CN217161683U - 一种拉杆式挂衣装置用拉手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆式挂衣装置用拉手，包括拉手杆，所述拉手杆的一端形成有连接部，拉手杆另一端形成有握持部，所述拉手杆中间形成弧形部，所述弧形部为向后凸起的弧形弯曲，所述拉手杆一体成型设计形成连接部、弧形部和握持部，所述连接部上形成套孔，所述套孔内套设有硅胶圈，通过将传统的直型拉杆设置为向后的弧形弯曲拉杆，在挂衣装置上挂满衣物时，可从挂满衣物的挂衣装置内快速区分并找到拉手杆，其次将拉手杆设为向后的弧形部，在手握握持部拉动拉杆式挂衣装置时，更加省力。

Description

一种拉杆式挂衣装置用拉手

技术领域

本实用新型涉及挂衣装置技术领域，尤其是涉及一种拉杆式挂衣装置用拉手。

背景技术

在使用拉杆式挂衣装置时，传统的用于拉杆式挂衣装置上的拉手杆往往采用直杆加工而成，当挂衣装置内挂满衣物时，直杆式拉手杆隐藏于衣物中，很难第一时间快速找到，同时直杆式拉手杆在拉动时，不符合人体工学设计，拉动较为费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种拉杆式挂衣装置用拉手，在挂衣装置上挂满衣物时，可从挂满衣物的挂衣装置内快速区分并找到拉手杆1，同时在手握握持部4拉动拉杆式挂衣装置时，更加省力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拉杆式挂衣装置用拉手，包括拉手杆，所述拉手杆的一端形成有连接部，拉手杆另一端形成有握持部，所述拉手杆中间形成弧形部，所述弧形部为向后凸起的弧形弯曲，所述拉手杆一体成型设计形成连接部、弧形部和握持部，所述连接部上形成套孔，所述套孔内套设有硅胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握持部后端形成手部凸起，所述手部凸起有若干个并均匀分布，相邻手部凸起之间形成限位手指的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握持部前端形成与手掌贴合的弧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括与所述拉手杆配合使用的挂衣杆，所述拉手杆通过套孔套设在挂衣杆上，所述硅胶圈与挂衣杆接触形成限位缓冲。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉手杆两端固定设有侧架，所述侧架的下端设有缓冲盒体，所述侧架铰接安装在缓冲盒体内，所述缓冲盒体内设有液压油缸，所述缓冲盒体前端设有限位侧架为水平状态的第一槽口，所述缓冲盒体上端设有限位侧架为竖直状态的第二槽口，所述缓冲盒体设有连接在侧架底端的复位结构。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过将传统的直型拉杆设置为向后的弧形弯曲拉杆，在挂衣装置上挂满衣物时，可从挂满衣物的挂衣装置内快速区分并找到拉手杆，其次将拉手杆设为向后的弧形部，在手握握持部拉动拉杆式挂衣装置时，更加省力；

2、通过在握持部后端形成若干的手部凸起，在相邻手部凸起之间形成限位手指的限位槽，在握持部前端形成与手掌贴合的弧面，当用户手持握持部时，增加抓握时手指、手掌与握持部的贴合度，从而增加抓握牢固度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一结构示意图；

图2为本实用新型的第二结构示意图；

图3为本实用新型拉手杆的立体示意图；

图4为本实用新型拉手杆的正视图；

图5为本实用新型拉手杆的第一安装示意图；

图6为本实用新型拉手杆的第二安装示意图。

其中：1、拉杆；2、套孔；3、连接部；4、握持部；5、弧形部；6、手部凸起；7、硅胶圈；8、挂衣杆；9、侧架；10、缓冲盒体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

参阅图1～6所示，本实用新型提供一种拉杆式挂衣装置用拉手，包括拉手杆1，拉手杆1的一端形成有连接部3，用于将拉手杆1连接在拉杆式挂衣装置上，拉手杆1另一端形成有握持部4，拉手杆1中间形成弧形部5，弧形部5为向后凸起的弧形弯曲，设置为向后的弧形弯曲，在挂衣装置上挂满衣物时，可从挂满衣物的挂衣装置内快速区分并找到拉手杆1，其次将拉手杆1设为向后的弧形部5，在手握握持部4拉动拉杆式挂衣装置时，更加省力，拉手杆1一体成型设计形成连接部3、弧形部5和握持部4，连接部3上形成套孔2，套孔2内套设有硅胶圈7，硅胶圈7可在拉手杆1与拉杆式挂衣装置连接以及在拉杆式挂衣装置上活动时，增加拉手杆1与拉杆式挂衣装置接触位置的缓冲限位，消除拉手杆 1活动时的噪音。

优选的，握持部4后端形成手部凸起6，手部凸起6有若干个并均匀分布，相邻手部凸起6之间形成限位手指的限位槽。

优选的，握持部4前端形成与手掌贴合的弧面；在手握握持部4时，增加抓握时手指和手掌与握持部4的贴合度。

优选的，还包括与拉手杆1配合使用的挂衣杆8，拉手杆1通过套孔2套设在挂衣杆8上，硅胶圈7与挂衣杆8接触形成限位缓冲，实现增加拉手杆1与挂衣杆8连接处的缓冲，降低拉手杆1的活动惯性，同时无需在拉手杆1连接部3 额外设置连接件来连接挂衣杆8，降低拉手杆1的成本。

优选的，拉手杆1两端固定设有侧架9，侧架9的下端设有缓冲盒体10，侧架9铰接安装在缓冲盒体10内，所述缓冲盒体10内设有液压油缸，缓冲盒体10 前端设有限位侧架9为水平状态的第一槽口，缓冲盒体10上端设有限位侧架9 为竖直状态的第二槽口，缓冲盒体10设有连接在侧架9底端的复位结构，在向下拉动拉手杆1时，侧架9从竖直状态转为水平状态，挂衣杆8从上方随侧架 9向下移动，将衣物挂在挂衣杆8上后，松开拉手杆1，侧架9在复位结构作用下回复竖直状态。

实施例：使用时，使用者握持拉手杆1的握持部4，向下拉动拉手杆1，在向下拉动拉手杆1时，侧架9从竖直状态转为水平状态，拉动拉手杆1时，通过硅胶圈7与拉手杆1的接触，降低拉动时拉手杆1与挂衣杆8的接触摩擦，来消除活动噪音，拉杆向后凸起的弧形可便于用户快速找到拉手杆1的位置，同时在拉动拉手杆1带动侧架9活动时，更够更加省力，挂衣杆8从上方随侧架9向下移动，将衣物挂在挂衣杆8上后，松开拉手杆1，侧架9在复位结构作用下回复竖直状态，拉手杆1随之复位，拉手杆1复位时通过硅胶圈7缓冲限位，避免拉手杆1四处活动与衣柜发生撞击。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种拉杆式挂衣装置用拉手，包括拉手杆(1)，其特征在于：所述拉手杆(1)的一端形成有连接部(3)，拉手杆(1)另一端形成有握持部(4)，所述拉手杆(1)中间形成弧形部(5)，所述弧形部(5)为向后凸起的弧形弯曲，所述拉手杆(1)一体成型设计形成连接部(3)、弧形部(5)和握持部(4)，所述连接部(3)上形成套孔(2)，所述套孔(2)内套设有硅胶圈(7)。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆式挂衣装置用拉手，其特征在于：所述握持部(4)后端形成手部凸起(6)，所述手部凸起(6)有若干个并均匀分布，相邻手部凸起(6)之间形成限位手指的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种拉杆式挂衣装置用拉手，其特征在于：所述握持部(4)前端形成与手掌贴合的弧面。

4.根据权利要求3所述的一种拉杆式挂衣装置用拉手，其特征在于：还包括与所述拉手杆(1)配合使用的挂衣杆(8)，所述拉手杆(1)通过套孔(2)套设在挂衣杆(8)上，所述硅胶圈(7)与挂衣杆(8)接触形成限位缓冲。

5.根据权利要求4所述的一种拉杆式挂衣装置用拉手，其特征在于：所述拉手杆(1)两端固定设有侧架(9)，所述侧架(9)的下端设有缓冲盒体(10)，所述侧架(9)铰接安装在缓冲盒体(10)内，所述缓冲盒体(10)内设有液压油缸，所述缓冲盒体(10)前端设有限位侧架(9)为水平状态的第一槽口，所述缓冲盒体(10)上端设有限位侧架(9)为竖直状态的第二槽口，所述缓冲盒体(10)设有连接在侧架(9)底端的复位结构。

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