CN217171356U - 出料嘴结构及容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出料嘴结构及容器，出料嘴结构包括：壳体、导向嘴以及挡片，壳体具有贯穿的出料口，导向嘴与壳体连接并且导向嘴的一端设置在壳体的出料口内，导向嘴的内部形成有出料通道，出料通道的入口与出料口连通，挡片连接在出料口的内壁，出料口具有轴线，导向嘴与挡片分置在轴线的两侧，沿着出料口的轴向，挡片位于出料通道的入口外侧，沿出料口的径向，挡片朝向导向嘴延伸，挡片遮盖住部分出料口，通过在出料口的内壁设置挡片，倾倒过程中涌向出料口的粉末被挡片阻挡，经挡片阻挡后的粉末以较为缓慢的速度流经出料口后从出料通道流出，倾倒过程粉末不易洒落，用户能较为精准的控制从容器中倒出的粉末的量。

Description

出料嘴结构及容器

技术领域

本实用新型涉及容器制造技术领域，特别涉及一种出料嘴结构及容器。

背景技术

相关技术中，一般将粉末状的物体(如洗衣粉、洗碗粉等)装在容器中以便储存、运输等，用户需要取用时，需要将粉末从容器中倾倒出来，但在倾倒的过程中，用户很难把握倾倒的角度或力度，当倾倒的角度或力度较大时，较多的粉末会同时涌向容器口，导致粉末洒落，造成浪费，也给用户带来不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种出料嘴结构，能够阻挡涌向出料口的粉末，倾倒过程粉末不易洒落。

第二方面，本实用新型同时提出具有上述出料嘴结构的容器。

根据本实用新型第一方面实施例的出料嘴结构，包括：壳体、导向嘴以及挡片，所述壳体具有贯穿的出料口，所述导向嘴连接于所述壳体，所述导向嘴形成有出料通道，所述出料通道与所述出料口连通，所述挡片连接于所述出料口的内壁，沿所述出料口的轴向，所述挡片位于所述出料通道的入口外侧，所述挡片朝向所述导向嘴的所在侧延伸并且遮盖部分所述出料口。

根据本实用新型第一方面实施例的出料嘴结构，至少具有如下有益效果：将本实用新型实施例的出料嘴结构与容器连接，容器内储存洗碗粉等粉料，出料嘴结构用于倒出粉料，通过在出料口的内壁设置挡片，挡片与导向嘴分置在出料口轴线的两侧，挡片位于出料通道的入口外侧，挡片朝向导向嘴延伸并且遮盖部分出料口，用户取用容器内的粉末时，在倾倒的角度或力度较大的情况下，较多的粉末会同时涌向出料口，涌向出料口的粉末被挡片阻挡，经挡片阻挡后的粉末以较为缓慢的速度流经出料口后从出料通道流出，倾倒过程粉末不易洒落，用户能较为精准的控制从容器中倒出的粉末的量，有效减少浪费粉末的浪费，提高用户体验。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述挡片与所述导向嘴分置在所述出料口的轴线的两侧。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述挡片沿背离所述出料口的方向倾斜设置。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述导向嘴的外壁设置有导流板，所述导流板连接至所述出料口的内壁，所述导流板围绕所述导向嘴，所述导流板沿背离所述出料口的出料方向倾斜延伸。根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述导向嘴包括半圆弧形板以及两个平板，两个所述平板位于所述半圆弧形板的两侧并且平行于所述半圆弧形板的端部切线，所述导流板的端部至少延伸至所述平板背离所述半圆弧形板的一侧。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述导流板在所述出料口的横截面的投影与所述挡片在所述横截面的投影之间具有间隙。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，沿所述出料口的轴向，所述导流板与所述挡片之间设置有间隙。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述导流板的端面为斜面并且向背离所述导向嘴的方向延伸。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，沿所述平板的法向，所述导向嘴的宽度尺寸为 L1，所述挡片的宽度尺寸为L2，满足L1＜L2。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，还包括外盖，所述外盖与所述壳体为可拆卸连接，所述外盖的内部设置有量杯，所述量杯包围所述导向嘴。

根据本实用新型第二方面实施例的容器，包括本体以及如本实用新型第一方面实施例所述的出料嘴结构，所述本体的内部具有容置腔，所述出料嘴结构连接于所述本体，所述出料口连通所述容置腔。

根据本实用新型第二方面实施例的容器，至少具有如下有益效果：将出料嘴结构与容器的本体连接，出料嘴结构的出料口与容器的容置腔连通，通过在出料口的内壁设置挡片，挡片与导向嘴分置在出料口轴线的两侧并且设置在出料通道的入口外侧，挡片朝向导向嘴延伸并且遮盖部分出料口，用户取用容器内的粉末时，在倾倒的角度或力度较大的情况下，较多的粉末会同时涌向出料口，涌向出料口的粉末被挡片阻挡，经挡片阻挡后的粉末以较为缓慢的速度流经出料口后从出料通道流出，倾倒过程粉末不易洒落，用户能较为精准的控制从容器中倒出的粉末的量，有效减少浪费粉末的浪费，提高用户体验。

根据本实用新型第二方面的一些实施例，所述壳体与所述本体一体成型。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第二方面实施例的容器的轴测图；

图2为本实用新型第二方面实施例的壳体与外盖的结构示意图；

图3为本实用新型第一方面实施例的结构示意图；

图4为图3中的A处放大视图；

图5为本实用新型第二方面实施例的剖视图；

图6为本实用新型第二方面实施例的局部剖视图；

图7为图6中的B处放大视图；

图8为本实用新型第一方面实施例的外盖的结构示意图。

附图标号如下：

壳体100；出料口101；导向嘴110；半圆弧形板111；平板112；挡片120；导流板130；端面131；外盖140；量杯141；

本体200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，粉末状的物体(如洗衣粉、洗碗粉等)比较容易受潮，一般会装在较为密封的容器中以便储存、运输等，用户需要取用时，需要将粉末从容器中倾倒出来，但在倾倒的过程中，用户很难把握倾倒的角度或力度，当用户倾倒的角度或力度较大时，在重力的作用下，较多的粉末会同时从容器口冲出，导致粉末洒落，造成浪费，也给用户带来不便。

为解决这一问题，本实用新型第一方面的实施例提出一种出料嘴结构，通过在出料口101 的内壁设置挡片120，用户取用容器内的粉末时，在倾倒过程中，挡片120起到阻挡粉末的作用，容器内的粉末能以较为缓慢的速度从出料口101流出；下面将结合附图和文字进一步说明本实用新型第一方面的实施例的出料嘴结构的具体结构及作用。

参照图2至图4，本实用新型第一方面的实施例提出应用在容器上的出料嘴结构，出料嘴结构包括：壳体100、导向嘴110以及挡片120，壳体100的整体呈圆柱形并且中部具有贯穿的出料口101，导向嘴110与壳体100连接并且导向嘴110的一端设置在壳体100的出料口101内，导向嘴110的内部贯通以形成出料通道，出料通道具有入口和出口，出料通道的入口与出料口101连通，挡片120连接在出料口101的内壁，出料口101具有轴线，导向嘴110设置在轴线的一侧，挡片120设置在轴线的另一侧，沿着出料口101的轴向，挡片120 位于出料通道的入口外侧，沿出料口101的径向，挡片120朝向导向嘴110延伸，并且挡片 120遮盖住部分出料口101。

可以理解的是，将本实用新型实施例的出料嘴结构与容器连接，容器内储存洗碗粉等粉料，出料嘴结构用于倒出粉料，通过在出料口101的内壁设置挡片120，挡片120与导向嘴 110分置在出料口101轴线的两侧，并且挡片120位于出料通道的入口的外侧，挡片120朝向导向嘴110延伸并且遮盖部分出料口101，用户需用容器内的粉末时，在倾倒的角度或力度较大的情况下，较多的粉末会同时涌向出料口101，涌向出料口101的粉末被挡片120阻挡，此时，挡片120可以看作缓冲件，经挡片120阻挡后的粉末以较为缓慢的速度流经出料口101后从出料通道流出，倾倒过程粉末不易洒落，用户能较为精准的控制从容器中倒出的粉末的量，能有效的减少粉末的浪费，提高用户体验。

可以理解的是，沿导向嘴110的出料通道的入口至出口方向，出料通道的截面积逐渐减小，出料通道逐渐收窄，用户取用容器内的粉末时，导向嘴110起导向作用，用户可以控制导向嘴110的方向使粉末准确的流向相应的位置；壳体100、导向嘴110以及挡片120一体注塑成型，利于出料嘴结构的批量生产。

参照图3和图4，可以理解的是，出料口101具有轴线，导向嘴110设置在轴线的一侧，挡片120设置在轴线的另一侧，挡片120与导向嘴110分置在出料口101的轴线的两侧，挡片120更好的阻挡涌向出料口101的粉末。

参照图4和图6，可以理解的是，挡片120为倾斜布置，沿出料口101的径向，挡片120向背离出料口101的方向延伸，将出料嘴结构与容器连接后，挡片120延伸至容器的容置腔中，用户在倾倒容器内的粉末时，延伸至容器的容置腔的挡片120能较好的起到阻挡粉末的作用，挡片120朝向背离出料口101的方向延伸，挡片120与出料口101的内壁之间具有足够的空间供粉末流动，容器的容置腔内的粉末能较为顺畅的流入出料口101。

参照图3和图4，可以理解的是，导向嘴110的外壁与出料口101的内壁之间设置有导流板130，导流板130的一端与导向嘴110的外壁面连接，另一端与出料口101的内壁面连接，导流板130围绕导向嘴110的外壁面以及出料口101的内壁面，导流板130沿背离出料口101的出料方向倾斜延伸，以在导流板130的板面上形成导流斜面，用户取用容器内粉末的过程中，掉落在导流板130上的粉末可以沿倾斜布置的导流板130滑落到挡片120上，挡片120也为倾斜设置，滑落到挡片120上的粉末沿着挡片120倾斜的壁面落回容器的容置腔，以避免用户倾倒容器内的粉末时，掉落在导流板130上的粉末洒落的现象，能减少粉末的浪费，提高用户体验。

可以理解的是，参照图5，用户取用容器内粉末的过程中，粉末涌向出料口101时，设置在出料口101内壁与导向嘴110之间的导流板130也能起到阻挡粉末的作用；壳体100、导向嘴110、导流板130以及挡片120一体注塑成型，利于出料嘴结构的批量生产。

参照图3和图4，可以理解的是，导向嘴110包括半圆弧形板111以及两个平板112，两个平板112设置在半圆弧形板111的两侧并且平行于半圆弧形板111的端部的切线，导流板 130围绕半圆弧形板111的外壁面并且导流板130的端部至少延伸至平板112背离半圆弧形板 111的一侧，导流板130能更好的阻挡涌向出料口的粉末，并且也能较好的将落在导流板130 上的粉末更好的落回容器的容置腔。

可以理解的是，导向嘴110的半圆弧形板111以及两个平板112为一体注塑成型，利于出料嘴结构的批量生产。

参照图4和图7，可以理解的是，在出料口101的横截面上，沿着出料口101的轴线方向看，导流板130的投影与挡片120的投影之间具有间隙，可以理解的是，导流板130的投影与挡片120的投影之间的间隙可以看作导流板130与挡片120之间的缺口，从导流板130 滑落的粉末经过导流板130与挡片120之间的间隙落回出料口101中，最后落回容器的容置腔内。

参照图6和图7，可以理解的是，出料口101的内壁连接有边板，沿着出料口101的轴向，边板向背离导向嘴110的方向延伸，挡片120连接在边板上远离导向嘴110的一端，当出料嘴结构呈竖直方向放置，沿着出料口101的轴向，导流板130与挡片120之间的间隙为挡片120与导流板130之间的高度差，导流板130与挡片120能较好的阻挡涌向出料口101 以及导流板130与挡片120之间的缺口的粉末，并且导流板130与挡片120之间具有足够的空间供粉末流出。

参照图3至图6，可以理解的是，导流板130的端面131为斜面，沿出料口101的径向，导流板130的端面131向背离导向嘴110的方向延伸，导流板130的端面131与挡片120之间的距离逐渐减小；导流板130靠近导向嘴110外壁的一侧，导流板130的端面131与挡片 120之间的距离较大，有利于落在导流板130上的粉末落回容器的容置腔中；导流板130靠近出料口101内壁的一侧，导流板130的端面131与挡片120之间的距离较小，导流板130 能够阻挡沿出料口101内壁涌出的粉末。

可以理解的是，参照图4，沿平板112的法向，两个平板112背离导向嘴110的两个端部之间的距离L1为导向嘴110的宽度，同样的，参照图4，沿平板112的法向，挡片120的宽度尺寸为L2，挡片120的宽度尺寸L2大于导向嘴110的宽度L1，可以理解为，挡片120的宽度尺寸L2大于出料通道的入口的宽度，在倾倒粉末的过程中，挡片120能够较好的阻挡容置腔中涌向导向嘴110的出料通道入口的粉末。

可以理解的是，沿出料口101的轴向，导流板130与挡片120之间具有间隙，在挡片120 的宽度尺寸大于出料通道入口的宽度的情况下，挡片120能够遮住导流板130与挡片120之间的间隙，用户倾倒容器内的粉末时，挡片120能够阻挡涌向导流板130与挡片120之间的间隙的粉末，粉末不会从导流板130与挡片120之间的间隙冲出，同时，掉落在导流板130 上的粉末沿导流板130的斜面滑动，最后经过导流板130与挡片120之间的间隙落回容器的容置腔。

参照图1和图2，可以理解的是，出料嘴结构还包括外盖140，外盖140与壳体100为可拆卸连接，外盖140的底壁设置有向外延伸的围边，围边与外盖140的底壁形成圆柱状的量杯141，当外盖140盖在壳体100上，量杯141包围导向嘴110并且完全覆盖出料口101，用户取用容器内的粉末时，先将外盖140拆卸，然后导向嘴110对准量杯141的杯口并将粉末倒入量杯141，用户能更精准的取用粉末，同时也能有效减少浪费，并且在取用粉末后，将外盖140盖在壳体100上，增加容器的密封性，容器内的粉末不易洒出或者受潮。

可以理解的是，参照图6和图7，用户将量杯141内的粉末倒出后，会有少量的粉末残余在外盖140内，此时将外盖140盖在壳体100上，残余在外盖140内的粉末滑落到导流板130上，并且沿导流板130以及挡片120的壁面滑动落回容器的容置腔中。

可以理解的是，参照图2和图7，在壳体100的外壁面设置倾斜布置的卡位肋条，卡位肋条起始位置的一侧设置有卡槽，在外盖140的内壁设置有扣位凹槽，扣位导槽的内壁设置有凸起，转动外盖140，外盖140内壁的扣位凹槽卡入壳体100外壁的卡位肋条，扣位凹槽内壁的凸起卡入卡位肋条上的卡槽中，外盖140固定在壳体100上；还可以在壳体100的外壁面设置外螺纹，在外盖140的内壁面设置内螺纹，外盖140与壳体100通过螺纹连接；外盖140和壳体100还可以通过卡扣连接等；量杯141的容积固定，还可以在量杯141上标出刻度线，用户可以根据需求取用相应体积的粉末。

可以理解的是，外盖140的顶部为扁平状，便于用户抓取并且转动外盖140，外盖140 的下部还设置多根与量杯141轴线平行的条形防滑纹，多根条形防滑纹周向间隔布置在外盖 140的下部。

根据本实用新型第二方面实施例的容器，容器包括本体200以及如本实用新型第一方面实施例的出料嘴结构，容器本体200的内部具有容置腔，出料嘴结构的壳体100与容器本体 200固定连接以将整个出料嘴结构固定在容器的本体200上，出料嘴结构的出料口101与容器的容置腔连通；通过在出料口101的内壁设置挡片120，挡片120与导向嘴110分置在出料口101轴线的两侧，并且挡片120位于出料通道的入口外侧，挡片120朝向导向嘴110延伸并且遮盖部分出料口101，用户取用容器内的粉末时，在倾倒的角度或力度较大的情况下，较多的粉末会同时涌向出料口101，涌向出料口101的粉末被挡片120阻挡，经挡片120阻挡后的粉末以较为缓慢的速度流经出料口101后从出料通道流出，倾倒过程粉末不易洒落，用户能较为精准的控制从容器中倒出的粉末的量，有效减少浪费粉末的浪费，提高用户体验。

可以理解的是，参照图1和图2，出料嘴结构的壳体100与容器的本体200连接方式可以是旋扣连接，也可以是螺纹连接；容器可以是储粉瓶、储粉罐或者储粉袋等，在储粉瓶的瓶口、储粉罐的开口或者储粉袋的开口设置如本实用新型第一方面实施例的出料嘴结构，倾倒过程中储粉瓶、储粉罐或者储粉袋内的粉末不易洒落，用户能较为精准的控制从储粉瓶、储粉罐或者储粉袋中倒出的粉末的量，有效减少浪费粉末的浪费，提高用户体验。

参照图8，可以理解的是，壳体100与容器的本体200一体成型，有利于容器的批量生产，同时也可以提高容器本体200与壳体100连接的密封性。

可以理解的是，可以在洗碗机配备如本实用新型第二方面实施例提供的容器。

随人们生活水平的提高，洗碗机开始走进人们的生活，洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，利用洗碗机清洗餐具能节省用户大量的时间，在洗碗机的使用过程中，需要使用专门的洗碗粉以保证清洗后的餐具清洁卫生，为此，在使用洗碗机清洁之前需要往洗碗机内加入一定量的洗碗粉，但洗碗粉一般装在洗碗粉瓶内以便储存、运输等，用户取用时，需要将洗碗粉从洗碗粉瓶内倾倒出来，在倾倒的过程中，用户很难把握倾倒的角度或力度，当用户倾倒的角度或力度较大时，在重力的作用下，较多的洗碗粉会同时从洗碗粉瓶的瓶口冲出，导致洗碗粉洒落，造成浪费，也给用户带来不便。

可以理解的是，通过在洗碗机配备如本实用新型第二方面实施例的容器，能够解决上述问题，参照图1至图5，洗碗粉储存在容器中，在容器的出料口101的内壁设置挡片120，挡片120与导向嘴110分置在出料口101轴线的两侧，并且挡片120位于出料通道的入口的外侧，挡片120朝向导向嘴110延伸并且遮盖部分出料口101，用户取用容器内的洗碗粉时，在倾倒的角度或力度较大的情况下，较多的洗碗粉会同时涌向出料口101，涌向出料口101 的洗碗粉被挡片120阻挡，经挡片120阻挡后的洗碗粉以较为缓慢的速度流经出料口101后从出料通道流出，倾倒过程洗碗粉不易洒落，用户能较为精准的控制从容器中倒出的洗碗粉的量，有效减少浪费洗碗粉的浪费，提高用户体验。

可以理解的是，可以在洗碗机上设置储物槽，洗碗机配有储存洗碗粉的储粉罐，储粉罐收纳在洗碗机上的储物槽中，用户往洗碗机内添加洗碗粉时，从储物槽内取出储粉罐即可取用储粉罐内的洗碗粉，取用洗碗粉后又可将储粉罐放回储物槽中，既能节省空间，也方便用户取用，并且在用户取用储粉罐内的洗碗粉的过程中，洗碗粉不易洒落，也能较为精准的控制从储粉罐中倒出的洗碗粉的量，有效减少浪费洗碗粉的浪费，提高用户体验。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (12)

1.出料嘴结构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有贯穿的出料口；

导向嘴，连接于所述壳体，所述导向嘴形成有出料通道，所述出料通道与所述出料口连通；

挡片，连接于所述出料口的内壁，沿所述出料口的轴向，所述挡片位于所述出料通道的入口外侧，所述挡片朝向所述导向嘴的所在侧延伸并且遮盖部分所述出料口。

2.根据权利要求1所述的出料嘴结构，其特征在于，所述挡片与所述导向嘴分置在所述出料口的轴线的两侧。

3.根据权利要求1所述的出料嘴结构，其特征在于，所述挡片沿背离所述出料口的方向倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的出料嘴结构，其特征在于，所述导向嘴的外壁设置有导流板，所述导流板连接至所述出料口的内壁，所述导流板围绕所述导向嘴，所述导流板沿背离所述出料口的出料方向倾斜延伸。

5.根据权利要求4所述的出料嘴结构，其特征在于，所述导向嘴包括半圆弧形板以及两个平板，两个所述平板位于所述半圆弧形板的两侧并且平行于所述半圆弧形板的端部切线，所述导流板的端部至少延伸至所述平板背离所述半圆弧形板的一侧。

6.根据权利要求4所述的出料嘴结构，其特征在于，所述导流板在所述出料口的横截面的投影与所述挡片在所述横截面的投影之间具有间隙。

7.根据权利要求4或6所述的出料嘴结构，其特征在于，沿所述出料口的轴向，所述导流板与所述挡片之间设置有间隙。

8.根据权利要求4所述的出料嘴结构，其特征在于，所述导流板的端面为斜面并且向背离所述导向嘴的方向延伸。

9.根据权利要求1所述的出料嘴结构，其特征在于，所述导向嘴的宽度尺寸为L1，所述挡片的宽度尺寸为L2，满足L1＜L2。

10.根据权利要求1所述的出料嘴结构，其特征在于，还包括外盖，所述外盖与所述壳体为可拆卸连接，所述外盖的内部设置有量杯，所述量杯包围所述导向嘴。

11.容器，其特征在于，包括本体以及如权利要求1至10中任一项所述的出料嘴结构，所述本体的内部具有容置腔，所述出料嘴结构连接于所述本体，所述出料口连通所述容置腔。

12.根据权利要求11所述的容器，其特征在于，所述壳体与所述本体一体成型。

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