CN217163380U - 一种乳化剂生产用除渣纯化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化剂生产设备技术领域，公开了一种乳化剂生产用除渣纯化设备，包括：过滤桶，所述过滤桶的上端中部连接有滤管，所述滤管的中部内壁固定有隔板，所述隔板的外壁开设有滤孔，所述滤管下端与过滤桶的连接处铺设有滤网；排渣槽，其开设在所述过滤桶的中部一侧外壁，所述排渣槽的一侧外壁铰接有侧桶盖。该乳化剂生产用除渣纯化设备设置有滤渣板，其用于将乳化剂中的不溶性杂质进一步滤除，并将不溶性杂质拦截在滤渣板上表面上，便于工作人员在乳化剂完全渗入到滤渣板下方后，打开侧桶盖对滤渣板上端的杂质等进行清楚，防止杂质颗粒堵塞滤渣板影响后续使用，保障滤渣板的每次使用都能起到较好的除渣效果。

Description

一种乳化剂生产用除渣纯化设备

技术领域

本实用新型涉及乳化剂生产设备技术领域，具体为一种乳化剂生产用除渣纯化设备。

背景技术

乳化剂主要是通过降低界面自由能，形成牢固的乳化膜，以形成稳定的乳状液。降低界面自由能，液滴粒子形成球状，以保持最小表面积。两种不同的液体形成乳液的过程是两相液体之间形成大量新界面的过程。液滴越小，新增界面越大，液滴粒子表面的自由能就越大。

市场上的乳化剂生产用除渣纯化设备在过滤结构多次使用后，容易因杂质堆积使过滤结构堵塞，影响后续的过滤效果，导致除渣效果变差，产出的乳化剂纯度降低质量变差，为此，我们提出一种乳化剂生产用除渣纯化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化剂生产用除渣纯化设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的乳化剂生产用除渣纯化设备在过滤结构多次使用后，容易因杂质堆积导致结构堵塞，影响后续的过滤效果，导致除渣效果变差，产出的乳化剂纯度降低质量变差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂生产用除渣纯化设备，包括：

过滤桶，所述过滤桶的上端中部连接有滤管，所述滤管的中部内壁固定有隔板，所述隔板的外壁开设有滤孔，所述滤管下端与过滤桶的连接处铺设有滤网；

排渣槽，其开设在所述过滤桶的中部一侧外壁，所述排渣槽的一侧外壁铰接有侧桶盖，所述侧桶盖的一端外壁安装有转动扣具，所述过滤桶与转动扣具的连接处固定有卡柱，所述过滤桶的中部内壁固定有滤渣板，所述过滤桶的下端中部连接有排液管，所述排液管的中部装配有电磁阀。

优选的，所述滤管通过滤孔和滤网与过滤桶之间构成连通连接，且隔板与滤网之间相互平行，并且滤孔沿隔板的表面呈均匀分布。

优选的，所述侧桶盖通过转动扣具和卡柱与过滤桶之间构成扣合连接，且侧桶盖与排渣槽的外形结构相吻合，并且滤渣板上表面与排渣槽的下表面之间相互平行。

优选的，所述排液管还设有：

纯化箱，其连接在所述排液管远离过滤桶的一端，所述纯化箱的内壁嵌装有加热板，所述纯化箱远离排液管的一端外壁连接有出料管，所述出料管的另一端装配有液泵。

优选的，所述纯化箱通过排液管和电磁阀与过滤桶之间构成连通连接，且加热板沿纯化箱的内表面呈等距均匀分布，并且出料管通过液泵与纯化箱之间构成连通连接。

优选的，所述纯化箱还设有：

箱罩，其安置在所述纯化箱的上端，所述箱罩的上端连接有排风筒，所述排风筒的中部装配有风机。

优选的，所述排风筒通过箱罩和风机与纯化箱之间构成连通连接，且箱罩与纯化箱之间构成卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该乳化剂生产用除渣纯化设备设置有滤渣板，其用于将乳化剂中的不溶性杂质进一步滤除，并将不溶性杂质拦截在滤渣板上表面上，便于工作人员在乳化剂完全渗入到滤渣板下方后，打开侧桶盖对滤渣板上端的杂质等进行清楚，防止杂质颗粒堵塞滤渣板影响后续使用，保障滤渣板的每次使用都能起到较好的除渣效果。

2.设置的滤管用于对倾倒入过滤桶的乳化剂进行初步过滤，在乳化剂未进入过滤桶之前就通过隔板上的滤孔和滤网对乳化剂中的不溶性杂质进行滤除，防止大颗粒进入过滤桶中增加过滤压力。

3.设置的加热板用于根据乳化剂中部分可溶性杂质与乳化剂中主要成分沸点不同的原理，对乳化剂进行加热，使乳化剂中的杂质被蒸发析出，进一步提高乳化剂的纯度；设置的排风筒用于将乳化剂中沸腾产生的其他气态物质进行排出，并通过风机增大空气流速的作用提高气态物质的排出速率，提高纯化速率，加快乳化剂制备效率。

附图说明

图1为本实用新型组合工作状态主视结构示意图；

图2为本实用新型滤管部分剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型过滤桶部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型纯化箱及箱罩部分打开状态结构示意图。

图中：1、过滤桶；2、滤管；3、隔板；4、滤孔；5、滤网；6、排渣槽；7、侧桶盖；8、转动扣具；9、卡柱；10、滤渣板；11、排液管；12、电磁阀；13、纯化箱；14、加热板；15、箱罩；16、排风筒；17、风机；18、出料管；19、液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种乳化剂生产用除渣纯化设备，请参阅图1-图2，包括：过滤桶1，过滤桶1的上端中部连接有滤管2，滤管2的中部内壁固定有隔板3，隔板3的外壁开设有滤孔4，且滤孔4沿隔板3的表面呈均匀分布，滤管2下端与过滤桶1的连接处铺设有滤网5，滤管2通过滤孔4和滤网5与过滤桶1之间构成连通连接，且隔板3与滤网5之间相互平行，设置的滤管2用于对倾倒入过滤桶1的乳化剂进行初步过滤，在乳化剂未进入过滤桶1之前就通过隔板3上的滤孔4和滤网5对乳化剂中的不溶性杂质进行滤除，防止大颗粒进入过滤桶1中增加过滤压力。

请参阅图1和图3，一种乳化剂生产用除渣纯化设备，包括：排渣槽6，其开设在过滤桶1的中部一侧外壁，排渣槽6的一侧外壁铰接有侧桶盖7，且侧桶盖7与排渣槽6的外形结构相吻合，侧桶盖7的一端外壁安装有转动扣具8，过滤桶1与转动扣具8的连接处固定有卡柱9，侧桶盖7通过转动扣具8和卡柱9与过滤桶1之间构成扣合连接，过滤桶1的中部内壁固定有滤渣板10，且滤渣板10上表面与排渣槽6的下表面之间相互平行，设置的滤渣板10用于将乳化剂中的不溶性杂质进一步滤除，并将不溶性杂质拦截在滤渣板10上表面上，便于工作人员在乳化剂完全渗入到滤渣板10下方后，打开侧桶盖7对滤渣板10上端的杂质等进行清楚，防止杂质颗粒堵塞滤渣板10影响后续使用，保障滤渣板10的每次使用都能起到较好的除渣效果；过滤桶1的下端中部连接有排液管11，排液管11的中部装配有电磁阀12，排液管11配合电磁阀12起到控制乳化剂排出的作用，调节乳化剂进入后续处理装置的速率。

请参阅图1和图4，一种乳化剂生产用除渣纯化设备，包括：纯化箱13，其连接在排液管11远离过滤桶1的一端，纯化箱13通过排液管11和电磁阀12与过滤桶1之间构成连通连接，纯化箱13的内壁嵌装有加热板14，且加热板14沿纯化箱13的内表面呈等距均匀分布，设置的加热板14用于根据乳化剂中部分可溶性杂质与乳化剂中主要成分沸点不同的原理，对乳化剂进行加热，使乳化剂中的杂质被蒸发析出，进一步提高乳化剂的纯度；纯化箱13远离排液管11的一端外壁连接有出料管18，出料管18的另一端装配有液泵19，且出料管18通过液泵19与纯化箱13之间构成连通连接；箱罩15，其安置在纯化箱13的上端，且箱罩15与纯化箱13之间构成卡合连接，箱罩15用于防止蒸发的物质逸散到工作环境中，防止部分有毒有害物质对工作环境中的工作人员造成伤害，箱罩15的上端连接有排风筒16，排风筒16的中部装配有风机17，排风筒16通过箱罩15和风机17与纯化箱13之间构成连通连接，设置的排风筒16用于将乳化剂中沸腾产生的其他气态物质进行排出，并通过风机17增大空气流速的作用提高气态物质的排出速率，提高纯化速率，加快乳化剂制备效率。

工作原理：对于这类的乳化剂生产用除渣纯化设备，首先将过滤桶1和排液管11连接的纯化箱13安置在工作环境中稳定水平的工作面上，再将乳化剂送料端与过滤桶1上端的滤管2进口连接，使乳化剂通过滤管2中的隔板3和滤网5的过滤进入过滤桶1中，隔板3上开设有孔径较小的滤孔4，滤孔4配合滤网5对乳化剂中颗粒较大的杂质和结晶渣等进行初步滤除，可以减轻过滤桶1中滤渣板10的工作压力，之后乳化剂落入到过滤桶1中，经滤渣板10过滤后向过滤桶1下端流动，随后滤渣板10在进行一轮除渣工作后，工作人员可以将转动扣具8从卡柱9上取下，打开侧桶盖7通过排渣槽6对滤渣板10表面进行除渣清洁，以防止滤渣板10表面堵塞，保障滤渣板10的滤渣效果始终维持在较好的水平，最后经滤渣的乳化剂通过排液管11和打开的电磁阀12进入纯化箱13中，乳化剂在纯化箱13中被加热板14加热，通过不同物质沸点不同的原理，通过调节加热温度对乳化剂中的溶解性杂质进行沸腾去除，蒸发的杂质通过箱罩15和排风筒16排出，排风筒16中部装配的风机17能够加大杂质排出速率，防止杂质回流再次影响乳化剂纯度，纯化后的乳化剂通过液泵19从出料管18处泵出，由工作人员进行统一收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种乳化剂生产用除渣纯化设备，其特征在于，包括：

过滤桶(1)，所述过滤桶(1)的上端中部连接有滤管(2)，所述滤管(2)的中部内壁固定有隔板(3)，所述隔板(3)的外壁开设有滤孔(4)，所述滤管(2)下端与过滤桶(1)的连接处铺设有滤网(5)；

排渣槽(6)，其开设在所述过滤桶(1)的中部一侧外壁，所述排渣槽(6)的一侧外壁铰接有侧桶盖(7)，所述侧桶盖(7)的一端外壁安装有转动扣具(8)，所述过滤桶(1)与转动扣具(8)的连接处固定有卡柱(9)，所述过滤桶(1)的中部内壁固定有滤渣板(10)，所述过滤桶(1)的下端中部连接有排液管(11)，所述排液管(11)的中部装配有电磁阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用除渣纯化设备，其特征在于：所述滤管(2)通过滤孔(4)和滤网(5)与过滤桶(1)之间构成连通连接，且隔板(3)与滤网(5)之间相互平行，并且滤孔(4)沿隔板(3)的表面呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用除渣纯化设备，其特征在于：所述侧桶盖(7)通过转动扣具(8)和卡柱(9)与过滤桶(1)之间构成扣合连接，且侧桶盖(7)与排渣槽(6)的外形结构相吻合，并且滤渣板(10)上表面与排渣槽(6)的下表面之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用除渣纯化设备，其特征在于：所述排液管(11)还设有：

纯化箱(13)，其连接在所述排液管(11)远离过滤桶(1)的一端，所述纯化箱(13)的内壁嵌装有加热板(14)，所述纯化箱(13)远离排液管(11)的一端外壁连接有出料管(18)，所述出料管(18)的另一端装配有液泵(19)。

5.根据权利要求4所述的一种乳化剂生产用除渣纯化设备，其特征在于：所述纯化箱(13)通过排液管(11)和电磁阀(12)与过滤桶(1)之间构成连通连接，且加热板(14)沿纯化箱(13)的内表面呈等距均匀分布，并且出料管(18)通过液泵(19)与纯化箱(13)之间构成连通连接。

6.根据权利要求4所述的一种乳化剂生产用除渣纯化设备，其特征在于：所述纯化箱(13)还设有：

箱罩(15)，其安置在所述纯化箱(13)的上端，所述箱罩(15)的上端连接有排风筒(16)，所述排风筒(16)的中部装配有风机(17)。

7.根据权利要求6所述的一种乳化剂生产用除渣纯化设备，其特征在于：所述排风筒(16)通过箱罩(15)和风机(17)与纯化箱(13)之间构成连通连接，且箱罩(15)与纯化箱(13)之间构成卡合连接。

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