CN217158001U - 按键结构及具有其的电气设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种按键结构，包括：按钮键、按钮套、第一密封圈和第二密封圈。按钮套为壳体结构，按钮键滑动安装在在按钮套的内部腔体处，按钮键的相对两端均探出按钮套，按钮键适用于触发微动开关。按钮套的外侧壁设有第一外螺纹。第一密封圈与按钮键相匹配，按钮套的内部腔体开设有安装槽，第一密封圈安装在安装槽内。按钮套设有台肩，第二密封圈设置在台肩朝向第一外螺纹的一侧面上。通过在按钮套的外壁设置第一外螺纹，使按键结构便于安装在设备外壁，按钮套与设备外壁连接后，设置在台肩的第二密封圈加强按钮套与设备外壁间的密封效果，设置在按钮键与按钮套之间的第一密封圈，加强按钮键与按钮套之间的密封效果。

Description

按键结构及具有其的电气设备

技术领域

本申请涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种按键结构及具有其的电气设备。

背景技术

为便于操作，电气设备的外壁大都设有按键，对设备进行各种控制，但是在工厂、车间或户外等复杂的工作环境下，按键与设备外壁之间的间隙容易漏水和尘土，对设内部的电气元件造成损伤。

因此，如何加强按键的防霉菌、防潮湿、防盐雾等的“三防”性能，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种按键结构，相较于传统的设置在设备外壁的按键，加强了防霉菌、防潮湿、防盐雾等的性能。

根据本申请的一方面，提供了一种按键结构，包括：

按钮键、按钮套、第一密封圈和第二密封圈；

所述按钮套为壳体结构，所述按钮键滑动安装在在所述按钮套的内部腔体处，所述按钮键的相对两端均探出所述按钮套，所述按钮键适用于触发微动开关；

所述按钮套的外侧壁设有第一外螺纹，用于与外部设备旋接；

所述第一密封圈与所述按钮键相匹配，所述按钮套的内部腔体开设有安装槽，所述第一密封圈安装在所述安装槽内；

所述按钮套设有台肩，所述第二密封圈设置在所述台肩朝向所述第一外螺纹的一侧面上。

在一种可能的实现方式中，所述按钮键包括按钮头部、按钮中部和按钮尾部；

所述按钮头部、所述按钮中部和所述按钮尾部呈阶梯排布；

所述按钮头部的部分与所述按钮尾部的部分探出所述按钮套，所述第一密封圈与所述按钮中部相匹配，所述按钮尾部设有第二外螺纹。

在一种可能的实现方式中，还包括螺母；

所述螺母与所述第二外螺纹相匹配，所述螺母套设在所述按钮尾部，所述螺母位于所述按钮套的外部。

在一种可能的实现方式中，还包括弹簧；

所述弹簧套设在所述按钮尾部，所述弹簧位于所述按钮套的内部腔体，所述弹簧的相对两端分别与所述按钮中部和所述按钮套的内壁抵接。

在一种可能的实现方式中，所述按钮套的内部腔体形状与所述按钮键相匹配。

在一种可能的实现方式中，当所述按键结构处于未按压状态下时，所述安装槽的靠近所述按钮尾部一侧面与所述按钮中部的靠近所述按钮尾部一侧面之间设有预设距离L；

所述预设距离L大于9.5mm。

在一种可能的实现方式中，所述按钮头部的背离所述按钮中部一侧面为弧面。

根据本申请的另一方面，提供一种电气设备，包括：

设备外壳、上述任一所述的按键结构、所述微动开关和电路板；

所述设备外壳设有安装孔，所述安装孔用于安装所述按键结构，所述安装孔与所述按钮套相匹配，所述安装孔的内壁设有内螺纹，所述内螺纹与所述第一外螺纹相匹配，所述按钮尾部位于所述设备外壳的内部腔体；

所述微动开关电连接在所述电路板上，所述微动开关和所述电路板均设置在所述设备外壳的内部腔体，所述微动开关靠近所述按钮尾部。

在一种可能的实现方式中，所述设备外壳的设有所述安装孔处侧壁厚度大于8mm。

在一种可能的实现方式中，所述微动开关与所述按钮尾部之间设有间隙。

通过在按钮套的外壁设置第一外螺纹，使按键结构便于安装在设备外壁，将按钮套与设备外壁连接后，设置在台肩的第二密封圈与设备外壁紧密贴合，加强按钮套与设备外壁间的密封效果，设置在按钮键与按钮套之间的第一密封圈，加强按钮键与按钮套之间的密封效果，有效的保护了设备内部的各电气元件。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的按键结构的主体结构图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出本申请实施例的按键结构的主体结构图。如图1所示，该按键结构包括：按钮键200、按钮套100、第一密封圈300和第二密封圈111。按钮套 100为壳体结构，按钮键200滑动安装在在按钮套100的内部腔体处，按钮键 200的相对两端均探出按钮套100，按钮键200适用于触发微动开关600。按钮套100的外侧壁设有第一外螺纹，用于与外部设备旋接。第一密封圈300与按钮键200相匹配，按钮套100的内部腔体开设有安装槽，第一密封圈300安装在安装槽内。按钮套100设有台肩110，第二密封圈111设置在台肩110朝向第一外螺纹的一侧面上。

通过在按钮套100的外壁设置第一外螺纹，使按键结构便于安装在设备外壁，将按钮套100与设备外壁连接后，设置在台肩110的第二密封圈111与设备外壁紧密贴合，加强按钮套100与设备外壁间的密封效果，设置在按钮键200与按钮套100之间的第一密封圈300，加强按钮键200与按钮套100之间的密封效果，有效的保护了设备内部的各电气元件。

在一种可能的实现方式中，按钮键200包括按钮头部210、按钮中部220 和按钮尾部230。按钮头部210、按钮中部220和按钮尾部230呈阶梯排布。按钮头部210的部分与按钮尾部230的部分探出按钮套100，第一密封圈300与按钮中部220相匹配，按钮尾部230设有第二外螺纹。按钮头部210适用于工作人员对其进行按压，进而使探出按钮套100的按钮尾部230触发位于设备内部的微动开关600，整体结构较为简单，有效的降低了生产成本。

在一种可能的实现方式中，还包括螺母400。螺母400与第二外螺纹相匹配，螺母400套设在按钮尾部230，螺母400位于按钮套100的外部。通过将螺母400套设在按钮尾部230，对按钮键200的位移进行限定，且可以通过调整螺母400的位置，对按钮尾部230的探出按钮套100部分长度进行调整，扩大了本申请的适用范围。

在一种可能的实现方式中，还包括弹簧500。弹簧500套设在按钮尾部230，弹簧500位于按钮套100的内部腔体，弹簧500的相对两端分别与按钮中部220 和按钮套100的内壁抵接。使用过程中，对按钮头部210键施加压力，按钮中部220压缩弹簧500，使按钮尾部230触发位处微动开关600，完成触发后，撤去对按钮头部210的压力，弹簧500恢复形变产生的弹力作用在按钮中部220，在螺母400的配合下，使按钮键200恢复初始位置，达到按钮的使用目的。

在一种可能的实现方式中，按钮套100的内部腔体形状与按钮键200相匹配。使安装在按钮套100内部的按钮键200更加稳定，并且提升的防水防尘效果。

在一种可能的实现方式中，当按键结构处于未按压状态下时，安装槽的靠近按钮尾部230一侧面与按钮中部220的靠近按钮尾部230一侧面之间设有预设距离L。预设距离L大于9.5mm。使本申请符合GB/T3836.2-2010要求，达到隔爆效果，提高了所适配设备的安全性。

在一种可能的实现方式中，按钮头部210的背离按钮中部220一侧面为弧面。以增强使用者的用户体验。

根据本申请的另一方面，提供一种电气设备，包括：设备外壳800、上述按键结构、微动开关600和电路板700。设备外壳800设有安装孔，安装孔用于安装按键结构，安装孔与按钮套100相匹配，安装孔的内壁设有内螺纹，内螺纹与第一外螺纹相匹配，按钮尾部230位于设备外壳800的内部腔体。微动开关600电连接在电路板700上，微动开关600和电路板700均设置在设备外壳800的内部腔体，微动开关600靠近按钮尾部230。

通过设置带有内螺纹安装孔，使按键结构与设备外壳800安装方便，便于对按键结构进行更换，电路板700适用于与控制器电连接，通过微动开关600实现对控制器的控制，整体结构较为简单，有效的降低了生产成本。

在一种可能的实现方式中，设备外壳800的设有安装孔处侧壁厚度大于 8mm，使本申请符合GB/T3836.2-2010要求，达到隔爆效果，提升了本申请的安全性。

在一种可能的实现方式中，微动开关600与按钮尾部230之间设有间隙，减低了误触风险，提高了本申请的安全性。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种按键结构，其特征在于，包括：

按钮键、按钮套、第一密封圈和第二密封圈；

所述按钮套为壳体结构，所述按钮键滑动安装在所述按钮套的内部腔体处，所述按钮键的相对两端均探出所述按钮套，所述按钮键适用于触发微动开关；

所述按钮套的外侧壁设有第一外螺纹，用于与外部设备旋接；

所述第一密封圈与所述按钮键相匹配，所述按钮套的内部腔体开设有安装槽，所述第一密封圈安装在所述安装槽内；

所述按钮套设有台肩，所述第二密封圈设置在所述台肩朝向所述第一外螺纹的一侧面上。

2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述按钮键包括按钮头部、按钮中部和按钮尾部；

所述按钮头部、所述按钮中部和所述按钮尾部呈阶梯排布；

所述按钮头部的部分与所述按钮尾部的部分探出所述按钮套，所述第一密封圈与所述按钮中部相匹配，所述按钮尾部设有第二外螺纹。

3.根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于，还包括螺母；

所述螺母与所述第二外螺纹相匹配，所述螺母套设在所述按钮尾部，所述螺母位于所述按钮套的外部。

4.根据权利要求3所述的按键结构，其特征在于，还包括弹簧；

所述弹簧套设在所述按钮尾部，所述弹簧位于所述按钮套的内部腔体，所述弹簧的相对两端分别与所述按钮中部和所述按钮套的内壁抵接。

5.根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于，所述按钮套的内部腔体形状与所述按钮键相匹配。

6.根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于，当所述按键结构处于未按压状态下时，所述安装槽的靠近所述按钮尾部一侧面与所述按钮中部的靠近所述按钮尾部一侧面之间设有预设距离L；

所述预设距离L大于9.5mm。

7.根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于，所述按钮头部的背离所述按钮中部一侧面为弧面。

8.一种电气设备，其特征在于，包括：

设备外壳、权利要求2至7任一所述的按键结构、所述微动开关和电路板；

所述设备外壳设有安装孔，所述安装孔用于安装所述按键结构，所述安装孔与所述按钮套相匹配，所述安装孔的内壁设有内螺纹，所述内螺纹与所述第一外螺纹相匹配，所述按钮尾部位于所述设备外壳的内部腔体；

所述微动开关电连接在所述电路板上，所述微动开关和所述电路板均设置在所述设备外壳的内部腔体，所述微动开关靠近所述按钮尾部。

9.根据权利要求8所述的电气设备，其特征在于，所述设备外壳的设有所述安装孔处侧壁厚度大于8mm。

10.根据权利要求8所述的电气设备，其特征在于，所述微动开关与所述按钮尾部之间设有间隙。

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