第一折弯槽134与第二折弯槽135的槽口朝向相反,即第一折弯槽134的槽口与安装槽11槽口朝向一致,第二折弯槽135的槽口与安装槽11的槽口朝向相反。当需要弯折第一折弯板131时,只需将第一折弯板131朝第一折弯槽134槽口的方向折弯,当需要弯折第二折弯板132时,只需朝第二折弯槽135槽口的方向折弯,通过设置第一折弯槽134及第二折弯槽135可将第一折弯板131与第二折弯板132进行快速弯折。
为了增加第一板3及第二板4与定位配件之间的附着力,减小第二板4嵌入后的滑动。本例中,底壁111外表面还设防滑结构1114,防滑结构1114包括若干个凸点11141,若干凸点11141均匀分布与底壁111的外表面。优选的,凸点11141的高度设为0.5mm。
请复阅图1,并参照图6,图6为本实施例中隐形饰面板定位配件结构示意图。为了实现使第二板4更快地嵌入安装槽11底壁111和铆接件2之间,本例中,底壁111内具有安装区1112和插入区1113,插入区1113设于安装区1112靠近贴墙板13的一端且与安装区1112相接,由插入区1113靠近安装区1112的一端至插入区1113远离安装区1112的一端,安装槽11的槽深逐渐减小,两承载板12分别设于安装区1112的两侧,插入区1113位于两贴墙板13之间。
实施例2
请复阅图1-5,并参照图7,图7为本实施例中组合饰面板结构示意图。本例中,一种组合饰面板,包括铆接件2、第一板3、第二板4及实施例一的定位配件,铆接件2的其中一端与第一板3的其中一端铆接,铆接件2的另一端与第二板4的其中一端铆接,定位配件包括安装槽11、两承载板12及两贴墙板13,安装槽11具有底壁111和相对设于底壁111两侧的两侧壁112,其中一侧壁112与其中一承载板12相接,另一侧壁112与另一承载板12相接,两承载板12分别与底壁111平行,每一个承载板12的一端分别连接一个贴墙板13的一端,安装槽11的一端固定于第一板3的其中一端且与铆接件2相贴;安装槽11的另一端依次与铆接件2及第二板4的其中一端相贴。
其中,每一个贴墙板13均包括第一折弯板131和第二折弯板132,每一个第一折弯板131的其中一端活动连接承载板12的其中一端,另一端活动连接第二折弯板132的其中一端;第一折弯板131与第一折弯板131之间设第一折弯槽134,第二折弯板132与第一折弯板131之间设第二折弯槽135,第一折弯槽134的槽口与第二折弯槽135的槽口朝向相反。在使用铁钉通过贴墙板13将定位配件固定于墙体过程中,如遇墙体表面凹陷,只需沿第一折弯槽134及第二折弯槽135弯折第一折弯板131和第二折弯板132,使贴墙板13贴于墙面,再使用铁钉穿过贴墙板13固定于墙体。
另外,铆接件2包括铆接本部21、第一插销22及第二插销23,铆接本部21两端分别连接第一插销22和第二插销23,铆接本部21的厚度大于第一插销22及第二插销23的厚度,第一板3内的其中一端设有适配于第一插销22的第一板槽31,第一插销22伸入第一板槽31内;第二板4的其中一端设有适配于第二插销23的第二板槽41,第二插销23伸入第二板槽41内。优选的,为了达到饰面板安装后第一板3与第二板4之间有美工缝的效果,第一板槽31与第二板槽41的槽深小于铆接件2的长度。
请复阅图7,并参照图8及图9,图8为本实施例中第一定位件主视图;图9为本实施例中第一定位件立体图。本例中,一种组合饰面板,还包括第一定位件5、两第二定位件6及第三板7,第一定位件5一端连接第二板4的另一端,另一端连接第三板7的其中一端,两第二定位件6分别与第三板7及第一板3的另一端固定连接。其中,第一定位件5包括相接第一定位区51和第二定位区52,第一定位区51与第二板4固定连接,第二定位区52与第三板7固定连接。优选的,第一定位区及第二定位区的两侧均设多个第三安装孔53,具体在安装的过程中,先沿第一安装方向A通过多个第三安装孔53在第一定位区51及第二定位区52预装多个铁钉,然后从相反的第二安装方向B,使用多个铁钉穿过多个第三安装孔53,使第一定位件5安装于第二板4另一端与第三板7的其中一端,最后通过预装的多个铁钉,将第一板3及第二板4整体安装于墙体。为了使安装时候在给钉帽留出空间,第一定位区51与第二定位区52中间部分凸出第一定位区51与第二定位区52两侧。
请复阅图7,并参照图10及图11,图10为本实施例中第二定位件立体图;图11为本实施例中第二定位件主视图。本例中第二定位件6包括定位本体61,定位本体61的两侧沿长度方向设多个第四安装孔62。具体在使用的过程中,先沿第一安装方向A通过多个第四安装孔62在定位本体61两侧预装多个铁钉,然后通过铁钉沿第二安装方向B将第二定位件6固定于第一板3或第三板7的另一端,最后通过第二定位件6预装的铁钉将第一板3或第三板7另一端固定于墙体。同样为了使安装时候在给钉帽留出空间,定位本体61中间凸出定位本体61两侧。
综上,在安装组合饰面板的过程中,先将铆接件2固定安装于第一板槽31,采用铁钉从安装槽11内表面穿出底壁111将第一定位件1安装于第一板3靠近第一板槽31的一面,将其中一第二定位件6安装于第一板的另一端,再用铁钉从安装槽11外表面的方向分别穿过贴墙板13安装于墙体,使第一板3固定于墙体,然后在第二板4另一端预装第一定位件5,使第一定位区51与第二板4相贴,第二定位区52露于第二板4外,将第二板4与铆接件2连接,使第二插销23伸入第二板槽41内,即可将第二板4安装于墙体;最后,在第三板7另一端预装另一第二定位件6,将第三板7的其中一端与第二定位区52相贴,即可将第三板7固定于墙体;通过第一定位件1、第一定位件5及第二定位件6的相互配合,即可实现组合饰面板的组装。
上仅为本申请的实施方式而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种隐形饰面板定位配件,其特征在于,包括安装槽(11)、两承载板(12)及两贴墙板(13),所述安装槽(11)具有底壁(111)及相对设于底壁(111)两侧的两侧壁(112),所述两承载板(12)分别与所述两侧壁(112)的外表面相接且平行于所述底壁(111),每个所述承载板(12)的一端连接有一所述贴墙板(13),且每个承载板(12)及相连接的贴墙板(13)沿所述安装槽(11)的槽长方向延伸。
2.根据权利要求1所述的隐形饰面板定位配件,其特征在于,所述安装槽(11)的底壁(111)设第一安装孔(1111),所述第一安装孔(1111)设于所述安装槽(11)靠近所述承载板(12)的一端。
3.根据权利要求2所述的隐形饰面板定位配件,其特征在于,每一个所述贴墙板(13)均包括第一折弯板(131)和第二折弯板(132),每一个所述第一折弯板(131)两端分别与其中一所述承载板(12)及所述第二折弯板(132)活动连接,每一个所述第一折弯板(131)及第二折弯板(132)内均设有第二安装孔(133)。
4.根据权利要求3所述的隐形饰面板定位配件,其特征在于,所述承载板(12)与所述第一折弯板(131)之间设第一折弯槽(134),所述第一折弯板(131)与所述第二折弯板(132)之间设第二折弯槽(135),所述第一折弯槽(134)槽口与所述第二折弯槽(135)槽口朝向相反。
5.根据权利要求1所述的隐形饰面板定位配件,其特征在于,所述底壁(111)具有安装区(1112)及插入区(1113),所述插入区(1113)设于所述安装区(1112)的一端,其中,由所述插入区(1113)靠近安装区(1112)的一端至所述插入区(1113)远离安装区(1112)的一端,所述安装槽(11)的槽深逐渐减小;所述两承载板(12)分设于所述安装区(1112)的两侧,所述插入区(1113)位于所述两贴墙板(13)之间。
6.根据权利要求1所述的隐形饰面板定位配件,其特征在于,所述底壁(111)外表面上设防滑结构(1114)。
7.一种组合饰面板,其特征在于,包括:铆接件(2)、第一板(3)、第二板(4)及权利要求1-6任一所述的定位配件,所述铆接件(2)两端与所述第一板(3)其中一端及所述第二板(4)其中一端铆接,所述安装槽(11)一端固定于所述第一板(3)其中一端,所述安装槽(11)的另一端依次与所述铆接件(2)及所述第二板(4)的其中一端相贴。
8.根据权利要求7所述的一种组合饰面板,其特征在于,还包括第一定位件(5)、两第二定位件(6)、第三板(7),所述第一定位件(5)两端分别连接所述第二板(4)的另一端及所述第三板(7)的其中一端,所述两第二定位件(6)分别与所述第三板(7)及第一板(3)的另一端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种组合饰面板,其特征在于,所述第一定位件(5)包括相接的第一定位区(51)和第二定位区(52),所述第一定位区(51)与所述第二板(4)固定连接,所述第二定位区(52)与所述第三板(7)固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种组合饰面板,其特征在于,所述第二定位件(6)包括定位本体(61),所述定位本体(61)两侧沿长度方向设多个第四安装孔(62)。
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CN202220849667.9U Active CN217175449U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种隐形饰面板定位配件及饰面板 |
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2022
- 2022-04-13 CN CN202220849667.9U patent/CN217175449U/zh active Active
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