CN217171331U - 刻蚀微调机用挡板组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供刻蚀微调机用挡板组件,涉及刻蚀微调机技术领域,包括底座,所述底座上表面中心处固定连接有限位槽,所述底座上表面对称开设有放置槽,所述放置槽对称内表面靠近顶部位置固定连接有支撑限位杆,所述支撑限位杆顶部设置有工件本体,所述底座上表面对称开设有多个第一螺纹孔,所述限位槽上表面设置有卡合板,所述卡合板上表面贯穿开设有多个可视孔。本实用新型在底座中心处开设有限位槽和两个对称的放置槽,在放置槽内对称设置有支撑限位杆,将工件放置于支撑限位杆上,即两个工件限位柱卡合在支撑限位杆上,并将垫片伸入卡合板底部的卡合槽中,完成放置任务,平拿装置,其稳定性好,且工件不会跳出卡合板,适合短距离运输和使用。

Description

刻蚀微调机用挡板组件
技术领域
本实用新型涉及刻蚀微调机技术领域,尤其涉及刻蚀微调机用挡板组件。
背景技术
蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液,经由化学反应以达到蚀刻的目的,化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。
待加工或者完成加工的工件需要通过挡板组件进行存放,现有的普遍通过工作盘进行安装,其存放稳定性差,存放效果不佳,在运输过程中工件与提垫片容易发生脱离,为此我们提出一种刻蚀微调机用挡板组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决待加工或者完成加工的工件需要通过挡板组件进行存放,现有的普遍通过工作盘进行安装,其存放稳定性差,存放效果不佳,在运输过程中工件与提垫片容易发生脱离的问题,而提出的刻蚀微调机用挡板组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:刻蚀微调机用挡板组件,包括底座,所述底座上表面中心处固定连接有限位槽,所述底座上表面对称开设有放置槽,所述放置槽对称内表面靠近顶部位置固定连接有支撑限位杆,所述支撑限位杆顶部设置有工件本体,所述底座上表面对称开设有多个第一螺纹孔;
所述限位槽上表面设置有卡合板,所述卡合板上表面贯穿开设有多个可视孔,所述卡合板下表面开设有卡合槽;
所述工件本体包括工件横杆,所述工件横杆下表面固定连接有工件限位柱,所述工件横杆上表面固定连接有两个工件卡柱,两个所述工件卡柱配套设置有垫片。
优选的,所述底座下表面均匀固定连接有多个支撑座,所述支撑限位杆呈圆柱状设置。
优选的,多个所述第一螺纹孔分别位于多个支撑限位杆的延长线上。
优选的,所述卡合槽与工件本体位置相配合。
优选的,两个所述工件限位柱之间的间距与支撑限位杆外径位置相配合,所述工件卡柱截面呈圆柱形设置。
优选的,所述垫片上表面对称开设有与工件卡柱位置相配合的通孔,所述垫片与工件卡柱卡合连接。
优选的,所述第一螺纹孔配套设置有限位板和紧固螺栓,所述限位板与底座通过紧固螺栓固定连接,且紧固螺栓与限位板位置相配合。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提出刻蚀微调机用挡板组件,其设置有底座,通过在底座中心处开设有限位槽和两个对称的放置槽,并在放置槽内对称设置有支撑限位杆,将工件放置于支撑限位杆上,即两个工件限位柱卡合在支撑限位杆上,并将垫片伸入卡合板底部的卡合槽中,即完成放置任务,平拿装置,其稳定性好,且工件不会跳出卡合板,适合短距离运输和使用。
2、本实用新型提出刻蚀微调机用挡板组件,其在底座上表面设置有多个第一螺纹孔,多个第一螺纹孔用于安装限位板,其中一个限位板位于垫片上表面,与垫片进行压合,垫片具备良好的防滑效果,配合限位板起到加强限位和固定工件的作用,防止工件沿着支撑限位杆滑动,同时装置易于拆卸和维护,其使用便捷,大大降低了维护效率。
附图说明
图1为本实用新型提出刻蚀微调机用挡板组件的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出刻蚀微调机用挡板组件的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出刻蚀微调机用挡板组件的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出刻蚀微调机用挡板组件的工件本体结构示意图。
图例说明:1、底座;11、支撑座;12、限位槽;13、放置槽;14、支撑限位杆;15、第一螺纹孔;2、卡合板;21、卡合槽;22、可视孔;3、工件本体;31、工件横杆;32、工件限位柱;33、工件卡柱;34、垫片;4、限位板;41、紧固螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了刻蚀微调机用挡板组件,包括底座1,底座1上表面中心处固定连接有限位槽12,底座1上表面对称开设有放置槽13,放置槽13对称内表面靠近顶部位置固定连接有支撑限位杆14,支撑限位杆14顶部设置有工件本体3,底座1上表面对称开设有多个第一螺纹孔15;限位槽12上表面设置有卡合板2,卡合板2上表面贯穿开设有多个可视孔22,卡合板2下表面开设有卡合槽21;工件本体3包括工件横杆31,工件横杆31下表面固定连接有工件限位柱32,工件横杆31上表面固定连接有两个工件卡柱33,两个工件卡柱33配套设置有垫片34。
其实施例1的具体有益效果为,卡合板2上表面多个可视孔22的设置,便于观察工件在卡合板2底部的情况,同时卡合板2通过紧固螺钉与底座1进行固定,也易于拆卸和维护,通过在底座1中心处开设有限位槽12和两个对称的放置槽13,并在放置槽13内对称设置有支撑限位杆14,将工件放置于支撑限位杆14上,即两个工件限位柱32卡合在支撑限位杆14上,并将垫片34伸入卡合板2底部的卡合槽21中,即完成放置任务,平拿装置,其稳定性好,且工件不会跳出卡合板,适合短距离运输和使用。
实施例2,如图1-4所示,底座1下表面均匀固定连接有多个支撑座11,支撑限位杆14呈圆柱状设置,多个第一螺纹孔15分别位于多个支撑限位杆14的延长线上,卡合槽21与工件本体3位置相配合,两个工件限位柱32之间的间距与支撑限位杆14外径位置相配合,工件卡柱33截面呈圆柱形设置,垫片34上表面对称开设有与工件卡柱33位置相配合的通孔,垫片34与工件卡柱33卡合连接,第一螺纹孔15配套设置有限位板4和紧固螺栓41,限位板4与底座1通过紧固螺栓41固定连接,且紧固螺栓41与限位板4位置相配合。
其实施例2的具体有益效果为,其中垫片34为损耗件,由于垫片34经常与卡合板2接触,其接触端容易损耗,垫片34在使用过程中配合的掉头,进而可以多次使用,在底座上表面设置有多个第一螺纹孔15,多个第一螺纹孔15用于安装限位板4,其中一个限位板4位于垫片34上表面,与垫片34进行压合,垫片34具备良好的防滑效果,配合限位板4起到加强限位和固定工件的作用,防止工件沿着支撑限位杆14滑动,同时装置易于拆卸和维护,其使用便捷。
工作原理:首先将垫片34沿着垫片的通孔与工件本体31的工件卡柱33进行卡合,随后工作人员拿持工件本体31与垫片34靠合位置,将两个工件限位柱32之间位置与支撑限位杆14进行卡合,其卡合过程中,工件本体3呈倾斜设置,并将垫片34插入卡合槽21中,之后工件本体3的尾部由倾斜渐渐放平,使得垫片34与卡合槽21接触,即完成安装任务,且每个工件本体3留有间隙,方便工作人员后续的拿出,平拿装置,其稳定性好,且工件不会跳出卡合板,适合短距离运输和使用,多个第一螺纹孔15用于安装限位板4,其中一个限位板4位于垫片34上表面,与垫片34进行压合,垫片34具备良好的防滑效果,配合限位板4起到加强限位和固定工件的作用,防止工件沿着支撑限位杆14滑动,同时装置易于拆卸和维护,其使用便捷,大大降低了维护效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.刻蚀微调机用挡板组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面中心处固定连接有限位槽(12),所述底座(1)上表面对称开设有放置槽(13),所述放置槽(13)对称内表面靠近顶部位置固定连接有支撑限位杆(14),所述支撑限位杆(14)顶部设置有工件本体(3),所述底座(1)上表面对称开设有多个第一螺纹孔(15);
所述限位槽(12)上表面设置有卡合板(2),所述卡合板(2)上表面贯穿开设有多个可视孔(22),所述卡合板(2)下表面开设有卡合槽(21);
所述工件本体(3)包括工件横杆(31),所述工件横杆(31)下表面固定连接有工件限位柱(32),所述工件横杆(31)上表面固定连接有两个工件卡柱(33),两个所述工件卡柱(33)配套设置有垫片(34)。
2.根据权利要求1所述的刻蚀微调机用挡板组件,其特征在于:所述底座(1)下表面均匀固定连接有多个支撑座(11),所述支撑限位杆(14)呈圆柱状设置。
3.根据权利要求1所述的刻蚀微调机用挡板组件,其特征在于:多个所述第一螺纹孔(15)分别位于多个支撑限位杆(14)的延长线上。
4.根据权利要求1所述的刻蚀微调机用挡板组件,其特征在于:所述卡合槽(21)与工件本体(3)位置相配合。
5.根据权利要求1所述的刻蚀微调机用挡板组件,其特征在于:两个所述工件限位柱(32)之间的间距与支撑限位杆(14)外径位置相配合,所述工件卡柱(33)截面呈圆柱形设置。
6.根据权利要求1所述的刻蚀微调机用挡板组件,其特征在于:所述垫片(34)上表面对称开设有与工件卡柱(33)位置相配合的通孔,所述垫片(34)与工件卡柱(33)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的刻蚀微调机用挡板组件,其特征在于:所述第一螺纹孔(15)配套设置有限位板(4)和紧固螺栓(41),所述限位板(4)与底座(1)通过紧固螺栓(41)固定连接,且紧固螺栓(41)与限位板(4)位置相配合。
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