CN217155716U - 一种异型真空罩检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种异型真空罩检漏装置，包括连接件和真空罩，真空罩与连接件密封连接，连接件与待检试件密封连接；连接件包括圆柱形筒体和连接件盖板，圆柱形筒体下口开放，与待检试件密封连接，上口安装连接件盖板，连接件盖板上设置有矩形通孔；真空罩包括矩形不锈钢罩体，矩形不锈钢罩体下口开放，与连接件密封连接，上口安装玻璃盖板；矩形不锈钢罩体将矩形通孔完全覆盖；连接件内部设置有便携式可变光LED灯。本装置适用于不锈钢管角接环焊缝、环焊缝或带有弧度的长焊缝，可一次检测完成，泄漏情况可观察，可靠性强，提高了真空检测效率，密封效果好，实用性强。

Description

一种异型真空罩检漏装置

技术领域：

本实用新型属于核电站真空检测的无损检测技术领域，具体涉及一种异型真空罩检漏装置。

背景技术：

使用真空检测技术是核设备设计、建造、研制和运行中极为重要的一种无损检测方法。是核电站建设施工过程中对焊缝质量控制的重要检测手段。国内各座处于在建、以及运行中的核电站，只要是运用到真空检测(气泡法)方法时，无论是在核电站的建造期、役前检查及在役检查期间，各个从事无损检测工作的单位均需使用到真空罩检测设备装置。通过真空泄漏检测方法来确保核安全设备焊缝不因存在焊接质量缺陷而发生泄漏事故，产生放射性物质的泄露，避免造成经济上的损失以及对周边环境、公众的伤害。

核岛堆芯竖井是核反应堆的一道重要防护，其为由底板、筒体构成的一个壳体。其所在的核岛钢衬里组对焊缝较多、焊接质量要求较高，并且要求焊缝在承受一定压力试验时焊缝中不能存在泄漏点。其中，底板部分的截锥体、中心凸台及不锈钢覆面水池现场安装中的角接部位等重要施工焊接点，因其焊接方式及焊接部位的特殊性，在对其进行真空泄漏检测时，使用厂家生产的常规真空检测设备无法对其焊缝部位形紧密接触，不能在常规的真空罩内实现检测所需真空度的建立，从而无法实施有效的检测。因此，如何根据被检部位针对性的制作与其相符合的真空检测设备，确保真空泄漏检测工作有效、可靠的实施，就显得尤为重要。

当前无损检测器材供应商所销售的真空罩种类，主要有塑胶、铸铁两种形式制作的真空罩。存在以下不利的应用局限：1、塑胶材质的真空罩存在黏胶或螺丝孔连接部位的密封性能差，且使用时需建立较高的真空度，在应力作用下易使罩体或橡胶垫受损和变形，不利于保持检测所需真空度等缺点；2、铸铁材质的真空罩存在设备重、视窗观察不清晰、不便于高空操作与携带，且检测立向焊缝部位时难以快速建立所需真空度，增加了作业安全隐患及操作人员的劳动强度、降低功效等弊端；3、鉴于核电站引用标准规定，不锈钢材质焊缝需杜绝与异种材质的直接接触要求，因此核电站的不锈钢构件是需要应用到真空泄漏检测方法最多的焊接部位。基于以上所述，本实用新型提供一种异型真空罩检漏装置以解决上述问题。

发明内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种异型真空罩检漏装置，可用于核电站角接环焊缝部位的真空泄漏检测。解决焊缝真空检测过程中出现的检测位置受限、检测过程中分段检测效率低，不密封、粘贴不牢固形成的密封条脱落，难以有效建立和保持检测所需的真空度的问题。本装置可使环缝可一次性检测完成，方法简单，耗时短，适用管径范围大，泄漏情况可观察，可靠性强。

本实用新型采用以下技术方案：

一种异型真空罩检漏装置，包括连接件和真空罩，所述真空罩与连接件密封连接，连接件与待检试件密封连接；所述连接件包括圆柱形筒体和连接件盖板，所述圆柱形筒体下口开放，与待检试件密封连接，上口安装连接件盖板，所述连接件盖板上设置有矩形通孔；所述真空罩包括矩形不锈钢罩体，所述矩形不锈钢罩体下口开放，与连接件密封连接，上口安装玻璃盖板；所述矩形不锈钢罩体将矩形通孔完全覆盖。

进一步的，所述矩形通孔开设在连接件盖板的非中心位置。

进一步的，所述矩形不锈钢罩体的侧壁设置有真空表接口、真空泵接口和泄气阀，分别与真空表、真空泵和出气管连接。

进一步的，所述圆柱形筒体下口设置有环形翻边，所述环形翻边上设置有环形翻边密封圈，所述圆柱形筒体通过环形翻边和环形翻边密封圈与待检试件密封连接。

进一步的，所述矩形不锈钢罩体下口设置有矩形翻边，所述矩形翻边上设置有矩形翻边密封圈，所述矩形不锈钢罩体通过矩形翻边和矩形翻边密封圈与连接件密封连接。

进一步的，所述连接件内部设置有便携式可变光LED灯。

进一步的，所述便携式可变光LED灯为LED灯带，所述LED灯带固定设置在圆柱形筒体内壁上。

进一步的，所述矩形不锈钢罩体侧壁上设置有真空罩把手，以辅助工作人员对矩形不锈钢罩体进行稳定的扶持。

本实用新型的有益效果：

(1)对于不锈钢管角接环焊缝或相似结构的其他材质密封管道的真空盒泄漏检验的装置，加装真空罩连接件后，可通过转动连接件，可扩大待检工件的尺寸范围，对于环焊缝或带有弧度的长焊缝检测可一次检测完成，该方法过程简单，耗时短，适用管径范围大，泄漏情况可观察，可靠性强，且通过较大的密封胶条的形变能够充分将焊缝与罩体之间的间隙所填充，在焊缝处出现部分突出物的情况时，密封胶条上表面能够将该突出物完全包裹，进而确保罩体及连接件内部的密封性；

(2)本实用新型一种用于核电站真空泄漏检测的真空罩，在圆柱形筒体的内侧壁上设置LED灯带，且该LED灯带采用冷光源，在为工作人员提供标准的光照强度的同时，还能避免对工作人员观察焊缝泄漏情况造成干扰。

(3)本实用新型采用双真空泵进行抽真空工序，可提高较大密闭环境的真空检测效率。

附图说明：

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例连接件结构示意图；

图3为本实用新型实施例真空罩结构示意图；

图4～5为本实用新型实施例装置检测示意图；

1、连接件；1-1、圆柱形筒体；1-2、连接件盖板；1-3、矩形通孔；1-4、环形翻边；1-5、环形翻边密封圈；2、真空罩；2-1、矩形不锈钢罩体；2-2、玻璃盖板；2-3、真空表接口；2-4、真空泵接口；2-5、泄气阀；2-6、矩形翻边；2-7、矩形翻边密封圈；2-8、真空罩把手；3、便携式可变光LED灯；4、待检试件；5、待检试件上翻边角焊缝；6、待检试件底部密封角焊缝。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

某在建核电机组要求在反应堆厂房堆芯竖井-7.150～+1.330m底板有不锈钢管

的车间焊缝，接头形式为俄标ГОСТ5264-80中的T7和y5接头，需要进行真空核泄漏检查。

参见图1～5，本实用新型实施例提供一种异型真空罩检漏装置，包括连接件1和真空罩2，所述真空罩2与连接件1密封连接，连接件1与待检试件密封连接；所述连接件1包括圆柱形筒体1-1和连接件盖板1-2，所述圆柱形筒体1-1下口开放，与待检试件密封连接，上口安装连接件盖板1-2，所述连接件盖板1-2上设置有矩形通孔1-3；所述真空罩2包括矩形不锈钢罩体2-1，所述矩形不锈钢罩体2-1下口开放，与连接件1密封连接，上口密封安装玻璃盖板2-2；所述矩形不锈钢罩体2-1将矩形通孔1-3完全覆盖，可通过玻璃盖板2-2和矩形通孔1-3直观看到内部焊缝检测过程；所述矩形通孔1-3开设在连接件盖板1-2的非中心位置。

本实用新型实施例中，所述矩形不锈钢罩体2-1的侧壁设置有真空表接口2-3、泄气阀2-5和两个真空泵接口2-4，分别与真空表(-0.1～0MPa)、出气管和真空泵连接。通过真空泵抽取真空，通过真空表可以观测实时压力。双真空泵的设置可提高较大密闭环境的真空检测效率。使用时，泄气阀2-5关闭，双真空泵开启，以实现真空罩2与连接件1内部的真空环境。

本实用新型实施例中，所述矩形不锈钢罩体2-1侧壁上设置有真空罩把手2-8，以辅助工作人员对矩形不锈钢罩体2-1进行稳定的扶持。

本实用新型实施例中，所述圆柱形筒体1-1下口设置有环形翻边1-4，所述环形翻边1-4上设置有环形翻边密封圈1-5，所述圆柱形筒体1-1通过环形翻边1-4和环形翻边密封圈1-5与待检试件密封连接。所述环形翻边密封圈1-5可设置为密封海绵胶条。该环形翻边密封圈1-5为待检焊缝与连接件1之间的密封元件，通过环形翻边密封圈1-5的形变能够充分将待检焊缝与连接件1之间的间隙所填充，特别是在焊缝处出现部分突出物的情况时，密封胶条能够将该突出物完全包裹，进而确保装置的密封性，即对于不同粗糙度的接触表面，均能快速建立和保持有效所需真空度。

本实用新型实施例中，所述矩形不锈钢罩体2-1下口设置有矩形翻边2-6，所述矩形翻边2-6上设置有矩形翻边密封圈2-7，所述矩形不锈钢罩体2-1通过矩形翻边2-6和矩形翻边密封圈2-7与连接件1密封连接。所述矩形翻边密封圈2-7可设置为密封海绵胶条。

本实用新型实施例中，所述连接件1内部设置有便携式可变光LED灯3，所述便携式可变光LED灯3为LED灯带，所述LED灯带固定设置在圆柱形筒体1-1内壁上。当检测时焊缝周围的光照强度较低时，工作人员在焊缝的泄漏检测时无法及时有效地观察出焊缝的泄漏点位，因此，本装置在圆柱形筒体1-1的内壁上设置LED灯带，可以在为工作人员提供标准的光照强度的同时，还能避免对工作人员观察焊缝泄漏情况造成干扰。考虑到人员操作真空罩时的用电安全，采用宽度为10mm左右的可调节亮度的充电式LED灯带，以便于进行粘贴和固定。检测过程中需要使用照度计测试辅助光源的光照度，必须大于或等于500Lx，以满足标准对检测环境光的规定要求。

本实用新型中，所述圆柱形筒体1-1和矩形不锈钢罩体2-1采用022Cr19Ni10不锈钢材质。鉴于核电站引用标准规定，不锈钢材质焊缝需杜绝与异种材质的直接接触要求，现有的铸铁材质的真空罩无法用于不锈钢材质的焊缝检测，只能用于碳钢材质的焊缝检验，因此，本装置主体采用不锈钢材质，以符合核电站钢衬里和不锈钢焊缝在泄漏检测时的检测标准。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种异型真空罩检漏装置，其特征在于，

包括连接件(1)和真空罩(2)，所述真空罩(2)与连接件(1)密封连接，连接件(1)与待检试件密封连接；

所述连接件(1)包括圆柱形筒体(1-1)和连接件盖板(1-2)，所述圆柱形筒体(1-1)下口开放，与待检试件密封连接，上口安装连接件盖板(1-2)，所述连接件盖板(1-2)上设置有矩形通孔(1-3)；

所述真空罩(2)包括矩形不锈钢罩体(2-1)，所述矩形不锈钢罩体(2-1)下口开放，与连接件(1)密封连接，上口安装玻璃盖板(2-2)；

所述矩形不锈钢罩体(2-1)将矩形通孔(1-3)完全覆盖。

2.根据权利要求1所述的异型真空罩检漏装置，其特征在于，

所述矩形通孔(1-3)开设在连接件盖板(1-2)的非中心位置。

3.根据权利要求1所述的异型真空罩检漏装置，其特征在于，

所述矩形不锈钢罩体(2-1)的侧壁设置有真空表接口(2-3)、真空泵接口(2-4)和泄气阀(2-5)，分别与真空表、真空泵和出气管连接。

4.根据权利要求1所述的异型真空罩检漏装置，其特征在于，

所述圆柱形筒体(1-1)下口设置有环形翻边(1-4)，所述环形翻边(1-4)上设置有环形翻边密封圈(1-5)，所述圆柱形筒体(1-1)通过环形翻边(1-4)和环形翻边密封圈(1-5)与待检试件密封连接。

5.根据权利要求1所述的异型真空罩检漏装置，其特征在于，

所述矩形不锈钢罩体(2-1)下口设置有矩形翻边(2-6)，所述矩形翻边(2-6)上设置有矩形翻边密封圈(2-7)，所述矩形不锈钢罩体(2-1)通过矩形翻边(2-6)和矩形翻边密封圈(2-7)与连接件(1)密封连接。

6.根据权利要求1所述的异型真空罩检漏装置，其特征在于，

所述连接件(1)内部设置有便携式可变光LED灯(3)。

7.根据权利要求6所述的异型真空罩检漏装置，其特征在于，

所述便携式可变光LED灯(3)为LED灯带，所述LED灯带固定设置在圆柱形筒体(1-1)内壁上。

8.根据权利要求1所述的异型真空罩检漏装置，其特征在于，

所述矩形不锈钢罩体(2-1)侧壁上设置有真空罩把手(2-8)。

Images