CN217166567U - 一种用于发电机后端盖斜孔的钻模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及发电机技术领域,尤其为一种用于发电机后端盖斜孔的钻模,包括支撑底板,所述支撑底板顶面的前侧边缘处设置有第一铰座,所述第一铰座的上侧设置有固定盘,所述固定盘的正面中间处设置有固定组件,所述支撑底板顶面的后侧边缘处设置有两个左右对称布置的第二铰座,所述固定盘的背面左右对称的设置有两个第三铰座,通过设置的固定组件能够在发电机后端盖放在固定盘上后对其进行固定,当固定发电机后端盖时,首先把发电机后端盖中间的套在螺纹转套上,然后把固定螺杆转动套进螺纹转套的内部,接着再把螺纹转套向后方转动着移动,此时限位固定板便可把固定发电机后端盖固定在固定盘上,整体结构简单并且易操作,从而方便工人进行打孔。

Description

一种用于发电机后端盖斜孔的钻模
技术领域
本实用新型涉及发电机技术领域,具体为一种用于发电机后端盖斜孔的钻模。
背景技术
后端盖是汽车带泵发电机上的主要部件之一,而加工后端盖斜孔是端盖加工中的重要工序,一旦端盖斜孔的位置出现偏差,则无法应用到汽车发电机上,并且无法进行修复,只能报废。
目前加工斜孔主要是通过钻模工装,加工的位置由操作工控制,在加工的过程中发电机后端盖用于发生位移,不方便操作,并且也不方便调节打孔的倾斜角度。
因此需要一种用于发电机后端盖斜孔的钻模对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于发电机后端盖斜孔的钻模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于发电机后端盖斜孔的钻模,包括支撑底板,所述支撑底板顶面的前侧边缘处设置有第一铰座,所述第一铰座的上侧设置有固定盘,所述固定盘的正面中间处设置有固定组件,所述支撑底板顶面的后侧边缘处设置有两个左右对称布置的第二铰座,所述固定盘的背面左右对称的设置有两个第三铰座,所述第三铰座与第二铰座之间设置有电动推杆,所述支撑底板的顶面并且位于第一铰座的右侧设置有控制器。
作为本实用新型优选的方案,所述固定组件包括螺纹转套、第一转钮、固定螺杆、限位固定板和第二转钮,所述固定盘的正面中间处套接有螺纹转套,所述螺纹转套的后端设置有第一转钮,所述螺纹转套的内部套接有固定螺杆,所述固定螺杆的外壁套接有限位固定板,所述固定螺杆的前端设置有第二转钮。
作为本实用新型优选的方案,所述固定盘与第一铰座转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述第三铰座与电动推杆转动连接,所述第二铰座与电动推杆转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述控制器与电动推杆的连接方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述螺纹转套与固定盘螺纹连接,所述固定螺杆与螺纹转套螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的固定组件能够在发电机后端盖放在固定盘上后对其进行固定,当固定发电机后端盖时,首先把发电机后端盖中间的套在螺纹转套上,然后把固定螺杆转动套进螺纹转套的内部,接着再把螺纹转套向后方转动着移动,此时限位固定板便可把固定发电机后端盖固定在固定盘上,整体结构简单并且易操作,从而方便工人进行打孔。
2、本实用新型中,通过设置的固定盘与第一铰座为转动连接,第三铰座、第二铰座与电动推杆也会为转动连接,从而能够通过电动推杆的伸长和缩短调节固定盘倾斜角度,进而方便工人打不同斜度的斜孔。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型固定组件结构示意图;
图3为本实用新型固定盘背面结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、第一铰座;3、固定盘;4、固定组件;5、第二铰座;6、第三铰座;7、电动推杆;8、控制器;401、螺纹转套;402、第一转钮;403、固定螺杆;404、限位固定板;405、第二转钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于发电机后端盖斜孔的钻模,包括支撑底板1,支撑底板1顶面的前侧边缘处设置有第一铰座2,第一铰座2的上侧设置有固定盘3,固定盘3的正面中间处设置有固定组件4,支撑底板1顶面的后侧边缘处设置有两个左右对称布置的第二铰座5,固定盘3的背面左右对称的设置有两个第三铰座6,第三铰座6与第二铰座5之间设置有电动推杆7,支撑底板1的顶面并且位于第一铰座2的右侧设置有控制器8,固定组件4包括螺纹转套401、第一转钮402、固定螺杆403、限位固定板404和第二转钮405,固定盘3的正面中间处套接有螺纹转套401,螺纹转套401的后端设置有第一转钮402,螺纹转套401的内部套接有固定螺杆403,固定螺杆403的外壁套接有限位固定板404,固定螺杆403的前端设置有第二转钮405,固定盘3与第一铰座2转动连接,第三铰座6与电动推杆7转动连接,第二铰座5与电动推杆7转动连接,控制器8与电动推杆7的连接方式为电性连接,螺纹转套401与固定盘3螺纹连接,固定螺杆403与螺纹转套401螺纹连接。
实施例,请参照图1-3,通过设置的固定组件4能够在发电机后端盖放在固定盘3上后对其进行固定,当固定发电机后端盖时,首先把发电机后端盖中间的套在螺纹转套401上,然后把固定螺杆403转动套进螺纹转套401的内部,接着再把螺纹转套401向后方转动着移动,此时限位固定板404便可把固定发电机后端盖固定在固定盘3上,整体结构简单并且易操作,从而方便工人进行打孔。
实施例,请参照图1-3,通过设置的固定盘3与第一铰座2为转动连接,第三铰座6、第二铰座5与电动推杆7也会为转动连接,从而能够通过电动推杆7的伸长和缩短调节固定盘3倾斜角度,进而方便工人打不同斜度的斜孔。
本实用新型工作流程:使用时,首先把发电机后端盖中间的套在螺纹转套401上,然后通过第二转钮405把固定螺杆403转进到螺纹转套401的内部,接着再通过第一转钮402反向转动把螺纹转套401,此时把螺纹转套401便会向后侧移动,等到转到一定的程度后,限位固定板404会把发电机后端盖挤压在限位固定板404与固定盘3之间,从而完成发电机后端盖的固定,当需要调节固定盘3的倾斜角度时,通过控制器8启动电动推杆7进行伸缩便可完成调节固定盘3的倾斜角度的目的,最后工人进行打孔即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于发电机后端盖斜孔的钻模,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)顶面的前侧边缘处设置有第一铰座(2),所述第一铰座(2)的上侧设置有固定盘(3),所述固定盘(3)的正面中间处设置有固定组件(4),所述支撑底板(1)顶面的后侧边缘处设置有两个左右对称布置的第二铰座(5),所述固定盘(3)的背面左右对称的设置有两个第三铰座(6),所述第三铰座(6)与第二铰座(5)之间设置有电动推杆(7),所述支撑底板(1)的顶面并且位于第一铰座(2)的右侧设置有控制器(8),所述固定组件(4)包括螺纹转套(401)、第一转钮(402)、固定螺杆(403)、限位固定板(404)和第二转钮(405),所述固定盘(3)的正面中间处套接有螺纹转套(401),所述螺纹转套(401)的后端设置有第一转钮(402),所述螺纹转套(401)的内部套接有固定螺杆(403),所述固定螺杆(403)的外壁套接有限位固定板(404),所述固定螺杆(403)的前端设置有第二转钮(405)。
2.根据权利要求1所述的一种用于发电机后端盖斜孔的钻模,其特征在于:所述固定盘(3)与第一铰座(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于发电机后端盖斜孔的钻模,其特征在于:所述第三铰座(6)与电动推杆(7)转动连接,所述第二铰座(5)与电动推杆(7)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于发电机后端盖斜孔的钻模,其特征在于:所述控制器(8)与电动推杆(7)的连接方式为电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于发电机后端盖斜孔的钻模,其特征在于:所述螺纹转套(401)与固定盘(3)螺纹连接,所述固定螺杆(403)与螺纹转套(401)螺纹连接。
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