CN217170014U - 一种瓦楞纸加工成型设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种瓦楞纸加工成型设备，涉及瓦楞纸生产技术领域，包括机架，所述机架上设有传送带，所述传送带上设有至少一根压实辊，所述机架位于传送带的两侧设有安装架，所述压实辊的两端分别转动设置于安装架，所述机架位于传送带的两侧均沿竖直方向设有丝杆，所述丝杆与安装架螺纹连接，所述机架位于传送带的底部设有用于驱动丝杆转动的驱动组件。本申请能够调节压实辊的高度，有效地提升了生产效率。

Description

一种瓦楞纸加工成型设备

技术领域

本申请涉及瓦楞纸生产技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸加工成型设备。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素，芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

瓦楞纸在生产过程中需要对瓦楞纸进行压平，但是，现有的压实装置在使用的过程中，压实辊是固定不动的，导致生产不同厚度的瓦楞纸时需要对压实辊进行更换，降低了生产效率。

实用新型内容

为了改善更换压实辊导致生产效率降低的问题，本申请提供一种瓦楞纸加工成型设备。

本申请提供的一种瓦楞纸加工成型设备采用以下技术方案。

一种瓦楞纸加工成型设备，包括机架，所述机架上设有传送带，所述传送带上设有至少一根压实辊，所述机架位于传送带的两侧设有安装架，所述压实辊的两端分别转动设置于安装架，所述机架位于传送带的两侧均沿竖直方向设有丝杆，所述丝杆与安装架螺纹连接，所述机架位于传送带的底部设有用于驱动丝杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对瓦楞纸进行压平时，将瓦楞纸依次放入传送带上，瓦楞纸在传送带被传送到压实辊下，经过压实辊压平后经过传送带送至下一个流程，当更换了不同厚度的瓦楞纸后，通过驱动组件使丝杆转动，丝杆转动过程中使安装架上下移动，调节压实辊与传送带之间的距离，使得压实辊能够将瓦楞纸压平的同时瓦楞纸还能够从压实辊下方通过，无需更换压实辊，有效地提升了生产效率。

可选的，所述安装架上沿竖直方向设有滑槽，所述安装架位于滑槽内竖向滑移设有滑移块，所述压实辊的两端转动设置于滑移块，所述滑移块与滑槽的槽底之间连接有至少一根弹簧。

通过采用上述技术方案，当压实辊压在瓦楞纸上时，瓦楞纸会将压实辊向上顶，使压实辊向上移动，能够减小瓦楞纸卡在压实辊下方的可能性，同时压实辊向上移动时会使弹簧处于拉伸状态，压实辊在弹簧的作用下向下挤压，能够有效地将瓦楞纸压平。

可选的，所述安装架位于滑槽两侧的槽壁上沿竖直方向设有卡槽，所述滑移块的两侧设有卡板，所述卡板卡设于卡槽内。

通过采用上述技术方案，将滑移块上的卡板卡在卡槽内，能够将滑移块更加稳固的滑动安装在滑槽内，能够减小滑移块在移动过程中从滑槽的槽壁上脱落的可能性。

可选的，所述驱动组件包括电机和转动杆，所述电机的输出端与其中一根丝杆连接，两根所述丝杆位于传送带下方的一端均套设有锥齿，所述转动杆的两端均套设有相同的锥齿并与丝杆上的锥齿相啮合，所述转动杆与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，需要调整压实辊的高度时，开启电机使与电机连接的丝杆转动，同时丝杆上的锥齿使转动杆转动，转动杆上的锥齿使另一根丝杆转动，能够使两根丝杆同步转动，使得传送带两侧的安装架能够同步移动，避免出现两个安装架高度不一导致压实辊倾斜的情况出现。

可选的，所述机架位于传送带的两侧均沿竖直方向设有滑移杆，所述安装架滑动设置于滑移杆上。

通过采用上述技术方案，将安装架的两端滑动安装在滑移杆上，使得安装架在滑移杆上滑动，滑移杆能够对安装架起到平衡的作用，避免安装架出现倾斜的情况，使得安装架能够更加平稳的在丝杆上移动。

可选的，所述滑移杆位于安装架上方的一端设有用于阻挡安装架的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块能够将安装架挡住，能够避免安装架在移动过程中脱离滑移杆。

可选的，所述限位块与滑移杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位块与滑移杆通过螺纹连接，使得限位块能够从滑移杆上拆卸，方便对安装架进行拆洗和安装。

可选的，所述传送带上设有多个气孔，所述传送带的一侧设有吸气件。

通过采用上述技术方案，吸气件通过气孔使得固定台位置的传送带具有吸力，瓦楞纸移动至压实辊的下方时被吸紧在传送带上，减小了瓦楞纸在被压平的过程中出现移动或者被卡在压实辊下的可能性。

综上所述，本申请包含以下至少一种有益效果：

1.当更换了不同厚度的瓦楞纸后，调节压实辊与传送带之间的距离，使得压实辊能够将瓦楞纸压平的同时瓦楞纸还能够从压实辊下方通过，无需更换压实辊，有效地提升了生产效率；

2.当压实辊压在瓦楞纸上时，瓦楞纸会将压实辊向上顶，使压实辊向上移动，能够减小瓦楞纸卡在压实辊下方的可能性，同时压实辊向上移动时会使弹簧处于拉伸状态，压实辊在弹簧的作用下向下挤压，能够有效地将瓦楞纸压平。

附图说明

图1是本申请实施例一种瓦楞纸加工成型设备的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：

1、机架；11、安装架；111、安装板；112、移动板；113、滑槽；114、滑移块；115、弹簧；116、卡槽；117、卡板；12、丝杆；13、驱动组件；131、电机；132、转动杆；133、锥齿；14、滑移杆；141、限位块；2、传送带；21、气孔；22、吸气件；3、压实辊。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓦楞纸加工成型设备。参照图1，一种瓦楞纸加工成型设备包括机架1，机架1上安装有用于传送瓦楞纸的传送带2，机架1位于传送带2的上方设置有至少一根压实辊3，本实施例中压实辊3设置有三根，三根压实辊3沿水平方向均匀排列设置，机架1位于传送带2的两端安装有安装架11，压实辊3的两端转动设置于安装架11上。

为了方便调节压实辊3的高度，机架1位于传送带的两侧沿竖直方向转动设置有丝杆12，安装架11包括安装板111和移动板112，压实辊3转动安装在安装板111上，移动板112设置在安装板111的下方并与安装板111之间垂直设置。丝杆12穿过移动板112的中间位置并与移动板112通过螺纹连接，机架1位于传送带2的下方安装有用于驱动丝杆12转动的驱动组件13，驱动组件13包括电机131和转动杆132，电机131的输出端与其中一根丝杆12连接，启动电机131时丝杆12转动，两根丝杆12位于传送带2下方的一端均固定安装有锥齿133，锥齿套设在丝杆12上，转动杆132的两端固定套设有相同的锥齿133，并与丝杆12上的锥齿133相啮合，转动杆132穿过机架1并与机架1转动连接。

在对瓦楞纸进行压平时，将瓦楞纸依次放入传送带2上，瓦楞纸在传送带2被传送到压实辊3下，经过压实辊3压平后经过传送带2送至下一个流程，当更换了不同厚度的瓦楞纸后，通电机131使丝杆12转动，丝杆12转动过程中使移动板112上下移动，调节压实辊3与传送带2之间的距离，使得压实辊3能够将瓦楞纸压平的同时瓦楞纸还能够从压实辊3下方通过，无需更换压实辊3，有效地提升了生产效率。同时将两根丝杆12通过转动杆132连接，能够使两根丝杆12同步转动，使得两块移动板112能够同步移动，避免出现两个安装架11高度不一导致压实辊3倾斜的情况出现。

参照图1，为了避免安装架11出现倾斜的情况出现，机架1位于传送带2的两侧各安装有两根沿竖直方向延伸的滑移杆14，两根滑移杆14分别从移动板112的两端穿过，使得移动板112滑动安装在滑移杆14上，滑移杆14能够对安装架11起到平衡的作用，能够避免安装架11出现倾斜的情况，使得安装架11能够更加平稳的在丝杆12上移动。

为了避免安装架11在移动过程中滑离滑移杆14，滑移杆14远离机架1的一端螺纹安装有限位块141，限位块141能够将安装架11限位在滑移杆14上，使得安装架11只能够在滑移杆14上移动，同时限位块141螺纹安装在滑移杆14上，使得限位块141能够从滑移杆14上拆卸下来，方便对安装架11进行安装和拆卸。

参照图1和图2，为了减小压实辊3在对瓦楞纸压平时将瓦楞纸卡在压实辊3下的可能性，两块安装板111均沿竖直方向开设有三个滑槽113，滑槽113的两侧槽壁上开设有呈T型的卡槽116。安装板111位于滑槽113内设置有滑移块114，滑移块114的两侧设置有卡板117，卡板117卡设于卡槽116内，使滑移块114能够在滑槽113内竖向滑移，压实辊3的两端转动设置在滑移块114上，滑移块114与滑槽113上下两侧的槽底之间连接有弹簧115，弹簧115位于滑槽113两侧槽壁上的卡槽116内。当压实辊3压在瓦楞纸上时，瓦楞纸会将压实辊3向上顶，使压实辊3向上移动，能够减小瓦楞纸卡在压实辊3下方的可能性，同时压实辊3向上移动时会使弹簧115处于拉伸和压缩的状态，压实辊3在弹簧115的作用下向下挤压，能够有效地将瓦楞纸压平。

参照图1，为了避免压实辊3在对瓦楞纸进行压平时瓦楞纸出现滑动的情况，传送带2上开设有多个气孔21，传送带2的一侧安装有吸气件22，吸气件22与传送带2靠近压实辊3的部分连通，使得吸气件22能够通过传送带2上的气孔21将传送带2上的瓦楞纸吸紧在传送带2上，本实施例中吸气件22使用的是吸起泵。瓦楞纸移动至压实辊3的下方时被吸紧在传送带2上，减小了瓦楞纸在被压平的过程中出现移动或者被卡在压实辊3下的可能性，使得瓦楞纸压平效果更好。

该种瓦楞纸加工成型设备的实施原理如下：瓦楞纸依次进入传送带2，瓦楞纸移动至压实辊3下方时吸气件22通过气孔21将瓦楞纸吸紧在传送带2上，通过压实辊3时，将压实辊3向上顶动，压实辊3向上移动过程中使弹簧115处于拉伸和压缩的状态。当更换了不同厚度的瓦楞纸时，启动电机131使丝杆12转动，转动杆132使另一根丝杆12同步转动，使安装架11在丝杆12上移动，调整压实辊3与传送带2之间的距离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸加工成型设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有传送带（2），所述传送带（2）上设有至少一根压实辊（3），所述机架（1）位于传送带（2）的两侧设有安装架（11），所述压实辊（3）的两端分别转动设置于安装架（11），所述机架（1）位于传送带（2）的两侧均沿竖直方向设有丝杆（12），所述丝杆（12）与安装架（11）螺纹连接，所述机架（1）位于传送带（2）的底部设有用于驱动丝杆（12）转动的驱动组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工成型设备，其特征在于：所述安装架（11）上沿竖直方向设有滑槽（113），所述安装架（11）位于滑槽（113）内竖向滑移设有滑移块（114），所述压实辊（3）的两端转动设置于滑移块（114），所述滑移块（114）与滑槽（113）的槽底之间连接有至少一根弹簧（115）。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸加工成型设备，其特征在于：所述安装架（11）位于滑槽（113）两侧的槽壁上沿竖直方向设有卡槽（116），所述滑移块（114）的两侧设有卡板（117），所述卡板（117）卡设于卡槽（116）内。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工成型设备，其特征在于：所述驱动组件（13）包括电机（131）和转动杆（132），所述电机（131）的输出端与其中一根丝杆（12）连接，两根所述丝杆（12）位于传送带（2）下方的一端均套设有锥齿（133），所述转动杆（132）的两端均套设有相同的锥齿（133）并与丝杆（12）上的锥齿（133）相啮合，所述转动杆（132）与机架（1）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸加工成型设备，其特征在于：所述机架（1）位于传送带（2）的两侧均沿竖直方向设有滑移杆（14），所述安装架（11）滑动设置于滑移杆（14）上。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸加工成型设备，其特征在于：所述滑移杆（14）位于安装架（11）上方的一端设有用于阻挡安装架（11）的限位块（141）。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸加工成型设备，其特征在于：所述限位块（141）与滑移杆（14）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工成型设备，其特征在于：所述传送带（2）上设有多个气孔（21），所述传送带（2）的一侧设有吸气件（22）。

Images