CN217168023U - 一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备 - Google Patents

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陈子龙
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备,包括基座、抛光机、安装罩和防水板,所述基座顶部的外侧与安装罩底部的外侧固定连接。本实用新型通过设置清洁棉,关闭电磁铁,使电磁铁失去对铁板的磁力吸附效果,接着利用弹簧的弹力带动清洁棉向左移动,随后清洁棉通过弹簧的弹力与防水板右侧的后侧紧密接触,接着使用在推动防水板向后移动的过程中,防水板右侧沾附的金属碎屑废水会受到清洁棉的清理,解决了通常使用防水板将曲轴在抛光过程中被水流冲击溅起的金属碎屑进行阻挡,但在长期使用下防水板靠近抛光设备的一侧会非常模糊,需要使用者手持抹布对防水板进行清理的问题,达到了便于对防水板进行清理的效果。

Description

一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备
技术领域
本实用新型涉及发动机曲轴技术领域,具体为一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件,它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作,曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用,因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好,曲轴在加工过程中需要使用抛光装置对其进行抛光打磨,但现有汽车发动机曲轴加工用抛光设备存在的问题是:通常使用防水板将曲轴在抛光过程中被水流冲击溅起的金属碎屑进行阻挡,但在长期使用下防水板靠近抛光设备的一侧会非常模糊,需要使用者手持抹布对防水板进行清理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备,具备了便于对防水板进行清理的优点,解决了通常使用防水板将曲轴在抛光过程中被水流冲击溅起的金属碎屑进行阻挡,但在长期使用下防水板靠近抛光设备的一侧会非常模糊,需要使用者手持抹布对防水板进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备,包括基座、抛光机、安装罩和防水板,所述基座顶部的外侧与安装罩底部的外侧固定连接,所述抛光机的底部与基座的顶部固定连接,所述防水板的顶部和底部与安装罩内侧顶部和底部的左侧滑动连接,所述基座顶部左侧的后侧固定连接有安装板,所述安装板的左侧设置有固定板,所述安装板左侧的外侧固定连接有防水罩,所述防水罩的内侧与固定板的顶部与底部滑动连接,所述固定板的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧设置有若干个且呈等距离分布,所述弹簧远离固定板的一端与安装板的左侧固定连接,所述安装板的右侧固定连接有安装筒,所述安装筒的内壁固定连接有电磁铁,所述固定板的右侧固定连接有活动杆,所述活动杆的右侧贯穿至安装筒的右侧,所述活动杆表面的右侧套设有铁板,所述铁板的右侧与电磁铁的左侧磁性连接,所述固定板的左侧活动连接有清洁棉。
作为本实用新型优选的,所述清洁棉的右侧固定连接有第一魔术贴,所述第一魔术贴的右侧粘贴有第二魔术贴,所述第二魔术贴的右侧与固定板的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述防水罩顶部的左侧开设有活动槽,所述清洁棉的顶部固定连接有提拉绳,所述提拉绳通过活动槽延伸至防水罩的顶部。
作为本实用新型优选的,所述电磁铁的左侧固定连接有防护垫,所述防护垫呈网状设置。
作为本实用新型优选的,所述固定板的顶部与底部均镶嵌有滚珠,所述固定板通过滚珠与防水罩的内壁滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述安装筒表面的右侧套设有防水套,所述防水套的左侧与电磁铁的右侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置清洁棉,关闭电磁铁,使电磁铁失去对铁板的磁力吸附效果,接着利用弹簧的弹力带动清洁棉向左移动,随后清洁棉通过弹簧的弹力与防水板右侧的后侧紧密接触,接着使用在推动防水板向后移动的过程中,防水板右侧沾附的金属碎屑废水会受到清洁棉的清理,解决了通常使用防水板将曲轴在抛光过程中被水流冲击溅起的金属碎屑进行阻挡,但在长期使用下防水板靠近抛光设备的一侧会非常模糊,需要使用者手持抹布对防水板进行清理的问题,达到了便于对防水板进行清理的效果。
2、本实用新型通过设置第一魔术贴和第二魔术贴,便于使用者在清洁棉过脏需要拆卸进行更换或清理时,可直接将清洁棉向左侧撕扯,使清洁棉带动第一魔术贴向左撕扯,从而将第一魔术贴与第二魔术贴进行分离,在清洁棉更换或清理完毕后将第一魔术贴与第二魔术贴相互粘贴,从而将清洁棉进行固定。
3、本实用新型通过设置活动槽和提拉绳,便于使用者在需要将清洁棉向左拉动进行更换时,可将手指扣住提拉绳带动清洁棉向左拉动,从而给予使用者一个方便的着力点,防止防水罩在将清洁棉罩住防水的同时使用者无法方便的将清洁棉取出。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、基座;2、抛光机;3、安装罩;4、防水板;5、安装板;6、固定板;7、防水罩;8、弹簧;9、安装筒;10、电磁铁;11、活动杆;12、铁板;13、清洁棉;14、第一魔术贴;15、第二魔术贴;16、活动槽;17、提拉绳;18、防护垫;19、滚珠;20、防水套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备,包括基座1、抛光机2、安装罩3和防水板4,基座1顶部的外侧与安装罩3底部的外侧固定连接,抛光机2的底部与基座1的顶部固定连接,防水板4的顶部和底部与安装罩3内侧顶部和底部的左侧滑动连接,基座1顶部左侧的后侧固定连接有安装板5,安装板5的左侧设置有固定板6,安装板5左侧的外侧固定连接有防水罩7,防水罩7的内侧与固定板6的顶部与底部滑动连接,固定板6的右侧固定连接有弹簧8,弹簧8设置有若干个且呈等距离分布,弹簧8远离固定板6的一端与安装板5的左侧固定连接,安装板5的右侧固定连接有安装筒9,安装筒9的内壁固定连接有电磁铁10,固定板6的右侧固定连接有活动杆11,活动杆11的右侧贯穿至安装筒9的右侧,活动杆11表面的右侧套设有铁板12,铁板12的右侧与电磁铁10的左侧磁性连接,固定板6的左侧活动连接有清洁棉13。
参考图3,清洁棉13的右侧固定连接有第一魔术贴14,第一魔术贴14的右侧粘贴有第二魔术贴15,第二魔术贴15的右侧与固定板6的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置第一魔术贴14和第二魔术贴15,便于使用者在清洁棉13过脏需要拆卸进行更换或清理时,可直接将清洁棉13向左侧撕扯,使清洁棉13带动第一魔术贴14向左撕扯,从而将第一魔术贴14与第二魔术贴15进行分离,在清洁棉13更换或清理完毕后将第一魔术贴14与第二魔术贴15相互粘贴,从而将清洁棉13进行固定。
参考图3,防水罩7顶部的左侧开设有活动槽16,清洁棉13的顶部固定连接有提拉绳17,提拉绳17通过活动槽16延伸至防水罩7的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置活动槽16和提拉绳17,便于使用者在需要将清洁棉13向左拉动进行更换时,可将手指扣住提拉绳17带动清洁棉13向左拉动,从而给予使用者一个方便的着力点,防止防水罩7在将清洁棉13罩住防水的同时使用者无法方便的将清洁棉13取出。
参考图4,电磁铁10的左侧固定连接有防护垫18,防护垫18呈网状设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防护垫18,使电磁铁10在开启将铁板12吸附过程中产生的冲击力通过防护垫18进行抵消吸收,防止产生的冲击力过大导致电磁铁10出现损坏的现象,再通过设置防护垫18呈网状设置,使防护垫18在对电磁铁10进行防护的同时不影响电磁铁10的磁力吸附效果。
参考图3,固定板6的顶部与底部均镶嵌有滚珠19,固定板6通过滚珠19与防水罩7的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滚珠19,使固定板6的顶部与底部均通过滚珠19与防水罩7的内壁滑动连接,防止固定板6与防护罩内壁之间的摩擦力过大导致固定板6在受到弹簧8弹力向左移动的过程中出现卡死造成防水板4无法受到清理的现象。
参考图4,安装筒9表面的右侧套设有防水套20,防水套20的左侧与电磁铁10的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防水套20,使安装筒9右侧暴露的位置通过防水套20进行笼罩,防止曲轴在抛光过程中产生的金属碎屑废水进入安装筒9的内部造成电磁铁10进水损坏的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:当使用者对曲轴抛光结束后需要将防水板4向后推起从而取出曲轴前,关闭电磁铁10,使电磁铁10失去对铁板12的磁力吸附效果,接着利用弹簧8的弹力带动清洁棉13向左移动,随后清洁棉13通过弹簧8的弹力与防水板4右侧的后侧紧密接触,接着使用在推动防水板4向后移动的过程中,防水板4右侧沾附的金属碎屑废水会受到清洁棉13的清理,从而具备了便于对防水板4进行清理的优点,同时利用防水罩7,防止清洁棉13在对防水板4进行清理之前与金属碎屑废水产生接触导致清洁棉13受到污染降低清洁效果的现象。
综上所述:该汽车发动机曲轴加工用抛光设备,通过设置清洁棉13,关闭电磁铁10,使电磁铁10失去对铁板12的磁力吸附效果,接着利用弹簧8的弹力带动清洁棉13向左移动,随后清洁棉13通过弹簧8的弹力与防水板4右侧的后侧紧密接触,接着使用在推动防水板4向后移动的过程中,防水板4右侧沾附的金属碎屑废水会受到清洁棉13的清理,解决了通常使用防水板将曲轴在抛光过程中被水流冲击溅起的金属碎屑进行阻挡,但在长期使用下防水板靠近抛光设备的一侧会非常模糊,需要使用者手持抹布对防水板进行清理的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备,包括基座(1)、抛光机(2)、安装罩(3)和防水板(4),其特征在于:所述基座(1)顶部的外侧与安装罩(3)底部的外侧固定连接,所述抛光机(2)的底部与基座(1)的顶部固定连接,所述防水板(4)的顶部和底部与安装罩(3)内侧顶部和底部的左侧滑动连接,所述基座(1)顶部左侧的后侧固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的左侧设置有固定板(6),所述安装板(5)左侧的外侧固定连接有防水罩(7),所述防水罩(7)的内侧与固定板(6)的顶部与底部滑动连接,所述固定板(6)的右侧固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)设置有若干个且呈等距离分布,所述弹簧(8)远离固定板(6)的一端与安装板(5)的左侧固定连接,所述安装板(5)的右侧固定连接有安装筒(9),所述安装筒(9)的内壁固定连接有电磁铁(10),所述固定板(6)的右侧固定连接有活动杆(11),所述活动杆(11)的右侧贯穿至安装筒(9)的右侧,所述活动杆(11)表面的右侧套设有铁板(12),所述铁板(12)的右侧与电磁铁(10)的左侧磁性连接,所述固定板(6)的左侧活动连接有清洁棉(13)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备,其特征在于:所述清洁棉(13)的右侧固定连接有第一魔术贴(14),所述第一魔术贴(14)的右侧粘贴有第二魔术贴(15),所述第二魔术贴(15)的右侧与固定板(6)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备,其特征在于:所述防水罩(7)顶部的左侧开设有活动槽(16),所述清洁棉(13)的顶部固定连接有提拉绳(17),所述提拉绳(17)通过活动槽(16)延伸至防水罩(7)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备,其特征在于:所述电磁铁(10)的左侧固定连接有防护垫(18),所述防护垫(18)呈网状设置。
5.根据权利要求1所述的一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备,其特征在于:所述固定板(6)的顶部与底部均镶嵌有滚珠(19),所述固定板(6)通过滚珠(19)与防水罩(7)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车发动机曲轴加工用抛光设备,其特征在于:所述安装筒(9)表面的右侧套设有防水套(20),所述防水套(20)的左侧与电磁铁(10)的右侧固定连接。
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