CN217156110U - 一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置 - Google Patents
一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，涉及橡胶性能测试技术领域，包括液体罐、压缩板、结构工装和驱动机构，所述液体罐连接有增压泵和压力表，所述液体罐的罐口处设有圆孔，所述液体罐的罐口为圆台状，所述罐口的周向设有测量环槽，所述驱动机构固接于结构工装并连接有若干个平行设置的压缩板，所述压缩板通过导杆连接，所述导杆的端部连接有加压支架，所述加压支架与所述罐口配合。具有如下有益效果：本实用新型可以同时多个地测试橡胶压缩永久变形性能，也方便地测试橡胶耐油性；更进一步地，设置有压力表、压力计和温度计，可以实时调控测试条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶性能测试技术领域，具体涉及一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置。
背景技术
密封圈是工业领域中最常用的零件之一，密封圈用于安装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、压缩率以及不同的气、液环境，于静止或运动状态下起密封作用的零件。密封圈的密封能力主要影响因素是密封圈材料。所以GB/T1690-2010《硫化橡胶或热塑性橡胶耐热体试验方法》规定了通过测试橡胶在试验液体中浸泡前、后性能的变化，来评价液体对橡胶的作用，进而表征橡胶密封性能的方法。
现在某些橡胶制品如橡胶密封制品在压缩状态下使用，耐压缩性能是影响其产品质量的主要性能之一，橡胶耐压缩性一般用压缩永久变形来衡量。橡胶在压缩状态时发生物理和化学变化，当压缩力消失后，这些变化阻止橡胶恢复到原来的状态，于是就产生了压缩永久变形。压缩永久变形的大小，取决于压缩状态的温度和时间，以及恢复高度时的温度和时间。所以影响橡胶压缩永久变形大小的重要条件为压缩率、温度和时间。
在以上两个橡胶性能的测试中需要用到不同的测试装置，现有的测试装置一般独立设置，测试效率较低，测试也不够方便。
实用新型内容
1、实用新型要解决的技术问题
针对现有的橡胶性能测试装置测试效率较低，测试也不够方便的技术问题，本实用新型提供了一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，它可以高效、方便地测试橡胶耐油性和压缩永久变形性能。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，包括液体罐、压缩板、结构工装和驱动机构，所述液体罐连接有增压泵和压力表，所述液体罐的罐口处设有圆孔，所述液体罐的罐口为圆台状，所述罐口的周向设有测量环槽，所述驱动机构固接于结构工装并连接有若干个平行设置的压缩板，所述压缩板通过导杆连接，所述导杆的端部连接有加压支架，所述加压支架与所述罐口配合。
作为可选，所述压缩板之间设有压力计和温度计。
作为可选，所述测量环槽的内壁上设有刻度。
作为可选，所述液体罐的侧面设有注液口。
作为可选，所述加压支架的下端设有温度计。
作为可选，所述加压支架的下方设有环状结构，所述环状结构的内壁为斜面。
作为可选，所述液体罐的罐口处内壁设有加热电偶。
作为可选，所述若干个压缩板的长度顺次递增，所述压缩板的两端在垂直于压缩板长度的方向上依次错开。
3、有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型提供的技术方案结合了橡胶耐油性和压缩永久变形性能的测试装置，并设置了多层用于压缩橡胶试样的压缩板，可以同时多个地测试橡胶压缩永久变形性能，也方便地测试橡胶耐油性；更进一步地，设置有压力表、压力计和温度计，可以实时调控测试条件。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置的结构示意图。
1、液体罐；2、增压泵；3、加热电偶；4、压力表；5、圆孔；6、测量环槽；7、加压支架；8、结构工装；9、驱动机构；10、压缩板；11、第一板；12、第二板；13、第三板；14、第四板；15、压力计；16、温度计；17、橡胶试样；18、导杆。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
实施例
结合附图1，一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，包括液体罐1、压缩板10、结构工装8和驱动机构9，所述液体罐1连接有增压泵2和压力表4，所述液体罐1的罐口处设有圆孔5，所述液体罐1的罐口为圆台状，所述罐口的周向设有测量环槽6，所述驱动机构9固接于结构工装8并连接有若干个平行设置的压缩板10，所述压缩板10通过导杆18连接，所述导杆18的端部连接有加压支架7，所述加压支架7与所述罐口配合。所述压缩板10之间设有压力计15和温度计16。所述液体罐1的侧面设有注液口。所述加压支架7的下端设有温度计16。所述加压支架7的下方设有环状结构，所述环状结构的内壁为斜面。所述液体罐1的罐口处内壁设有加热电偶3。所述若干个压缩板10的长度顺次递增，所述压缩板10的两端在垂直于压缩板10长度的方向上依次错开。所述液体罐1用于储存试验液体，本实施例中，试验液体为油，增压泵2用于增加液体罐1的压力，压力表4用于测量液体罐1内的压力，这样可以控制液体罐1内的压力。圆孔5用于排出液体罐1内的油，橡胶试样17由加压支架7压在液体罐1的罐口，所述加压支架7的下方的环状结构，所述环状结构的内壁为斜面，这样环状结构的端部的面积更小，环状结构的端部与橡胶试样17直接接触，面积更小可以具有更大的压强，使加压支架7与橡胶试样17接触地更加牢固。圆台状的罐口用于提供油液的下流路径，油液自橡胶试样17的边缘渗漏而流至测量环槽6，所述测量环槽6的内壁上设有刻度，用于测量渗漏的油液量，以此来表征橡胶试样17的密封性能。若干个平行设置的压缩板10上放置橡胶试样17，本实施例中，驱动机构9为气缸，气缸控制压缩板10加压橡胶试样17，来测试橡胶试样17的压缩永久变形性能。本实施例设置了多层用于压缩橡胶试样17的压缩板10，可以同时多个地测试橡胶压缩永久变形性能，大大提高了测试效率。压力计15和温度计16可以实时监测测试的压力和温度，控制试验条件，压缩板10的内部也设有加热电偶3用于调节温度，橡胶试样17的压缩量需要用光学测量仪器来测量橡胶试样17的外形尺寸。结构工装8用于提供结构性支持。压缩板10有第一板11、第二板12、第三板13、第四板14，每个压缩板10各自独立连接有气缸，可以分别控制压缩板10加压。
工作原理：
耐油性测试：在液体罐1的内腔注满待检测使用的油液，将橡胶试样17放置于液体罐1的圆孔5端的表面，通过加压支架7将橡胶试样17压紧在液体罐1表面，通过加热电偶3设定测试温度，通过增压泵2设定测试压力，观察压力表4和温度计16，通过在规定时间读取测量环槽6内收集的油液来表征橡胶试样17的密封性能。
压缩永久变形性能测试：在压缩板10上夹持橡胶试样17，在自然状态下利用光学测量仪器测量橡胶试样17的尺寸，通过加热电偶3设定测试温度，，通过气缸加压，实时观察压力表4和温度计16，达到预定的压力和温度时停止加压，撤去压力后再利用光学测量仪器测量橡胶试样17的尺寸，与之前的尺寸对比，记录数据。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，其特征在于，包括液体罐、压缩板、结构工装和驱动机构，所述液体罐连接有增压泵和压力表，所述液体罐的罐口处设有圆孔，所述液体罐的罐口为圆台状，所述罐口的周向设有测量环槽，所述驱动机构固接于结构工装并连接有若干个平行设置的压缩板，所述压缩板通过导杆连接，所述导杆的端部连接有加压支架，所述加压支架与所述罐口配合。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，其特征在于，所述压缩板之间设有压力计和温度计。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，其特征在于，所述测量环槽的内壁上设有刻度。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，其特征在于，所述液体罐的侧面设有注液口。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，其特征在于，所述加压支架的下端设有温度计。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，其特征在于，所述加压支架的下方设有环状结构，所述环状结构的内壁为斜面。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，其特征在于，所述液体罐的罐口处内壁设有加热电偶。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置，其特征在于，所述若干个压缩板的长度顺次递增，所述压缩板的两端在垂直于压缩板长度的方向上依次错开。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220193635.8U CN217156110U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220193635.8U CN217156110U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217156110U true CN217156110U (zh) | 2022-08-09 |
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ID=82687948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220193635.8U Active CN217156110U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种橡胶耐油性和压缩永久变形性能测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217156110U (zh) |
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2022
- 2022-01-24 CN CN202220193635.8U patent/CN217156110U/zh active Active
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