CN217168426U - 一种蓝宝石球罩定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学元器件加工装置技术领域，具体涉及一种蓝宝石球罩定位工装；包括固定基座和转动组件，转动组件包括转动杆、转动底板、固定环、夹紧环、夹紧构件和驱动构件，转动杆与固定基座转动连接，转动底板与转动杆固定连接，固定环与转动底板固定连接，夹紧环与转动底板通过夹紧构件滑动连接，夹紧构件位于转动底板靠近夹紧环的一侧，并对夹紧环进行锁紧，驱动构件设置在固定基座上，并驱动转动杆转动，将球罩放置在转动底板上，移动夹紧环，使固定环和夹紧环将球罩锁紧在转动底板上，进一步启动驱动构件，使转动杆左右转动，从而带动转动底板左右转动，进而使球罩进行转动，进一步使加工更方便。

Description

一种蓝宝石球罩定位工装

技术领域

本实用新型涉及光学元器件加工装置技术领域，尤其涉及一种蓝宝石球罩定位工装。

背景技术

蓝宝石球罩常用于高温、高压等极端环境，除了需要具备红外区域透明的特点外，还需要抵抗风沙、雨雪、冰雹等的侵蚀。

在蓝宝石球罩生产过程中，需要使用定位工装将球罩固定住，但目前的定位工装对球罩的固定效果不佳，从而导致球罩在加工过程中易抖动，因此现有技术中采用活动半圆环和固定半圆环对球罩进行固定。

但现有技术的定位工装无法转动，从而导致球罩难以进行转动，进而导致加工不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓝宝石球罩定位工装，旨在解决现有技术中的定位工装无法转动，从而导致球罩难以进行转动，进而导致加工不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种蓝宝石球罩定位工装，包括固定基座和转动组件；

所述转动组件包括转动杆、转动底板、固定环、夹紧环、夹紧构件和驱动构件，所述转动杆与所述固定基座转动连接，并位于所述固定基座的一侧，所述转动底板与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆靠近所述固定基座的一侧，所述固定环与所述转动底板固定连接，并位于所述转动底板靠近所述固定基座的一侧，所述夹紧环与所述转动底板通过所述夹紧构件滑动连接，并位于所述转动底板靠近所述固定环的一侧，所述夹紧构件位于所述转动底板靠近所述夹紧环的一侧，并对所述夹紧环进行锁紧，所述驱动构件设置在所述固定基座上，并驱动所述转动杆转动。

其中，所述夹紧构件包括固定侧板、移动侧板和移动件，所述固定侧板与所述固定环固定连接，并位于所述固定环靠近所述转动底板的一侧；所述移动侧板与所述夹紧环固定连接，并位于所述夹紧环靠近所述固定侧板的一侧；所述移动件位于所述转动底板靠近所述夹紧环的一侧。

其中，所述移动件包括移动块和固定螺栓，所述移动块与所述夹紧环固定连接，并与所述转动底板滑动连接，且位于所述夹紧环靠近所述转动底板的一侧；所述固定螺栓与所述转动底板滑动连接，并与所述移动块抵接，且位于所述转动底板靠近所述移动块的一侧。

其中，所述驱动构件包括驱动带和驱动电机，所述驱动带的一侧套设在所述转动杆上，所述驱动带的另一侧套设在所述驱动电机上；所述驱动电机位于所述固定基座靠近所述驱动带的一侧，并驱动所述驱动带转动。

其中，所述驱动电机包括电机本体、输出轴杆和输出套，所述电机本体与所述固定基座固定连接，并位于所述固定基座靠近所述驱动带的一侧；所述输出轴杆与所述电机本体的输出端连接，并位于所述电机本体靠近所述驱动带的一侧；所述输出套与所述输出轴杆固定连接，并位于所述输出轴杆靠近所述驱动带的一侧，所述驱动带套设在所述输出套上。

本实用新型的一种蓝宝石球罩定位工装，将球罩放置在转动底板上，移动所述夹紧环，使所述固定环和所述夹紧环将球罩锁紧在所述转动底板上，进一步启动所述驱动构件，使所述转动杆左右转动，从而带动所述转动底板左右转动，进而使球罩进行转动，进一步使加工更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的蓝宝石球罩定位工装的整体结构示意图。

图2是本实用新型的转动底板与夹紧构件的连接结构示意图。

图3是本实用新型的夹紧环与移动块的连接结构示意图。

图中：1-固定基座、2-转动组件、21-转动杆、22-转动底板、23-固定环、24-夹紧环、25-夹紧构件、26-驱动构件、251-固定侧板、252-移动侧板、253-移动件、261-驱动带、262-驱动电机、2531-移动块、2532-固定螺栓、2621-电机本体、2622-输出轴杆、2623-输出套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种蓝宝石球罩定位工装，包括固定基座1和转动组件2；

所述转动组件2包括转动杆21、转动底板22、固定环23、夹紧环24、夹紧构件25和驱动构件26，所述转动杆21与所述固定基座1转动连接，并位于所述固定基座1的一侧，所述转动底板22与所述转动杆21固定连接，并位于所述转动杆21靠近所述固定基座1的一侧，所述固定环23与所述转动底板22固定连接，并位于所述转动底板22靠近所述固定基座1的一侧，所述夹紧环24与所述转动底板22通过所述夹紧构件25滑动连接，并位于所述转动底板22靠近所述固定环23的一侧，所述夹紧构件25位于所述转动底板22靠近所述夹紧环24的一侧，并对所述夹紧环24进行锁紧，所述驱动构件26设置在所述固定基座1上，并驱动所述转动杆21转动。

在本实施方式中，所述固定基座1为矩形座，所述转动杆21为圆柱杆，所述转动杆21的底端与所述固定基座1的顶端通过轴承转动连接，并竖直安装在所述固定基座1的上方，所述转动底板22为圆形板，所述转动底板22的底端与所述转动杆21的顶端通过螺栓固定，并水平安装在所述转动杆21的顶端，所述固定环23为半圆形，所述固定环23与所述转动底板22通过螺栓固定，并安装在所述转动底板22上方的左侧，所述夹紧环24为半圆形，所述夹紧环24与所述固定环23构成一个完整的圆环，所述夹紧环24与所述转动底板22通过所述夹紧构件25滑动连接，并安装在所述转动底板22上方的右侧，所述夹紧构件25位于所述转动底板22与所述夹紧环24直径，并带动所述夹紧环24水平滑动，且对所述夹紧环24进行锁紧，所述驱动构件26位于所述固定基座1上方，并驱动所述转动杆21水平转动，如此，将球罩放置在转动底板22上，移动所述夹紧环24，使所述固定环23和所述夹紧环24将球罩锁紧在所述转动底板22上，进一步启动所述驱动构件26，使所述转动杆21左右转动，从而带动所述转动底板22左右转动，进而使球罩进行转动，进一步使加工更方便。

进一步的，请参阅图2和图3，所述夹紧构件25包括固定侧板251、移动侧板252和移动件253，所述固定侧板251与所述固定环23固定连接，并位于所述固定环23靠近所述转动底板22的一侧；所述移动侧板252与所述夹紧环24固定连接，并位于所述夹紧环24靠近所述固定侧板251的一侧；所述移动件253位于所述转动底板22靠近所述夹紧环24的一侧。

进一步的，请参阅图2和图3，所述移动件253包括移动块2531和固定螺栓2532，所述移动块2531与所述夹紧环24固定连接，并与所述转动底板22滑动连接，且位于所述夹紧环24靠近所述转动底板22的一侧；所述固定螺栓2532与所述转动底板22滑动连接，并与所述移动块2531抵接，且位于所述转动底板22靠近所述移动块2531的一侧。

在本实施方式中，所述固定侧板251为“L”形，所述固定侧板251的底端与所述固定环23的顶端通过螺栓固定，并安装在所述固定环23的上方，所述移动侧板252为“L”形，所述移动侧板252的底端与所述移动侧板252的顶端通过螺栓固定，并安装在所述夹紧环24的上方，且与所述固定侧板251相对安装，所述移动块2531为矩形块，所述移动块2531与所述转动底板22通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述转动底板22的矩形滑槽内，且与所述夹紧环24的底端通过螺栓固定，所述固定螺栓2532为具有外螺纹的圆柱体，所述固定螺栓2532螺旋旋入所述转动底板22内，并旋入所述转动底板22的一侧可贯穿所述转动底板22的矩形滑槽，从而实现对所述移动块2531的抵接，如此，通过所述移动块2531在所述转动底板22上的滑动，使所述夹紧环24移动，从而使所述固定环23与所述夹紧环24对球罩的侧壁进行夹紧，进一步通过所述固定侧板251和所述移动侧板252的压紧作用，对球罩的顶端进行压紧，旋紧所述固定螺栓2532，使所述移动块2531固定在所述转动底板22上，从而使所述夹紧环24的位置锁紧，进而对球罩的固定效果更好。

进一步的，请参阅图1，所述驱动构件26包括驱动带261和驱动电机262，所述驱动带261的一侧套设在所述转动杆21上，所述驱动带261的另一侧套设在所述驱动电机262上；所述驱动电机262位于所述固定基座1靠近所述驱动带261的一侧，并驱动所述驱动带261转动。

进一步的，请参阅图1，所述驱动电机262包括电机本体2621、输出轴杆2622和输出套2623，所述电机本体2621与所述固定基座1固定连接，并位于所述固定基座1靠近所述驱动带261的一侧；所述输出轴杆2622与所述电机本体2621的输出端连接，并位于所述电机本体2621靠近所述驱动带261的一侧；所述输出套2623与所述输出轴杆2622固定连接，并位于所述输出轴杆2622靠近所述驱动带261的一侧，所述驱动带261套设在所述输出套2623上。

在本实施方式中，所述驱动带261为环状，所述驱动带261的一侧套设在所述转动杆21上，所述驱动带261的另一侧套设在所述驱动电机262的所述输出套2623上，所述电机本体2621为直流电机，所述电机本体2621与所述固定基座1的顶端通过螺栓固定，并安装在所述固定基座1的上方，所述输出轴杆2622为圆柱杆，所述输出轴杆2622的底端与所述电机本体2621的输出端固定连接，并竖直安装在所述电机本体2621的上方，所述输出套2623为圆形套，所述输出套2623固定安装在所述输出轴杆2622的自由端上，如此，启动所述电机本体2621，使所述输出轴杆2622左右转动，从而带动所述输出套2623转动，进而带动所述驱动带261转动，进一步带动所述转动杆21水平转动。

本实用新型的一种蓝宝石球罩定位工装，将球罩放置在转动底板22上，移动所述夹紧环24，使所述固定环23和所述夹紧环24将球罩锁紧在所述转动底板22上，进一步启动所述驱动构件26，使所述转动杆21左右转动，从而带动所述转动底板22左右转动，进而使球罩进行转动，进一步使加工更方便。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种蓝宝石球罩定位工装，其特征在于，包括固定基座和转动组件；

所述转动组件包括转动杆、转动底板、固定环、夹紧环、夹紧构件和驱动构件，所述转动杆与所述固定基座转动连接，并位于所述固定基座的一侧，所述转动底板与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆靠近所述固定基座的一侧，所述固定环与所述转动底板固定连接，并位于所述转动底板靠近所述固定基座的一侧，所述夹紧环与所述转动底板通过所述夹紧构件滑动连接，并位于所述转动底板靠近所述固定环的一侧，所述夹紧构件位于所述转动底板靠近所述夹紧环的一侧，并对所述夹紧环进行锁紧，所述驱动构件设置在所述固定基座上，并驱动所述转动杆转动。

2.如权利要求1所述的蓝宝石球罩定位工装，其特征在于，

所述夹紧构件包括固定侧板、移动侧板和移动件，所述固定侧板与所述固定环固定连接，并位于所述固定环靠近所述转动底板的一侧；所述移动侧板与所述夹紧环固定连接，并位于所述夹紧环靠近所述固定侧板的一侧；所述移动件位于所述转动底板靠近所述夹紧环的一侧。

3.如权利要求2所述的蓝宝石球罩定位工装，其特征在于，

所述移动件包括移动块和固定螺栓，所述移动块与所述夹紧环固定连接，并与所述转动底板滑动连接，且位于所述夹紧环靠近所述转动底板的一侧；所述固定螺栓与所述转动底板滑动连接，并与所述移动块抵接，且位于所述转动底板靠近所述移动块的一侧。

4.如权利要求1所述的蓝宝石球罩定位工装，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动带和驱动电机，所述驱动带的一侧套设在所述转动杆上，所述驱动带的另一侧套设在所述驱动电机上；所述驱动电机位于所述固定基座靠近所述驱动带的一侧，并驱动所述驱动带转动。

5.如权利要求4所述的蓝宝石球罩定位工装，其特征在于，

所述驱动电机包括电机本体、输出轴杆和输出套，所述电机本体与所述固定基座固定连接，并位于所述固定基座靠近所述驱动带的一侧；所述输出轴杆与所述电机本体的输出端连接，并位于所述电机本体靠近所述驱动带的一侧；所述输出套与所述输出轴杆固定连接，并位于所述输出轴杆靠近所述驱动带的一侧，所述驱动带套设在所述输出套上。

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