CN217174776U - 一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，包括：底板，底板为水平方向设置；支撑板，支撑板有两个，分别设置于底板两端，支撑板为竖直方向设置，支撑板一端与底板连接；支撑轴，支撑轴为水平方向设置，支撑轴两端与分别与两个支撑板连接；滚动轴，滚动轴套设于支撑轴外部，可在支撑轴上进行360°滚动。本实用新型的有益效果是解决目前在长螺旋压灌桩施工中，钢筋笼在地面拖动过程中箍筋接头或箍筋间距受到破坏，产生钢筋笼质量问题，影响施工效果和施工效率，提供一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，该支架构造简单，易于操作，通过支架内的滚动轴代替钢筋笼滑动，避免钢筋笼因拖动造成箍筋变形、散架，提高施工效率。

Description

一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架

技术领域

本实用新型属于长螺旋钻孔压灌桩施工技术领域，尤其是涉及一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架。

背景技术

长螺旋钻孔压灌桩在施工过程中钻孔及砼浇筑一次成型，施工速度快、周期短，造价相对较低，不受地下水位影响，是近年来建筑施工中大力推广的一种桩型。长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼依靠钢筋笼的自重与振动锤缓慢植入。振动锤套入钢筋笼采用的方式为：采用吊车或其他起重设备抬起振动导管一端，钢筋笼通过牵引绳在地面拖动套入振动导管。但在施工过程中，受人为因素及钢筋笼长度影响，常出现钢筋笼在地面拖动过程中箍筋接头或箍筋间距受到破坏、整个钢筋笼被拖散架等事故，产生钢筋笼质量问题，影响施工效果和施工效率。

因此，基于以上缺陷，本实用新型提供一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，该支架构造简单，易于操作，使用时仅需要将钢筋笼放置于支架上，拖动钢筋笼，通过支架内的滚动轴代替钢筋笼滑动，将振动导管穿入钢筋笼内。有效避免钢筋笼因拖动造成的箍筋变形、散架的质量问题，提高施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的目前在长螺旋压灌桩施工中，出现钢筋笼在地面拖动过程中箍筋接头或箍筋间距受到破坏、整个钢筋笼被拖散架等事故，产生钢筋笼质量问题，影响施工效果和施工效率的问题，提供一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，该支架构造简单，易于操作，使用时仅需要将钢筋笼放置于支架上，拖动钢筋笼，通过支架内的滚动轴代替钢筋笼滑动，将振动导管穿入钢筋笼内。有效避免钢筋笼因拖动造成的箍筋变形、散架的质量问题，提高施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，包括：

底板，所述底板为水平方向设置；

支撑板，所述支撑板有两个，分别设置于所述底板两端，所述支撑板为竖直方向上设置，所述支撑板一端与所述底板连接；

支撑轴，所述支撑轴为水平方向设置，所述支撑轴两端与分别与两个所述支撑板连接；

滚动轴，所述滚动轴套设于所述支撑轴外部，所述滚动轴可在所述支撑轴上进行360°滚动。

进一步地，所述支撑轴与所述底板平行设置。

进一步地，所述滚动轴与所述支撑轴的接触面设置有润滑层，所述润滑层用于降低所述滚动轴与所述支撑轴之间的摩擦力。

进一步地，所述滚动轴的直径大于所述支撑轴的直径。

进一步地，所述底板的厚度为30mm。

进一步地，所述滚动轴的直径与所述支撑轴的直径差为5-8mm。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型设计的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，该支架构造简单，易于操作，使用时仅需要将钢筋笼放置于支架上，拖动钢筋笼，通过支架内的滚动轴代替钢筋笼滑动，将振动导管穿入钢筋笼内。有效避免钢筋笼因拖动造成的箍筋变形、散架的质量问题，提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架的主视图；

图2是本实用新型一实施例的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架的侧视图；

图3是本实用新型一实施例的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架的使用示意图。

图中：

1-底板2-支撑板3-支撑轴4-滚动轴5-振动导管6-钢筋笼

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参见附图1-附图3，本实用新型实施例提供了一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，包括：

底板1，底板1为水平方向设置；

具体地，底板1可以选择Q235钢板进行制作，底板1的长度和宽度可以根据长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的尺寸进行选择制作。

支撑板2，支撑板2有两个，分别设置于底板1两端，支撑板2为竖直方向上设置，支撑板2一端与底板1连接；

支撑轴3，支撑轴3为水平方向设置，支撑轴3两端与分别与两个支撑板2连接；

滚动轴4，滚动轴4套设于支撑轴3外部，滚动轴4可在支撑轴3上进行360°滚动。

优选地，底板1与支撑板2，支撑板2与支撑轴3的连接方式为焊接。

具体地，支撑轴3与底板1平行设置。

优选地，滚动轴4与支撑轴3的接触面设置有润滑层(图中未示出)，润滑层用于降低滚动轴4与支撑轴3之间的摩擦力，减小摩擦系数，使滚动轴4的滚动更加顺畅。

具体地，滚动轴4的直径大于支撑轴3的直径。

优选地，底板1的厚度为30mm。

优选地，滚动轴4的直径与支撑轴3的直径差为5-8mm。具体地，滚动轴4余支撑轴3的直径相差5-8mm，使得滚动轴4可以在支撑轴3外部进行滚动，不会碰撞损坏支撑轴3。

具体地，在对此长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架进行使用时，可以将若干移动支架摆放在同一轴线上，其数量可视钢筋笼6长度情况进行确定，将钢筋笼6放置在移动支架上，使移动支架对钢筋笼6进行承重，且移动支架可以进行顺畅滚动。

具体地，在使用此长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架进行施工时，振动导管5不需移动，仅拖动钢筋笼6即可将振动导管5套入钢筋笼6内。

具体地，该移动支架工作时，由于滚动轴4的滚动，使钢筋笼6向前移动，钢筋笼6自身无滑动，可有效避免钢筋笼6因滑动造成的箍筋损坏及钢筋笼变形。

本实用新型产生的优点和有益效果是：

1、本实用新型设计的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，该支架构造简单，易于操作，使用时仅需要将钢筋笼放置于支架上，拖动钢筋笼，通过支架内的滚动轴代替钢筋笼滑动，将振动导管穿入钢筋笼内。有效避免钢筋笼因拖动造成的箍筋变形、散架的质量问题，提高施工效率。

2、本实用新型设计的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，结构简洁，制作简单，使用方便，且能够循环重复使用，节约施工成本。

3、本实用新型设计的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，能承受钢筋笼的重量，通过滚动装置减少钢筋笼所受滑动摩擦力，有效保护钢筋笼箍筋质量，防止钢筋笼损坏及变形。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，其特征在于，包括：底板，所述底板为水平方向设置；

支撑板，所述支撑板有两个，分别设置于所述底板两端，所述支撑板为竖直方向上设置，所述支撑板一端与所述底板连接；

支撑轴，所述支撑轴为水平方向设置，所述支撑轴两端与分别与两个所述支撑板连接；

滚动轴，所述滚动轴套设于所述支撑轴外部，所述滚动轴可在所述支撑轴上进行360°滚动。

2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，其特征在于：

所述支撑轴与所述底板平行设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，其特征在于：

所述滚动轴与所述支撑轴的接触面设置有润滑层，所述润滑层用于降低所述滚动轴与所述支撑轴之间的摩擦力。

4.根据权利要求1或2所述的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，其特征在于：

所述滚动轴的直径大于所述支撑轴的直径。

5.根据权利要求4所述的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，其特征在于：

所述底板的厚度为30mm。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，其特征在于：

所述滚动轴的直径与所述支撑轴的直径差为5-8mm。

7.根据权利要求3所述的一种长螺旋钻孔压灌桩细长钢筋笼的移动支架，其特征在于：

所述滚动轴的直径与所述支撑轴的直径差为5-8mm。

Images