CN217165838U - 一种铜丝拉丝用调紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜丝拉丝技术领域，具体为一种铜丝拉丝用调紧装置，包括安装底板、支撑机构和拉丝机构，所述安装底板上设置具有气动推杆的调节机构，所述安装底板上设置具有螺纹杆的放线机构，所述调节机构包括气动推杆、第一滑板、电液推杆、第一电动推杆和直线模组，所述安装底板的底端固定连接有气动推杆。清洁板配合传送轮对铜丝进行限位和清洁，电液推杆推动十字滑台到合适位置，压力传感器将信号传输给控制器，调节夹紧的力度和电液推杆输出端移动的速度，有效降低拉丝过程中断丝的概率，转动螺纹杆与第二滑板分离，拉动第二滑板与安装底板进行分离，同时电液推杆推动第一滑板到合适位置，工作人员进行检修，节省时间和精力，增强实用性。

Description

一种铜丝拉丝用调紧装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝拉丝技术领域，具体为一种铜丝拉丝用调紧装置。

背景技术

拉丝机也叫拔丝机和拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，涉及机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机是电线电缆制品企业用于线材拉拔的通用设备，其性能的高低将直接影响钢丝等产品的质量。

现有的铜丝拉丝时无法根据不同的规格的铜丝调节对铜丝夹紧的力度，使得装置的适用面较小，同时造成断丝概率的增大；现有的铜丝拉丝用调紧装置在使用时不方便进行拆装，同时不能够对铜丝进行自动定位和缺少对铜丝表面的清洁，使得装置的实用性和自动化功能降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜丝拉丝用调紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝拉丝用调紧装置，包括安装底板、支撑机构和拉丝机构，所述安装底板上设置具有气动推杆的调节机构，所述安装底板上设置具有螺纹杆的放线机构；

所述调节机构包括气动推杆、第一滑板、电液推杆、第一电动推杆和直线模组，所述安装底板的底端固定连接有气动推杆，所述安装底板的顶部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板上固定安装有电液推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有直线模组，所述直线模组的滑动端固定安装有双滑块模组，所述双滑块模组的滑动端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有夹块，所述连接板上固定嵌入安装有压力传感器；

所述放线机构包括第二滑板、螺纹杆、转把、固定板和十字滑台，所述第二滑板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把，所述第二滑板的顶端固定连接有固定板，所述十字滑台的滑动端滑动连接有第三滑板，所述第三滑板上固定安装有微型电动推杆，所述微型电动推杆的输出端固定连接有清洁板，所述第三滑板上固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定连接有传送轮。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、安装板、电源模组和控制器，所述支撑板和安装板均固定连接在第一滑板的顶端面上，所述安装板上固定贯穿安装有电源模组，所述安装板的外表面上固定安装有控制器。

优选的，所述拉丝机构包括加强板、拉丝板和螺栓，所述加强板固定连接在安装底板的顶端面上，所述加强板上滑动连接有拉丝板，所述加强板上螺纹连接有螺栓。

优选的，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆关于拉丝板对称分布在第二滑板上，所述螺纹杆的末端螺纹连接在安装底板上，所述第一电动推杆的数量为四个，四个所述第一电动推杆两个为一组，两组所述第一电动推杆对应分布在十字滑台和安装板上。

优选的，所述螺栓的数量为四个，四个所述螺栓呈矩形分布在加强板上，所述螺栓的末端螺纹连接在拉丝板上。

优选的，所述控制器分别与电源模组、电液推杆、第一电动推杆、第二电动推杆和压力传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，清洁板配合传送轮对铜丝进行限位和清洁，使得十字滑台滑动端的滑动，电液推杆推动十字滑台到合适位置，第二电动推杆的输出端推动夹块和连接板对铜丝进行夹紧，根据压力传感器将信号传输给控制器，调节夹紧的力度和电液推杆输出端移动的速度，有效降低拉丝过程中断丝的概率；

本实用新型中，通过转动转把使得螺纹杆转动，直至螺纹杆与第二滑板分离，然后拉动第二滑板使得第二滑板及其上方部件与安装底板进行分离，同时可以打开电液推杆推动第一滑板到合适位置，使得工作人员对装置检修，节省时间和精力，使得装置的实用性增强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型中的放线机构结构示意图；

图5为本实用新型中的图3中A处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型中的图4中B处局部放大结构示意图。

图中：1、安装底板；2、气动推杆；3、第一滑板；4、支撑板；5、安装板；501、电液推杆；6、第一电动推杆；7、直线模组；8、双滑块模组；9、第二电动推杆；10、连接板；11、夹块；12、压力传感器；13、第二滑板；14、螺纹杆；15、转把；16、固定板；17、十字滑台；18、微型电动推杆；19、清洁板；20、第三滑板；21、马达；22、传送轮；23、电源模组；24、加强板；25、拉丝板；26、螺栓；27、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种铜丝拉丝用调紧装置，包括安装底板1、支撑机构和拉丝机构，安装底板1上设置具有气动推杆2的调节机构，安装底板1上设置具有螺纹杆14的放线机构；

调节机构包括气动推杆2、第一滑板3、电液推杆501、第一电动推杆6和直线模组7，安装底板1的底端固定连接有气动推杆2，安装底板1的顶部滑动连接有第一滑板3，第一滑板3上固定安装有电液推杆501，第一电动推杆6的输出端固定安装有直线模组7，直线模组7的滑动端固定安装有双滑块模组8，双滑块模组8的滑动端固定安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的输出端固定连接有连接板10，连接板10的底端固定连接有夹块11，连接板10上固定嵌入安装有压力传感器12；

放线机构包括第二滑板13、螺纹杆14、转把15、固定板16和十字滑台17，第二滑板13上螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶端固定连接有转把15，第二滑板13的顶端固定连接有固定板16，十字滑台17的滑动端滑动连接有第三滑板20，第三滑板20上固定安装有微型电动推杆18，微型电动推杆18的输出端固定连接有清洁板19，第三滑板20上固定安装有马达21，马达21的输出轴上固定连接有传送轮22，十字滑台17的滑动端上设置有绕线杆。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，支撑机构包括支撑板4、安装板5、电源模组23和控制器27，支撑板4和安装板5均固定连接在第一滑板3的顶端面上，安装板5上固定贯穿安装有电源模组23，安装板5的外表面上固定安装有控制器27。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，拉丝机构包括加强板24、拉丝板25和螺栓26，加强板24固定连接在安装底板1的顶端面上，加强板24上滑动连接有拉丝板25，加强板24上螺纹连接有螺栓26。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，螺纹杆14的数量为两个，两个螺纹杆14关于拉丝板25对称分布在第二滑板13上，螺纹杆14的末端螺纹连接在安装底板1上，第一电动推杆6的数量为四个，四个第一电动推杆6两个为一组，两组第一电动推杆6对应分布在十字滑台17和安装板5上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，螺栓26的数量为四个，四个螺栓26呈矩形分布在加强板24上，螺栓26的末端螺纹连接在拉丝板25上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，控制器27分别与电源模组23、电液推杆501、第一电动推杆6、第二电动推杆9和压力传感器12电性连接。

本实用新型的使用方法和优点：该种铜丝拉丝用调紧装置在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源和内接电源模组23，将装置放置在指定位置，然后将铜丝缠绕在绕线杆上，然后穿过传送轮22与清洁板19之间，打开微型电动推杆18上使得清洁板19配合传送轮22对铜丝进行限位和清洁，然后打开十字滑台17，使得十字滑台17滑动端的滑动，使得铜丝对准拉丝板25上的拉丝孔，打开位于十字滑台17上的一组第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出端和电液推杆501的推动，使十字滑台17到合适位置，然后打开另一组第一电动推杆6，推动直线模组7向拉丝板25靠近，然后打开直线模组7和双滑块模组8，通过直线模组7和双滑块模组8的滑动端移动到合适位置，打开第二电动推杆9，使得第二电动推杆9的输出端推动夹块11和连接板10对铜丝进行夹紧，根据压力传感器12将信号传输给控制器27，使得方便调整第二电动推杆9的输出度来调节夹紧的力度和电液推杆501输出端移动的速度，有效降低拉丝过程中断丝的概率，解决了现有的铜丝拉丝时无法根据不同的规格的铜丝调节对铜丝夹紧的力度，使得装置的适用面较小，同时造成断丝概率的增大和不能够对铜丝进行自动定位和缺少对铜丝表面的清洁，使得装置的实用性和自动化功能降低的问题。

通过转动转把15使得螺纹杆14转动，直至螺纹杆14与第二滑板13分离，然后拉动第二滑板13使得第二滑板13及其上方部件与安装底板1进行分离，同时可以打开电液推杆501推动第一滑板3到合适位置，使得工作人员对装置检修，节省时间和精力，使得装置的实用性增强，解决了现有的铜丝拉丝用调紧装置在使用时不方便进行拆装的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铜丝拉丝用调紧装置，包括安装底板(1)、支撑机构和拉丝机构，其特征在于：所述安装底板(1)上设置具有气动推杆(2)的调节机构，所述安装底板(1)上设置具有螺纹杆(14)的放线机构；

所述调节机构包括气动推杆(2)、第一滑板(3)、电液推杆(501)、第一电动推杆(6)和直线模组(7)，所述安装底板(1)的底端固定连接有气动推杆(2)，所述安装底板(1)的顶部滑动连接有第一滑板(3)，所述第一滑板(3)上固定安装有电液推杆(501)，所述第一电动推杆(6)的输出端固定安装有直线模组(7)，所述直线模组(7)的滑动端固定安装有双滑块模组(8)，所述双滑块模组(8)的滑动端固定安装有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底端固定连接有夹块(11)，所述连接板(10)上固定嵌入安装有压力传感器(12)；

所述放线机构包括第二滑板(13)、螺纹杆(14)、转把(15)、固定板(16)和十字滑台(17)，所述第二滑板(13)上螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶端固定连接有转把(15)，所述第二滑板(13)的顶端固定连接有固定板(16)，所述十字滑台(17)的滑动端滑动连接有第三滑板(20)，所述第三滑板(20)上固定安装有微型电动推杆(18)，所述微型电动推杆(18)的输出端固定连接有清洁板(19)，所述第三滑板(20)上固定安装有马达(21)，所述马达(21)的输出轴上固定连接有传送轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝用调紧装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板(4)、安装板(5)、电源模组(23)和控制器(27)，所述支撑板(4)和安装板(5)均固定连接在第一滑板(3)的顶端面上，所述安装板(5)上固定贯穿安装有电源模组(23)，所述安装板(5)的外表面上固定安装有控制器(27)。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝用调紧装置，其特征在于：所述拉丝机构包括加强板(24)、拉丝板(25)和螺栓(26)，所述加强板(24)固定连接在安装底板(1)的顶端面上，所述加强板(24)上滑动连接有拉丝板(25)，所述加强板(24)上螺纹连接有螺栓(26)。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝用调紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)的数量为两个，两个所述螺纹杆(14)关于拉丝板(25)对称分布在第二滑板(13)上，所述螺纹杆(14)的末端螺纹连接在安装底板(1)上，所述第一电动推杆(6)的数量为四个，四个所述第一电动推杆(6)两个为一组，两组所述第一电动推杆(6)对应分布在十字滑台(17)和安装板(5)上。

5.根据权利要求3所述的一种铜丝拉丝用调紧装置，其特征在于：所述螺栓(26)的数量为四个，四个所述螺栓(26)呈矩形分布在加强板(24)上，所述螺栓(26)的末端螺纹连接在拉丝板(25)上。

6.根据权利要求2所述的一种铜丝拉丝用调紧装置，其特征在于：所述控制器(27)分别与电源模组(23)、电液推杆(501)、第一电动推杆(6)、第二电动推杆(9)和压力传感器(12)电性连接。

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