CN217173774U - 一种能够检测炉体侵蚀的高炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够检测炉体侵蚀的高炉，包括炉体，所述炉体的底部设置出渣口和出铁口，所述出渣口高度高于所述出铁口高度，所述炉体的上端设置投料组件，在所述炉体的下部外侧设置检测层，所述检测层具有两个接口端，其中一个接口端连接进液管，另一个接口端连接出液管，所述进液管上设置第一测温组件，所述出液管上设置第二测温组件，所述进液管上设置泵，所述进液管连接一存储有检测液的第一液箱，所述出液管连接第二液箱。本实用新型只需要设置两个测温组件即可完成炉体侵蚀的预警，结构简单，安装方便。

Description

一种能够检测炉体侵蚀的高炉

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种能够检测炉体侵蚀的高炉。

背景技术

在高炉生产操作过程中，高炉炉缸区域对高炉寿命具有决定性作用。在高炉生产过程中，高炉炉缸区域始终处于不断侵蚀凝固过程中，其次为了追求高产及低成本往往会加剧炉缸的侵蚀，随着侵蚀的发展，炉缸侧壁厚度就会不断变薄，侧壁厚度到了界限高炉就要停产大修。目前现有技术中，通常是利用炉内和炉外的温差来检测炉体炉缸的侵蚀。例如，通过测温组件分别检测炉内壁温度和炉外壁温度，并计算其温差，来判断炉体炉缸的侵蚀程度。而这种方式需要在炉缸在布设很多测温组件(例如热电偶)来实现检测。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种能够检测炉体侵蚀的高炉，其采用的技术方案如下：

一种能够检测炉体侵蚀的高炉，包括炉体，所述炉体的底部设置出渣口和出铁口，所述出渣口高度高于所述出铁口高度，所述炉体的上端设置投料组件，在所述炉体的下部外侧设置检测层，所述检测层具有两个接口端，其中一个接口端连接进液管，另一个接口端连接出液管，所述进液管上设置第一测温组件，所述出液管上设置第二测温组件，所述进液管上设置泵，所述进液管连接一存储有检测液的第一液箱，所述出液管连接第二液箱。

作为优选的技术方案，还包括智能控制终端，所述智能控制终端与所述第一测温组件、所述第二测温组件以及所述泵均线路连接。

作为优选的技术方案，所述智能控制终端还线路连接一报警器。

作为优选的技术方案，所述报警器设置在炼铁厂房内和/或所述报警器设置在所述炉体的上端。

作为优选的技术方案，所述智能控制终端是台式电脑或者笔记本电脑或者智能手机或者平板手机中的一种。

作为优选的技术方案，所述投料组件包括安装在所述炉体上端的大料斗，所述大料斗内设置大料钟，所述大料斗的进料端设置一小料斗，所述小料斗内设置小料钟，所述小料钟与所述大料钟连通。

作为优选的技术方案，所述炉体内设置炉内测温组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型经过科学合理的设计，设置一个检测层，利用检测液流过检测层，根据检测液在流入检测层和流出检测层的温差来判断炉体是否侵蚀，操作简单方便，并可在高炉运行时进行实时的检测，及时提出预警，避免因高炉侵蚀引起的如爆炸等安全事故，提升炼铁工艺的安全性。本实用新型只需要设置两个测温组件即可完成炉体侵蚀的预警，结构简单，安装方便。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例的一种能够检测炉体侵蚀的高炉的剖视结构图。

图2示出了根据本实用新型实施例的一种能够检测炉体侵蚀的高炉的智能控制原理图。

图中，1为炉体，2为出渣口，3为出铁口，4为检测层，5为进液管，6为出液管，7为第一测温组件，8为第二测温组件，9为泵，10为第一液箱，11为第二液箱，12为智能控制终端，13为报警器，14为大料斗，15为大料钟，16为小料斗，17为小料钟。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的一种能够检测炉体侵蚀的高炉的剖视结构图。如图1所示，本实用新型实施例提供一种能够检测炉体侵蚀的高炉，包括炉体1，所述炉体1的底部设置出渣口2和出铁口3，所述出渣口2高度高于所述出铁口3高度，所述炉体1的上端设置投料组件，在所述炉体1的下部外侧设置检测层4，所述检测层4具有两个接口端，其中一个接口端连接进液管5，另一个接口端连接出液管6，所述进液管5上设置第一测温组件7，所述出液管6上设置第二测温组件8，所述进液管5上设置泵9，所述进液管5连接一存储有检测液的第一液箱10，所述出液管6连接第二液箱11。其中第一测温组件7和第二测温组件8可以是热电偶或者其他温度传感器。

本实用新型实施例中，检测层4可以是通过在炉体1的外侧设置一衬套以形成检测层4，其结构简单，加工方便，可针对于现有的高炉进行简单的改装即可实现，非常实用。检测液优选为水。通常正常的高炉在运行时，其外侧基本不会受炉内高温影响，而随着炼铁工艺的进行，炉体的下部主要为加热区域，并伴随着渣料的冲击，受到冲击后，厚度下降，其隔热性能也会逐步下降，此时炉体下部外侧的温度就会升高。本实用新型实施例基于上述原理，通过从进液管5利用泵9提供动力，将水从第一液箱10中输入到检测层4中，进入前通过第一测温组件7测出水的温度，水沿着检测层4流出的过程中，与炉体1外侧换热，并从出液管6中流出至第二液箱11暂存。通过第二测温组件8测量出来的水的温度。如果炉体1受到一定程度的侵蚀，则会对水进行升温，那么第二测温组件8测量出的水温会明显高于第一测温组件7测量出的水温，从而判断出炉体1受到侵蚀，存在风险，因停机检修。如果炉体1未受侵蚀时或者侵蚀程度极小时，第二测温组件8测量出的水温和第一测温组件7测量出的水温则相差不大。本实用新型实施例利用水作为检测介质，去和炉体1外侧进行换热，进而通过预设的温差阈值来判断炉体1是否存在安全隐患。相对于现有技术中的炉体外侧多热电偶布局的方式，本实用新型的结构安装和维修都更加方便，并且提出了一种全新思路的检测结构，在高炉运行时，实现实时的检测，提升安全性能。

本实用新型实施例中，还提出了带智能化控制的高炉结构。图2示出了根据本实用新型实施例的一种能够检测炉体侵蚀的高炉的智能控制原理图。如图2所示，高炉还包括智能控制终端12，所述智能控制终端12与所述第一测温组件7、所述第二测温组件8以及所述泵9均线路连接。所述智能控制终端12还线路连接一报警器13。需要说明的是，智能控制终端12具体是一种具有数据处理功能的设备，其可以是处理器，或者是带有处理器的台式电脑或者笔记本电脑或者智能手机或者平板手机中的一种及其组合。在实际炼铁工艺当中，智能控制终端12可以由厂房内的办公电脑来实现其功能。其具体实现原理为：智能控制终端12控制泵9开始运行，如果是实时检测，则泵9基本和高炉的运行和终止是同步的。当然也可以采用间断检测，例如，平均一小时或者六小时等周期开启泵9运行一段时间，来进行检测。具体以实际工艺设计为准，本实用新型实施例仅仅只是举例，并不作具体限制。智能控制终端12接收来自所述第一测温组件7、所述第二测温组件8采集得到的第一温度信号和第二温度信号，计算两个温度信号的温度差，根据预设的温度差阈值，如果在温度差阈值范围内，则表示炉体未受侵蚀，如果超出温度差阈值范围，则控制报警器13报警。具体温度差阈值根据不同高炉尺寸以及炼铁工艺来确定。通常，温度差阈值在7度范围以内都属于正常范围。如果某次温度差阈值超过五十度甚至更高，表明炉体1存在泄漏，应当及时停产检修。

本实用新型实施例中，所述报警器13可以设置为多个，设置在厂房的各处，例如，所述报警器13可以设置在炼铁厂房内。例如，如图1所示，所述报警器可以设置在所述炉体1的上端。

本实用新型实施例中，提供一种具体的投料方式，具体如图1所示，所述投料组件包括安装在所述炉体上端的大料斗14，所述大料斗14内设置大料钟15，所述大料斗14的进料端设置一小料斗16，所述小料斗16内设置小料钟17，所述小料钟17与所述大料钟15连通。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种能够检测炉体侵蚀的高炉，包括炉体，所述炉体的底部设置出渣口和出铁口，所述出渣口高度高于所述出铁口高度，所述炉体的上端设置投料组件，其特征在于，在所述炉体的下部外侧设置检测层，所述检测层具有两个接口端，其中一个接口端连接进液管，另一个接口端连接出液管，所述进液管上设置第一测温组件，所述出液管上设置第二测温组件，所述进液管上设置泵，所述进液管连接一存储有检测液的第一液箱，所述出液管连接第二液箱。

2.如权利要求1所述的能够检测炉体侵蚀的高炉，其特征在于，还包括智能控制终端，所述智能控制终端与所述第一测温组件、所述第二测温组件以及所述泵均线路连接。

3.如权利要求2所述的能够检测炉体侵蚀的高炉，其特征在于，所述智能控制终端还线路连接一报警器。

4.如权利要求3所述的能够检测炉体侵蚀的高炉，其特征在于，所述报警器设置在炼铁厂房内和/或所述报警器设置在所述炉体的上端。

5.如权利要求2或3或4所述的能够检测炉体侵蚀的高炉，其特征在于，所述智能控制终端是台式电脑或者笔记本电脑或者智能手机或者平板手机中的一种。

6.如权利要求1所述的能够检测炉体侵蚀的高炉，其特征在于，所述投料组件包括安装在所述炉体上端的大料斗，所述大料斗内设置大料钟，所述大料斗的进料端设置一小料斗，所述小料斗内设置小料钟，所述小料钟与所述大料钟连通。

7.如权利要求1所述的能够检测炉体侵蚀的高炉，其特征在于，所述炉体内设置炉内测温组件。

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