CN217167241U - 一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雷达天线生产技术领域，尤其涉及一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装，包括底座，所述底座顶端转动连接有旋转架，且底座内分别转动连接有第一螺杆、第二螺杆以及第三螺杆，所述第一螺杆、第二螺杆以及第三螺杆底部分别固定安装有第一转轮、第二转轮以及第三转轮，且第一转轮和第二转轮、第三转轮之间均连接有传送带，所述第一螺杆、第二螺杆以及第三螺杆外侧均通过螺纹连接有套环，所述套环一端均固定安装有连接架，且连接架之间连接安装有固定板，所述连接架内均滑动连接有固定杆，且开设有与固定杆适配的滑槽。本实用新型，灵活性强，适用于不同高度、不同形状的旋转支座，具有一定的实用性。

Description

一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及雷达天线生产技术领域，尤其涉及一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装。

背景技术

雷达用来辐射和接收电磁波并决定其探测方向的设备。雷达在发射时须把能量集中辐射到需要照射的方向；而在接收时又尽可能只接收探测方向的回波，同时分辨出目标的方位和仰角，或二者之一。雷达测量目标位置的三个坐标(方位、仰角和距离)中，有两个坐标(方位和仰角)的测量与天线的性能直接有关。因此，天线性能对于雷达设备比对于其他电子设备(如通信设备等)更为重要。现有的雷达天线一般都会配备旋转支座对其进行支撑，但在旋转支座的生产过程中，需要对其进行焊接工作，然而现有的旋转支座形状各异，对于不同形状的旋转支座需要用到不同的焊接工装为其进行固定，具有一定的局限性，因此，需要设计一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装，包括底座，所述底座顶端转动连接有旋转架，且底座内分别转动连接有第一螺杆、第二螺杆以及第三螺杆，所述第一螺杆、第二螺杆以及第三螺杆底部分别固定安装有第一转轮、第二转轮以及第三转轮，且第一转轮和第二转轮、第三转轮之间均连接有传送带，所述第一螺杆、第二螺杆以及第三螺杆外侧均通过螺纹连接有套环，所述套环一端均固定安装有连接架，且连接架之间连接安装有固定板，所述连接架内均滑动连接有固定杆，且开设有与固定杆适配的滑槽。

优选的，所述第二转轮和第三转轮内均开设有一个与传送带适配的定位槽，且第一转轮内开设有两个与传送带适配的定位槽。

优选的，所述第一螺杆、第二螺杆以及第三螺杆呈环形阵列式安装在底座内，且第一螺杆、第二螺杆以及第三螺杆顶端均固定安装有旋转把手。

优选的，所述固定杆顶端均通过螺纹连接有紧固把手，且紧固把手外侧均设有压板。

优选的，所述压板以及连接架外侧均经过磨砂处理。

优选的，所述底座和旋转架均采用圆形结构设计。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用底座和旋转架对旋转支座进行支撑，且旋转架可以通过旋转来调整旋转支座的方向，便于改变焊接位置，设有连接架和固定板，能够从顶端对旋转支座进行固定，并且能够通过第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第一转轮、第二转轮、第三转轮、传送带以及套环控制进行升降，从而调整固定的高度，适用于不同高度的旋转支座，还可以利用固定杆对旋转支座外侧进行定位，并通过紧固把手和压板进行固定，配合旋转架、第一螺杆以及第二螺杆的环形阵列结构，适用于不同形状的旋转支座，灵活性极高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装中连接架的结构示意图。

图中：1底座、2旋转架、3第一螺杆、4第二螺杆、5第三螺杆、 6第一转轮、7第二转轮、8第三转轮、9传送带、10套环、11旋转把手、12连接架、13固定板、14固定杆、15紧固把手、16压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装，包括底座1，底座1顶端转动连接有旋转架2，且底座1内分别转动连接有第一螺杆3、第二螺杆4以及第三螺杆5，第一螺杆3、第二螺杆4以及第三螺杆5底部分别固定安装有第一转轮6、第二转轮7以及第三转轮8，且第一转轮6和第二转轮7、第三转轮8之间均连接有传送带9，第一螺杆3、第二螺杆4以及第三螺杆5外侧均通过螺纹连接有套环10，套环10一端均固定安装有连接架12，且连接架12之间连接安装有固定板13，连接架12内均滑动连接有固定杆14，且开设有与固定杆14适配的滑槽。

进一步的，第二转轮7和第三转轮8内均开设有一个与传送带9 适配的定位槽，且第一转轮6内开设有两个与传送带9适配的定位槽。

进一步的，第一螺杆3、第二螺杆4以及第三螺杆5呈环形阵列式安装在底座1内，且第一螺杆3、第二螺杆4以及第三螺杆5顶端均固定安装有旋转把手11。

进一步的，固定杆14顶端均通过螺纹连接有紧固把手15，且紧固把手15外侧均设有压板16。

进一步的，压板16以及连接架12外侧均经过磨砂处理。

进一步的，底座1和旋转架2均采用圆形结构设计。

工作原理：使用时，将旋转支座放置于旋转架2顶端，接着通过旋转把手11转动第一螺杆3，利用第一转轮6和传送带9带动第二转轮7和第三转轮8同步旋转，使得与其连接的第二螺杆4和第三螺杆5也同时旋转，并利用螺纹结构控制底座1、连接架12以及固定板13下降，直至与旋转支座顶端相接，然后滑动固定杆14，当与旋转支座外侧接触的时候，转动紧固把手15，控制压板16下降与连接架12相接，对旋转支座外侧进行定位，即可开始对旋转支座进行焊接工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端转动连接有旋转架（2），且底座（1）内分别转动连接有第一螺杆（3）、第二螺杆（4）以及第三螺杆（5），所述第一螺杆（3）、第二螺杆（4）以及第三螺杆（5）底部分别固定安装有第一转轮（6）、第二转轮（7）以及第三转轮（8），且第一转轮（6）和第二转轮（7）、第三转轮（8）之间均连接有传送带（9），所述第一螺杆（3）、第二螺杆（4）以及第三螺杆（5）外侧均通过螺纹连接有套环（10），所述套环（10）一端均固定安装有连接架（12），且连接架（12）之间连接安装有固定板（13），所述连接架（12）内均滑动连接有固定杆（14），且开设有与固定杆（14）适配的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装，其特征在于，所述第二转轮（7）和第三转轮（8）内均开设有一个与传送带（9）适配的定位槽，且第一转轮（6）内开设有两个与传送带（9）适配的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装，其特征在于，所述第一螺杆（3）、第二螺杆（4）以及第三螺杆（5）呈环形阵列式安装在底座（1）内，且第一螺杆（3）、第二螺杆（4）以及第三螺杆（5）顶端均固定安装有旋转把手（11）。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装，其特征在于，所述固定杆（14）顶端均通过螺纹连接有紧固把手（15），且紧固把手（15）外侧均设有压板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装，其特征在于，所述压板（16）以及连接架（12）外侧均经过磨砂处理。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产雷达天线旋转支座的焊接工装，其特征在于，所述底座（1）和旋转架（2）均采用圆形结构设计。

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