CN217165537U - 一种施胶机刮棒的清洗水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种施胶机刮棒的清洗水槽,包括支撑架,所述支撑架上设置有清洗槽,所述清洗槽底部设置有进水管和出水管,所述支撑架上还固定设置有沥干架,所述沥干架设置在清洗槽的正上方,所述沥干架与所述清洗槽延伸方向垂直设置,所述沥干架的延伸长度不超过清洗槽的承接范围。本实用新型提供一种结构简单、能对刮棒进行沥干和存放的施胶机刮棒的清洗水槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,特别涉及一种施胶机刮棒的清洗水槽。
背景技术
施胶机是造纸行业大型造纸机的常用设备之一,施胶机通常采用刮棒施胶。造纸生产中常使用淀粉胶浆作为胶黏剂,其容易粘黏结团,因此施胶机的刮棒隔段时间需要进行清洗,将附着在刮棒表面的淀粉胶清洗脱离刮棒。
现有授权公告号CN210586082U、名称为一种刮棒自动清洗装置的实用新型专利公开了一种自动化的刮棒清洗装置,其公开了槽体支架,槽体支架底部两侧安装有支腿,槽体支架的中间安装有链条导轨,链条导轨两边设有坦克链,坦克链的两侧固定安装有固定支架,槽体支架的右侧设有刮棒旋转电机减速机,刮棒旋转电机减速机通过联轴器连接编码器,编码器连接刮棒夹紧装置,安装架上通过导轨安装有安装杆,安装杆内设有高压水管,高压水管上安装有高压水清洗喷嘴,高压水管连接水箱,水箱安装在槽体支架内,槽体支架的左侧安装有喷嘴行走电机减速机,控制面板分别连接刮棒旋转电机减速机和喷嘴行走电机减速机。虽然自动化程度高,但是结构复杂,并且刮棒在清洗完成之后需要进行沥干,现有技术中还需要额外的沥干装置对刮棒进行沥干,占用空间较多。
所以,需要设计一种结构简单、能对刮棒进行沥干和存放的施胶机刮棒的清洗水槽。
发明内容
本实用新型提供一种结构简单、能对刮棒进行沥干和存放的施胶机刮棒的清洗水槽。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种施胶机刮棒的清洗水槽,包括支撑架,所述支撑架上设置有清洗槽,所述清洗槽底部设置有进水管和出水管,所述支撑架上还固定设置有沥干架,所述沥干架设置在清洗槽的正上方,所述沥干架与所述清洗槽延伸方向垂直设置,所述沥干架的延伸长度不超过清洗槽的承接范围。
通过采用上述技术方案,采用浸入清洗的方式对刮棒进行清洗,在清洗槽上设置有沥干架,用于放置清洗完成的刮棒,沥干架设置在清洗槽的正上方,并且沥干架的延伸长度不超过清洗槽的承接范围,便于刮棒上沥下的水分直接回落至水池中,使沥干、浸泡清洗两装置一体化设计,节约空间,并结构简单,实用性强。比如沥干架沿水平方向延伸的长度不超过清洗槽的宽度。
作为本实用新型的进一步设置,沥干架沿着所述清洗槽延伸的方向平行间隔设置有若干个。
通过采用上述技术方案,便于更好地对较长的刮棒进行支撑,防止刮棒弯曲变形,影响刮棒刮胶性能。
作为本实用新型的进一步设置,沥干架沿竖直方向上设置两层。
通过采用上述技术方案,沥干架上设置两层,便于承载更多刮棒进行沥干,也便于对更多刮棒进行存放。
作为本实用新型的进一步设置,位于下层的所述沥干架与清洗槽之间通过倾斜的加强筋固定连接。
通过采用上述技术方案,便于提高沥干架的稳定性,承载更多数量的沥干架。
作为本实用新型的进一步设置,清洗槽设置有两个,关于沥干架的轴线对称。
通过采用上述技术方案,便于对不同洗涤要求的刮棒进行分类清洗,或者设置为清洗优先级的清洗槽,在同一设备上实现不同清洗步骤,节约清洗工序。
作为本实用新型的进一步设置,沥干架与刮棒接触的表面有若干个间隔设置的容置槽,所述容置槽为弧形凹槽。
通过采用上述技术方案,便于将刮棒间隔容纳放置,便于进一步提高刮棒沥干的效率,防止刮棒接触不便于沥干干燥。
作为本实用新型的进一步设置,沥干架设置为开口向上的U形结构。
通过采用上述技术方案,U形的挡件便于阻挡刮棒滚动脱离沥干架,进一步提高沥干操作的便捷性和装置的稳定性。
作为本实用新型的进一步设置,沥干架设置为5-8个。
通过采用上述技术方案,针对幅宽比较长的纸进行刮胶,刮胶通常较长,采用多个间隔设置的沥干架更好地对刮棒进行支撑。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用浸入清洗的方式对刮棒进行清洗,在清洗槽上设置有沥干架,用于放置清洗完成的刮棒,沥干架设置在清洗槽的正上方,并且沥干架的延伸长度不超过清洗槽的承接范围,便于刮棒上沥下的水分直接回落至水池中,使沥干、浸泡清洗两装置一体化设计,节约空间,并结构简单,实用性强。
2、本实用新型沿着清洗槽延伸的方向平行设置若干个沥干架,便于更好地对较长的刮棒进行支撑,防止刮棒弯曲变形,影响刮棒刮胶性能,并且沥干架上设置两层,便于承载更多刮棒进行沥干,也便于对更多刮棒进行存放。
3、本实用新型的清洗槽设置有两个,关于沥干架的轴线对称,便于对不同洗涤要求的刮棒进行分类清洗,或者设置为清洗优先级的清洗槽,在同一设备上实现不同清洗步骤,节约清洗工序。
4、本实用新型的沥干架与刮棒接触的表面设置有容置槽,便于将刮棒间隔容纳放置,便于进一步提高刮棒沥干的效率,防止刮棒接触不便于沥干干燥。
附图说明
附图中,1、支撑架,2、清洗槽,3、进水管,4、出水管,5、沥干架,6、加强筋,7、容置槽。
图1为本实用新型施胶机刮棒的清洗水槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,本实用新型提供一种施胶机刮棒的清洗水槽,包括支撑架1,所述支撑架1上设置有清洗槽2,所述清洗槽2底部设置有进水管3和出水管4,所述支撑架1上还固定设置有沥干架5,沥干架5设置为开口向上的U形结构,所述沥干架5设置在清洗槽2的正上方,所述沥干架5与所述清洗槽2延伸方向垂直设置,所述沥干架5的延伸长度不超过清洗槽2的承接范围。
具体的,沥干架5沿着所述清洗槽2延伸的方向平行间隔设置有5-8个。
具体的,沥干架5沿竖直方向上设置两层。
具体的,位于下层的所述沥干架5与清洗槽2之间通过倾斜的加强筋6固定连接。
具体的,清洗槽2设置有两个,关于沥干架5的轴线对称。沥干架5与刮棒接触的表面有若干个间隔设置的容置槽7,所述容置槽7为弧形凹槽。
工作原理:本实用新型采用浸入清洗的方式对刮棒进行清洗,在清洗槽2上设置有沥干架5,用于放置清洗完成的刮棒,沥干架5设置在清洗槽2的正上方,并且沥干架5的延伸长度不超过清洗槽2的承接范围,便于刮棒上沥下的水分直接回落至水池中,使沥干、浸泡清洗两装置一体化设计,节约空间,并结构简单,实用性强。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种施胶机刮棒的清洗水槽,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有清洗槽(2),所述清洗槽(2)底部设置有进水管(3)和出水管(4),所述支撑架(1)上还固定设置有沥干架(5),所述沥干架(5)设置在清洗槽(2)的正上方,所述沥干架(5)与所述清洗槽(2)延伸方向垂直设置,所述沥干架(5)的延伸长度不超过清洗槽(2)的承接范围。
2.根据权利要求1所述的施胶机刮棒的清洗水槽,其特征在于,所述沥干架(5)沿着所述清洗槽(2)延伸的方向平行间隔设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的施胶机刮棒的清洗水槽,其特征在于,所述沥干架(5)沿竖直方向上设置两层。
4.根据权利要求1所述的施胶机刮棒的清洗水槽,其特征在于,位于下层的所述沥干架(5)与清洗槽(2)之间通过倾斜的加强筋(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的施胶机刮棒的清洗水槽,其特征在于,所述清洗槽(2)设置有两个,关于沥干架(5)的轴线对称。
6.根据权利要求1所述的施胶机刮棒的清洗水槽,其特征在于,所述沥干架(5)与刮棒接触的表面有若干个间隔设置的容置槽(7),所述容置槽(7)为弧形凹槽。
7.根据权利要求1所述的施胶机刮棒的清洗水槽,其特征在于,所述沥干架(5)设置为开口向上的U形结构。
8.根据权利要求2所述的施胶机刮棒的清洗水槽,其特征在于,所述沥干架(5)设置为5-8个。
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