CN217157540U - 标签架 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种标签架，涉及标签技术领域，用于解决标签更换难的技术问题，该标签架包括标签架本体，标签架本体包括相对设置的第一安装面和第二安装面，以及与第二安装面相交的预设端面；第一安装面设置有标签安装槽，标签安装槽用于安装待标识设备的标签；第二安装面设置有朝向第一安装面凹陷的容纳槽，容纳槽的第一内端面与预设端面重合，磁性件自容纳槽的第一内端面插装于容纳槽内，磁性件用于将标签架本体吸附在待标识设备上。本申请提供的标签架用于采用磁性件将标签架本体吸附在待标识设备的表面，并在标签架本体上设置标签，实现标签上设备信息的显示；同时，磁吸式的安装方式使得标签的更换更加方便便捷。

Description

标签架

技术领域

本申请涉及标签技术领域，尤其涉及一种标签架。

背景技术

通信机房的机柜上通常都会设置标签，标签用于标识安装在机柜内的通信设备的设备信息或资产信息，方便运维人员快速了解并定位机柜中的设备。相关技术中，将标签直接粘贴于机柜的外表面或者直接粘贴于机柜内的通信设备的外表面。

然而，在更换机柜内的通信设备后、或者调整机柜内的通信设备的安装位置后，需要将原标签清理掉，再重新粘贴新标签；但原标签的粘胶很难清理干净，标签更换难。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种标签架，通过磁性件将标签架本体吸附在待标识设备上，并在标签架本体上设置标签，使得标签的更换更加方便便捷。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一方面，本申请提供一种标签架，包括标签架本体，所述标签架本体包括相对设置的第一安装面和第二安装面，以及与所述第二安装面相交的预设端面；所述第一安装面设置有标签安装槽，所述标签安装槽用于安装待标识设备的标签；所述第二安装面设置有朝向所述第一安装面凹陷的容纳槽，所述容纳槽的第一内端面与所述预设端面重合，磁性件自所述容纳槽的第一内端面插装于所述容纳槽内，所述磁性件用于将所述标签架本体吸附在所述待标识设备上。

在一种可能的实现方式中，所述容纳槽的第二内端面设置有卡接槽，所述磁性件设置有与所述卡接槽相匹配的凸起。

在一种可能的实现方式中，所述磁性件暴露在所述容纳槽的槽口中的表面与所述第二安装面平齐，或凸出于所述第二安装面。

在一种可能的实现方式中，所述卡接槽的第一内槽壁与所述容纳槽的槽底平齐。

在一种可能的实现方式中，所述卡接槽包括T型槽，且所述凸起包括与所述T型槽相匹配的T型块。

在一种可能的实现方式中，所述标签架本体为中空结构，所述第二安装面上设置有多个贯穿所述第二安装面的通孔。

在一种可能的实现方式中，所述第二安装面包括中间区域、以及围绕在所述中间区域四周的边缘区域，所述边缘区域靠近所述预设端面；所述容纳槽包括多个，多个所述容纳槽均匀分布在所述边缘区域。

在一种可能的实现方式中，多个所述通孔间隔分布于所述第二安装面的中间区域。

在一种可能的实现方式中，所述磁性件包括钕磁铁。

在一种可能的实现方式中，所述标签架还包括硬质透明膜层，所述硬质透明膜层覆盖在所述标签安装槽的槽口。

本申请的标签架，标签架本体包括相对设置的第一安装面和第二安装面，第一安装面设置有标签安装槽，标签安装槽用于安装待标识设备的标签；标签架本体还包括与第二安装面相交的预设端面，第二安装面设置有朝向第一安装面凹陷的容纳槽，容纳槽的第一内端面与预设端面重合，磁性件自容纳槽的第一内端面插装于容纳槽内，磁性件用于将标签架本体吸附在待标识设备上。通过磁性件将标签架本体吸附在待标识设备的表面，并在标签架本体上设置标签，以实现设备信息的显示；磁吸式的安装方式使得标签的更换更加方便便捷，也不会对待标识设备的表面造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施方式提供的标签架的左视截面结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的标签架的后视图；

图3为本申请实施方式提供的标签架的主视图；

图4为本申请实施方式提供的标签架的第二安装面的结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的标签架的磁性件的立体结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的标签架的磁性件的左视截面图一；

图7为本申请实施方式提供的标签架的磁性件的左视截面图二。

附图标记说明：

100：标签架本体；

101：第一安装面；102：第二安装面；103：预设端面；

1011：标签安装槽；1021：容纳槽；1022：通孔；

10211：第二内端面；10212：容纳槽槽底；10213：第三内端面；

200：标签；

300：磁性件；

301：凸起；302：第一外端面；303：第二外端面；

400：硬质透明膜层；

401：让位口。

具体实施方式

相关技术中，粘贴于机柜外表面或通信设备外表面的标签，具有更换难的问题，经技术人员研究发现，出现这种问题的原因在于，通过胶粘的方式设置标签属于一次性固定连接，更换时，需要撕掉原有标签，还需要清理残留在机柜外表面或通信设备外表面的胶层，胶层清理不干净会降低机柜外表面的美观性，反复清理也会对机柜外表面造成一定程度的损伤，使得标签更换困难。

针对上述技术问题，本申请实施方式提供了一种标签架，标签架本体的一个安装面用于设置标签，标签架本体的另一个安装面设置有磁性件，磁性件能够将标签架本体吸附在待标识设备的表面，使得标签被置于待标识设备上，实现设备信息的显示；更换标签时，从标签架本体的一个安装面上取下原有标签并更换即可，如果需要将原有标签更换至另一台待标识设备，只需取下标签架本体，更换标签架本体即可，磁吸式的安装方式使得标签的更换更加方便便捷，也不会对待标识设备的表面造成损伤，从而解决了标签更换困难的技术问题。

为了使本申请实施方式的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施方式，均属于本申请保护的范围。

本申请实施方式提供了一种标签架，参考图1至图4，图1为标签架的左视截面结构示意图，图2为标签架的后视图，图3为标签架的主视图，图4为标签架的第二安装面的结构示意图；标签架包括标签架本体100，标签架本体100包括第一安装面101和第二安装面102，第一安装面101和第二安装面102均为标签架本体100的外表面，第一安装面101和第二安装面102相对设置，第一安装面101用于安装待标识设备的标签200，待标识设备可以是通信机房的机柜、或者通信机房的机柜内设置的各类通信设备，例如：电池、信号收发器、传输设备、交流配电箱、直流配电箱等；标签200则用于标识各类通信设备的设备信息或资产信息，方便运维人员快速了解并定位机柜中的通信设备。

通信机房的机柜由钢铁材质的横梁竖梁组合而成，各类通信设备的外壳也为钢铁材质；第二安装面102设置有磁性件300，磁性件300能够吸附在待标识设备的表面，以使标签架本体100置于待标识设备上。也就是说，当标签架本体100设置在待标识设备上时，第二安装面102可以作为标签架本体100的背面，靠近待标识设备的表面；第一安装面101可以作为标签架本体100的正面，使得标签200上的内容能够显示。

其中，第一安装面101设置有标签安装槽1011，标签200的四周或者部分边缘能够与标签安装槽1011的槽壁抵接，使得标签200设置在标签安装槽1011内；第二安装面102设置有朝向第一安装面101凹陷的容纳槽1021，磁性件300与容纳槽相匹配，以使磁性件300设置在容纳槽中。

标签架本体100还包括与第二安装面102相交的预设端面103，且预设端面103与第二安装面102之间具有一定的角度，容纳槽1021位于第二安装面102上靠近预设端面103的位置，且容纳槽1021的第一内端面与预设端面103重合，也就是说，容纳槽1021的第一内端面位于第二安装面102与预设端面103相交的位置处，使得容纳槽1021在第一内端面的位置处具有开口，磁性件300自该开口插装于容纳槽1021内，也就是自容纳槽1021的第一内端面插装于容纳槽1021内。

因此，本申请实施方式的标签架，标签架本体100包括相对设置的第一安装面101和第二安装面102，第一安装面101设置有标签安装槽1011，标签安装槽1011用于安装待标识设备的标签200；标签架本体100还包括与第二安装面102相交的预设端面103，第二安装面102设置有朝向第一安装面101凹陷的容纳槽1021，容纳槽1021的第一内端面与预设端面103重合，磁性件300自容纳槽1021的第一内端面插装于容纳槽1021内，磁性件300用于将标签架本体100吸附在待标识设备上。通过磁性件300将标签架本体100吸附在待标识设备的表面，并在标签架本体100上设置标签200，以实现设备信息的显示；磁吸式的安装方式使得标签200的更换更加方便便捷，也不会对待标识设备的表面造成损伤，解决了标签更换困难的技术问题。

在本申请的实施方式中，标签架本体100可以包括矩形状的标签架本体100，请继续参考图2和图4，第一安装面101和第二安装面102平行且相对设置，第二安装面102和预设端面103相垂直；容纳槽1021可以包括矩形槽，容纳槽1021的第一内端面(图4中未示出)与预设端面103重合，容纳槽1021在第一内端面的位置处具有开口，磁性件300自该开口插装于容纳槽1021内。矩形状的标签架本体100、以及矩形的容纳槽1021结构简单，易制作。

请继续参考图1和图4，在本申请的实施方式中，容纳槽1021包括第二内端面10211，第二内端面10211与第一内端面相邻，第二内端面10211设置有卡接槽，卡接槽在第二内端面10211上凹陷。磁性件300设置有与卡接槽相匹配的凸起301，磁性件300自容纳槽1021的第一内端面向容纳槽1021内插装，凸起301将与卡接槽插装，以使磁性件300固定在容纳槽1021中，避免磁性件300从容纳槽1021的槽口掉落。

图5为磁性件300的立体结构示意图，请参考图4和图5，本申请的上述实施方式中，容纳槽1021还包括与第二内端面10211相对的第三内端面(图4中未示出)，第三内端面也可以设置有卡接槽，卡接槽在第三内端面上凹陷。在该产品中，磁性件300设置有两个凸起301，两个凸起301分别从磁性件300的相对设置的两端部向外延伸，磁性件300自容纳槽1021的第一内端面向容纳槽1021内插装，两个凸起301将分别与第二内端面10211的卡接槽和第三内端面的卡接槽插装，进一步加固磁性件300的安装。

本申请的上述实施方式中，容纳槽1021还包括与第一内端面相对的第四内端面10213，且第二内端面10211设置在第一内端面与第四内端面10213之间，第四内端面10213也可以设置有卡接槽，卡接槽在第四内端面10213上凹陷。在该产品中，磁性件300设置有三个凸起301，其中两个凸起301分别从磁性件300的相对设置的两端部向外延伸，第三个凸起从磁性件300的另一端部向外延伸，磁性件300自容纳槽1021的第一内端面向容纳槽1021内插装，三个凸起301将分别与第二内端面10211的卡接槽、第三内端面的卡接槽、和第四内端面10213的卡接槽插装，进一步加固磁性件300的安装。

在上述实施方式中，卡接槽从第一内端面延伸至第四内端面10213，保证磁性件300在各个方向上均能被固定，进一步保证磁性件300的安装稳定性。

本申请的实施方式中，容纳槽1021包括容纳槽槽底10212，容纳槽的容纳槽槽底10212设置有粘胶层，磁性件300插装在容纳槽1021内时，粘胶层能够将磁性件300粘接在容纳槽槽底10212上，以对磁性件300进行固定，进一步避免磁性件300从容纳槽1021的槽口掉落。

本申请的实施方式中，容纳槽1021的第二内端面10211设置有粘胶层，磁性件300插装在容纳槽1021内时，粘胶层能够将磁性件300粘接在第二内端面10211上，以对磁性件300进行固定，进一步避免磁性件300从容纳槽1021的槽口掉落。

本申请的实施方式中，容纳槽1021包括容纳槽槽底10212，容纳槽的容纳槽槽底10212和容纳槽1021的第二内端面10211均设置有粘胶层，磁性件300插装在容纳槽1021内时，粘胶层能够将磁性件300粘接在容纳槽槽底10212和第二内端面10211上，以对磁性件300进行固定，保证粘接稳定性，进一步避免磁性件300从容纳槽1021的槽口掉落。

本申请的上述实施方式中，第三内端面和第四内端面10213上均可以设置粘胶层，磁性件300插装在容纳槽1021内时，粘胶层能够将磁性件300粘接在第三内端面和第四内端面10213上，以对磁性件300进行固定，避免磁性件300从容纳槽1021的槽口掉落。

本申请的实施方式中，请参考图4和图5，磁性件300暴露在容纳槽1021的槽口中的表面与第二安装面102平齐。其中，磁性件300包括第一外端面302、第二外端面303和第三外端面304(图5中未示出)，第二外端面303和第三外端面304相对设置，第一外端面302与第二外端面303相邻；磁性件300插装在容纳槽1021内时，第二外端面303与容纳槽1021的容纳槽槽底10212相接触，第一外端面302与第四内端面10213相接触，第三外端面304暴露在容纳槽1021的槽口中的表面，且第三外端面304与第二安装面102平齐，使得磁性件300能够与待标识设备的表面直接接触，保证磁吸效果。

本申请的实施方式中，磁性件300暴露在容纳槽1021的槽口中的表面，且凸出于第二安装面102。其中，磁性件300包括第一外端面302、第二外端面303和第三外端面304(图5中未示出)，第二外端面303和第三外端面304相对设置，第一外端面302与第二外端面303相邻；磁性件300插装在容纳槽1021内时，第二外端面303与容纳槽1021的容纳槽槽底10212相接触，第一外端面302与第四内端面10213相接触，第三外端面304暴露在容纳槽1021的槽口中的表面，且第三外端面304凸出于第二安装面102，使得磁性件300能够与待标识设备的表面直接接触，保证磁吸效果。

图6为磁性件的左视截面图一，请参考图5和图6，本申请的上述实施方式中，容纳槽1021包括容纳槽槽底10212，卡接槽包括第一内槽壁，第一内槽壁与容纳槽1021的容纳槽槽底10212平齐。也就是说，卡接槽与容纳槽1021之间是平滑过渡的，当磁性件300自容纳槽1021的第一内端面向容纳槽1021内插装时，磁性件300的外端面将与容纳槽槽底10212相接触，此时凸起301也与磁性件300的外端面相平齐，以使凸起301能够与卡接槽插装。

请继续参考图5，本申请的实施方式中，凸起301可以包括矩形状的凸块，同样的，卡接槽包括与矩形状的凸块相匹配的矩形槽。矩形状的标签架凸块、以及矩形的卡接槽结构简单，易制作。

在上述实施方式中，凸起301也可以包括矩形块和半圆状块的组合。

图7为磁性件的左视截面图二，请参考图7，本申请的上述实施方式中，卡接槽可以包括T型槽，且凸起301包括与T型槽相匹配的T型块。

本申请的实施方式中，标签架本体100为中空结构，将减轻标签架本体100自身的重量，避免标签架本体100在重力作用下滑脱，便于标签架本体100能够长时间固定在待标识设备上。

请继续参考图2，在上述实施方式中，第二安装面102上设置有多个第二安装面102的通孔1022，通孔1022贯穿第二安装面102，与标签架本体100内部的中空腔室连通，进一步减轻标签架本体100自身的重量。

上述实施方式中，通孔10221的形状包括但不限于圆形、菱形、矩形三角形等。

本申请的实施方式中，第二安装面102包括中间区域、以及围绕在中间区域四周的边缘区域，边缘区域靠近预设端面103；容纳槽1021包括多个，多个容纳槽1021均匀分布在边缘区域，也就是说，磁性件300包括多个，多个磁性件300均匀分布在边缘区域；且多个通孔1022间隔分布于第二安装面102的中间区域。

上述实施方式中，多个磁性件300的磁力极性方向一致，确保磁吸力最大，确保标签架本体100稳固吸附在待标识设备上。

请参考图2，上述实施方式中，包括四个容纳槽1021，四个容纳槽1021均匀分布在边缘区域，且两两相对。

本申请的实施方式中，磁性件300可以包括钕磁铁，钕磁铁磁性较强、且磁吸时间长，磁吸效果好，能够使得标签架本体100长时间固定在待标识设备上。

请继续参考图1和图3，本申请的实施方式中，标签架还包括硬质透明膜层400，硬质透明膜层400覆盖在标签安装槽1011的槽口，保证标签200上的内容正常显示的同时，对标签200进行防护，避免标签200被损坏。

上述实施方式中，硬质透明膜层400可以包括PVC膜层(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯，英文简称PVC)。

上述实施方式中，硬质透明膜层400上还设置有让位口401，标签200额部分区域通过让位口401暴露于标签安装槽1011的槽口，便于技术人员通过让位口401拿取标签200。让位口401可以包括两个，两个让位口401相对设置。

综上，本申请实施方式提供了一种标签架，标签架本体100包括相对设置的第一安装面101和第二安装面102，第一安装面101设置有标签安装槽1011，标签安装槽1011用于安装待标识设备的标签200；标签架本体100还包括与第二安装面102相交的预设端面103，第二安装面102设置有朝向第一安装面101凹陷的容纳槽1021，容纳槽1021的第一内端面与预设端面103重合，磁性件300自容纳槽1021的第一内端面插装于容纳槽1021内，磁性件300用于将标签架本体100吸附在待标识设备上。通过磁性件300将标签架本体100吸附在待标识设备的表面，并在标签架本体100上设置标签200，以实现设备信息的显示；磁吸式的安装方式使得标签200的更换更加方便便捷，也不会对待标识设备的表面造成损伤，解决了标签更换困难的技术问题。

本说明书中各实施方式采用递进的方式描述，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处，各个实施方式之间相同相似部分相互参见即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施方式”、“实施方式”、“示例性实施方式”、“一些实施方式”等表示的实施方式可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施方式都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施方式。此外，在结合实施方式描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施方式实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

一般而言，应当至少部分地由语境下的使用来理解术语。例如，至少部分地根据语境，文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数的意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数的意义的特征、结构或特性的组合。类似地，至少部分地根据语境，还可以将诸如“一”或“所述”的术语理解为传达单数用法或者传达复数用法。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

最后应说明的是：以上各实施方式仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施方式对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施方式技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种标签架，其特征在于，包括标签架本体，所述标签架本体包括相对设置的第一安装面和第二安装面，以及与所述第二安装面相交的预设端面；

所述第一安装面设置有标签安装槽，所述标签安装槽用于安装待标识设备的标签；

所述第二安装面设置有朝向所述第一安装面凹陷的容纳槽，所述容纳槽的第一内端面与所述预设端面重合，磁性件自所述容纳槽的第一内端面插装于所述容纳槽内，所述磁性件用于将所述标签架本体吸附在所述待标识设备上。

2.根据权利要求1所述的标签架，其特征在于，所述容纳槽的第二内端面设置有卡接槽，所述磁性件设置有与所述卡接槽相匹配的凸起。

3.根据权利要求2所述的标签架，其特征在于，所述磁性件暴露在所述容纳槽的槽口中的表面与所述第二安装面平齐，或凸出于所述第二安装面。

4.根据权利要求2所述的标签架，其特征在于，所述卡接槽的第一内槽壁与所述容纳槽的槽底平齐。

5.根据权利要求2所述的标签架，其特征在于，所述卡接槽包括T型槽，且所述凸起包括与所述T型槽相匹配的T型块。

6.根据权利要求1所述的标签架，其特征在于，所述标签架本体为中空结构，所述第二安装面上设置有多个贯穿所述第二安装面的通孔。

7.根据权利要求6所述的标签架，其特征在于，

所述第二安装面包括中间区域、以及围绕在所述中间区域四周的边缘区域，所述边缘区域靠近所述预设端面；

所述容纳槽包括多个，多个所述容纳槽均匀分布在所述边缘区域。

8.根据权利要求7所述的标签架，其特征在于，

多个所述通孔间隔分布于所述第二安装面的中间区域。

9.根据权利要求1所述的标签架，其特征在于，

所述磁性件包括钕磁铁。

10.根据权利要求1所述的标签架，其特征在于，所述标签架还包括硬质透明膜层，所述硬质透明膜层覆盖在所述标签安装槽的槽口。

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