CN217171287U - 一种包装盒及包装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒，包括均由同一平板件折叠而成的主盒体、隔板和端盖，隔板位于主盒体的内腔中，主盒体上形成有开口，端盖设置在主盒体上并封闭开口，且端盖可相对主盒体翻折开启；端盖上设置有与隔板对应的限位槽，隔板插设在限位槽内，限位槽能够随端盖的翻折开启而与隔板分离。本实用新型提供的包装盒能够实现分隔包装，能够对隔板起到良好的定位效果，由此能够有效防止包装的各产品相互挤压、碰撞和刮花，能够有效保护产品，使产品不易划伤和变形损坏，无需针对不同产品定制不同的定位结构，适用范围广，便于加工生产和使用，能够有效降低包装成本。本实用新型还公开了一种用于折叠形成如上述包装盒的包装板。

Description

一种包装盒及包装板

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及包装盒和用于折叠形成包装盒的包装板。

背景技术

现有市面上的很多产品会使用包装盒来进行包装，包装盒可为纸质、塑料等材质，能够对产品起到良好的保护作用。这些包装盒多由平板状的包装板折叠而成，方便将包装板层叠以利于运输和存放，部分包装盒可以完全利用自身结构实现定型，也有很多包装盒需要通过胶水、胶带、钉扣等实现定型。

有很多产品是成对的或者需要多个数量一起包装销售，也有部分产品需要拆分或包含有多个配件需要一起包装销售，为了防止多个产品间或者产品与配件之间直接接触而在运输过程中出现划伤或碰商，需要在包装盒中对各个产品或者在产品和配件之间增加隔离结构。针对上述情况，目前在包装盒中通常采用纸卡、泡沫板、棉板等分隔板来进行隔离，这些分隔板在使用中容易出现滑动，容易导致包装的各产品产生挤压受损；也有部分包装盒通过增加纸质、泡沫、珍珠棉等材质的定位结构来固定定位各产品来保持各产品的隔离，然而包装结构较为复杂，往往需要将多个包装结构进行组装和增加多种包装材料，并且需要针对不同产品定制相应形状的定位结构，导致包装成本增加，给包装盒的生产和管理带来了不便，也不便于进行包装操作，影响生产和包装效率，此外泡沫、珍珠棉等材料也不易降解，不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够分隔包装，适用范围广，有助于降低包装成本的包装盒及包装板。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种包装盒，包括主盒体、隔板和端盖，所述隔板位于所述主盒体的内腔中，主盒体上形成有开口，所述端盖设置在所述主盒体上，且所述端盖可相对主盒体翻折关闭以封闭所述开口和翻折开启以露出所述开口；

所述端盖上设置有与所述隔板对应的限位槽，所述隔板插设在所述限位槽内，所述限位槽能够随端盖的翻折开启而与所述隔板分离。

优选的，所述端盖包括用于封闭所述开口的端板和用于插设在所述主盒体内腔中的舌板，所述舌板与所述端板可翻折连接，所述限位槽设置在所述舌板上；所述隔板上设置有与所述舌板适配的卡槽；随着所述端盖的翻折关闭，所述舌板和隔板可通过所述卡槽和所述限位槽交叉插接而使所述舌板插设在所述卡槽内。

优选的，所述卡槽由设置在所述隔板边缘的缺口与所述主盒体的一内壁一起围成。

优选的，所述端盖的边缘凸设有由所述舌板分离而得的扣手板，所述主盒体的边缘处对应于所述扣手板设置有避让凹槽；所述舌板与端板之间的翻折线相对端板的边缘朝端板方向偏移一距离。

优选的，所述主盒体包括基体和与基体分别连接的至少两个侧盒板，各所述侧盒板上分别连接有至少一所述隔板，各所述隔板相层叠并可随着所述端盖的翻折关闭而一起插设在所述限位槽内，所述端盖设置在所述主盒体上。

优选的，所述基体为主盒体的后盒板，各所述侧盒板上还分别连接有与所述后盒板相对设置的前盒板，所述隔板连接在所述前盒板上。

优选的，所述侧盒板的端部可翻折连接有用于遮盖所述主盒体的开口的侧盖板，所述侧盖板的宽度小于侧盒板的宽度。

优选的，所述主盒体上开口的数量为两个并分别位于主盒体的两端，所述端盖的数量为两个并分别与两开口对应，各端盖上均设置有所述限位槽，各所述隔板的两端分别延伸至两所述开口处并可随着所述端盖的翻折关闭而分别插设至两所述限位槽内。

优选的，所述端盖与主盒体之间的翻折线相对所述开口沿所述端盖所在方向偏移一距离。

优选的，所述主盒体、隔板和端盖均由同一平板件折叠而成的。

本实用新型还提供了一种用于折叠形成如上述包装盒的包装板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的包装盒内设置了隔板，隔板可以将主盒体内的多个产品分隔，实现分隔包装，同时在端盖上设置了限位槽，利用限位槽与隔板的配合能够有效限制隔板的偏移错位，能够对隔板起到良好的定位效果，由此能够有效防止包装的各产品相互挤压、碰撞和刮花，能够有效保护产品，使产品不易划伤和变形损坏，无需针对不同产品定制不同的定位结构，适用范围广，便于加工生产和使用，能够有效降低包装成本。本实用新型提供的包装板，能够折叠形成本实用新型的包装盒，因此同样具有上述优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中包装板优选实施例的结构图；

图2为本实用新型中包装板优选实施例半折叠后的结构示意图；

图3为本实用新型中包装盒优选实施例在两端盖开启时的结构图；

图4为本实用新型中包装盒优选实施例在一端盖关闭后的结构图；

图5为图4所示包装盒在另一视角的结构图；

图6为本实用新型中包装盒优选实施例在包装完成后的结构图。

其中，图中各附图标记：

10、主盒体；111、后盒板；112、侧盒板；113、前盒板；12、避让凹槽； 20、隔板；21、卡槽；30、端盖；31、限位槽；321、端板；322、舌板；33、扣手板；40、侧盖板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图3至图6，本实用新型中包装盒的优选实施例，包括主盒体10、隔板20和端盖30，隔板20位于主盒体10的内腔中，主盒体10上形成有开口，端盖30设置在主盒体10上并封闭开口，且端盖30可相对主盒体10翻折开启；端盖30上设置有与隔板20对应的限位槽31，隔板20插设在限位槽31内，限位槽31能够随端盖30的翻折开启而与隔板20分离。本实用新型提供的包装盒内设置了隔板20，隔板20可以将主盒体10内的多个产品分隔，实现分隔包装，同时在端盖30上设置了限位槽31，利用限位槽31与隔板20的配合能够有效限制隔板20的偏移错位，能够对隔板20起到良好的定位效果，由此能够有效防止包装的各产品相互挤压、碰撞和刮花，能够有效保护产品，使产品不易划伤和变形损坏，无需针对不同产品定制不同的定位结构，适用范围广，便于加工生产和使用，能够有效降低包装成本。

作为本实用新型中包装盒的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

参照图3至图5，本实施例中，端盖30包括用于封闭开口的端板321和用于插设在主盒体10内腔中的舌板322，舌板322与端板321可翻折连接，限位槽31设置在舌板322上，如此，端盖30能够利用舌板322实现在主盒体10上的固定，方便使用，并能够将限位槽31隐藏在主盒体10内，使得主盒体10外形更为规整美观，同时有利于防止外界杂物、灰尘等进入到主盒体10内。在其他实施例中，端盖30也可选择采用绳带、胶带、胶液等其他方式来实现在主盒体10上的固定，相应的，端盖30也可选择其他适宜的形状如平板形状、盖形等。

本实施例中，隔板20上设置有与舌板322适配的卡槽21，随着端盖30 的翻折关闭，舌板322和隔板20可通过卡槽21和限位槽31交叉插接而使舌板322插设在卡槽21内，如此能够对舌板322也起到良好的定位效果和提高端盖30与主盒体10连接的牢固度，使得端盖30不易松脱。在其他实施例中，限位槽31也可选择直接与隔板20插接。

本实施例中，卡槽21由设置在隔板20边缘的缺口与主盒体10的一内壁一起围成，如此使得舌板322能够插入主盒体10的内边缘处同时与卡槽21配合，便于实现主盒体10的封口，有利于简化端盖30结构。在其他实施例中，卡槽 21也可选择设置在隔板20的中部等其他适宜位置，并不局限于此。

本实施例中，端盖30的边缘凸设有扣手板33，便于用户通过扣手板33来开启端盖30，便于使用。在本实施例中，扣手板33由舌板322分离而得，即位于舌板322和端板321的翻折线处，在应用中，该处通常位于包装盒的前边缘处，便于用户操作使用。在本实施例中，主盒体10的边缘处对应于扣手板33 设置有避让凹槽12，如此能够进一步方便用户通过扣手板33开启端盖30，方便使用。

本实施例中，舌板322与端板321之间的翻折线相对端板321的边缘朝端板321方向偏移一距离，如此有助于减小舌板322与主盒体10之间的压紧力，防止端板321和主盒体10的边缘翘起而导致包装盒变形。

参照图3至图6，在本实施例中，主盒体10包括基体和与基体分别连接的两个侧盒板112，各侧盒板112上分别连接有一隔板20，各隔板20相层叠并可随着端盖30的翻折关闭而一起插设在限位槽31内，端盖30设置在主盒体10 上，如此能够利用限位槽31与隔板20的插接来对各侧盒板112进行限位从而维持包装盒的形状，无需另外设置维持结构，进一步方便本包装盒的使用和降低包装成本。在其他实施例中，侧盒板112的数量也可选择三个、四个等其他适宜数量，各侧盒板112上也可同时设置多个隔板20，并不局限于此。

在本实施例中，基体为主盒体10的后盒板111，各侧盒板112上还分别连接有与后盒板111相对设置的前盒板113，隔板20连接在前盒板113上，及使得主盒体10截面呈四边形，能够符合大部分产品的包装需求，并且便于仓储。本实施例中，侧盒板112的数量为两个并相互平行，各侧盒板112均垂直于后盒板111；两前盒板113相拼合并与后盒板111平行，隔板20垂直于后盒板111，即使得主盒体10呈方形，形状更为规整，便于使用和存放。在其他实施例中，主盒体10也可选择其他适宜的形状，例如使得两侧盒板112相对后盒板111倾斜并直接拼合，而不额外设置前盒板113，如此便可使主盒体10的截面呈三角形；如使前盒板113和后盒板111不相平行，便可使主盒体10的截面呈梯形；如使两个前盒板113不平行，便可使主盒体10的截面呈五边形等，此外，还可以通过设置其他数量的侧盒板112和前盒板113、改变基体形状等方式来改变主盒体10的形状，本领域技术人员可以根据需要灵活调整，并不局限于此。

本实施例中，主盒体10上开口的数量为两个并分别位于主盒体10的两端，端盖30的数量为两个并分别与两开口对应，各端盖30上均设置有限位槽31，各隔板20的两端分别延伸至两开口处并可随着端盖30的翻折关闭而分别插设至两限位槽31内，如此能够对隔板20的两端均进行良好限位，能够进一步限制隔板20的偏移错位，并能够提高主盒体10的结构强度，使得主盒体10不易松开。在其他实施例中，主盒体10上开口的数量也可灵活调整，各开口上也可选择不同的封口结构，并不局限于此。

本实施例中，侧盒板112的端部可翻折连接有遮盖在主盒体10的开口内的侧盖板40，如此能够有效防止包装的产品滑出和防止外界杂物、灰尘等进入主盒体10内，侧盖板40的宽度小于侧盒板112的宽度，能够有效防止侧盖板40 外露而影响端盖30的关闭。

在本实施例中，端盖30上仅设置一个限位槽31，在其他实施例中端盖30 上限位槽31也可设置为两个、三个等其他需要的数量，各限位槽31内均插设至少一隔板20，从而能够对多个位置的隔板20进行限位。本领域技术人员可以根据需要灵活调整和选择，并不局限于此。

在本实施例中，隔板20将主盒体10的内腔分隔为两个独立腔室，即隔板 20的后缘与后盒板111抵接，同时隔板20的上缘和下缘均延伸至两开口处，能够充分隔离两个包装的产品，并具有良好的通用性，不会因包装的产品不同而影响隔离效果。在其他实施例中，通过改变隔板20的数量、位置等，也可通过隔板20将主盒体10的内腔分隔为三个、四个等其他数量的独立腔室，或者隔板20也可选择根据产品形状调整尺寸和位置，从而不将主盒体10的内腔完全分隔，而仅在各产品件需要隔离的地方设置隔板20，本领域技术人员可以根据需要灵活调整。

端盖30与主盒体10之间的翻折线相对开口沿端盖30所在方向偏移一距离，如此使得端盖30能够更好地进行翻折关闭而不易被主盒体10的上缘阻碍。

在本实施例中，限位槽31设置了倒角，能够起到导引作用，便于限位槽31 与隔板20的对齐和插接。

本实施例中，主盒体10、隔板20和端盖30均由同一平板件折叠而成的，便于加工运输和使用。该平板件通常为纸板，可以有效降低包装成本，并且更加环保。在其他实施例中，平板件也可采用塑料等其他常用包装材料，或者主盒体10、隔板20和端盖30也可采用分体折叠、一体成型等其他适宜成型方式。此外，本实施例中，侧盖板40同样与主盒体10、隔板20和端盖30由同一平板件折叠而成，进一步方便加工和使用。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

参照图1，本实用新型中包装板的优选实施例，本包装板能够折叠形成本实用新型的包装盒，因此同样具有本实用新型中包装盒的优点。

本实施例中，包装板为纸板，更为经济环保，也便于加工和折叠使用，有主意降低包装成本、提高包装效率。在其他实施例中，包装板也可根据需要选择塑料等其他适宜材质，并不局限于此。

本实施例中，包装板上预设有翻折线，便于将本包装板折叠形成包装盒，翻折线可通过预压、点断裁切等方式形成。

本实施例提供的包装板，中心位置为后盒板111，其两侧分别依序连接侧盒板112、前盒板113和隔板20，后盒板111的两端分别依序连接盖板和舌板322，侧盒板112的两端连接有侧盖板40，各翻折处均预压形成了翻折线，舌板322 上预设了限位槽31，隔板20上预设了卡槽21，同时舌板322与端板321之间也在扣手板33等位置进行了预裁切。

图1、图2、图3、图4和图6依序示出了本包装板折叠形成包装盒的步骤。

在其他实施例中，包装板也可选择其他适宜的形状和结构，只需其经过了相应设计使得其能够直接折叠形成本实用新型中的包装盒即可。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种包装盒，其特征在于：包括主盒体、隔板和端盖，所述隔板位于所述主盒体的内腔中，主盒体上形成有开口，所述端盖设置在所述主盒体上，且所述端盖可相对主盒体翻折关闭以封闭所述开口和翻折开启以露出所述开口；

所述端盖上设置有与所述隔板对应的限位槽，所述隔板插设在所述限位槽内，所述限位槽能够随端盖的翻折开启而与所述隔板分离。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述端盖包括用于封闭所述开口的端板和用于插设在所述主盒体内腔中的舌板，所述舌板与所述端板可翻折连接，所述限位槽设置在所述舌板上；所述隔板上设置有与所述舌板适配的卡槽；随着所述端盖的翻折关闭，所述舌板和隔板可通过所述卡槽和所述限位槽交叉插接而使所述舌板插设在所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒，其特征在于：所述卡槽由设置在所述隔板边缘的缺口与所述主盒体的一内壁一起围成。

4.根据权利要求2所述的一种包装盒，其特征在于：所述端盖的边缘凸设有由所述舌板分离而得的扣手板，所述主盒体的边缘处对应于所述扣手板设置有避让凹槽；所述舌板与端板之间的翻折线相对端板的边缘朝端板方向偏移一距离。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述主盒体包括基体和与基体分别连接的至少两个侧盒板，各所述侧盒板上分别连接有至少一所述隔板，各所述隔板相层叠并可随着所述端盖的翻折关闭而一起插设在所述限位槽内，所述端盖设置在所述主盒体上。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒，其特征在于：所述基体为主盒体的后盒板，各所述侧盒板上还分别连接有与所述后盒板相对设置的前盒板，所述隔板连接在所述前盒板上。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒，其特征在于：所述侧盒板的端部可翻折连接有用于遮盖所述主盒体的开口的侧盖板，所述侧盖板的宽度小于侧盒板的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述主盒体上开口的数量为两个并分别位于主盒体的两端，所述端盖的数量为两个并分别与两开口对应，各端盖上均设置有所述限位槽，各所述隔板的两端分别延伸至两所述开口处并可随着所述端盖的翻折关闭而分别插设至两所述限位槽内。

9.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述端盖与主盒体之间的翻折线相对所述开口沿所述端盖所在方向偏移一距离。

10.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述主盒体、隔板和端盖均由同一平板件折叠而成的。

11.一种用于折叠形成如权利要求1至10任一所述包装盒的包装板。

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