CN217161743U - 一种养生机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种养生机，包括：蒸汽发生装置；壶本体，包括壶体和盖设于壶体的壶盖，壶本体设有蒸汽入口；和蒸汽管道，穿设于蒸汽入口，且蒸汽管道的一端与蒸汽发生装置连通，蒸汽管道的另一端位于壶本体内；其中，蒸汽管道的至少一部分设置为保温管道。本申请实施例将蒸汽管道设置为保温管道，可以对蒸汽管道内的蒸汽起到保温作用，从而改善蒸汽管道中的蒸汽冷凝现象，进而有利于降低热量损失，提高养生机的蒸汽加热效率。

Description

一种养生机

技术领域

本申请涉及但不限于生活电器技术领域，具体是指一种养生机。

背景技术

目前，随着技术的发展，出现了采用蒸汽加热的养生机。但是，在蒸汽加热的过程中，热量损失较大，蒸汽加热效率有待提高。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种养生机，可以降低蒸汽加热的热量损失，有利于提高蒸汽加热效率。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种养生机，包括：蒸汽发生装置；壶本体，包括壶体和盖设于所述壶体的壶盖，所述壶本体设有蒸汽入口；和蒸汽管道，穿设于所述蒸汽入口，且所述蒸汽管道的一端与所述蒸汽发生装置连通，所述蒸汽管道的另一端位于所述壶本体内；其中，所述蒸汽管道设置为保温管道。

本申请实施例提供的养生机，包括蒸汽发生装置、壶本体和蒸汽管道。壶本体是养生机用于盛装并对食材进行加工处理的部分。蒸汽发生装置是养生机的加热器，为壶本体提供热源。蒸汽管道是养生机的蒸汽传输部分，用于将蒸汽发生装置产生的蒸汽输送至壶本体内的液体中，使得蒸汽可以对壶本体内的液体和食材进行加热，实现蒸汽加热的功能。

研究发现，蒸汽在蒸汽管道中发生冷凝，是热量损失的一大原因。因此，本申请实施例将蒸汽管道设置为保温管道，可以对蒸汽管道内的蒸汽起到保温作用，从而改善蒸汽管道中的蒸汽冷凝现象，进而有利于降低热量损失，提高养生机的蒸汽加热效率。

在上述技术方案的基础上，本申请还可以做如下改进。

在一示例性的实施例中，所述保温管道包括内管和套设在所述内管外的外管，所述内管的一端与所述蒸汽发生装置连通，所述内管的另一端与所述壶本体的内部空间连通。

在一示例性的实施例中，所述内管与所述外管之间设有保温层。

在一示例性的实施例中，所述保温层设置为保温材料层；或者，所述保温层设置为真空层；或者，所述保温层设置为空气层。

在一示例性的实施例中，所述蒸汽管道的至少一部分被加热装置加热，形成所述保温管道。

在一示例性的实施例中，所述养生机还包括：机壳，包括机头、机身和底座，所述机头、所述机身、所述底座围设出用于放置所述壶本体的放置空间，所述机壳设有与所述放置空间连通的蒸汽出口，所述蒸汽发生装置设在所述机壳内，所述蒸汽管道穿设于所述蒸汽出口并与所述蒸汽发生装置连接。

在一示例性的实施例中，所述蒸汽出口设于所述机头的底壁，所述蒸汽发生装置设在所述机身内，所述蒸汽入口设于所述壶盖；所述蒸汽出口设于所述机头的底壁，所述蒸汽发生装置设在所述机头内，所述蒸汽入口设于所述壶盖；或者，所述蒸汽出口设于所述机身的侧壁，所述蒸汽发生装置设在所述机身内；所述蒸汽入口设于所述壶体的侧壁；或者，所述蒸汽出口设于所述底座的顶壁，所述蒸汽发生装置设在所述底座内，所述蒸汽入口设于所述壶体的底壁。

在一示例性的实施例中，所述壶体设置为双层结构；和/或所述蒸汽发生装置包裹有隔热层。

在一示例性的实施例中，所述养生机还包括：微压阀，设于所述壶盖或所述壶体的壶口处。

在一示例性的实施例中，所述蒸汽管道包括：第一输送管道，所述第一输送管道的一端与所述蒸汽发生装置连通，所述第一输送管道的另一端位于所述蒸汽入口处；和第二输送管道，所述第二输送管道的一端位于所述蒸汽入口处并与所述第一输送管道对接连通，所述第二输送管道的另一端位于所述壶体内。

在一示例性的实施例中，所述养生机还包括：水箱；和水泵，所述水泵的输入端与所述水箱连通，所述水泵的输出端与所述蒸汽发生装置连通。

附图说明

图1为本申请一个实施例提供的养生机的结构结构示意图；

图2为本申请一个实施例提供的养生机使用时的剖视结构示意图；

图3为本申请另一个实施例提供的养生机使用时的剖视结构示意图；

图4为本申请又一个实施例提供的养生机使用时的剖视结构示意图；

图5为图2、图3和图4中蒸汽管道的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1壶本体，11壶体，12壶盖，121蒸汽入口；

2蒸汽发生装置，21隔热层；

3蒸汽管道，31第一输送管道，32第二输送管道，33内管，34外管，35保温层；

4机壳，41机头，411蒸汽出口，42机身，43底座，44放置空间；

5电控板；

6水泵；

7水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

如图1所示，本申请的一个实施例提供了一种养生机，包括：蒸汽发生装置2、壶本体1和蒸汽管道3。

如图2和图3所示，壶本体1包括壶体11和盖设于壶体11的壶盖12，壶本体1设有蒸汽入口121。蒸汽管道3穿设于蒸汽入口121，且蒸汽管道3的一端与蒸汽发生装置2连通，蒸汽管道3的另一端位于壶本体1内。

其中，蒸汽管道3的至少一部分设置为保温管道。

本申请实施例提供的养生机，包括蒸汽发生装置2、壶本体1和蒸汽管道3。壶本体1是养生机用于盛装并对食材进行加工处理的部分。蒸汽发生装置2是养生机的加热器，为壶本体1提供热源。蒸汽管道3是养生机的蒸汽传输部分，用于将蒸汽发生装置2产生的蒸汽输送至壶本体1内的液体中，使得蒸汽可以对壶本体1内的液体和食材进行加热，实现蒸汽加热的功能。

研究发现，蒸汽在蒸汽管道3中发生冷凝，是热量损失的一大原因。因此，本申请实施例将蒸汽管道3的至少一部分设置为保温管道，可以对蒸汽管道3内的蒸汽起到保温作用，从而改善蒸汽管道3中的蒸汽冷凝现象，进而有利于降低热量损失，提高养生机的蒸汽加热效率。

在一种示例性的实施例中，保温管道包括内管33和套设在内管33外的外管34，如图5所示。内管33的一端与蒸汽发生装置2连通，内管33的另一端与壶本体1的内部空间连通。

本实施例中，保温管道包括内管33和外管34，即保温管道为双层结构。相较于传统的单层管道，双层管道可以弱化蒸汽管道3内的蒸汽与蒸汽管道3外的空气之间的热交换，从而起到保温作用，进而改善蒸汽冷凝现象。

在一种示例性的实施例中，内管33与外管34之间设有保温层35，如图5所示。

在内管33与外管34之间设置保温层35，可以进一步降低内管33与外管34之间的热交换，进一步提高蒸汽管道3的保温效果，从而进一步弱化蒸汽管道3内的冷凝现象，进而进一步降低热量损失，进一步提高蒸汽加热效率。

在一个示例中，保温层35设置为保温材料层。

保温层35可以为保温材料层，如保温棉层。由于保温材料本身具有较好的保温效果，可以有效防止热量向外管34传递，从而提高蒸汽管道3的保温效果，以进一步弱化蒸汽管道3内的冷凝现象，进而进一步降低热量损失，进一步提高蒸汽加热效率。

在另一个示例中，保温层35设置为真空层。

保温层35也可以为真空层。真空具有隔热保温作用，可以有效防止热量向外管34传递，从而提高蒸汽管道3的保温效果，以进一步弱化蒸汽管道3内的冷凝现象，进而进一步降低热量损失，进一步提高蒸汽加热效率。

在又一个示例中，保温层35设置为空气层。

保温层35也可以为空气层。空气的导热效率相对也较低，因而可以有效防止热量向外管34传递，从而提高蒸汽管道3的保温效果，以进一步弱化蒸汽管道3内的冷凝现象，进而进一步降低热量损失，进一步提高蒸汽加热效率。并且，相较于保温材料层和保温层35，空气层成本相对较低。

在一种示例性的实施例中，蒸汽管道3的至少一部分被加热装置加热，形成保温管道。

换言之，可以对蒸汽管道3的至少一部分进行加热，使该部分蒸汽管道3可以维持相对较高的温度，从而实现保温效果。

其中，加热装置可以是加热丝、加热膜等结构。

在一种示例性的实施例中，如图1所示，养生机还包括：机壳4。机壳4包括机头41、机身42和底座43，如图2和图3所示，机头41、机身42、底座43围设出用于放置壶本体1的放置空间44。机壳4设有与放置空间44连通的蒸汽出口411。蒸汽发生装置2设在机壳4内，蒸汽管道3穿设于蒸汽出口411并与蒸汽发生装置2连接。

养生机还包括机壳4，机壳4包括由上向下依次相连的机头41、机身42和底座43三部分。机头41和底座43的一部分凸出于机身42，使得机头41、机身42、底座43可以围设出放置空间44。壶本体1可以放置在放置空间44内，此时机头41位于壶本体1的上方，机身42位于壶本体1的一侧，底座43位于壶本体1的下方并支撑壶本体1。

机壳4内安装蒸汽发生装置2、电控板5等结构，形成养生机的主机。机壳4设有蒸汽出口411，保证机壳4内的蒸汽发生装置2产生的蒸汽可以经蒸汽出口411由机壳4向外输出，而蒸汽管道3穿过该蒸汽出口411与蒸汽发生装置2连接，使得蒸汽发生装置2产生的蒸汽可以经蒸汽管道3输送至壶体11内。

当然，养生机也可以不设置机壳4，蒸汽发生装置2、电控板5等结构可以设置在壶盖12内，或者设置在壶体11下方的底座43内。

在一种示例性的实施例中，如图2所示，蒸汽出口411设于机头41的底壁，蒸汽发生装置2设在机身42内，蒸汽入口121设于壶盖12。

本方案便于充分利用机身42内的空间来容纳蒸汽发生装置2，也无需在壶体11上开孔，有利于壶体11采用全玻璃材质。

在一种示例性的实施例中，如图3所示，蒸汽出口411设于机头41的底壁，蒸汽发生装置2设在机头41内，蒸汽入口121设于壶盖12。

相较于将蒸汽出口411设在机头41的底壁上、将蒸汽发生装置2设在机身42内的方案(如图2所示)，本方案将蒸汽出口411设在机头41的底壁上，相应将蒸汽发生装置2设在机头41内，可以缩短蒸汽发生装置2与蒸汽出口411之间的距离，进而缩短蒸汽管道3位于机壳4内的管路长度，这样可以减少蒸汽管道3的散热面积，也有利于缓解蒸汽冷凝现象，因而也能够降低热量损失，也有利于提高蒸汽加热效率。

相应地，将蒸汽入口121设在壶盖12上，可以缩短蒸汽入口121与蒸汽出口411之间的距离，因而能够缩短蒸汽管道3位于蒸汽出口411与蒸汽入口121之间的管路长度，这样也可以减少蒸汽管道3的散热面积，也有利于缓解蒸汽冷凝现象，因而也能够降低热量损失，也有利于提高蒸汽加热效率。

在一种示例性的实施例中(图中未示出)，蒸汽出口411设于机身42的侧壁，蒸汽发生装置2设在机身42内；蒸汽入口121设于壶体11的侧壁。

相较于将蒸汽出口411设在机头41的底壁上、将蒸汽发生装置2设在机身42内的方案(如图2所示)，本方案将蒸汽出口411设在机身42的侧壁上，相应将蒸汽发生装置2设在机身42内，也可以缩短蒸汽发生装置2与蒸汽出口411之间的距离，进而缩短蒸汽管道3位于机壳4内的管路长度，这样可以减少蒸汽管道3的散热面积，也有利于缓解蒸汽冷凝现象，因而也能够降低热量损失，也有利于提高蒸汽加热效率。

相应地，将蒸汽入口121设在壶体11的侧壁上，也可以缩短蒸汽入口121与蒸汽出口411之间的距离，因而也能够缩短蒸汽管道3位于蒸汽出口411与蒸汽入口121之间的管路长度，这样也可以减少蒸汽管道3的散热面积，也有利于缓解蒸汽冷凝现象，因而也能够降低热量损失，也有利于提高蒸汽加热效率。

在一种示例性的实施例中(图中未示出)，蒸汽出口411设于底座43的顶壁，蒸汽发生装置2设在底座43内，蒸汽入口121设于壶体11的底壁。

相较于将蒸汽出口411设在机头41的底壁上、将蒸汽发生装置2设在机身42内的方案(如图2所示)，本方案将蒸汽出口411设在底座43的顶壁上，相应将蒸汽发生装置2设在底座43内，也可以缩短蒸汽发生装置2与蒸汽出口411之间的距离，进而缩短蒸汽管道3位于机壳4内的管路长度，这样可以减少蒸汽管道3的散热面积，也有利于缓解蒸汽冷凝现象，因而也能够降低热量损失，也有利于提高蒸汽加热效率。

相应地，将蒸汽入口121设在壶体11的底壁上，也可以缩短蒸汽入口121与蒸汽出口411之间的距离，因而也能够缩短蒸汽管道3位于蒸汽出口411与蒸汽入口121之间的管路长度，这样也可以减少蒸汽管道3的散热面积，也有利于缓解蒸汽冷凝现象，因而也能够降低热量损失，也有利于提高蒸汽加热效率。

在一种示例性的实施例中，如图2和图3所示，蒸汽管道3包括：第一输送管道31和第二输送管道32。第一输送管道31的一端与蒸汽发生装置2连通，第一输送管道31的另一端位于蒸汽入口121处。第二输送管道32的一端位于蒸汽入口121处并与第一输送管道31对接连通，第二输送管道32的另一端位于壶体11内。

其中，第一输送管道31的至少一部分和/或第二输送管道32的至少一部分设置为保温管道。换言之，第一输送管道31与第二输送管道32中的至少一者设有保温管道。并且，第一输送管道31可以整体设置为保温管道，也可以部分设置为保温管道。第二输送管道32可以整体设置为保温管道，也可以部分设置为保温管道。

第一输送管道31主要用于将蒸汽发生装置2产生的蒸汽输送至壶本体1的蒸汽入口121处。第二输送管道32主要用于将蒸汽送入壶本体1内的液体中。将蒸汽管道3拆分为第一输送管道31及第二输送管道32两部分，便于根据需要合理设计第一输送管道31的形状及第二输送管道32的形状，并降低蒸汽管道3的加工难度和装配难度，也便于蒸汽管道3的包装、储存和运输。

另一方面，这样的分体式设计，也可以将第二输送管道32安装在壶盖12上，将第一输送管道31安装在机壳4上。不使用时，可以将第一输送管道31拆掉收纳起来或者设计成可移动管道或可伸缩管道，使得第一输送管道31不会露在外面，如图1所示，而第二输送管道32可以收纳在壶体11内。

当然，也可以将壶本体1设计得相对矮一些，相对粗一些，这样在容量保持不变的情况下，可以降低壶本体1的高度，进而减小第二输送管道32的长度，这样也可以减少蒸汽管道3的散热面积，也有利于缓解蒸汽冷凝现象，因而也能够降低热量损失，也有利于提高蒸汽加热效率。

在一种示例性的实施例中，壶体11设置为双层结构。

将壶体11设计为双层结构，可以减少壶体11内的液体与外界空气的热交换，进而减少壶体11向外散失的热量，也能够进一步降低养生机的热量损失，进一步提高蒸汽加热效率。

其中，壶体11的双层之间也可以设置保温层35，保温层35也可以为但不限于保温材料层、真空层或空气层。

在一种示例性的实施例中，蒸汽发生装置2包裹有隔热层21，如图2和图3所示。

这样，隔热层21可以对蒸汽发生装置2起到隔热保温作用，减少蒸汽发生装置2向外散失的热量，也能够进一步降低养生机的热量损失，进一步提高蒸汽加热效率。

当然，蒸汽发生装置2也可以不设置隔热层21，如图4所示。

在一种示例性的实施例中，养生机还包括设于壶盖12的微压阀(图中未示出)。

在壶盖12上设微压阀，可以使加热过程中的壶本体1在内部有一定的压力，这样可以减少壶本体1加热过程中向外排出的蒸汽，因而也能够进一步降低养生机的热量损失，进一步提高蒸汽加热效率。

或者，也可以将微压阀设在壶体11的壶口处，也能够实现上述效果。

在一种示例性的实施例中，养生机还包括：水箱7和水泵6，如图2和图3所示。水泵6的输入端与水箱7连通，水泵6的输出端与蒸汽发生装置2连通。

水箱7能够储存水。水泵6能够作为动力源，将水箱7内的水源源不断地送入蒸汽发生装置2中，为蒸汽发生装置2供水。

其中，水箱7和水泵6也可以设在前述实施例中的机壳4中。机壳4的设置，便于水箱7、水泵6、蒸汽发生装置2、电控板5等结构根据需要合理布置，也有利于增加水箱7的容量。

在一种示例性的实施例中，壶体11为玻璃件。

这样，养生机为全玻璃构造养生机，即：养生机与食材接触的部分都是玻璃构造。玻璃的化学稳定性要优于金属，即使在高温条件下也不易与食物发生化学反应，而且玻璃表面光滑如镜，不容易有残留物附着，方便清洗。

而传统的养生壶，一般包括底盘、设于底盘的壶体11，壶体11的结构设计比较传统老旧，一般由金属底盘、玻璃筒体结合形成壶体11结构，金属底盘内设有发热组件，发热组件产生的热量由金属底盘传导至壶体11内的食物中。

相较于传统的养生壶，本实施例的养生机，因采用全玻璃构造，化学稳定性更好，制得的食物更安全，且更容易清洗。并且，本实施例的养生机采用蒸汽加热，可以直接将热量传递至壶本体1内的液体和食材中，因而加热更均匀，加热效率更高。

综上所述，本申请实施例提供的养生机，相较于传统养生机，可以有效降低热量损失，从而提高蒸汽加热效率，且结构简单，工艺成熟，成本低。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种养生机，其特征在于，包括：

蒸汽发生装置；

壶本体，包括壶体和盖设于所述壶体的壶盖，所述壶本体设有蒸汽入口；和

蒸汽管道，穿设于所述蒸汽入口，且所述蒸汽管道的一端与所述蒸汽发生装置连通，所述蒸汽管道的另一端位于所述壶本体内；

其中，所述蒸汽管道的至少一部分设置为保温管道。

2.根据权利要求1所述的养生机，其特征在于，

所述保温管道包括内管和套设在所述内管外的外管，所述内管的一端与所述蒸汽发生装置连通，所述内管的另一端与所述壶本体的内部空间连通。

3.根据权利要求2所述的养生机，其特征在于，

所述内管与所述外管之间设有保温层。

4.根据权利要求3所述的养生机，其特征在于，

所述保温层设置为保温材料层；或者

所述保温层设置为真空层；或者

所述保温层设置为空气层。

5.根据权利要求1所述的养生机，其特征在于，

所述蒸汽管道的至少一部分被加热装置加热，形成所述保温管道。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的养生机，其特征在于，还包括：

机壳，包括机头、机身和底座，所述机头、所述机身、所述底座围设出用于放置所述壶本体的放置空间，所述机壳设有与所述放置空间连通的蒸汽出口，所述蒸汽发生装置设在所述机壳内，所述蒸汽管道穿设于所述蒸汽出口并与所述蒸汽发生装置连接。

7.根据权利要求6所述的养生机，其特征在于，

所述蒸汽出口设于所述机头的底壁，所述蒸汽发生装置设在所述机身内，所述蒸汽入口设于所述壶盖；或者

所述蒸汽出口设于所述机头的底壁，所述蒸汽发生装置设在所述机头内，所述蒸汽入口设于所述壶盖；或者

所述蒸汽出口设于所述机身的侧壁，所述蒸汽发生装置设在所述机身内；所述蒸汽入口设于所述壶体的侧壁；或者

所述蒸汽出口设于所述底座的顶壁，所述蒸汽发生装置设在所述底座内，所述蒸汽入口设于所述壶体的底壁。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的养生机，其特征在于，

所述壶体设置为双层结构；和/或

所述蒸汽发生装置包裹有隔热层。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的养生机，其特征在于，还包括：

微压阀，设于所述壶盖或所述壶体的壶口处。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的养生机，其特征在于，所述蒸汽管道包括：

第一输送管道，所述第一输送管道的一端与所述蒸汽发生装置连通，所述第一输送管道的另一端位于所述蒸汽入口处；和

第二输送管道，所述第二输送管道的一端位于所述蒸汽入口处并与所述第一输送管道对接连通，所述第二输送管道的另一端位于所述壶体内；

其中，所述第一输送管道的至少一部分和/或所述第二输送管道的至少一部分设置为所述保温管道。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的养生机，其特征在于，还包括：

水箱；和

水泵，所述水泵的输入端与所述水箱连通，所述水泵的输出端与所述蒸汽发生装置连通。

Images