CN217173971U - 高产梳棉机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高产梳棉机的进料装置，包括进料管道的内部设置有转动杆，转动杆的顶端和底端均等距固定连接有多个导料板，进料管道的一侧设置有安装机构，安装机构包括安装块、固定框、两个固定柱、两个锁紧环和方型柱，安装块位于进料管道上，安装块与固定框的内腔固定穿插连接，转动杆位于安装块上，固定柱的一端与进料管道固定连接，固定柱位于固定框上，方型柱位于转动杆的一端。本实用新型通过利用转动杆、安装块、固定块、固定柱、锁紧环和方型柱的相互配合，安装块带动转动杆进行安装和拆卸，锁紧环对安装块的位置进行限定，方型柱带动转动杆进行转动，进而有利于对转动杆和导料板进行取出清理。

Description

高产梳棉机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及梳棉机领域，特别涉及高产梳棉机的进料装置。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状。

梳棉机在进行使用时，需要对梳棉机进行上料，为了解决进料管道内堵塞的情况，现有技术中会使用导料板和转动杆的形式将棉料进行打散，使其顺料上料，但导料板和转动杆在使用一定时间后，容易出现棉絮缠绕在导料板和转动杆上，不便于对导料板和转动杆进行取出清理，会影响到后续的上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高产梳棉机的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高产梳棉机的进料装置，包括进料管道，所述进料管道的内部设置有转动杆，所述转动杆的顶端和底端均等距固定连接有多个导料板，所述进料管道的一侧设置有安装机构；

所述安装机构包括安装块、固定框、两个固定柱、两个锁紧环和方型柱，所述安装块位于进料管道上，所述安装块与固定框的内腔固定穿插连接，所述转动杆位于安装块上，所述固定柱的一端与进料管道固定连接，所述固定柱位于固定框上，所述固定柱的外壁与锁紧环的内腔螺纹穿插连接，所述方型柱位于转动杆的一端。

优选的，所述进料管道内壁的一侧开设有安装槽，所述安装块与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装块的中部开设有转动槽，所述转动杆与转动槽的内腔转动穿插连接。

优选的，所述固定框的顶部和底部均开设有滑槽，所述固定柱与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述进料管道内壁的另一侧开设有通槽，所述转动杆与通槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述转动杆的外壁固定穿插连接有两个固定环，所述转动杆的一端开设有方型槽，所述方型柱与方型槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述进料管道的另一侧设置有电机，所述电机的输出端传动连接有转动轴，所述转动轴的一端与方型柱固定连接。

优选的，所述进料管道内壁的一侧固定连接有保护筒，所述转动杆与保护筒的内腔滑动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过利用转动杆、安装块、固定块、固定柱、锁紧环和方型柱的相互配合，安装块带动转动杆进行安装和拆卸，锁紧环对安装块的位置进行限定，方型柱带动转动杆进行转动，进而有利于对转动杆和导料板进行取出清理；

(2)本实用新型通过利用固定环、转动杆和保护筒的相互配合，保护筒有利于对转动杆的位置进行限定，便于防止棉絮进入到转动杆的一端与电机相解除，便于对电机进行保护，固定环有利于使转动杆进行平稳转动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、进料管道；2、转动杆；3、导料板；4、安装机构；41、安装块；42、固定框；43、固定柱；44、锁紧环；45、固定环；46、方型柱；5、电机；6、转动轴；7、保护筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的高产梳棉机的进料装置，包括进料管道1，进料管道1的内部设置有转动杆2，转动杆2的顶端和底端均等距固定连接有多个导料板3，进料管道1的一侧设置有安装机构4。

安装机构4包括安装块41、固定框42、两个固定柱43、两个锁紧环44和方型柱46，安装块41有利于带动转动杆2进行水平运动，进而便于对转动杆2进行安装和拆卸，便于将转动杆2和导料板3进行取出清理，固定框42有利于对安装块41的位置进行限定，便于对安装块41进行安装和拆卸，固定柱43有利于对固定框42进行安装，锁紧环44有利于对固定框42的位置进行限定，进而便于对安装块41进行安装和拆卸，方型柱46有利于带动转动杆2进行转动，便于使转动杆2和导料板3进行转动，便于将棉料进行打散，安装块41位于进料管道1上，安装块41与固定框42的内腔固定穿插连接，转动杆2位于安装块41上，固定柱43的一端与进料管道1固定连接，固定柱43位于固定框42上，固定柱43的外壁与锁紧环44的内腔螺纹穿插连接，方型柱46位于转动杆2的一端。

进料管道1内壁的一侧开设有安装槽，安装块41与安装槽的内腔滑动穿插连接，安装块41的中部开设有转动槽，转动杆2与转动槽的内腔转动穿插连接。

固定框42的顶部和底部均开设有滑槽，固定柱43与滑槽的内腔滑动穿插连接，进料管道1内壁的另一侧开设有通槽，转动杆2与通槽的内腔滑动穿插连接。

转动杆2的外壁固定穿插连接有两个固定环45，有利于对转动杆2的位置进行限定，便于增加转动杆2转动的稳定性，同时避免转动杆2与安装块41相脱离，转动杆2的一端开设有方型槽，方型柱46与方型槽的内腔滑动穿插连接。

进料管道1的另一侧设置有电机5，电机5通过外接的电机开关与外部电源电性连接，电机5有利于带动转动轴6进行转动，电机5的输出端传动连接有转动轴6，有利于带动方型柱46进行转动，便于带动转动杆2进行转动，转动轴6的一端与方型柱46固定连接。

进料管道1内壁的一侧固定连接有保护筒7，有利于对转动杆2的一端进行保护，避免棉絮进入到电机5的内部，便于对电机5进行保护，转动杆2与保护筒7的内腔滑动穿插连接。

本实用新型工作原理：

当需要对梳棉机进行进料时，将棉料加入到进料管道1的内部，然后电机5带动转动轴6进行转动，转动轴6带动方型柱46进行转动，方型柱46带动转动杆2进行转动，转动杆2在安装块41上进行转动，导料板3对棉料进行打散，实现对梳棉机的上料；

当需要对转动杆2和导料板3进行取出清理时，首先转动两个锁紧环44进行转动，使锁紧环44与固定柱43相脱离，进而解除对固定框42的位置限定，然后拉动安装块41进行运动，安装块41带动转动杆2进行水平运动，固定框42在固定柱43的外壁上进行滑动，安装块41在安装槽的内腔中进行滑动，转动杆2的一端在保护筒7的内腔和通槽的内腔中进行滑动，然后转动杆2的一端在方型柱46上进行滑动，方型柱46在方型槽的内腔中滑动，此时解除对转动杆2的位置进行限定，即可将转动杆2和导料板3进行取出清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高产梳棉机的进料装置，包括进料管道(1)，其特征在于，所述进料管道(1)的内部设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)的顶端和底端均等距固定连接有多个导料板(3)，所述进料管道(1)的一侧设置有安装机构(4)；

所述安装机构(4)包括安装块(41)、固定框(42)、两个固定柱(43)、两个锁紧环(44)和方型柱(46)，所述安装块(41)位于进料管道(1)上，所述安装块(41)与固定框(42)的内腔固定穿插连接，所述转动杆(2)位于安装块(41)上，所述固定柱(43)的一端与进料管道(1)固定连接，所述固定柱(43)位于固定框(42)上，所述固定柱(43)的外壁与锁紧环(44)的内腔螺纹穿插连接，所述方型柱(46)位于转动杆(2)的一端。

2.根据权利要求1所述的高产梳棉机的进料装置，其特征在于，所述进料管道(1)内壁的一侧开设有安装槽，所述安装块(41)与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装块(41)的中部开设有转动槽，所述转动杆(2)与转动槽的内腔转动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的高产梳棉机的进料装置，其特征在于，所述固定框(42)的顶部和底部均开设有滑槽，所述固定柱(43)与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述进料管道(1)内壁的另一侧开设有通槽，所述转动杆(2)与通槽的内腔滑动穿插连接。

4.根据权利要求1所述的高产梳棉机的进料装置，其特征在于，所述转动杆(2)的外壁固定穿插连接有两个固定环(45)，所述转动杆(2)的一端开设有方型槽，所述方型柱(46)与方型槽的内腔滑动穿插连接。

5.根据权利要求1所述的高产梳棉机的进料装置，其特征在于，所述进料管道(1)的另一侧设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端传动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端与方型柱(46)固定连接。

6.根据权利要求1所述的高产梳棉机的进料装置，其特征在于，所述进料管道(1)内壁的一侧固定连接有保护筒(7)，所述转动杆(2)与保护筒(7)的内腔滑动穿插连接。

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