CN217164352U - 一种高效臭氧发生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效臭氧发生设备，包括臭氧发生器、氧气发生器、泵送器以及高压发生器，臭氧发生器包括内管，内管外部依次套设有石英管、中管和外管，石英管与中管之间设有环状间隙，中管和外管之间设有导流螺旋；所述外管一端的管壁上设有氧气进气接头和冷却水进水接头，外管另一端的管壁上设有臭氧出气接头和冷却水出水接头，臭氧出气接头通过管路与文丘里管进口相连通，文丘里管出口通过管路与反应池进口相连通，反应池出口通过管路与水池相连通。本实用新型可以对水池内的水进行循环消毒处理，确保良好的消毒效果；避免臭氧发生过程中产生热聚集，确保臭氧浓度和产量。

Description

一种高效臭氧发生设备

技术领域

本实用新型涉及一种高效臭氧发生设备，属于臭氧发生技术领域。

背景技术

臭氧发生设备是用于制取臭氧的设备，采用空气或氧气为原料利用高频高压放电产生臭氧，在自来水，污水，工业氧化，空间灭菌等领域广泛应用。现有的臭氧发生装置，主要有电晕放电式、紫外线式、电解式等。应用最广泛的是电晕放电式臭氧发生设备，放电式臭氧发生设备是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。

目前的臭氧发生设备普遍存在以下不足之处：臭氧发生设备在对水池内的水进行消毒的过程中，难以实现对水的循环消毒处理，消毒效果较差；臭氧发生过程中容易产生热聚集，从而降低臭氧浓度和产量，进一步影响对水池内水的消毒效果。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种高效臭氧发生设备，可以对水池内的水进行循环消毒处理，确保良好的消毒效果；避免臭氧发生过程中产生热聚集，确保臭氧浓度和产量。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效臭氧发生设备，包括臭氧发生器、氧气发生器、泵送器以及高压发生器；所述臭氧发生器包括内管，内管外部依次套设有石英管、中管和外管，石英管与中管之间设有环状间隙，中管和外管之间设有导流螺旋；

所述外管一端的管壁上设有氧气进气接头和冷却水进水接头，冷却水进水接头通过管路与泵送器的一个出口相连接，管路上安装有过滤器；所述泵送器设有一进两出，泵送器的进口通过管路与水池相连通，泵送器的另一个出口与文丘里管的进口相连通；

所述外管另一端的管壁上设有臭氧出气接头和冷却水出水接头，臭氧出气接头与环状间隙相连通，臭氧出气接头通过管路与文丘里管进口相连通；所述文丘里管出口通过管路与反应池进口相连通，反应池出口通过管路与水池相连通。

进一步地，所述内管的长度小于石英管的长度；所述中管的长度小于石英管的长度；所述外管的长度大于石英管的长度。

进一步地，所述外管的一端固接有第一堵头，外管的另一端固接有第二堵头。

进一步地，所述第一堵头和第二堵头靠近外管的一侧均设有两个台阶部，其中一个台阶部穿设在石英管的端部内，另一个台阶部穿设在外管的端部内。

进一步地，所述外管的两端分别设有法兰连接部，法兰连接部与第一堵头和第二堵头均通过螺栓固定连接。

进一步地，所述第二堵头的中心处设有贯穿孔，贯穿孔与内管内腔相连通，贯穿孔内安装有高压发生电路，高压发生电路的一端与高压发生器连接，电路上还安装有功率调节器。

进一步地，所述中管的两端部外侧分别固接有环状的封堵板，封堵板的外围与外管的内壁固定连接。

进一步地，所述氧气进气接头靠近法兰连接部设置，氧气进气接头与环状间隙相连通；所述氧气进气接头通过管路与氧气发生器相连接。

进一步地，所述冷却水出水接头与中管和外管之间的冷却腔室相连通，冷却水出水接头通过管路与水池相连通。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

氧气发生器产生氧气，氧气进入石英管与中管之间的环状间隙，在环状间隙内流动，流动过程中高压发生器在石英管内制造高压电晕场，使环状间隙的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧；臭氧发生过程中，泵送器将水池内的水泵送至中管与外管之间的冷却腔室内，对臭氧的发生过程进行降温；生成的臭氧自臭氧出气接头导出至文丘里管，臭氧在文丘里管内与泵送器泵送来的水充分混合，混合后依次进入反应池、水池内，从而对水池内的水进行循环消毒；

本实用新型中的冷却水在中管与外管之间的冷却腔室内螺旋流动，使臭氧发生空间始终保持较低的温度，确保臭氧浓度和产量。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中臭氧发生器的结构示意图；

图3是本实用新型中臭氧发生器的内部结构示意图；

图4是图3中M处的结构放大图。

图中，1-内管，2-石英管，3-中管，4-外管，5-第一堵头，6-第二堵头，7-贯穿孔，8-环状间隙，9-封堵板，10-导流螺旋，11-冷却水进水接头，12-冷却水出水接头，13-氧气进气接头，14-臭氧出气接头，15-法兰连接部，16-氧气发生器，17-泵送器，18-过滤器，19-水池，20-文丘里管，21-反应池，22-高压发生器，23-功率调节器。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图4共同所示，本实用新型提供一种高效臭氧发生设备，包括臭氧发生器、氧气发生器16、泵送器17以及高压发生器22。

所述臭氧发生器用于氧气转变为臭氧，氧气发生器16用于向臭氧发生器供氧，泵送器17用于向臭氧发生器供冷却水，高压发生器22用于向臭氧发生器供电，以制造高压电晕场。

所述臭氧发生器包括内管1，内管1的外部依次套设有石英管2、中管3和外管4。

所述内管1的长度小于石英管2的长度；所述中管3的长度小于石英管2的长度；所述外管4的长度大于石英管2的长度；所述内管1、中管3和外管4均为316L不锈钢管。

所述石英管2与中管3之间设有环状间隙8，环状间隙8用于臭氧气体的发生空间。

所述中管3和外管4之间设有导流螺旋10，导流螺旋10用于实现冷却水的螺旋流动，提高冷却效果，避免因温度过高加速臭氧分解还原成氧气，确保臭氧浓度和产量。

所述外管4的一端固接有第一堵头5，外管4的另一端固接有第二堵头6；第一堵头5和第二堵头6均为聚四氟乙烯材质。

所述第一堵头5和第二堵头6靠近外管4的一侧均设有两个台阶部，其中一个台阶部穿设在石英管2的端部内，对石英管2进行定位以及密封，另一个台阶部穿设在外管4的端部内。通过台阶部的设计方便石英管2、外管4、第一堵头5以及第二堵头6的组装。

所述外管4的两端分别设有法兰连接部15，法兰连接部15与第一堵头5和第二堵头6均通过螺栓固定连接。

所述第二堵头6的中心处设有贯穿孔7，贯穿孔7与内管1内腔相连通，贯穿孔7用于高压发生电路的安装，高压发生电路的一端与高压发生器22连接，电路上还安装有功率调节器23。

所述中管3的两端部外侧分别固接有环状的封堵板9，封堵板9的外围与外管4的内壁固定连接，通过封堵板9的密封确保中管3和外管4之间形成封闭的冷却腔室。

所述外管4一端的管壁上并排设置有氧气进气接头13和冷却水进水接头11，氧气进气接头13靠近法兰连接部15设置，氧气进气接头13与石英管2和中管3之间的环状间隙8相连通；所述氧气进气接头13通过管路与氧气发生器16相连接。

所述冷却水进水接头11与中管3和外管4之间的冷却腔室相连通。冷却水进水接头11通过管路与泵送器17的一个出口相连接，管路上安装有过滤器18，过滤器18用于将水进行过滤处理；所述泵送器17设有一进两出，泵送器17的进口通过管路与水池19相连通，泵送器17的另一个出口与文丘里管20的进口相连通。

所述外管4另一端的管壁上设有臭氧出气接头14和冷却水出水接头12，臭氧出气接头14与石英管2和中管3之间的环状间隙8相连通，臭氧出气接头14通过管路与文丘里管20的进口相连通；所述文丘里管20的出口通过管路与反应池21的进口相连通，反应池21的出口通过管路与水池19相连通。

所述冷却水出水接头12与中管3和外管4之间的冷却腔室相连通，冷却水出水接头12通过管路与水池19相连通。

本实用新型的具体工作原理:

氧气发生器16产生氧气，氧气自氧气进气接头13进入到石英管2与中管3之间的环状间隙8，在环状间隙8内流动，流动过程中高压发生器22在石英管2内制造高压电晕场，使环状间隙8的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧；臭氧发生过程中，泵送器17将水池19内的水泵送至中管3与外管4之间的冷却腔室内，对臭氧的发生过程进行降温；生成的臭氧自臭氧出气接头14导出至文丘里管20，臭氧在文丘里管20内与泵送器17泵送来的水充分混合，混合后依次进入反应池21、水池19内，从而对水池19内的水进行循环消毒；

本实用新型中的冷却水在中管3与外管4之间的冷却腔室内螺旋流动，使臭氧发生空间始终保持较低的温度，确保臭氧浓度和产量。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效臭氧发生设备，其特征在于：包括臭氧发生器、氧气发生器（16）、泵送器（17）以及高压发生器（22）；

所述臭氧发生器包括内管（1），内管（1）外部依次套设有石英管（2）、中管（3）和外管（4），石英管（2）与中管（3）之间设有环状间隙（8），中管（3）和外管（4）之间设有导流螺旋（10）；

所述外管（4）一端的管壁上设有氧气进气接头（13）和冷却水进水接头（11），冷却水进水接头（11）通过管路与泵送器（17）的一个出口相连接，管路上安装有过滤器（18）；所述泵送器（17）设有一进两出，泵送器（17）的进口通过管路与水池（19）相连通，泵送器（17）的另一个出口与文丘里管（20）的进口相连通；

所述外管（4）另一端的管壁上设有臭氧出气接头（14）和冷却水出水接头（12），臭氧出气接头（14）与环状间隙（8）相连通，臭氧出气接头（14）通过管路与文丘里管（20）进口相连通；所述文丘里管（20）出口通过管路与反应池（21）进口相连通，反应池（21）出口通过管路与水池（19）相连通。

2.如权利要求1所述的一种高效臭氧发生设备，其特征在于：所述内管（1）的长度小于石英管（2）的长度；所述中管（3）的长度小于石英管（2）的长度；所述外管（4）的长度大于石英管（2）的长度。

3.如权利要求1所述的一种高效臭氧发生设备，其特征在于：所述外管（4）的一端固接有第一堵头（5），外管（4）的另一端固接有第二堵头（6）。

4.如权利要求3所述的一种高效臭氧发生设备，其特征在于：所述第一堵头（5）和第二堵头（6）靠近外管（4）的一侧均设有两个台阶部，其中一个台阶部穿设在石英管（2）的端部内，另一个台阶部穿设在外管（4）的端部内。

5.如权利要求3所述的一种高效臭氧发生设备，其特征在于：所述外管（4）的两端分别设有法兰连接部（15），法兰连接部（15）与第一堵头（5）和第二堵头（6）均通过螺栓固定连接。

6.如权利要求5所述的一种高效臭氧发生设备，其特征在于：所述第二堵头（6）的中心处设有贯穿孔（7），贯穿孔（7）与内管（1）内腔相连通，贯穿孔（7）内安装有高压发生电路，高压发生电路的一端与高压发生器（22）连接，电路上还安装有功率调节器（23）。

7.如权利要求1所述的一种高效臭氧发生设备，其特征在于：所述中管（3）的两端部外侧分别固接有环状的封堵板（9），封堵板（9）的外围与外管（4）的内壁固定连接。

8.如权利要求1所述的一种高效臭氧发生设备，其特征在于：所述氧气进气接头（13）靠近法兰连接部（15）设置，氧气进气接头（13）与环状间隙（8）相连通；所述氧气进气接头（13）通过管路与氧气发生器（16）相连接。

9.如权利要求1所述的一种高效臭氧发生设备，其特征在于：所述冷却水出水接头（12）与中管（3）和外管（4）之间的冷却腔室相连通，冷却水出水接头（12）通过管路与水池（19）相连通。

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