CN217168403U - 一种破碎锤压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎锤压紧装置，涉及破碎锤技术领域，一种破碎锤压紧装置，包括破碎锤，所述破碎锤的上侧开设有上槽，上槽的内壁滑动连接有上柱，破碎锤的表面固定连接有手把，破碎锤的表面开设有外置槽，外置槽的内壁滑动连接有夹持板，破碎锤的内部开设有与外置槽相互连通的夹持槽，该破碎锤压紧装置，保障了操作者将钉子放置在破碎锤的内部后进行击打使用的简便性，改善了传统大部分的钉子需要进行手持固定敲击的风险性，大大的提高了操作者在对钉子进行敲击使用时的安全性，同时也保障了钉子在进行敲击的过程中具备良好的防折弯效果，保障了破碎锤与钉子之间进行相互配合使用的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎锤技术领域，特别涉及一种破碎锤压紧装置。
背景技术
经查阅文献得知一种破碎锤压紧装置，对于一种应用于建筑墙体安装物体时，现有的大部分钉子与破碎锤在进行配合使用时，往往会通过操作者的手部对钉子进行扶持，进而再通过破碎锤对钉子直接敲击，进而完成钉子在墙体表面的安装，但是对于这样的方式不但会造成破碎锤敲击钉子时，扶持钉子的手掌容易受到破碎锤敲击的风险，也会造成钉子在进行敲击时发生折弯，进而造成钉子进行敲击安装时不能按照垂直效果进入，造成通过钉子对物体和墙体之间安装不佳等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种破碎锤压紧装置，能够解决破碎锤敲击钉子时，扶持钉子的手掌容易受到破碎锤敲击的风险，也会造成钉子在进行敲击时发生折弯，进而造成钉子进行敲击安装时不能按照垂直效果进入，造成通过钉子对物体和墙体之间安装不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎锤压紧装置，包括破碎锤，所述破碎锤的上侧开设有上槽，上槽的内壁滑动连接有上柱，破碎锤的表面固定连接有手把，破碎锤的表面开设有外置槽，外置槽的内壁滑动连接有夹持板，破碎锤的内部开设有与外置槽相互连通的夹持槽，手把的表面开设有辅助槽，辅助槽的内壁设置有夹紧装置。
优选的，所述夹持板的内侧开设有相同的夹持槽，夹持槽的形状为半圆状。
优选的，所述破碎锤的内部开设有转动槽，转动槽的内壁转动连接有转动球，夹持板的内部设置有相同的转动槽和转动球。
优选的，所述夹紧装置包括辅助板，辅助板的表面滑动连接在辅助槽的内壁，辅助板的下侧固定连接有辅助杆，辅助杆的下端滑动连接在手把的内壁，辅助杆的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的上下两端分别固定连接在辅助板的下侧和辅助槽的内壁。
优选的，所述辅助板的上侧和手把的下侧均开设有防滑槽，辅助板的左侧和夹持板的上侧均为倾斜状，辅助板的左侧滑动连接在夹持板的外侧，辅助板的表面滑动连接在破碎锤的内部。
优选的，所述夹持板的内部开设有内置槽，内置槽的内部滑动连接有内置杆，内置杆的右端固定连接在破碎锤的内部，内置杆的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的左右两端分别固定连接在内置杆的表面和内置槽的内壁，破碎锤的下侧开设有与夹持槽相互连通的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该破碎锤压紧装置，通过破碎锤内部的夹持槽与夹持板上的夹持槽进行相对吻合，进而对两个夹持槽内壁的钉子进行初步的限位和夹持，进而此时操作者使用另一个手掌控制敲击物对上柱进行击打，进而实现上柱对夹持槽内壁的钉子进行稳定击打输送的效果，进而钉子在夹持槽的内壁通过滑槽对物体进行固定，这样的方式保障了操作者将钉子放置在破碎锤的内部后进行击打使用的简便性，改善了传统大部分的钉子需要进行手持固定敲击的风险性，大大的提高了操作者在对钉子进行敲击使用时的安全性，同时也保障了钉子在进行敲击的过程中具备良好的防折弯效果，保障了破碎锤与钉子之间进行相互配合使用的灵活性。
(2)、该破碎锤压紧装置，通过钉子在破碎锤与夹持板上的夹持槽内壁进行下降的同时，钉子的表面会与转动的转动球表面进行接触，此时通过转动球的转动效果使上柱挤压钉子下降时具备良好的滑动效果，减少了钉子与破碎锤和夹持板之间接触时的摩擦阻力，大大的保障了钉子在破碎锤的内部进行下降工作的通畅性。
(3)、该破碎锤压紧装置，通过操作者控制手把带动破碎锤进行使用的时，操作者需要先将钉子的上端通过滑槽进入夹持槽的内壁，进而通过操作者的手部对辅助板在辅助槽的内壁进行挤压，通过辅助板和手把上的防滑槽保障了操作者手部进行挤压手把和辅助板时的防滑效果，保障了操作者使用破碎锤时对手把与辅助板进行相对移动的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种破碎锤压紧装置结构示意图；
图2为本实用新型一种破碎锤压紧装置平面结构示意图；
图3为本实用新型破碎锤内部平面结构示意图；
图4为本实用新型滑槽平面结构示意图。
附图标记：1破碎锤、2上槽、3上柱、4手把、5外置槽、6夹持板、7夹持槽、8转动槽、9转动球、10辅助槽、11辅助板、12辅助杆、13第一弹簧、14防滑槽、15内置槽、16内置杆、17第二弹簧、18滑槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎锤压紧装置，包括破碎锤1，破碎锤1的上侧开设有上槽2，上槽2的内壁滑动连接有上柱3，破碎锤1的表面固定连接有手把4，破碎锤1的表面开设有外置槽5，外置槽5的内壁滑动连接有夹持板6，破碎锤1的内部开设有与外置槽5相互连通的夹持槽7，夹持板6的内侧开设有相同的夹持槽7，夹持槽7的形状为半圆状，破碎锤1的内部开设有转动槽8，转动槽8的内壁转动连接有转动球9，夹持板6的内部设置有相同的转动槽8和转动球9，手把4的表面开设有辅助槽10，辅助槽10的内壁设置有夹紧装置，夹紧装置包括辅助板11，辅助板11的表面滑动连接在破碎锤1的内部,辅助板11的表面滑动连接在辅助槽10的内壁，辅助板11的下侧固定连接有辅助杆12，辅助杆12的下端滑动连接在手把4的内壁，辅助杆12的表面滑动套接有第一弹簧13，第一弹簧13的上下两端分别固定连接在辅助板11的下侧和辅助槽10的内壁，辅助板11的上侧和手把4的下侧均开设有防滑槽14，辅助板11的左侧和夹持板6的上侧均为倾斜状，辅助板11的左侧滑动连接在夹持板6的外侧，夹持板6的内部开设有内置槽15，内置槽15的内部滑动连接有内置杆16，内置杆16的右端固定连接在破碎锤1的内部，内置杆16的表面滑动套接有第二弹簧17，第二弹簧17的左右两端分别固定连接在内置杆16的表面和内置槽15的内壁，破碎锤1的下侧开设有与夹持槽7相互连通的滑槽18。
进一步地,通过操作者控制手把4带动破碎锤1进行使用的时，操作者需要先将钉子的上端通过滑槽18进入夹持槽7的内壁，进而通过操作者的手部对辅助板11在辅助槽10的内壁进行挤压，通过辅助板11和手把4上的防滑槽14保障了操作者手部进行挤压手把4和辅助板11时的防滑效果，保障了操作者使用破碎锤1时对手把4与辅助板11进行相对移动的稳定性。
进一步地，通过操作者控制手把4与辅助板11进行相对的运动，此时辅助板11与夹持板6的倾斜面在相对的接触挤压下，辅助板11的向下运动就会实现对夹持板6在外置槽5的内壁进行推进，进而实现破碎锤1内部的夹持槽7与夹持板6上的夹持槽7进行相对吻合，进而对两个夹持槽7内壁的钉子进行初步的限位和夹持，进而此时操作者使用另一个手掌控制敲击物对上柱3进行击打，进而实现上柱3对夹持槽7内壁的钉子进行稳定击打输送的效果，进而钉子在夹持槽7的内壁通过滑槽18对物体进行固定，这样的方式保障了操作者将钉子放置在破碎锤1的内部后进行击打使用的简便性，改善了传统大部分的钉子需要进行手持固定敲击的风险性，大大的提高了操作者在对钉子进行敲击使用时的安全性，同时也保障了钉子在进行敲击的过程中具备良好的防折弯效果，保障了破碎锤1与钉子之间进行相互配合使用的灵活性。
进一步地，通过钉子在破碎锤1与夹持板6上的夹持槽7内壁进行下降的同时，钉子的表面会与转动的转动球9表面进行接触，此时通过转动球9的转动效果使上柱3挤压钉子下降时具备良好的滑动效果，减少了钉子与破碎锤1和夹持板6之间接触时的摩擦阻力，大大的保障了钉子在破碎锤1的内部进行下降工作的通畅性。
工作原理：一种破碎锤压紧装置，通过操作者控制手把4带动破碎锤1进行使用的时，操作者需要先将钉子的上端通过滑槽18进入夹持槽7的内壁，进而通过操作者的手部对辅助板11在辅助槽10的内壁进行挤压，通过操作者控制手把4与辅助板11进行相对的运动，此时辅助板11与夹持板6的倾斜面在相对的接触挤压下，辅助板11的向下运动就会实现对夹持板6在外置槽5的内壁进行推进，进而实现破碎锤1内部的夹持槽7与夹持板6上的夹持槽7进行相对吻合，进而对两个夹持槽7内壁的钉子进行初步的限位和夹持，进而此时操作者使用另一个手掌控制敲击物对上柱3进行击打，进而实现上柱3对夹持槽7内壁的钉子进行稳定击打输送的效果，进而钉子在夹持槽7的内壁通过滑槽18对物体进行固定。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种破碎锤压紧装置，包括破碎锤(1)，其特征在于：所述破碎锤(1)的上侧开设有上槽(2)，上槽(2)的内壁滑动连接有上柱(3)，破碎锤(1)的表面固定连接有手把(4)，破碎锤(1)的表面开设有外置槽(5)，外置槽(5)的内壁滑动连接有夹持板(6)，破碎锤(1)的内部开设有与外置槽(5)相互连通的夹持槽(7)，手把(4)的表面开设有辅助槽(10)，辅助槽(10)的内壁设置有夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种破碎锤压紧装置，其特征在于：所述夹持板(6)的内侧开设有相同的夹持槽(7)，夹持槽(7)的形状为半圆状。
3.根据权利要求1所述的一种破碎锤压紧装置，其特征在于：所述破碎锤(1)的内部开设有转动槽(8)，转动槽(8)的内壁转动连接有转动球(9)，夹持板(6)的内部设置有相同的转动槽(8)和转动球(9)。
4.根据权利要求1所述的一种破碎锤压紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括辅助板(11)，辅助板(11)的表面滑动连接在辅助槽(10)的内壁，辅助板(11)的下侧固定连接有辅助杆(12)，辅助杆(12)的下端滑动连接在手把(4)的内壁，辅助杆(12)的表面滑动套接有第一弹簧(13)，第一弹簧(13)的上下两端分别固定连接在辅助板(11)的下侧和辅助槽(10)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种破碎锤压紧装置，其特征在于：所述辅助板(11)的上侧和手把(4)的下侧均开设有防滑槽(14)，辅助板(11)的左侧和夹持板(6)的上侧均为倾斜状，辅助板(11)的左侧滑动连接在夹持板(6)的外侧，辅助板(11)的表面滑动连接在破碎锤(1)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种破碎锤压紧装置，其特征在于：所述夹持板(6)的内部开设有内置槽(15)，内置槽(15)的内部滑动连接有内置杆(16)，内置杆(16)的右端固定连接在破碎锤(1)的内部，内置杆(16)的表面滑动套接有第二弹簧(17)，第二弹簧(17)的左右两端分别固定连接在内置杆(16)的表面和内置槽(15)的内壁，破碎锤(1)的下侧开设有与夹持槽(7)相互连通的滑槽(18)。
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