CN217164710U - 一种油茶加工油茶籽粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油茶加工技术领域，具体涉及一种油茶加工油茶籽粉碎装置，包括：粉碎腔室，上端开口的中空结构，底部均匀开设筛孔、左侧面中部开设有一进料口；升降件，设置在所述粉碎腔室的上端；承重板，设置在所述粉碎腔室内并由所述升降件驱动进行升降；粉碎件，设置在所述承重板上，包括粉碎电机、传动轴和粉碎刀片皮带输送机，其下料端处设有一倾斜向下的导流板，所述导流板的下端位于所述进料口处。本实用新型通过设置粉碎腔室、升降件、承重板和粉碎件等多个部件，可以实现粉碎刀片在周向旋转的同时又能上下往复运动，进而可以不同位置处的饼状油茶籽进行粉碎，提高粉碎效率；同时整个装置结构设计合理，各部件运动稳定顺畅。

Description

一种油茶加工油茶籽粉碎装置

技术领域

本实用新型属于油茶加工技术领域，具体涉及一种油茶加工油茶籽粉碎装置。

背景技术

油茶籽是油茶树的果实，油茶籽主要由水分、粗脂肪、山茶苷、多酚类物质、黄酮类化合物、粗纤维以及少量鞣质组成。山茶籽油中含有丰富的VE和茶多酚，可以清除自由基，抗衰老，保护细胞膜的结构。另有研究表明，山茶籽油在延缓动脉粥样硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌腺体激素分泌等方面都具有显著功效。

山茶籽油压榨的基本工艺流程是：将油茶籽依次经过筛选、清洗、破碎、烘干、蒸炒、压榨和过滤，进而得到压榨山茶籽油。在此过程中，经压榨后的油茶籽会形成油茶籽饼，油茶籽饼中残留有部分油茶。油茶加工厂会对这部分油茶籽饼形式油茶籽进行粉碎，浸出残油。

在现有技术中有很多种类的粉碎装置可以对饼状油茶籽进行粉碎，比如主要由粉碎腔室和粉碎刀片组成的粉碎装置，使用时，待粉碎的物料添加到粉碎腔室内，通过电机带动粉碎刀片在粉碎腔室内进行旋转，粉碎刀片旋转的过程中将粉碎腔室内的物料粉碎，粉碎后的物料通过粉碎腔室底部设置的过滤网过滤排出。但很多时候，粉碎刀片只具有周向进行旋转的动作，只能对周向旋转过程中接触的物料进行粉碎，而无法对上下两层粉碎刀片之间的物料进行粉碎，粉碎效率有待进一步提高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油茶加工油茶籽粉碎装置，其可以进一步提高饼状油茶籽的粉碎效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种油茶加工油茶籽粉碎装置，包括：

粉碎腔室，上端开口的中空结构，底部均匀开设筛孔、左侧面中部开设有一进料口；

升降件，设置在所述粉碎腔室的上端；

承重板，设置在所述粉碎腔室内并由所述升降件驱动进行升降；

粉碎件，设置在所述承重板上，包括粉碎电机、传动轴和粉碎刀片；所述粉碎电机固定在所述承重板上且输出轴竖直向下；所述传动轴上端通过联轴器固定连接所述粉碎电机的输出轴、下端向下贯穿所述粉碎腔室的底部；所述粉碎刀片均匀设置在所述传动轴上；

皮带输送机，其下料端处设有一倾斜向下的导流板，所述导流板的下端位于所述进料口处。

作为优选，所述粉碎腔室为矩形结构，所述粉碎腔室的一组内壁上对称固定有竖向设置限位条；所述承重板上开设有与所述限位条滑动导向配合的限位槽。

作为优选，所述升降件包括曲轴、升降电机和铰接杆，所述曲轴转动连接在所述粉碎腔室内部上端；所述升降电机固定在所述粉碎腔室上并连接所述曲轴的端部；所述铰接杆间隔设置2个，其上端铰接所述曲轴、下端铰接所述承重板中部。

作为优选，所述粉碎电机和升降电机均为减速电机。

作为优选，当所述承重板运动到最下端时，所述承重板高于所述进料口，位于最下方的粉碎刀片贴合所述粉碎腔室底部；当所述承重板运动到最上端时，所述传动轴的最下端仍位于所述粉碎腔室的外部。

作为优选，所述粉碎件在所述承重板上均匀设置4个，所述粉碎腔室底部上开设有与所述传动轴滑动导向配合的导向孔。

作为优选，所述粉碎腔室前后两侧外壁上固定有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型设有升降件、承重板和粉碎件，升降件通过承重板带动粉碎件中的粉碎刀片上下往复运动，粉碎件中的粉碎电机带动粉碎刀片周向旋转，这样使得粉碎刀片在周向旋转的同时又能上下往复运动，进而可以不同位置处的饼状油茶籽进行粉碎，提高粉碎效率。

(2)本实用新型通过限位条和限位槽的滑动导向配合可以对承重板的上下运动轨迹进行限定，保证承重板上下运动的稳定和顺畅；同时通过设置限位条和导向孔，可以避免传动轴的底部对筛孔上的油茶籽产生挤压，破坏粉碎腔室的底部，同时对升降件的运动造成影响。

(3)本实用新型设置有皮带输送机，皮带输送件可以将待粉碎的饼状油茶籽缓慢输送到粉碎腔室内，避免大量物料堆积在粉碎腔室内时影响粉碎件的工作。

(4)本实用新型通过设置粉碎腔室、升降件、承重板和粉碎件等多个部件，可以实现粉碎刀片在周向旋转的同时又能上下往复运动，进而可以不同位置处的饼状油茶籽进行粉碎，提高粉碎效率；同时整个装置结构设计合理，各部件运动稳定顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为承重板运动到最下端时的内部剖视图；

图4为承重板运动到最上端时的内部剖视图；

图5为本实用新型粉碎腔和皮带输送机的机构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型升降件的结构示意图；

关于附图标记的说明：

100、粉碎腔室；101、筛孔；102、进料口；103、支撑脚；104、导向孔；105、限位条；

200、升降件；201、曲轴；202、升降电机；203、铰接杆；

300、承重板；301、限位槽；

400、粉碎件；401、粉碎电机；402、传动轴；403、粉碎刀片；

500、皮带输送机；501、导流板。

具体实施方式

下面结合对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参阅附图1-7，一种油茶加工油茶籽粉碎装置，包括：

粉碎腔室100，上端开口的中空结构，底部均匀开设筛孔101、左侧面中部开设有一进料口102、前后两侧外壁上固定有支撑脚103；

升降件200，设置在粉碎腔室100的上端，包括曲轴201、升降电机202和铰接杆203，曲轴201转动连接在粉碎腔室100内部上端；升降电机202固定在粉碎腔室100上并连接曲轴201的端部；铰接杆203间隔设置2个，其上端铰接曲轴201；

承重板300，设置在粉碎腔室100内并由升降件200驱动进行升降，其中部铰接在2个铰接杆203的下端；

粉碎件400，在承重板300上均匀设置4个，包括粉碎电机401、传动轴402和粉碎刀片403；粉碎电机401固定在承重板300上且输出轴竖直向下；传动轴402上端通过联轴器固定连接粉碎电机401的输出轴、下端向下贯穿粉碎腔室100的底部；粉碎刀片403均匀设置在传动轴402上；此处需要说明的是，粉碎腔室100底部上开设有与传动轴402滑动导向配合的导向孔104；

皮带输送机500，其下料端处设有一倾斜向下的导流板501，导流板501的下端位于进料口102处；此处需要说明的是，皮带输送机500为现有技术，其在本实施例中的作用仅是将饼状的油茶籽通过进料口102缓慢输送到粉碎腔室100内；

在本实施例中，粉碎腔室100为矩形结构，粉碎腔室100的一组内壁上对称固定有竖向设置限位条105；承重板300上开设有与限位条105滑动导向配合的限位槽301。

另外，在本实施例中，当承重板300运动到最下端时，承重板300高于进料口102，位于最下方的粉碎刀片403贴合粉碎腔室100底部；当承重板300运动到最上端时，传动轴402的最下端仍位于粉碎腔室100的外部。

其次，在本实施例中，粉碎电机401和升降电机202均为减速电机，均由外部电源供电。

使用时，待粉碎的饼状油茶籽放置到皮带输送机500上，皮带输送机500通过进料口102将待粉碎的饼状油茶籽输送到粉碎腔室100内；启动粉碎电机401和升降电机202，粉碎电机401转动时带动传动轴402和粉碎刀片403旋转，粉碎刀片403周向旋转时将与其接触的饼状油茶籽粉碎，粉碎后颗粒通过筛孔101过滤排出粉碎腔室100，后续对该部分颗粒进行收集即可；

在粉碎刀片403进行周向旋转的同时，升降电机202转动带动曲轴201转动，曲轴201通过铰接杆203带动承重板300进行上下往复运动，进而带动粉碎电机401、传动轴402和粉碎刀片403上下往复运动，这样粉碎刀片403在周向旋转的同时又能上下往复运动，进而可以不同位置处的饼状油茶籽进行粉碎，提高粉碎效率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种油茶加工油茶籽粉碎装置，其特征在于，包括：

粉碎腔室，上端开口的中空结构，底部均匀开设筛孔、左侧面中部开设有一进料口；

升降件，设置在所述粉碎腔室的上端；

承重板，设置在所述粉碎腔室内并由所述升降件驱动进行升降；

粉碎件，设置在所述承重板上，包括粉碎电机、传动轴和粉碎刀片；所述粉碎电机固定在所述承重板上且输出轴竖直向下；所述传动轴上端通过联轴器固定连接所述粉碎电机的输出轴、下端向下贯穿所述粉碎腔室的底部；所述粉碎刀片均匀设置在所述传动轴上；

皮带输送机，其下料端处设有一倾斜向下的导流板，所述导流板的下端位于所述进料口处。

2.根据权利要求1所述的油茶加工油茶籽粉碎装置，其特征在于，所述粉碎腔室为矩形结构，所述粉碎腔室的一组内壁上对称固定有竖向设置限位条；

所述承重板上开设有与所述限位条滑动导向配合的限位槽。

3.根据权利要求1所述的油茶加工油茶籽粉碎装置，其特征在于，所述升降件包括曲轴、升降电机和铰接杆，所述曲轴转动连接在所述粉碎腔室内部上端；所述升降电机固定在所述粉碎腔室上并连接所述曲轴的端部；所述铰接杆间隔设置2个，其上端铰接所述曲轴、下端铰接所述承重板中部。

4.根据权利要求3所述的油茶加工油茶籽粉碎装置，其特征在于，所述粉碎电机和升降电机均为减速电机。

5.根据权利要求1所述的油茶加工油茶籽粉碎装置，其特征在于，当所述承重板运动到最下端时，所述承重板高于所述进料口，位于最下方的粉碎刀片贴合所述粉碎腔室底部；当所述承重板运动到最上端时，所述传动轴的最下端仍位于所述粉碎腔室的外部。

6.根据权利要求1所述的油茶加工油茶籽粉碎装置，其特征在于，所述粉碎件在所述承重板上均匀设置4个，所述粉碎腔室底部上开设有与所述传动轴滑动导向配合的导向孔。

7.根据权利要求1所述的油茶加工油茶籽粉碎装置，其特征在于，所述粉碎腔室前后两侧外壁上固定有支撑脚。

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