CN217164921U - 一种新型泡沫喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型泡沫喷头，包括：外套体、喷头部、主体部、接头部和吸液软管，所述喷头部、所述主体部和所述接头部沿水平方向依次连接，所述外套体套设于所述喷头部的外侧，所述外套体的一端套设于所述主体部上，所述主体部的下部向下延伸形成有一包围部，所述包围部套设于一壶体的上部，所述主体部的下端与所述吸液软管的一端连接，所述洗液软管的另一端伸入所述壶体设置。通过对本实用新型的应用，提供了一种耐高压冲击且成本较低的泡沫喷头结构，改善了起泡能力以及出液能力，且方便使用者对壶体进行密封性较好的安装，保障了良好的使用体验；且本实用新型结构简单、安装方便、易于进行大量生产。

Description

一种新型泡沫喷头

技术领域

本实用新型涉及泡沫喷头技术领域，尤其涉及一种新型泡沫喷头。

背景技术

较为常见的，在对物品进行清洗的过程中为了能够达到深度清洁的目的，还会在对物品表面进行喷水的同时加入一定的清洁液泡沫，因此市场上也出现了大量的泡沫喷头，这种泡沫喷头能够实现在水流喷射的同时辅以泡沫状态的清洁液，从而实现快速清洁的目的。然而，现有的泡沫喷头的起泡效果受其自身结构的影响往往效果让使用者难以满意；并且现有的泡沫喷头结构往往结构较为复杂，不易进行安装和拆卸维修，同时使用者不易对清洗液进行填装，这也进一步地影响了清洁工作的正常进行。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型泡沫喷头，包括：外套体、喷头部、主体部、接头部和吸液软管，所述喷头部、所述主体部和所述接头部沿水平方向依次连接，所述外套体套设于所述喷头部的外侧，所述外套体的一端套设于所述主体部上，所述主体部的下部向下延伸形成有一包围部，所述包围部套设于一壶体的上部，所述主体部的下端与所述吸液软管的一端连接，所述吸液软管的另一端伸入所述壶体设置。

在另一个优选的实施例中，所述主体部内沿水平方向开设有一负压通道，所述负压通道的两端分别与所述喷头部和所述接头部连接，所述主体部内沿竖直方向开设有一进液通道，所述进液通道的上端与所述负压通道连接，所述进液通道的下端与所述吸液软管连接。

在另一个优选的实施例中，所述主体部的一侧沿水平方向向外延伸形成有一进气部，所述进气部内沿水平方向设置有一进气通道，所述进气通道的一端与所述进液通道的上端连接。

在另一个优选的实施例中，还包括：调节旋钮，所述调节旋钮安装于所述进气部远离所述主体部的一端上，所述进气通道的另一端与所述进气部上形成有一进气口，所述调节旋钮用于控制所述进气口的进气。

在另一个优选的实施例中，还包括：喷嘴件，所述外套体靠近所述接头部的一端开设有一第一凹槽，所述第一凹槽内开设有一第二凹槽，所述喷嘴件安装于所述第二凹槽内，所述喷头部的一端伸入所述第一凹槽设置。

在另一个优选的实施例中，所述主体部靠近所述喷头部的一端沿轴线依次形成有第一台阶部、第二台阶部和第三台阶部，所述第三台阶部相对于所述第一台阶部靠近所述接头部设置，所述外套体与所述第三台阶部相套接，所述接头部的一端套设于所述第二台阶部上，所述第三台阶部伸入所述喷头部内设置。

在另一个优选的实施例中，所述喷头部包括：喷嘴头、造泡滤网和锥状部，所述喷嘴头内安装有所述造泡滤网，所述喷嘴头的一端套设于所述锥状部的一端上，所述锥状部的另一端套设于所述主体部远离所述接头部的一端上。

在另一个优选的实施例中，还包括：调节组件和压片组件，所述调节组件安装于所述喷嘴头远离所述锥状部的一端，所述调节组件上安装有所述压片组件，

在另一个优选的实施例中，所述包围部的下端的内缘设置有内螺纹，所述壶体的上端的外缘设置有外螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相匹配，且所述包围部内还设置有一第七密封圈，所述第七密封圈设置于所述外螺纹的上方，所述第七密封圈可操作地与所述壶体的上端。

在另一个优选的实施例中，所述包围部的外径与所述壶体的外径相等。

本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种耐高压冲击且成本较低的泡沫喷头结构，改善了起泡能力以及出液能力，且方便使用者对壶体进行密封性较好的安装，保障了良好的使用体验；且本实用新型结构简单、安装方便、易于进行大量生产。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型泡沫喷头的整体示意图；

图2为本实用新型的一种新型泡沫喷头的轴向剖面示意图；

图3为本实用新型的一种新型泡沫喷头的径向剖面示意图。

附图中：

1、外套体；2、喷头部；3、主体部；4、接头部；5、吸液软管；6、包围部；7、第一密封圈；8、负压通道；9、进液通道；10、进气部；11、调节旋钮；12、喷嘴件；13、第二密封圈；14、第三密封圈；15、锁紧螺母； 16、第四密封圈；17、第五密封圈；18、喷嘴头；19、造泡滤网；20、锥状部；21、第六密封圈；22、调节组件；23、压片组件；24、第七密封圈； 25、凹底面；26、防滑槽；27、壶体；28、U形销；29、第八密封圈；30、第九密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1至图3所示，示出一种较佳实施例的新型泡沫喷头，包括：外套体1、喷头部2、主体部3、接头部4和吸液软管5，喷头部2、主体部3和接头部4沿水平方向依次连接，外套体1套设于喷头部2的外侧，外套体1 的一端套设于主体部3上，主体部3的下部向下延伸形成有一包围部6，包围部6套设于一壶体27的上部，主体部3的下端与吸液软管5的一端连接，吸液软管的另一端伸入壶体27设置。进一步地，使用者可先向壶体27 内注入清洗液，并将壶体27安装于包围部6内，再将水管与接头部4连接，水管内的高速水流沿接头部4至喷头部2的方向快速涌出，且在主体部 3内形成一负压，该负压使得清洗液被抽出至主体部3内并与水进行混合并最后由喷头部2喷出。

进一步，作为一种较佳的实施例，接头部4与一水管连接，水管用于向接头部4提供高速水流。

进一步，作为一种较佳的实施例，接头部4远离主体部3的一端设置有一第一密封圈7，第一密封圈7用于与水管相匹配。

进一步，作为一种较佳的实施例，主体部3采用、接头部4和喷头部2 均采用塑胶材料制成。进一步地，既提高了压力承受能力也节约了成本。

进一步，作为一种较佳的实施例，主体部3包括外加强部和内安装部，外加强部套设于内安装部的外侧，且内安装部的上端和下端分别与外加强部的内侧的上端和下端连接，且负压通道8设置于内安装部内。

进一步，作为一种较佳的实施例，主体部3内沿水平方向开设有一负压通道8，负压通道8的两端分别与喷头部2和接头部4连接，主体部3内沿竖直方向开设有一进液通道9，进液通道9的上端与负压通道8连接，进液通道9的下端与吸液软管5连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，主体部3的一侧沿水平方向向外延伸形成有一进气部10，进气部10内沿水平方向设置有一进气通道，进气通道的一端与进液通道9的上端连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，进气通道与进液通道9的连接处的水平高度低于进液通道9与负压通道8的连接处的水平高度。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：调节旋钮11，调节旋钮11 安装于进气部10远离主体部3的一端上，进气通道的另一端与进气部10上形成有一进气口，调节旋钮11用于控制进气口的进气。进一步地，通过调节旋钮11在旋转过程中，对进气口开闭程度的调节，使得改变了进气口实际参与进气的截面的大小，进而改变了高速水流产生的负压的大小，从而起到改变吸液软管5的吸液量。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：喷嘴件12，外套体1靠近接头部4的一端开设有一第一凹槽，第一凹槽内开设有一第二凹槽，喷嘴件 12安装于第二凹槽内，喷头部2的一端伸入第一凹槽设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，喷嘴件12采用铜制喷嘴。

进一步，作为一种较佳的实施例，喷嘴件12的内径小于负压通道8的内径。

进一步，作为一种较佳的实施例，接头部4的一端沿环向设置有一第二密封圈13，第二密封圈13的外缘与第一凹槽的内壁相抵。

进一步，作为一种较佳的实施例，接头部4沿轴向与主体部3的连接处挤压安装有一第三密封圈14。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：锁紧螺母15，锁紧螺母15 螺纹安装于接头部4靠近水管的一端处。进一步地，水管的端部可设置有一套件，锁紧螺母15与接头部4的端部之间具有一环形的锁紧凹槽，套件可操作地套设于锁紧凹槽内，调节锁紧螺母15使得螺母朝向水管的方向移动并套压于套件的外侧，从而形成套件被紧密夹持于锁紧螺母15与锁紧凹槽之间的锁紧配合。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一凹槽和第二凹槽的径向截面均呈圆形设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，主体部3靠近喷头部2的一端沿轴线依次形成有第一台阶部、第二台阶部和第三台阶部，第三台阶部相对于第一台阶部靠近接头部4设置，外套体1与第三台阶部相套接，接头部4的一端套设于第二台阶部上，第三台阶部伸入喷头部2内设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，第三台阶部与锥状部20的另一端的内壁相抵设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一台阶部的外缘设置有一第四密封圈16，第四密封圈16与外套体1的一端的内缘相匹配。

进一步，作为一种较佳的实施例，第二台阶部的外缘设置有第五密封圈 17，第五密封圈17与锥状部20的另一端的内壁相抵设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，喷头部2包括：喷嘴头18、造泡滤网19和锥状部20，喷嘴头18内安装有造泡滤网19，喷嘴头18的一端套设于锥状部20的一端上，锥状部20的另一端套设于主体部3远离接头部4的一端上。

进一步，作为一种较佳的实施例，锥状部20为一进气阀。

进一步，作为一种较佳的实施例，锥状部20的内侧形成有一锥状通道，锥状通道由靠近主体部3的一端至靠近喷嘴头18的一端的内部依次呈大圆管段、缩口段和小圆管段，其中，大圆管段和小圆管段均呈内径不变的圆管形结构设置，且大圆管段的内径大于小圆管段的内径，缩口段由靠近主体部3的一端至靠近喷嘴头18的一端内径逐渐缩小。

进一步，作为一种较佳的实施例，锥状部20伸入喷嘴头18的一端的外缘设置有第六密封圈21。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：调节组件22和压片组件23，调节组件22安装于喷嘴头18远离锥状部20的一端，调节组件22上安装有压片组件23。

进一步，作为一种较佳的实施例，调节组件22包括一套件和两连接件，两连接件的一端分别于套件连接，套件安装于喷嘴头18上，压片组件 23包括两不锈钢压片，两不锈钢压片分别于两连接件连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，外套体1与喷头部2转动连接，外套体1的转动轴与喷嘴头18同轴设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，外套体1的内壁上设置有两弧形压块，弧形压块沿外套体1的内壁的环向上具有一定弧度，且两弧形压块随着外套体1的转动与连接件相挤压，并使得连接件相对靠近或远离而调整两不锈钢压片相对靠近或远离从而调整喷嘴头18喷出泡沫的角度。进一步地，每一弧形压块至少具有一靠近外套体1的中心轴的第一挤压部和一相对于第一挤压部相对远离外套体1的中心轴的第二挤压部，当第一挤压部和第二挤压部分别挤压连接件时则使得两不锈钢压片处于相对靠近位置或处于相对远离位置。

进一步，作为一种较佳的实施例，包围部6的下端的内缘设置有内螺纹，壶体27的上端的外缘设置有外螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配，且包围部6内还设置有一第七密封圈24，第七密封圈24设置于外螺纹的上方，第七密封圈24可操作地与壶体27的上端相抵。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，包围部6的外径与壶体27的外径相等。进一步地，壶体27的上端具有一开口，使用者可由开口倒入用于起泡的清洗液，且使得开口尽量敞开而便于使用者进行操作。

本实用新型的进一步实施例中，壶体27的内底部的外缘下凹形成有一凹底面25，壶体27的内底部的中间位置高于凹底面25设置。

本实用新型的进一步实施例中，吸液软管5的下端抵于凹底面25设置。

本实用新型的进一步实施例中，吸液软管5的下部呈弯曲设置。

本实用新型的进一步实施例中，包围部6的外壁上沿环向依次设置有若干防滑槽26。进一步地，便于使用者对包围部6进行抓持。

本实用新型的进一步实施例中，外套体1的径向截面呈多边形结构。进一步地，外套体1的外壁形成有若干依次收尾连接的平面，且每相邻的平面之间形成有一突出棱，便于使用者对外套体1进行拧动操作。

本实用新型的进一步实施例中，外套体1远离接头部4的一端呈敞开的喇叭口状结构设置。

本实用新型的进一步实施例中，外套体1远离接头部4的一端的内侧设置有结构加强环，结构加强环与外套体1同轴设置。

本实用新型的进一步实施例中，主体部3靠近外套体1的一端设置有一 U形销28，且U形销28贯穿主体部3设置。进一步地，可以使得U形销 28完全安装于主体部3上，且U形销28的外侧与外套体1的内缘相抵，从而形成对外套体1的轴向安装限位；也可以将U形销28由外向内依次穿过外套体1和主体部3设置从而形成外套体1与主体部3之间的相对定位。

进一步，作为一种较佳的实施例，第三台阶部沿轴向与锥状部20的连接处挤压安装有一第八密封圈29。

进一步，作为一种较佳的实施例，进气口处安装有一第九密封圈30。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型泡沫喷头，其特征在于，包括：外套体、喷头部、主体部、接头部和吸液软管，所述喷头部、所述主体部和所述接头部沿水平方向依次连接，所述外套体套设于所述喷头部的外侧，所述外套体的一端套设于所述主体部上，所述主体部的下部向下延伸形成有一包围部，所述包围部套设于一壶体的上部，所述主体部的下端与所述吸液软管的一端连接，所述吸液软管的另一端伸入所述壶体设置。

2.根据权利要求1所述的新型泡沫喷头，其特征在于，所述主体部内沿水平方向开设有一负压通道，所述负压通道的两端分别与所述喷头部和所述接头部连接，所述主体部内沿竖直方向开设有一进液通道，所述进液通道的上端与所述负压通道连接，所述进液通道的下端与所述吸液软管连接。

3.根据权利要求2所述的新型泡沫喷头，其特征在于，所述主体部的一侧沿水平方向向外延伸形成有一进气部，所述进气部内沿水平方向设置有一进气通道，所述进气通道的一端与所述进液通道的上端连接。

4.根据权利要求3所述的新型泡沫喷头，其特征在于，还包括：调节旋钮，所述调节旋钮安装于所述进气部远离所述主体部的一端上，所述进气通道的另一端与所述进气部上形成有一进气口，所述调节旋钮用于控制所述进气口的进气。

5.根据权利要求1所述的新型泡沫喷头，其特征在于，还包括：喷嘴件，所述外套体靠近所述接头部的一端开设有一第一凹槽，所述第一凹槽内开设有一第二凹槽，所述喷嘴件安装于所述第二凹槽内，所述喷头部的一端伸入所述第一凹槽设置。

6.根据权利要求1所述的新型泡沫喷头，其特征在于，所述主体部靠近所述喷头部的一端沿轴线依次形成有第一台阶部、第二台阶部和第三台阶部，所述第三台阶部相对于所述第一台阶部靠近所述接头部设置，所述外套体与所述第三台阶部相套接，所述接头部的一端套设于所述第二台阶部上，所述第三台阶部伸入所述喷头部内设置。

7.根据权利要求1所述的新型泡沫喷头，其特征在于，所述喷头部包括：喷嘴头、造泡滤网和锥状部，所述喷嘴头内安装有所述造泡滤网，所述喷嘴头的一端套设于所述锥状部的一端上，所述锥状部的另一端套设于所述主体部远离所述接头部的一端上。

8.根据权利要求7所述的新型泡沫喷头，其特征在于，还包括：调节组件和压片组件，所述调节组件安装于所述喷嘴头远离所述锥状部的一端，所述调节组件上安装有所述压片组件。

9.根据权利要求1所述的新型泡沫喷头，其特征在于，所述包围部的下端的内缘设置有内螺纹，所述壶体的上端的外缘设置有外螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相匹配，且所述包围部内还设置有一第七密封圈，所述第七密封圈设置于所述外螺纹的上方，所述第七密封圈可操作地与所述壶体的上端相抵。

10.根据权利要求1所述的新型泡沫喷头，其特征在于，所述包围部的外径与所述壶体的外径相等。

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