CN217171835U - 一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓。所述全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，应用于全自动化学发光免疫分析仪，该废料仓的仓体设置成顶端敞口状，所述仓体的外侧端面板与所述仓体之间通过连接组件连接；所述连接组件包括铰接部件和滑接部件，所述的外侧端面板的一端与所述铰接部件的一端连接，所述铰接部件的另一端与所述滑接部件连接，所述铰接部件用于所述的外侧端面板向上转动以形成出料口，所述滑接部件用于开启后的所述外侧端面板向后位移至所述仓体内。本实用新型具有适用于小批量和大批量检测两种工作状态的优点。

Description

一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓

技术领域

本实用新型涉及免疫分析技术领域，尤其涉及一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓。

背景技术

废料仓作为全自动化学发光免疫分析仪的废料处理模块，其主要功能是用于收集废液以及反应杯。现有的废料仓呈抽拉式的设置在全自动化学发光免疫分析仪上，在小批量检测的状态下，可直接在废料仓上套设垃圾袋，以便于废料的处理。而在另外一种大批量的检测工序中，该种废料仓难以满足大量的废料产生的需求，因此，本申请对全自动化学发光免疫分析仪的废料仓提出改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题中的一个或多个。

本实用新型的一个方面提供了一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，应用于全自动化学发光免疫分析仪，该废料仓的仓体设置成顶端敞口状，所述仓体的外侧端面板与所述仓体之间通过连接组件连接；

所述连接组件包括铰接部件和滑接部件，所述的外侧端面板的一端与所述铰接部件的一端连接，所述铰接部件的另一端与所述滑接部件连接，所述铰接部件用于所述的外侧端面板向上转动以形成出料口，所述滑接部件用于开启后的所述外侧端面板向后位移至所述仓体内。

在根据本实用新型的一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，可选地，所述的外侧端面板在宽度方向位于所述仓体的两个侧面板之间。

在根据本实用新型的一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，可选地，所述铰接部件呈“L”形的板状结构，其一端固定连接在所述外侧端面板的内表面上。

在根据本实用新型的一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，可选地，所述滑接部件包括滑动部和导向部，所述滑动部设置在所述导向部内，所述滑动部与所述铰接部件之间转动连接。

在根据本实用新型的一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，可选地，所述仓体的两个侧面板上均设置有安装孔，所述导向部安装在所述安装孔内，且其内表面与所述侧面板的内表面平齐。

在根据本实用新型的一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，可选地，所述导向部包括导向槽，所述滑动部设置在所述导向槽内。

在根据本实用新型的一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，可选地，所述铰接部件上设置有限位部，所述导向部上设置有限位槽，开启后的所述外侧端面板向后位移至仓体内的过程中，所述限位部进入所述限位槽内，用于稳定所述外侧端面板转动后的状态。

在根据本实用新型的一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，可选地，所述限位部在所述铰接部件上位于与所述铰接部件同圆心的圆周轨迹上，所述仓体的两个侧面板上设置有与该圆弧轨迹相适配的圆弧形槽，所述限位部在初始状态位于所述圆弧形槽内，并在所述外侧端面板开启过程中从所述圆弧形槽的顶端开口离开。

在根据本实用新型的一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，可选地，所述铰接部件的外侧面设置有与所述圆弧形槽相适配的圆弧形块，所述圆弧形块的底端与所述限位部之间呈间隔设置，且在所述限位部进入所述限位槽时所述圆弧形块的底面与所述导向部的上表面接触。

本实用新型的全自动化学发光免疫分析仪的废料仓中，通过对废料仓的结构进行改进，使得废料仓整体保持结构简单的同时，具备两种常规的使用状态，更加方便结合全自动化学发光免疫分析仪的两种使用状态。

本实用新型的全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，结构简单、合理、有效。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分。本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请范围的限制。在附图中：

图1是本实用新型废料仓的整体示意图。

图2是本实用新型废料仓的拆分示意图。

图3是本实用新型废料仓的图2中的局部示意图。

图4是本实用新型废料仓的图2中的A处放大图。

图5是本实用新型废料仓的上翘时的示意图。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来说明根据本实用新型的全自动化学发光免疫分析仪的废料仓的结构组成、特点和优点等，然而所有的描述不应用于对本实用新型形成任何限制。

在本文中，技术术语“第一”、“第二”仅是用于进行区分性表述目的而无意于表示它们的顺序和相对重要性。此外，对于在本文中所提及的实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，本实用新型仍然允许在这些技术特征或其等同物之间继续进行任意组合或者删减而不存在任何的技术障碍，从而应当认为这些根据本实用新型的更多实施例也是在本文的额记载范围之内。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的零部件和特征在同一附图中可能仅在一处或若干处进行标示。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，该废料仓应用于全自动化学发光免疫分析仪中，废料仓具有仓体1，仓体1设置成顶端敞口状，废料从敞口内落入仓体1被收集。仓体1的外侧端面板11与仓体1之间通过连接组件2连接，其中，连接组件2包括铰接部件21和滑接部件22，外侧端面板11与铰接部件21的一端连接，铰接部件21的另一端与滑接部件22连接，铰接部件21用于外侧端面板11向上转动以形成出料口。此处的外侧端面板11向上转动是指外侧端面板11以铰接部件21的转动中心为圆心向上转动之后，外侧端面板11的底部与仓体1的外侧端底部之间形成出料口。该出料口用于仓体1内收集的废料离开仓体1。滑接部件22用于开启后的外侧端面板11向后位移至仓体1内，使得外侧端面板11整体在长度方向位于仓体1内。

在利用上述的方案之后，在保持外侧端面板11呈初始状态的情形下，仓体1可作为常规的废料收集仓使用，其内部可套设垃圾袋进行常规使用。在该常规使用的情况下，废料被收集在仓体1内时，且位于全自动化学发光免疫分析仪内，只需定期对仓体1内的废料进行清楚和处理即可。而在另一种情形下，通过将仓体1的外侧端面板11向上转动形成出料口之后，向仓体1内推入外侧端面板11，使得外侧端面板11在长度方向位于仓体1内的状态。在该状态下，仓体1内的废料可直接通过出料口被排出仓体1。利用该情形下仓体1的状态，可直接将落入仓体1内的废料导出全自动化学发光免疫分析仪。此时，可直接将从仓体1的出料口排出的废料导入至垃圾桶内，即可实现废料的及时处理。适合于大批量的全自动化学发光免疫分析仪的样品使用。

因此，通过对全自动化学发光免疫分析仪的废料仓内仓体1的改进，可适用于全自动化学发光免疫分析仪两种不同的使用模式。相较于现有技术中，根据全自动化学发光免疫分析仪的两种不同模式，需要采用现有技术中一体式仓体1或导料槽的两种装置进行单独切换使用而言，本方案更加便于废料仓匹配全自动化学发光免疫分析仪的两种不同工作模式。

其中，外侧端面板11在宽度方向位于仓体1的两个侧面板12之间。该种设置方式，便于外侧端面板11在仓体1上的转动以及实现其相内部位移至仓体1内。

其中，铰接部件21呈“L”形的板状结构，其一端固定连接在外侧端面板11的内表面上。具体的，在本实施例中，铰接部件21上述的一端固定连接在外侧端面板11靠近顶端的部位。使得仓体1对应于铰接部件21的下发具有足够的空间用于废料经过，防止铰接部件21影响到废料从出料口离开仓体1。

作为其中一个情形，滑接部件22包括滑动部221和导向部222，滑动部221设置在导向部222内，滑动部221与铰接部件21之间转动连接。通过铰接部件21与滑动部221的转动连接方式，用于外侧端面板11的转动。通过滑动部221在导向部222内的位移，用于铰接部件21支撑外侧端面板11向仓体1内位移。

进一步的，仓体1的两个侧面板12上均设置有安装孔13，导向部222安装在安装孔13内，且其内表面与侧面板12的表面平齐。如此设置导向部222，可防止导向部222阻碍外侧端面板11向仓体1内位移。同时也可使得外侧端面板11与仓体1的两侧面板12的内表面保持接触，提高封闭性能。在本实施例中，导向部222的厚度大于仓体1的两侧面板12的厚度，使得导向部222的外表面从安装孔13内延伸至仓体1的外部。

导向部222包括导向槽2221，滑动部221设置在导向槽2221内。在本实施例中，滑动部221设置成滚轮，滚轮成一端大一端小的形状，导向槽2221设置成与滚轮相适配的形状，用于将滚轮限制在导向槽2221内，进而更加稳定的支撑铰接部件21和外侧端挡板。

铰接部件21上设置有限位部23，导向部222上设置有限位槽2222，开启后的外侧端面板11向后位移至仓体1内的过程中，限位部23进入限位槽2222内，用于稳定外侧端面板11转动后的状态。在本实施例中，限位部23设置成杆状结构，并垂直设置在交接部件的外侧面上。当外侧端面板11向上转动形成出料口的同时，限位部23运动至与限位槽2222同一高度状态，在该状态下，外侧端面板11进入仓体1的过程中，限位部23进入限位槽2222内。在限位部23进入限位槽2222之后，限位部23配合限位槽2222以及滑接部件22的作用，可限制铰接部件21的转动，进而保持外侧端面板11开启后的状态。

进一步的，限位部23在铰接部件21上位于与铰接部件21同圆心的圆周轨迹上，仓体1的两个侧面板12上设置有与该圆弧轨迹相适配的圆弧形槽14，限位部23在初始状态位于圆弧形槽14内，并在外侧端面板11开启过程中从圆弧形槽14的顶端开口离开。圆弧形槽14用于收纳初始状态是的限位部23。圆弧形槽14的顶端贯穿仓体1的两侧面板12的顶端。

铰接部件21的外侧面设置有与圆弧形槽14相适配的圆弧形块211，圆弧形块211的底端与限位部23之间呈间隔设置，且在限位部23进入限位槽2222时圆弧形块211的底面与导向部222的上表面接触。如此设置，利用限位部23配合圆弧形块211作用在导向部222上，进一步提高转动后的外侧端面板11的稳定性，以保持外侧端面板11的开启效果。

其中，仓体1设置在全自动化学发光免疫分析仪的内部，并可通过抽拉的方式抽出；

仓体1外设置有底托3，底托3的外侧端设置成可向外转动至于其底部平行的槽钢状，且底托3的两侧设有用于将仓体1支撑在后端上翘的状态的支撑部4。具体的，仓体1被放置在底托3内，在将仓体1从全自动化学发光免疫分析仪内抽出时，直接将底托3从其内部抽出即可。支撑部4的一端转动设置在底托3的侧面，其另一端通过向上转动支撑在仓体1两侧，用于保持仓体1呈尾端上翘的状态。

其中，仓体1底部的前端面设置有外侧端向上倾斜的倾斜面板14，且当仓体1被支撑部4支撑在尾端上翘的状态是，倾斜面板14呈水平状态。当外侧端面板11呈初始状态是，外侧端面板11与倾斜面板14的顶端配合实现密封。

以上仅以举例方式来详细阐明根据本实用新型的双玻双面光伏组件。这些个例仅供说明本实用新型的原理及其实施方式之用，而非对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以作出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本实用新型的范畴并为本实用新型的各项权利要求所限定。

Claims (9)

1.一种全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，应用于全自动化学发光免疫分析仪，其特征在于，该废料仓的仓体(1)设置成顶端敞口状，所述仓体(1)的外侧端面板(11)与所述仓体(1)之间通过连接组件(2)连接；

所述连接组件(2)包括铰接部件(21)和滑接部件(22)，所述的外侧端面板(11)的一端与所述铰接部件(21)的一端连接，所述铰接部件(21)的另一端与所述滑接部件(22)连接，所述铰接部件(21)用于所述的外侧端面板(11)向上转动以形成出料口，所述滑接部件(22)用于开启后的所述外侧端面板(11)向后位移至所述仓体(1)内。

2.如权利要求1所述的全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，其特征在于，所述的外侧端面板(11)在宽度方向位于所述仓体(1)的两个侧面板(12)之间。

3.如权利要求1所述的全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，其特征在于，所述铰接部件(21)呈“L”形的板状结构，其一端固定连接在所述外侧端面板(11)的内表面上。

4.如权利要求1所述的全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，其特征在于，所述滑接部件(22)包括滑动部(221)和导向部(222)，所述滑动部(221)设置在所述导向部(222)内，所述滑动部(221)与所述铰接部件(21)之间转动连接。

5.如权利要求4所述的全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，其特征在于，所述仓体(1)的两个侧面板(12)上均设置有安装孔(13)，所述导向部(222)安装在所述安装孔(13)内，且其内表面与所述侧面板(12)的内表面平齐。

6.如权利要求4所述的全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，其特征在于，所述导向部(222)包括导向槽(2221)，所述滑动部(221)设置在所述导向槽(2221)内。

7.如权利要求4所述的全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，其特征在于，所述铰接部件(21)上设置有限位部(23)，所述导向部(222)上设置有限位槽(2222)，开启后的所述外侧端面板(11)向后位移至仓体(1)内的过程中，所述限位部(23)进入所述限位槽(2222)内，用于稳定所述外侧端面板(11)转动后的状态。

8.如权利要求7所述的全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，其特征在于，所述限位部(23)在所述铰接部件(21)上位于与所述铰接部件(21)同圆心的圆周轨迹上，所述仓体(1)的两个侧面板(12)上设置有与该圆弧轨迹相适配的圆弧形槽(14)，所述限位部(23)在初始状态位于所述圆弧形槽(14)内，并在所述外侧端面板(11)开启过程中从所述圆弧形槽(14)的顶端开口离开。

9.如权利要求8所述的全自动化学发光免疫分析仪的废料仓，其特征在于，所述铰接部件(21)的外侧面设置有与所述圆弧形槽(14)相适配的圆弧形块(211)，所述圆弧形块(211)的底端与所述限位部(23)之间呈间隔设置，且在所述限位部(23)进入所述限位槽(2222)时所述圆弧形块(211)的底面与所述导向部(222)的上表面接触。

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