CN217166083U - 一种金属制品模具模架双导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模架双导向机构技术领域，公开了一种金属制品模具模架双导向机构，包括模架本体，所述模架本体包括有上支撑架和下支撑架，所述下支撑架的内部设有缓冲组件，且缓冲组件的上方设有模具，所述上支撑架包括有顶板，所述顶板的底面对称设有限位块，且限位块的内部设有滑槽，所述滑槽的顶面对称安装有电磁块，所述限位块在滑槽内滑动，实用新型通过在顶板的下方对称安装模具，并且模具顶端的限位块通过滑槽和电磁块安装在顶板的底面，使用者水平将模具放置在滑槽内，通过滑块与滑槽卡合，电磁块将模具吸附固定，不仅提高了设备拆卸组装的便捷性，同时模具可从模架上拆卸分离，更方便用户使用。
Description
技术领域
本实用新型属于模架双导向机构技术领域，具体涉及一种金属制品模具模架双导向机构。
背景技术
模架是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并承受冲压过程的全部载荷，模架的上模座通过模柄与压力机滑块相连，下模座用螺钉压板固定在压力机工作台面上。
传统的模架只具有单导向机构，并且导向机构不可拆卸，组装起来比较困难，在模具使用过程中，模架在下压过程中，容易造成损坏，影响模具的精度和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品模具模架双导向机构，以解决上述背景技术中提出传统的导向机构不可拆卸，组装起来比较麻烦，而且模架在使用时，不具有下模具受到的冲击力较大，容易缩短模具使用寿命和降低模具精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品模具模架双导向机构，包括模架本体，所述模架本体包括有上支撑架和下支撑架，所述下支撑架的内部设有缓冲组件，且缓冲组件的上方设有模具，所述上支撑架包括有顶板，所述顶板的底面对称设有限位块，且限位块的内部设有滑槽，所述滑槽的顶面对称安装有电磁块，所述限位块在滑槽内滑动。
优选的，所述下支撑架的顶面四个拐角处均安装有固定杆，且固定杆的外部套设有滑块，所述滑块的一侧与缓冲组件的外壁连接，所述下支撑架的顶面设有限位槽。
优选的，所述缓冲组件的底面安装有弹簧，且弹簧的底端与下支撑架的顶面连接，所述缓冲组件的内部顶端且位于模具的正下方设有凹槽。
优选的，所述固定杆的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端连接有支撑杆。
优选的，所述上支撑架的底面四个拐角处均安装有活动块，所述支撑杆的杆端安装有孔洞。
优选的，所述活动块的底端延伸至孔洞的内部，所述上支撑架和下支撑架通过螺纹杆连接形成框架结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在顶板的下方对称安装模具，并且模具顶端的限位块通过滑槽和电磁块安装在顶板的底面，使用者水平将模具放置在滑槽内，通过滑块与滑槽卡合，电磁块将模具吸附固定，不仅提高了设备拆卸组装的便捷性，同时模具可从模架上拆卸分离，更方便用户使用。
(2)本实用新型通过在固定杆的外部安装有滑块，滑块的一端安装有缓冲组件，缓冲组件包括有弹簧和限位槽，缓冲组件下降，弹簧被压缩，滑块在固定杆上移动，不仅提高了缓冲组件的稳定性，也使得模具在冲压过程中，缓冲组件缓减冲击力，减轻模具的损耗，延长设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本实用新型缓冲组件的结构图；
图中：1-缓冲组件；2-凹槽；3-滑块；4-螺纹杆；5-支撑杆；6-活动块；7-孔洞；8-固定杆；81-螺纹槽；9-模具；10-顶板；11-限位槽；12-弹簧；13-限位块；14-电磁块；15-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品模具模架双导向机构，包括模架本体，模架本体包括有上支撑架和下支撑架，下支撑架的内部设有缓冲组件1，且缓冲组件1的上方设有模具9，上支撑架包括有顶板10，顶板10的底面对称设有限位块13，且限位块13的内部设有滑槽15，滑槽15的顶面对称安装有电磁块14，限位块13在滑槽15内滑动，本实施例中，模具9水平放置，然后通过限位块13与滑槽15卡合，模具9的顶端被固定在滑槽15内部，然后电磁块14通电后将模具9吸附固定，避免模具9晃动。
进一步的，下支撑架的顶面四个拐角处均安装有固定杆8，且固定杆8的外部套设有滑块3，滑块3的一侧与缓冲组件1的外壁连接，下支撑架的顶面设有限位槽11，在模具9冲压过程中，缓冲组件1下移，弹簧12被压缩，滑块3在固定杆8的外部滑动，直至缓冲组件1的底端进入限位槽11的内部，提高了模具9在冲压过程中的稳定性，缓冲组件1也起到了缓减模具9冲击力的作用，减轻模具9在冲压过程中的磨损。
进一步的，缓冲组件1的底面安装有弹簧12，且弹簧12的底端与下支撑架的顶面连接，缓冲组件1的内部顶端且位于模具9的正下方设有凹槽2，在模具9冲压过程中，模具9底端的压板能够对准凹槽2完成冲压，使用者可以转动支撑杆5来调节模具9的初始高度。
进一步的，固定杆8的顶端开设有螺纹槽81，螺纹槽81的内部安装有螺纹杆4，且螺纹杆4的顶端连接有支撑杆5，当设备不使用时，使用者可通过旋转支撑杆5，使得顶板10底面四个拐角处的螺纹杆4从螺纹槽81内脱离，使得上支撑架和下支撑架分离，方便使用者储存设备。
进一步的，上支撑架的底面四个拐角处均安装有活动块6，支撑杆5的杆端安装有孔洞7，通过设有孔洞7和活动块6，使得支撑杆5可转动，方便工作人员拆卸设备。
进一步的，活动块6的底端延伸至孔洞7的内部，上支撑架和下支撑架通过螺纹杆4连接形成框架结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属制品模具模架双导向机构，其特征在于：包括模架本体，所述模架本体包括有上支撑架和下支撑架，所述下支撑架的内部设有缓冲组件(1)，且缓冲组件(1)的上方设有模具(9)，所述上支撑架包括有顶板(10)，所述顶板(10)的底面对称设有限位块(13)，且限位块(13)的内部设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的顶面对称安装有电磁块(14)，所述限位块(13)在滑槽(15)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品模具模架双导向机构，其特征在于：所述下支撑架的顶面四个拐角处均安装有固定杆(8)，且固定杆(8)的外部套设有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧与缓冲组件(1)的外壁连接，所述下支撑架的顶面设有限位槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品模具模架双导向机构，其特征在于：所述缓冲组件(1)的底面安装有弹簧(12)，且弹簧(12)的底端与下支撑架的顶面连接，所述缓冲组件(1)的内部顶端且位于模具(9)的正下方设有凹槽(2)。
4.根据权利要求2所述的一种金属制品模具模架双导向机构，其特征在于：所述固定杆(8)的顶端开设有螺纹槽(81)，所述螺纹槽(81)的内部安装有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的顶端连接有支撑杆(5)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品模具模架双导向机构，其特征在于：所述上支撑架的底面四个拐角处均安装有活动块(6)，所述支撑杆(5)的杆端安装有孔洞(7)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品模具模架双导向机构，其特征在于：所述活动块(6)的底端延伸至孔洞(7)的内部，所述上支撑架和下支撑架通过螺纹杆(4)连接形成框架结构。
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- 2021-12-15 CN CN202123151529.8U patent/CN217166083U/zh active Active
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