CN217163310U - 全封闭式曝气沉砂池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理设备技术领域,涉及一种全封闭式曝气沉砂池,包括至少一个沉砂斗,所述沉砂斗的顶部构造全封闭的池顶,沉砂斗的一端构造进水渠,另一端构造出水渠;池顶设有沿长度方向延伸并凸出于池顶上表面的支撑柱,以支撑桥式吸砂机并为除臭总管预留空间;池顶设有吸砂管移动槽,在工作时,桥式吸砂机的吸砂管贯穿吸砂管移动槽后、伸入沉砂斗的底部,吸砂管移动槽的开口两侧分别设置滑动膜,以实现与吸砂管之间的动密封;沉砂斗的侧部设有撇渣槽,桥式吸砂机的撇渣装置与撇渣槽相配合,撇渣槽对应于出水渠一侧设置浮渣管,浮渣管的出渣端延伸至沉砂斗的外侧。该沉砂池能够解决曝气沉砂池臭气外溢难以收集的现象,改善污水处理厂环境。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域,涉及一种全封闭式曝气沉砂池。
背景技术
污水处理厂主要臭气来源为预处理和污泥处理系统,曝气沉砂池是预处理系统常用的设施,污水进入曝气沉砂池,由于曝气作用,废水中有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。在旋流的离心力作用下,这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽,通过吸砂泵引出池外,由于吸砂槽较长,吸砂泵需要在池顶移动吸砂,因此池顶为敞开式的,臭气难以收集,造成厂区内异味难以控制。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种全封闭式曝气沉砂池,该沉砂池能够解决曝气沉砂池臭气外溢难以收集的现象,改善污水处理厂环境。
按照本实用新型的技术方案:一种全封闭式曝气沉砂池,其特征在于:包括至少一个沉砂斗,所述沉砂斗的顶部构造全封闭的池顶,沉砂斗的一端构造进水渠,另一端构造出水渠;
池顶设有沿长度方向延伸并凸出于池顶上表面的支撑柱,以支撑桥式吸砂机并为除臭总管预留空间;
池顶设有吸砂管移动槽,在工作时,桥式吸砂机的吸砂管贯穿吸砂管移动槽后、伸入沉砂斗的底部,吸砂管移动槽的开口两侧分别设置滑动膜,以实现与吸砂管之间的动密封;
沉砂斗的侧部设有撇渣槽,在工作时,桥式吸砂机的撇渣装置与撇渣槽相配合,撇渣槽的开口两侧分别设置滑动膜,以实现与撇渣装置的动密封,撇渣槽对应于出水渠一侧设置浮渣管,浮渣管的出渣端延伸至沉砂斗的外侧;
沉砂斗还配合设置有曝气管,曝气管的上端伸进曝气管沟,曝气管的下端伸入沉砂斗上端位置处;
池顶沿长度方向预埋多个除臭支管,所述除臭支管的上端分别与除臭总管相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述沉砂斗设有两个,两个沉砂斗平行布置;
两个沉砂斗通过分隔墙相间隔,两个沉砂斗中的曝气管分别贴合相应分隔墙的内壁设置,曝气管的上端延伸至曝气管沟。
作为本实用新型的进一步改进,所述撇渣槽由池顶竖直向下延伸的竖板与沉砂斗内壁之间形成,撇渣槽的下端设有槽底板,浮渣管连接于槽底板上,池顶竖直向下延伸的竖板下端与槽底板之间形成撇渣槽进口,撇渣槽进口设有浮渣挡板。
作为本实用新型的进一步改进,所述沉砂斗的下部构造为上宽、下窄的结构,曝气管的下端延伸至沉砂斗的下部锥形斗的上端位置处。
作为本实用新型的进一步改进,所述浮渣管的出渣端口处配合设置浮渣框。
作为本实用新型的进一步改进,所述撇渣装置采用刮渣板,刮渣板通过固定杆与桥式吸砂机的主体相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述沉砂斗的外表面设置集砂渠,桥式吸砂机的出砂端延伸至集砂渠内。
作为本实用新型的进一步改进,所述沉砂斗的底部设置矩形状的条形槽,吸砂管下端伸入矩形状的条形槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑柱高出池顶30~40cm。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构合理巧妙,曝气沉砂池采用全封闭结构,解决了现有技术条件下其臭气难以收集的问题,保证了污水处理厂的空气质量。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1、2中,包括桥式吸砂机1、吸砂管移动槽2、撇渣槽3、支撑柱4、除臭支管5、除臭总管6、固定杆7、撇渣装置8、浮渣挡板9、浮渣管10、沉砂斗11、浮渣框12、进水渠13、出水渠14、池顶15、集砂渠16、吸砂管17、曝气管18、曝气管沟19等。
如图1、2所示,本实用新型是一种全封闭式曝气沉砂池,包括至少一个沉砂斗11,所述沉砂斗11的顶部构造全封闭的池顶15,沉砂斗11的一端构造进水渠13,另一端构造出水渠14。沉砂斗11分别连通进水渠13与出水渠14。
池顶15设有沿长度方向延伸并凸出于池顶15上表面的支撑柱4,以支撑桥式吸砂机1。在具体实践中,支撑柱4高出池顶15的距离为30~40cm。
池顶15设有吸砂管移动槽2,在工作时,桥式吸砂机1的吸砂管17贯穿吸砂管移动槽2后、伸入沉砂斗11的底部,吸砂管移动槽2的开口两侧分别设置滑动膜,以实现与吸砂管17之间的动密封。
沉砂斗11的侧部设有撇渣槽3,在工作时,桥式吸砂机1的撇渣装置8与撇渣槽3相配合,撇渣槽3的开口两侧分别设置滑动膜,以实现与撇渣装置8的动密封,撇渣槽3对应于出水渠14一侧设置浮渣管10,浮渣管10的出渣端延伸至沉砂斗11的外侧。
沉砂斗11还配合设置有曝气管18,曝气管18的上端伸进曝气管沟19,曝气管18的下端伸入沉砂斗11上部。
池顶15沿长度方向预埋多个除臭支管5,所述除臭支管5的上端分别与除臭总管6相连接。
如图1、2所示,本实用新型中的沉砂斗11的数量可以根据具体情况需要进行设置,具体到本实施例,沉砂斗11设有两个,两个沉砂斗11平行布置;两个沉砂斗11通过分隔墙相间隔,两个沉砂斗11中的曝气管18分别贴合相应分隔墙的内壁设置,曝气管18的上端延伸至池顶15的条形凹槽中。
撇渣槽3由池顶15竖直向下延伸的竖板与沉砂斗11内壁之间形成,撇渣槽3的下端设有槽底板,浮渣管10连接于槽底板上,池顶15竖直向下延伸的竖板下端与槽底板之间形成撇渣槽进口,撇渣槽进口设有浮渣挡板9。
沉砂斗11的下部构造为上宽、下窄的结构,曝气管18的下端延伸至沉砂斗11的下部锥形斗的上端位置处。
浮渣管10的出渣端口处配合设置浮渣框12。
撇渣装置8采用刮渣板,刮渣板通过固定杆7与桥式吸砂机1的主体相连接。为了确保能够桥式吸砂机1在工作时,能够可靠进行刮渣,刮渣板倾斜设置。
沉砂斗11的外表面设置集砂渠16,桥式吸砂机1的出砂端延伸至集砂渠16内。
沉砂斗11的底部设置矩形状的条形槽,吸砂管17下端伸入矩形状的条形槽内。
如图1、2所示,本实用新型中的池顶15采用钢筋混凝土全封闭,在吸砂管17移动位置预留吸砂管移动槽2,在撇渣设施移动位置预留撇渣槽3,满足曝气沉砂池的功能性要求。全封闭式曝气沉砂池桥式吸砂机1不需要设置工作桥,桥式吸砂机1的支撑柱4比池顶15高出30~40cm,全封闭池顶15间隔一定位置预埋除臭支管5,除臭总管6位于桥式吸砂机1下方,这样臭气管道不用高高架空在整个曝气沉砂池上,解决了臭气管道的维修问题,同时保证了整个曝气沉砂池的高度和美观问题。
具体的,除臭总管6采用矩形玻璃钢管,矩形管道为扁平型,满足除臭主管在桥式吸砂机下方布置,同时支撑柱不能高出池顶太多,满足美观性要求;在砂管移动位置预留长孔和撇渣设施移动位置预留孔处设置滑动膜,既可以使得吸砂机无障碍移动,同时又将整个池体处于完成封闭状态,最大限度的防止臭气外溢。
本实用新型中的曝气沉砂池采用全封闭结构,解决了现有技术条件下其臭气难以收集的问题。其中的土建结构可以由设计师根据规范进行设计,除臭管道、滑动膜等均是可以从市场上得到的,使用的桥式吸砂机为非标准件可以定制。
Claims (9)
1.一种全封闭式曝气沉砂池,其特征在于:包括至少一个沉砂斗(11),所述沉砂斗(11)的顶部构造全封闭的池顶(15),沉砂斗(11)的一端构造进水渠(13),另一端构造出水渠(14);
池顶(15)设有沿长度方向延伸并凸出于池顶(15)上表面的支撑柱(4),以支撑桥式吸砂机(1)并为除臭总管(6)预留空间;
池顶(15)设有吸砂管移动槽(2),在工作时,桥式吸砂机(1)的吸砂管(17)贯穿吸砂管移动槽(2)后、伸入沉砂斗(11)的底部,吸砂管移动槽(2)的开口两侧分别设置滑动膜,以实现与吸砂管(17)之间的动密封;
沉砂斗(11)的侧部设有撇渣槽(3),在工作时,桥式吸砂机(1)的撇渣装置(8)与撇渣槽(3)相配合,撇渣槽(3)的开口两侧分别设置滑动膜,以实现与撇渣装置(8)的动密封,撇渣槽(3)对应于出水渠(14)一侧设置浮渣管(10),浮渣管(10)的出渣端延伸至沉砂斗(11)的外侧;
沉砂斗(11)还配合设置有曝气管(18),曝气管(18)的上端伸进曝气管沟(19),曝气管(18)的下端伸入沉砂斗(11)上端位置处;
池顶(15)沿长度方向预埋多个除臭支管(5),所述除臭支管(5)的上端分别与除臭总管(6)相连接。
2.如权利要求1所述的全封闭式曝气沉砂池,其特征在于:所述沉砂斗(11)设有两个,两个沉砂斗(11)平行布置;
两个沉砂斗(11)通过分隔墙相间隔,两个沉砂斗(11)中的曝气管(18)分别贴合相应分隔墙的内壁设置,曝气管(18)的上端延伸至曝气管沟(19)。
3.如权利要求1或2所述的全封闭式曝气沉砂池,其特征在于:所述撇渣槽(3)由池顶(15)竖直向下延伸的竖板与沉砂斗(11)内壁之间形成,撇渣槽(3)的下端设有槽底板,浮渣管(10)连接于槽底板上,池顶(15)竖直向下延伸的竖板下端与槽底板之间形成撇渣槽进口,撇渣槽进口设有浮渣挡板(9)。
4.如权利要求1或2所述的全封闭式曝气沉砂池,其特征在于:所述沉砂斗(11)的下部构造为上宽、下窄的结构,曝气管(18)的下端延伸至沉砂斗(11)的下部锥形斗的上端位置处。
5.如权利要求1或2所述的全封闭式曝气沉砂池,其特征在于:所述浮渣管(10)的出渣端口处配合设置浮渣框(12)。
6.如权利要求1或2所述的全封闭式曝气沉砂池,其特征在于:所述撇渣装置(8)采用刮渣板,刮渣板通过固定杆(7)与桥式吸砂机(1)的主体相连接。
7.如权利要求1或2所述的全封闭式曝气沉砂池,其特征在于:所述沉砂斗(11)的外表面设置集砂渠(16),桥式吸砂机(1)的出砂端延伸至集砂渠(16)内。
8.如权利要求1或2所述的全封闭式曝气沉砂池,其特征在于:所述沉砂斗(11)的底部设置矩形状的条形槽,吸砂管(17)下端伸入矩形状的条形槽内。
9.如权利要求1或2所述的全封闭式曝气沉砂池,其特征在于:所述支撑柱(4)高出池顶(15)30~40cm。
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CN202220612661.XU CN217163310U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 全封闭式曝气沉砂池 |
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CN115350512A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-18 | 南通华新环保科技股份有限公司 | 一种曝气沉砂池 |
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