CN217161700U - 伸缩轨道和电动窗帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种伸缩轨道和电动窗帘。伸缩轨道包括内轨道；外轨道，内轨道的一端伸入外轨道内并与外轨道滑动连接；固定组件，固定组件的至少一部分安装在外轨道上，固定组件的至少另一部分朝向内轨道的伸出方向延伸；锁止件，锁止件活动安装在固定组件上，锁止件具有第一位置和第二位置，当锁止件处于第一位置时，锁止件与内轨道限位止挡，当锁止件处于第二位置时，锁止件与内轨道脱离。本实用新型提供的伸缩轨道和电动窗帘能解决现有技术中的伸缩轨道存在调节不方便的问题。

Description

伸缩轨道和电动窗帘

技术领域

本实用新型涉及家电设备相关技术领域，具体而言，涉及一种伸缩轨道和电动窗帘。

背景技术

目前各种房间设有窗户的墙面的宽度不一，因此在进行安装窗帘时，需要先进行测量墙面上窗户的尺寸，但是由于测量存在误差，导致窗帘不能与窗户适配。为避免出现上述的问题，越来越多的用户选择使用伸缩轨道进行安装，以通过以调节伸缩轨道的长度适应不同墙体上窗户的尺寸。

但是，目前的伸缩轨道调整后采用螺钉进行内轨道和外轨道的固定，但是该方式导致后续不方便调节。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种伸缩轨道和电动窗帘，以解决现有技术中的伸缩轨道调节不方便的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种伸缩轨道。伸缩轨道包括内轨道；外轨道，内轨道的一端伸入外轨道内并与外轨道滑动连接；固定组件，固定组件的一端安装在外轨道上，固定组件的另一端朝向内轨道的伸出方向延伸；锁止件，锁止件活动安装在固定组件上，锁止件具有第一位置和第二位置，当锁止件处于第一位置时，锁止件与内轨道限位止挡，当锁止件处于第二位置时，锁止件与内轨道脱离。

进一步地，锁止件枢转连接在固定组件上或者滑动连接在固定组件上或者翻转连接在固定组件上。

进一步地，当锁止件处于第一位置时，锁止件与内轨道限位止挡，锁止件与内轨道抵接或卡扣连接或磁力连接。

进一步地，固定组件调节段上设置有安装开口，锁止件与安装开口的内壁面转动连接，锁止件朝向内轨道一侧的表面具有锁止面锁止面；当锁止件处于第一位置时，锁止件的至少一部分位于安装开口的内部，且锁止面与内轨道的外表面抵接；当锁止件处于的第二位置时，锁止件的至少一部分翻转至安装开口的外部，以使锁止面锁止面与内轨道脱离。

进一步地，锁止面具有锁止凸起，锁止凸起具有平面段和弧面段，当锁止件处于第一位置时，平面段与内轨道的外表面抵接，当锁止件在第一位置向第二位置切换时，弧面段与内轨道的外表面线接触。

进一步地，安装开口的侧壁上设置有第一扣手槽，锁止件上设置有与第一扣手槽对位设置的第二扣手槽。

进一步地，内轨道和外轨道为型材，固定组件具有顺次连接的安装段和调节段，安装段具有顺次连接的第一侧板、顶板和第二侧板，第一侧板、顶板和第二侧板配合围成第一安装区域，外轨道的至少一部分伸入到第一安装区域的内部，第一侧板和第二侧板上分别设置有彼此朝向的第一凸筋，第一凸筋的至少一部分伸入到外轨道的轨道槽的内部；和/或调节段具有顺次连接的第一挡板、盖板和第二挡板，第一挡板、盖板和第二挡板配合围成第二安装区域，内轨道的至少一部分伸入到第二安装区域的内部，第一挡板和第二挡板上分别设置有彼此朝向的第二凸筋，第二凸筋的至少一部分伸入到内轨道的轨道槽的内部。

进一步地，伸缩轨道还包括紧固件，第一凸筋上设置有多个沿外轨道的长度方向间隔设置的安装孔，紧固件的至少一部分贯穿安装孔并与外轨道连接，以使安装段与外轨道固定。

进一步地，外轨道还包括第三凸筋，第三凸筋为一个或者多个，第三凸筋沿外轨道的长度方向延伸，第三凸筋设置在内轨道和外轨道之间。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种电动窗帘，电动窗帘包括上述的伸缩轨道。

应用本实用新型的技术方案，伸缩轨道包括内轨道、外轨道、固定组件和锁止件，固定组件的一端安装在外轨道上，固定组件的另一端朝向内轨道的伸出方向延伸，锁止件活动安装在固定组件上，锁止件具有第一位置和第二位置，当锁止件处于第一位置时，锁止件与内轨道限位止挡，当锁止件处于第二位置时，锁止件与内轨道脱离。

锁止件处于第二位置时，内轨道可以伸缩调节以实现调节伸缩轨道的整体长度，此时可根据需要进行适应性调节内轨道的伸出长度，此时伸缩轨道处于可伸缩状态，锁止件处于第一位置时，此时内轨道相对外轨道无法移动，伸缩轨道处于固定状态，此时锁止件限位止挡内轨道可避免内轨道与外轨道之间产生相对滑动，有利于加强内轨道与外轨道保持相对固定的状态。锁止件可以第一位置和第二位置之间进行切换，以实现通过调节锁止件的位置实现控制伸缩轨道的状态，使用方便。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的伸缩轨道的立体结构示意图，其中锁止件处于第二位置；

图2示出了本实用新型的固定组件与外轨道的连接结构示意图；

图3示出了本实用新型的锁止件与内轨道的连接关系示意图，其中锁止件处于第一位置；

图4示出了本实用新型的内轨道和外轨道的连接结构示意图；

图5示出了本实用新型的固定组件的立体结构示意图；

图6示出了本实用新型的紧固件的安装位置结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、外轨道；20、内轨道；30、固定组件；31、安装段；311、安装孔；312、第一凸筋；32、调节段；321、安装开口；322、第一扣手槽；323、第二凸筋；40、锁止件；401、第二扣手槽；402、锁止面；50、紧固件；60、转轴；70、锁止凸起；701、平面段；702、弧面段；80、第三凸筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

为了解决现有技术中的伸缩轨道存在调节不方便的问题，本实用新型提供了一种伸缩轨道和电动窗帘。

具体地，伸缩轨道为电动窗帘的伸缩轨道。

当然，伸缩轨道不限于窗帘伸缩轨道，还可以是其他类似的结构的伸缩轨道。

如图1至图6所示，伸缩轨道包括内轨道20、外轨道10、固定组件30和锁止件40，内轨道20的一端伸入外轨道10内并与外轨道10滑动连接，固定组件30的一端安装在外轨道10上，固定组件30的另一端朝向内轨道20的伸出方向延伸，锁止件40活动安装在固定组件30上，锁止件40具有第一位置和第二位置，当锁止件40处于第一位置时，锁止件40与内轨道20限位止挡，当锁止件40处于第二位置时，锁止件40与内轨道20脱离。

具体地，锁止件40处于第二位置时，内轨道20可以伸缩调节以实现调节伸缩轨道的整体长度，此时可根据需要进行适应性调节内轨道20的伸出长度，此时伸缩轨道处于可伸缩状态，锁止件40处于第一位置时，此时内轨道20相对外轨道10无法移动，伸缩轨道处于固定状态，此时锁止件40限位止挡内轨道20可避免内轨道20与外轨道10之间产生相对滑动，有利于加强内轨道20与外轨道10保持相对固定的状态。锁止件40可以第一位置和第二位置之间进行切换，以实现通过调节锁止件40的位置实现控制伸缩轨道的状态，使用方便。

进一步地，锁止件40在第一位置和第二位置之间切换的过程中，锁止件40与固定组件30枢转连接，以实现将锁止件40调节至第一位置时，锁止件40能止挡内轨道20，将锁止件40调节至第二位置时，锁止件40与内轨道20脱离。

其中，锁止件40可翻转的设置在固定组件30上，以实现通过翻转锁止件40以使锁止件40在第一位置和第二位置之间进行切换。

如图1所示，固定组件30具有顺次设置的安装段31和调节段32，内轨道20由外轨道10的第一端伸入，安装段31安装在第一端处；调节段32朝向内轨道20的伸出方向延伸，锁止件40活动安装在调节段32上。

具体地，固定组件30为两段式结构，其中安装段31安装在外轨道10的第一端处实现定位，调节段32上设置锁止件40，以实现通过调节锁止件40的位置实现控制内轨道20的状态。

进一步地，固定组件30可以是安装段31与调节段32一体成型的结构，也可以是安装段31与调节段32拼接形成的结构。

在本实施例中，根据锁止件40限位止挡内轨道20的结构不同，提供了三种不同的实施方式，具体如下。

在一个未图示的具体实施方式中，调节段32上设置有安装开口321，锁止件40与安装开口321的内壁面转动连接，锁止件40朝向内轨道20一侧的表面具有锁止面402；当锁止件40处于第一位置时，锁止件40的至少一部分位于安装开口321的内部，且锁止面402与内轨道20的外表面抵接；当锁止件40处于的第二位置时，锁止件40的至少一部分翻转至安装开口321的外部，以使锁止面402与内轨道20脱离。

具体地，当锁止件40处于第一位置时，锁止件40的锁止面402与内轨道20抵接，以实现锁止件40限制内轨道20移动的作用，无需对内轨道20和外轨道10进行加工，仅通过锁止件40在第一位置和第二位置之间切换即可实现锁止件40锁止限位内轨道20或者锁止件40与内轨道20脱离，以使内轨道20能自由伸缩，操作简单，使用方便。

进一步地，锁止面402具有锁止凸起70，当锁止件40处于第一位置时，锁止凸起70与内轨道20的外表面抵接。锁止凸起70与内轨道20的外表面抵接，以实现通过锁止凸起70与内轨道20的抵接限位内轨道20，其中优选地是锁止凸起70为弹性件能产生弹性形变，在锁止凸起70与内轨道20抵接时，锁止凸起70在挤压力的作用下发生变形，以使锁止件40稳定的限位内轨道20。

当然，锁止凸起70不限于弹性件，锁止凸起70与内轨道20抵接的时候也可以是不产生变形的，以能将内轨道20限位为准。

在一个未图示的具体实施方式中，调节段32上设置有安装开口321，锁止件40与安装开口321的内壁面转动连接，锁止件40朝向内轨道20一侧的表面具有第一锁止结构，内轨道20上还设置有与第一锁止结构卡扣配合的至少一个第二锁止结构，当锁止件40处于第一位置时，第一锁止结构的至少一部分位于第二锁止结构的内部，第一锁止结构和第二锁止结构卡扣连接以实现止挡内轨道20；当第二锁止结构为多个时，多个第二锁止结构沿内轨道20的长度方向间隔设置。

具体地，锁止件40上设置第一锁止结构，内轨道20上设置第二锁止结构，第一锁止结构与第二锁止结构配合，从而在锁止件40处于第一位置的时候第一锁止结构与第二锁止结构卡扣连接，锁止件40能限位止挡内轨道20，第一锁止结构与第二锁止结构配合加强了锁止件40限位止挡内轨道20的稳定性。

进一步地，第一锁止结构和第二锁止结构中的一者为锁止凸起70，第一锁止结构和第二锁止结构中的另一者为锁止凹槽或锁止孔，当锁止件40处于第一位置时，锁止凸起70的至少一部分位于锁止凹槽或锁止孔的内部，当锁止件40处于第二位置时，锁止凸起70与锁止凹槽或锁止孔脱离。

其中，锁止凸起70的一部分置于锁止凹槽或者锁止孔的内部，当锁止件40位于第一位置时，锁止凸起70与锁止凹槽或者锁止孔的内壁抵接，实现锁止件40与内轨道20之间的限位。

进一步地，当第二锁止结构具有多个时，多个第二锁止结构沿内轨道20的长度方向间隔设置，以当内轨道20伸出预设长度后，调节锁止件40由第二位置切换至第一位置，以使第一锁止结构与其对应的第二锁止结构配合限位。

在一个未图示的具体实施方式中，调节段32上设置有安装开口321，锁止件40与安装开口321的内壁面转动连接，锁止件40朝向内轨道20一侧的表面具有锁止面402，锁止面402上设置有磁吸件，内轨道20上设置有磁铁或者内轨道20本身为铁制材料，当锁止件40处于第一位置时，磁吸件与内轨道20贴合以实现磁吸固定内轨道20。

如图3所示，伸缩轨道还包括转轴60，锁止件40安装在转轴60上，转轴60与固定组件转动连接，以实现锁止件40通过转轴60与固定组件30转动连接，转轴60上设置有锁止凸起70。

其中，锁止凸起70具有平面段701和弧面段702，当锁止件40处于第一位置时，平面段701锁止凸起70与内轨道20的外表面抵接，平面段701和弧面段702顺次连接包裹在转轴60的外周面上。

具体地，锁止凸起70设置在转轴60上并跟随转轴转动，当锁止件40处于第二位置时，弧面段702靠近内轨道20的外表面设置，且弧面段702与内轨道20间隔设置避免出现阻碍锁止件40转动，当锁止件40在第一位置向第二位置切换时，弧面段702与内轨道20的外表面线接触，便于转动，当锁止件40处于第一位置时，平面段701与内轨道20的表面抵接，以限制内轨道20移动，通过设置平面段701与内轨道20抵接，增大了接触面积，提高了限制作用。

如图1和图2所示，安装开口321的侧壁上设置有第一扣手槽322，锁止件40上设置有与第一扣手槽322对位设置的第二扣手槽401。

其中，需要调节锁止件40的位置时，通过第一扣手槽322和第二扣手槽401实现对锁止件40进行位置调节。

在本实施例中为提高固定组件30与内轨道20之间的稳定性，固定组件30的调节段32与内轨道20滑动连接。

如图1至图4所示，内轨道20和外轨道10均型材，型材上设置有型材槽，固定组件30具有顺次连接的安装段31和调节段32，安装段31具有顺次连接的第一侧板、顶板和第二侧板，第一侧板、顶板和第二侧板配合围成第一安装区域，外轨道10的至少一部分伸入到第一安装区域的内部，第一侧板和第二侧板上分别设置有彼此朝向的第一凸筋312，第一凸筋312的至少一部分伸入到外轨道10的轨道槽的内部；调节段32具有顺次连接的第一挡板、盖板和第二挡板，第一挡板、盖板和第二挡板配合围成第二安装区域，内轨道20的至少一部分伸入到第二安装区域的内部，第一挡板和第二挡板上分别设置有彼此朝向的第二凸筋323，第二凸筋323的至少一部分伸入到内轨道20的轨道槽的内部。

具体地，采用第一凸筋312的至少一部分伸入到外轨道10的轨道槽的内部以实现对固定组件30的限位，增加了固定组件30与外轨道10之间的接触区域，提高了连接的稳定性，同时在对固定组件30进行安装在外轨道10的过程中，第一凸筋312在轨道槽的内部能移动，从而可对固定组件30进行位置调节，此时型材槽具有导向作用。

同理，第二凸筋323的至少一部分伸入到内轨道20的轨道槽的内部，当内轨道20进行伸缩移动的过程中，第二凸筋323与型材槽产生相对滑动，第二凸筋323具有限位内轨道20的作用，以保障内轨道20不发生偏移，在滑移的过程中不出现移位的现象，同时也增加了固定组件30安装的稳定性。

进一步地，内轨道20上的型材槽设置在内轨道20外壁面上，且型材槽的开口朝向远离内轨道20的方向设置，外轨道10上的型材槽设置在外轨道10的外壁面上，且型材槽的开口朝向远离外轨道10的方向设置。

在本实施例中，固定组件30安装在内轨道20和外轨道10的顶部区域，型材槽设置在轨道侧面上，型材槽与内轨道20的底部之间的距离大于型材槽与内轨道20的顶部之间的距离，型材槽与内轨道20的底部之间的距离大于型材槽与内轨道20的顶部之间的距离。

需要说明的是，当固定组件30安装在内轨道20和外轨道10的侧部区域时，对应的型材槽设置在轨道的顶部和底部，固定组件30的安装当时，可根据型材的型材槽的位置进行适应性调整，当然也可以根据需求在生产型材时，进行设置型材槽的位置。

如图1和图4所示，伸缩轨道还包括紧固件50，第一凸筋312上设置有多个沿外轨道10的长度方向间隔设置的安装孔311，紧固件50的至少一部分贯穿安装孔311并与外轨道10连接，以使安装段31与外轨道10固定。

具体地，紧固件50贯穿第一凸筋312伸入到外轨道10的型材槽的内部并将固定组件30固定在外轨道10上，型材槽处具有良好的受力强度，紧固件50安装在型材槽处增加了固定组件30与外轨道10之间连接的稳定性。

进一步地，紧固件50当然也可以是设置在其他位置处，具体以能实现将固定组件30与外轨道10连接为。

进一步地，紧固件50可以是螺钉、螺销等结构件。

如图3所示，外轨道10还包括第三凸筋80，第三凸筋80为一个或者多个，第三凸筋80沿外轨道10的长度方向延伸，第三凸筋80设置在内轨道20和外轨道10之间。

具体地，通过在内轨道20和外轨道10之间设置第三凸筋80，以使内轨道20和外轨道10之间存在间隙，以方便进行安装,同时可以减小内轨道20在外轨道10内部滑动的过程中受到阻碍力，提高了内轨道20的滑动效率。

实施例二

本实施例与实施例一不同的是，在本实施例中，锁止件40在第一位置和第二位置之间切换的过程中，锁止件40与固定组件30滑动连接，以实现将锁止件40调节至第一位置时，锁止件40能止挡内轨道20，将锁止件40调节至第二位置时，锁止件40与内轨道20脱离。

具体地，当锁止件40与固定组件30滑动连接的时候，锁止件40朝向或者远离内轨道20滑动实现锁止件40在第一位置和第二位置之间进行切换。

进一步地，锁止件40可以是安装在固定组件30的侧面上的，锁止件40也可以是贯穿固定组件30的，以能实现锁止件40通过滑动能在第一位置和第二位置之间切换为准。

在本实施例中，锁止件40可以是顶块，固定组件30上设置有滑移孔，顶块至少一部分在滑移孔的内部滑动。

实施例三

本实施例与实施例一不同的是，在本实施例中，锁止件40在第一位置和第二位置之间切换的过程中，锁止件40与固定组件30翻转连接，以实现将锁止件40调节至第一位置时，锁止件40能止挡内轨道20，将锁止件40调节至第二位置时，锁止件40与内轨道20脱离。

具体地，固定组件30上设置有支撑结构，支撑架构支撑锁止件40并与锁止件40的中间段转动连接，锁止件40的一端通过弹簧与固定组件30连接，锁止件40的另一端与内轨道20的外表面止挡或者脱离，类似于跷跷板结构，使锁止件40翻转设置在固定组件30上并通过翻转控制锁止件40，通过操作锁止件40与弹簧连接的一端控制锁止件40动作以实现锁止件40翻转并止挡或者脱离内轨道20。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

锁止件40处于第二位置时，内轨道20可以伸缩调节以实现调节伸缩轨道的整体长度，此时可根据需要进行适应性调节内轨道20的伸出长度，此时伸缩轨道处于可伸缩状态，锁止件40处于第一位置时，此时内轨道20相对外轨道10无法移动，伸缩轨道处于固定状态，此时锁止件40限位止挡内轨道20可避免内轨道20与外轨道10之间产生相对滑动，有利于加强内轨道20与外轨道10保持相对固定的状态。锁止件40可以第一位置和第二位置之间进行切换，以实现通过调节锁止件40的位置实现控制伸缩轨道的状态，使用方便。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种伸缩轨道，其特征在于，所述伸缩轨道包括：

内轨道(20)；

外轨道(10)，所述内轨道(20)的一端伸入所述外轨道(10)内并与所述外轨道(10)滑动连接；

固定组件(30)，所述固定组件(30)的一端安装在所述外轨道(10)上，所述固定组件(30)的另一端朝向所述内轨道(20)的伸出方向延伸；

锁止件(40)，所述锁止件(40)活动安装在所述固定组件(30)上，所述锁止件(40)具有第一位置和第二位置，当所述锁止件(40)处于所述第一位置时，所述锁止件(40)与所述内轨道(20)限位止挡，当所述锁止件(40)处于所述第二位置时，所述锁止件(40)与所述内轨道(20)脱离。

2.根据权利要求1所述的伸缩轨道，其特征在于，所述锁止件(40)枢转连接在所述固定组件(30)上或者滑动连接在所述固定组件(30)上或者翻转连接在所述固定组件(30)上。

3.根据权利要求1所述的伸缩轨道，其特征在于，当所述锁止件(40)处于所述第一位置时，所述锁止件(40)与所述内轨道(20)限位止挡，所述锁止件(40)与所述内轨道(20)抵接或卡扣连接或磁力连接。

4.根据权利要求1所述的伸缩轨道，其特征在于，所述固定组件(30)上设置有安装开口(321)，所述锁止件(40)与所述安装开口(321)的内壁面转动连接，所述锁止件(40)朝向所述内轨道(20)一侧的表面具有锁止面(402)；

当所述锁止件(40)处于所述第一位置时，所述锁止件(40)的至少一部分位于所述安装开口(321)的内部，且所述锁止面(402)与所述内轨道(20)的外表面抵接；

当所述锁止件(40)处于所述的第二位置时，所述锁止件(40)的至少一部分翻转至所述安装开口(321)的外部，以使所述锁止面(402)与所述内轨道(20)脱离。

5.根据权利要求4所述的伸缩轨道，其特征在于，所述锁止面(402)具有锁止凸起(70)，所述锁止凸起(70)具有平面段(701)和弧面段(702)，当所述锁止件(40)处于所述第一位置时，所述平面段(701)与所述内轨道(20)的外表面抵接，当所述锁止件(40)在所述第一位置向所述第二位置切换时，所述弧面段(702)与所述内轨道(20)的外表面线接触。

6.根据权利要求4所述的伸缩轨道，其特征在于，所述安装开口(321)的侧壁上设置有第一扣手槽(322)，所述锁止件(40)上设置有与所述第一扣手槽(322)对位设置的第二扣手槽(401)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的伸缩轨道，其特征在于，所述内轨道(20)和所述外轨道(10)为型材，所述固定组件(30)具有顺次连接的安装段(31)和调节段(32)，

所述安装段(31)具有顺次连接的第一侧板、顶板和第二侧板，所述第一侧板、所述顶板和所述第二侧板配合围成第一安装区域，所述外轨道(10)的至少一部分伸入到所述第一安装区域的内部，所述第一侧板和所述第二侧板上分别设置有彼此朝向的第一凸筋(312)，所述第一凸筋(312)的至少一部分伸入到所述外轨道(10)的轨道槽的内部；和/或

所述调节段(32)具有顺次连接的第一挡板、盖板和第二挡板，所述第一挡板、所述盖板和所述第二挡板配合围成第二安装区域，所述内轨道(20)的至少一部分伸入到所述第二安装区域的内部，所述第一挡板和所述第二挡板上分别设置有彼此朝向的第二凸筋(323)，所述第二凸筋(323)的至少一部分伸入到所述内轨道(20)的轨道槽的内部。

8.根据权利要求7所述的伸缩轨道，其特征在于，所述伸缩轨道还包括紧固件(50)，所述第一凸筋(312)上设置有多个沿所述外轨道(10)的长度方向间隔设置的安装孔(311)，所述紧固件(50)的至少一部分贯穿所述安装孔(311)并与所述外轨道(10)连接，以使所述安装段(31)与所述外轨道(10)固定。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的伸缩轨道，其特征在于，所述外轨道(10)还包括第三凸筋(80)，所述第三凸筋(80)为一个或者多个，所述第三凸筋(80)沿所述外轨道(10)的长度方向延伸，所述第三凸筋(80)设置在所述内轨道(20)和所述外轨道(10)之间。

10.一种电动窗帘，其特征在于，所述电动窗帘包括权利要求1至9中任一项所述的伸缩轨道。

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