CN217161460U - 一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，包括底部滑架、中间滑架和顶部滑架，所述顶部滑架滑动连接在中间滑架内，所述中间滑架滑动连接在底部滑架内，所述中间滑架一侧侧壁上设置有同步齿轮，所述底部滑架侧壁顶部设置有与同步齿轮下端啮合的下齿条，所述顶部滑架侧壁底部设置有与同步齿轮上端啮合的上齿条，所述中间滑架上设置有阻尼器，所述底部滑架上设置有阻尼器配合使用的限位架；本实用新型通过依次滑动连接的底部滑架、中间滑架和顶部滑架，在底部滑架、中间滑架和顶部滑架之间设置有阻尼器和同步装置，利用同步装置使中间滑架和顶部滑架同时拉出，利用阻尼器减少冲击，使滑件更加稳定平缓。

Description

一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构

技术领域

本实用新型属于桌子；写字台；办公家具；柜橱；抽屉；家具的一般零件的技术领域，尤其涉及一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构。

背景技术

目前绝大多数的柜体(如衣柜、橱柜)内通常设置有多层的置物架或者置物层板，在多层置物架或层板上放置物品，从而提高柜体空间的使用率，但是，每层的隔层都是整体式，当柜体深度较大和高度过高，位于外侧的物品容易遮挡位于内侧的物品，造成内侧的物品取用不方便；因此高升拉篮应用而生。

但是目前市场上的高升拉篮，运行轨道款式主要有两种：一种是用重型滚珠滑轨作为底部滑出组件；另外一种是用轴承平滚轮在冲压铁板上滚动作为底部滑出组件；由于高升拉篮自重比较重，再加上置物承重后，上述两种方式造成拉出阻力过大，手感差，不顺畅，产品使用寿命短，故障率高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，该设在家具上的多用便捷式挂钩通过依次滑动连接的底部滑架、中间滑架和顶部滑架，在底部滑架、中间滑架和顶部滑架之间设置有阻尼器和同步装置，利用同步装置使中间滑架和顶部滑架同时拉出，利用阻尼器减少冲击，使滑件更加稳定平缓。

为了达到上述目的，本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，包括底部滑架、中间滑架和顶部滑架，所述顶部滑架滑动连接在中间滑架内，所述中间滑架滑动连接在底部滑架内，所述中间滑架一侧侧壁上设置有同步齿轮，所述底部滑架侧壁顶部设置有与同步齿轮下端啮合的下齿条，所述顶部滑架侧壁底部设置有与同步齿轮上端啮合的上齿条，所述中间滑架上设置有阻尼器，所述底部滑架上设置有阻尼器配合使用的限位架。

进一步，所述中间滑架远离同步齿轮的另一侧侧壁上设置有缓冲器安装架，所述阻尼器活动套装在缓冲器安装架内，所述阻尼器两端设置有阻尼杆，1对所述阻尼杆端部分别连接有左触块和右触块，所述缓冲器安装架内设置有1对分别与左触块和右触块接触且用于阻尼器工作的挡块。

进一步，所述限位架设置为1对且设置在底部滑架远离下齿条另一侧侧壁顶部靠近两端处。

进一步，所述底部滑架底部表面上设置有1对底部滑轨，所述中间滑架上设置有不少于2对滑动在底部滑轨上的下滑轮，所述中间滑架上还设置有不少于2对上滑轮，所述顶部滑架上设置有双向滑轨，所述双向滑轨包括顶部滑槽和与其对称设置的底部滑槽，所述上滑轮和下滑轮分别滑动在双向滑轨顶部滑槽和底部滑槽内。

进一步，所述下滑轮和上滑轮错位设置。

进一步，所述限位架包括安装架和固定在安装架顶部的限位柱，所述安装架通过螺栓固定在底部滑架侧壁上。

进一步，所述限位柱的轴心与阻尼器轴心设置在同一平面上且垂直设置。

进一步，所述底部滑架上设置有防止中间滑架和顶部滑架滑脱的限位杆。

进一步，所述底部滑架内位于底部滑轨两侧设置有与其平行的导向滑轨，所述中间滑架两外侧侧壁上设置有滑动在导向滑轨上的导向轮。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构通过依次滑动连接的底部滑架、中间滑架和顶部滑架，在底部滑架、中间滑架和顶部滑架之间设置有阻尼器和同步装置，利用同步装置使中间滑架和顶部滑架同时拉出，利用阻尼器减少冲击，使滑件更加稳定平缓。

2、本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构通过将阻尼器设置为共用阻尼器，通过推拉错位的方式来实现双向缓冲，简化滑动轨道机构的结构，降低成本，同时减少摩擦力。

3、本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构通过在中间滑架内侧并排设置有上滑轮和下滑轮，利用底部滑架上的底部滑轨以及顶部滑架上的双向滑轨，其中下滑轮滑动在底部滑轨上，上滑轮和下滑轮同时滑动在双向滑轨，使底部滑架、中间滑架和顶部滑架之间滑动顺畅，拉出阻力小，产品使用寿命长，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构的右侧视图；

图2为本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构的左侧视图；

图3为本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构正剖视图；

图4为本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构的右移状态结构示意图；

图5为本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构的左移状态结构示意图；

图6为本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构另一种实施结构的示意图。

附图标记：1-底部滑架；2-中间滑架；3-顶部滑架；4-连接螺栓；5-限位架；6-缓冲器安装架；7-阻尼器；8-左触块；9-右触块；10-挡块；11-同步齿轮；12-下齿条；13-上齿条；14-导向滑轨；15-底部滑轨；16-导向轮；17-下滑轮；18-双向滑轨；19-上滑轮；20-限位杆；21-齿条调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-5所示为本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构的结构示意图，本实用新型一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，包括底部滑架1、中间滑架2和顶部滑架3，所述顶部滑架3滑动连接在中间滑架2内，所述中间滑架2滑动连接在底部滑架1内，所述中间滑架2一侧侧壁上设置有同步齿轮11，所述底部滑架1侧壁顶部设置有与同步齿轮11下端啮合的下齿条12，所述顶部滑架3侧壁底部设置有与同步齿轮11上端啮合的上齿条13，所述中间滑架上设置有阻尼器7，所述底部滑架1上设置有阻尼器配合使用的限位架5。

通过依次滑动连接的底部滑架、中间滑架和顶部滑架，在底部滑架、中间滑架和顶部滑架之间设置有阻尼器和同步装置，利用同步装置使中间滑架和顶部滑架同时拉出，利用阻尼器减少冲击，使滑件更加稳定平缓。

优选的实施方式，所述中间滑架2远离同步齿轮的另一侧侧壁上设置有缓冲器安装架6，所述阻尼器7活动套装在缓冲器安装架6内，所述阻尼器6两端设置有阻尼杆，1对所述阻尼杆端部分别连接有左触块8和右触块9，所述缓冲器安装架6内设置有1对分别与左触块8和右触块9接触且用于阻尼器工作的挡块10，本实施例通过将阻尼器设置为共用阻尼器，中间滑架2向右移动时，右触块9先与右边限位架5接触，阻尼杆在阻尼器7内向左移动，此时左触块8向左移动，中间滑架2在阻尼杆和阻尼器7作用下进行缓冲，在缓冲减速过程中，阻尼器7在缓冲器安装架6向左滑动，同理，中间滑架2向左移动时，左触块8先与左边限位架5接触，阻尼杆在阻尼器7内向右移动，此时右触块9向右移动，中间滑架2在阻尼杆和阻尼器7作用下进行缓冲，在缓冲减速过程中，阻尼器7在缓冲器安装架6内向右滑动，该结构通过推拉错位的方式来实现双向缓冲，简化滑动轨道机构的结构，降低成本，同时减少摩擦力。

优选的实施方式，所述限位架5设置为1对且设置在底部滑架1远离下齿条另一侧侧壁顶部靠近两端处，本实施例该结构通过两侧限位架都阻尼器进行限位。

优选的实施方式，所述底部滑架1底部表面上设置有1对底部滑轨15，所述中间滑架2上设置有不少于2对滑动在底部滑轨15上的下滑轮17，所述中间滑架2上还设置有不少于2对上滑轮19，所述顶部滑架3上设置有双向滑轨18，所述双向滑轨18包括顶部滑槽和与其对称设置的底部滑槽，所述上滑轮17和下滑轮19分别滑动在双向滑轨18顶部滑槽和底部滑槽内，本实施例该结构通过在中间滑架2内侧并排设置有上滑轮19和下滑轮17，利用底部滑架1上的底部滑轨15以及顶部滑架3上的双向滑轨18，其中下滑轮滑动在底部滑轨上，上滑轮和下滑轮同时滑动在双向滑轨，使底部滑架、中间滑架和顶部滑架之间滑动顺畅，拉出阻力小，产品使用寿命长，故障率低。

优选的实施方式，所述下滑轮17和上滑轮19错位设置，本实施例该结构有利于使底部滑架、中间滑架和顶部滑架之间滑动顺畅，拉出阻力小，产品使用寿命长，故障率低。

优选的实施方式，所述限位架5包括安装架和固定在安装架顶部的限位柱，所述安装架通过螺栓固定在底部滑架侧壁上，本实施例该结构有利于限位架5可拆卸安装在底部滑架1侧壁上。

优选的实施方式，所述限位柱的轴心与阻尼器轴心设置在同一平面上且垂直设置，本实施例该结构有利于提高限位柱的限位效果。

优选的实施方式，所述底部滑架1上设置有防止中间滑架和顶部滑架滑脱的限位杆，本实施例该结构有利于提高底部滑架、中间滑架和顶部滑架之间滑动安全性，避免滑出。

优选的实施方式，所述底部滑架1内位于底部滑轨两侧设置有与其平行的导向滑轨15，所述中间滑架2两外侧侧壁上设置有滑动在导向滑轨15上的导向轮16，本实施例该结构有利于使底部滑架、中间滑架和顶部滑架之间滑动顺畅，拉出阻力小，产品使用寿命长，故障率低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，包括底部滑架、中间滑架和顶部滑架，所述顶部滑架滑动连接在中间滑架内，所述中间滑架滑动连接在底部滑架内，其特征在于：所述中间滑架一侧侧壁上设置有同步齿轮，所述底部滑架侧壁顶部设置有与同步齿轮下端啮合的下齿条，所述顶部滑架侧壁底部设置有与同步齿轮上端啮合的上齿条，所述中间滑架上设置有阻尼器，所述底部滑架上设置有阻尼器配合使用的限位架。

2.根据权利要求1所述一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，其特征在于：所述中间滑架远离同步齿轮的另一侧侧壁上设置有缓冲器安装架，所述阻尼器活动套装在缓冲器安装架内，所述阻尼器两端设置有阻尼杆，1对所述阻尼杆端部分别连接有左触块和右触块，所述缓冲器安装架内设置有1对分别与左触块和右触块接触且用于阻尼器工作的挡块。

3.根据权利要求2所述一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，其特征在于：所述限位架设置为1对且设置在底部滑架远离下齿条另一侧侧壁顶部靠近两端处。

4.根据权利要求1～3任一项所述一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，其特征在于：所述底部滑架底部表面上设置有1对底部滑轨，所述中间滑架上设置有不少于2对滑动在底部滑轨上的下滑轮，所述中间滑架上还设置有不少于2对上滑轮，所述顶部滑架上设置有双向滑轨，所述双向滑轨包括顶部滑槽和与其对称设置的底部滑槽，所述上滑轮和下滑轮分别滑动在双向滑轨顶部滑槽和底部滑槽内。

5.根据权利要求4项所述一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，其特征在于：所述下滑轮和上滑轮错位设置。

6.根据权利要求4项所述一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，其特征在于：所述限位架包括安装架和固定在安装架顶部的限位柱，所述安装架通过螺栓固定在底部滑架侧壁上。

7.根据权利要求6项所述一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，其特征在于：所述限位柱的轴心与阻尼器轴心设置在同一平面上且垂直设置。

8.根据权利要求1项所述一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，其特征在于：所述底部滑架上设置有防止中间滑架和顶部滑架滑脱的限位杆。

9.根据权利要求1项所述一种设在高升储物拉篮上的滑动轨道机构，其特征在于：所述底部滑架内位于底部滑轨两侧设置有与其平行的导向滑轨，所述中间滑架两外侧侧壁上设置有滑动在导向滑轨上的导向轮。

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