CN217155144U - 一种冷却塔的喷头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布水喷头技术领域，特别涉及一种冷却塔的喷头结构，包括从上至下同轴设置的喷管、溅水盘及转动布水器，所述喷管的中部向中心收缩，所述溅水盘和转动布水器通过支架与所述喷管的下部内壁固定连接，所述喷管的下部管壁开设有导风通口。与现有技术相比，本实用新型提供的一种冷却塔的喷头结构，当高速的水流流经变径的喷管时，喷管外的空气被吸入到喷管中与水流混合，混合了气体的水流再依次通过溅水盘和转动布水器，能够获取具有更广的扩散面积、还具有更小体积的水滴，增大了水与空气接触的面积，较大了提高了冷却塔的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布水喷头技术领域，特别涉及一种冷却塔的喷头结构。
背景技术
在冷却塔行业，用于管式配水或管槽结合式配水喷溅装置一般是采用各种形式的喷头，喷头是工业冷却水循环无填料冷却塔雾化装置最后流程的重要零部件，喷头的性能直接决定冷却水雾化液滴直径的大小，从而确定传热、传质的效果。在冷却塔的配水装置中，由于考虑到经济运行效率及成本因素，目前普遍采用反射型或喷嘴与喷溅碟分离形式的喷头，如管-碟式喷溅装置、多层溅水喷头、单层溅水喷头等。这些喷头由喷嘴与溅水碟组成。水流从管嘴喷出，射在溅水碟上，经反射作用后，成水滴状较均匀的洒落，水珠溅射到周围冷却填料进行冷却，溅射范围的大小直接与冷却水流量、流速、水压等成正比。但溅水盘喷洒的水在纵向方向上的扩散度较小，导致单位时间内喷洒的水滴大，且数量少；锥形劈水头虽然能够减小喷头喷水的中空现象，但是还是存在有中空，无法完全避免中空现象；最终使得冷却塔的换热效率不高。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种冷却效果稳定，更高传热效果冷却塔的喷头结构。
本实用新型采用的技术方案如下：一种冷却塔的喷头结构，关键在于：包括从上至下同轴设置的喷管、溅水盘及转动布水器，所述喷管的中部向中心收缩，所述溅水盘和转动布水器通过支架与所述喷管的下部内壁固定连接，所述喷管的下部管壁开设有导风通孔。
优选的，所述喷管包括倒锥形的上喷管和锥形的下喷管,所述上喷管的下端面与所述下喷管的上端面固定连接，所述导风通孔为多个，多个导风通孔呈环形均匀设置在所述下喷管的管壁上，所述支架的上部与下喷管的内壁固定连接，所述支架的下端伸出所述下喷管依次连接所述溅水盘和转动布水器。
优选的，所述溅水盘中心设有圆台状导水座，所述圆台状导水座中开设有导水通孔，所述溅水盘上径向开设有一圈导水槽，所述导水槽的内端延伸至所述圆台状导水座，所述导水槽的外端延伸出所述溅水盘的边缘。
优选的，所述溅水盘为两个，两个所述溅水盘的直径逐渐减小，两个所述导水通孔的孔径逐渐减小。
优选的，所述导风通孔倾斜设置，所述导风通孔的内孔口朝上设置。
优选的，所述转动布水器包括竖向设置的转动轴和安装座，所述安装座与所述支架的下端固定连接，所述转动轴的下端与所述安装座的中心转动连接，所述转动轴的上端固定连接有锥形导水台，围绕所述锥形导水台设有布水叶片。
优选的，所述上喷管的上端面连接有螺纹口的连接管。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种冷却塔的喷头结构，当高速的水流流经变径的喷管时，喷管外的空气被吸入到喷管中与水流混合，混合了气体的水流再依次通过溅水盘和转动布水器，能够获取具有更广的扩散面积、还具有更小体积的水滴，增大了水与空气接触的面积，较大了提高了冷却塔的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为转动布水器的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1-2所示，一种冷却塔的喷头结构，包括从上至下同轴设置的喷管1、溅水盘2及转动布水器3，所述喷管1的中部向中心收缩，所述溅水盘2和转动布水器3通过支架9与所述喷管1的下部内壁固定连接，所述喷管1的下部管壁开设有导风通孔4。
本实施例中，所述喷管1包括倒锥形的上喷管11和锥形的下喷管12,所述上喷管11的下端面与所述下喷管12的上端面固定连接，所述导风通孔4为多个，多个导风通孔4呈环形均匀设置在所述下喷管12的管壁上，所述支架9的上部与下喷管12的内壁固定连接，所述支架9的下端伸出所述下喷管12依次连接所述溅水盘2和转动布水器3。实际使用时，当高速的水流流经变径的喷管时，由于文丘效应使喷头外的空气通过通孔被吸入到喷管内并与水流混合，使混合了气体的水流不仅具有更广的扩散面积、还具有更小体积的水滴，可以达到更好雾化效果。
本实施例中，所述溅水盘2中心设有圆台状导水座5，所述圆台状导水座5 中开设有导水通孔，所述溅水盘2上径向开设有一圈导水槽7，所述导水槽7的内端延伸至所述圆台状导水座5，所述导水槽7的外端延伸出所述溅水盘2的边缘。实际使用时，使部分水流从导水通孔分流，另一部分水流被圆台状导水座分裂成较小的水滴，从导水槽流下，避免喷头喷水的中空现象，提高了换热效果。
本实施例中，所述溅水盘2为两个，两个所述溅水盘2的直径逐渐减小，两个所述导水通孔8的孔径逐渐减小。实际使用时，提高从溅水盘上喷洒出的水在纵向方向上的扩散度，使水流分成多层从多个溅水盘上喷洒而出，能够提高单位时间内喷头喷洒的水分离成更多的小水滴，且喷出的水滴更加均匀，增大了水与空气接触的面积。
本实施例中，所述导风通孔4倾斜设置，所述导风通孔4的内孔口朝上设置。实际使用时，提高气体与水流的混合效率。
本实施例中，所述转动布水器3包括竖向设置的转动轴31和安装座32，所述安装座32与所述支架9的下端固定连接，所述转动轴31的下端与所述安装座32的中心转动连接，所述转动轴31的上端固定连接有锥形导水台33，围绕所述锥形导水台33设有布水叶片34。实际使用时，有效利用水流的动力，使布水叶片以主动转动的方式进行布水，从而有效大幅提升冷却水的溅射范围，进一步提升冷却水的喷溅和甩出效果。
本实施例中，所述上喷管11的上端面连接有螺纹口的连接管6。实际使用时，用于和进水管连接。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷却塔的喷头结构，其特征在于：包括从上至下同轴设置的喷管(1)、溅水盘(2)及转动布水器(3)，所述喷管(1)的中部向中心收缩，所述溅水盘(2)和转动布水器(3)通过支架(9)与所述喷管(1)的下部内壁固定连接，所述喷管(1)的下部管壁开设有导风通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔的喷头结构，其特征在于：所述喷管(1)包括倒锥形的上喷管(11)和锥形的下喷管(12),所述上喷管(11)的下端面与所述下喷管(12)的上端面固定连接，所述导风通孔(4)为多个，多个导风通孔(4)呈环形均匀设置在所述下喷管(12)的管壁上，所述支架(9)的上部与下喷管(12)的内壁固定连接，所述支架(9)的下端伸出所述下喷管(12)依次连接所述溅水盘(2)和转动布水器(3)。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔的喷头结构，其特征在于：所述溅水盘(2)中心设有圆台状导水座(5)，所述圆台状导水座(5)中开设有导水通孔(8)，所述溅水盘(2)上径向开设有一圈导水槽(7)，所述导水槽(7)的内端延伸至所述圆台状导水座(5)，所述导水槽(7)的外端延伸出所述溅水盘(2)的边缘。
4.根据权利要求3所述的一种冷却塔的喷头结构，其特征在于：所述溅水盘(2)为两个，两个所述溅水盘(2)的直径逐渐减小，两个所述导水通孔(8)的孔径逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种冷却塔的喷头结构，其特征在于：所述导风通孔(4)倾斜设置，所述导风通孔(4)的内孔口朝上设置。
6.根据权利要求1所述的一种冷却塔的喷头结构，其特征在于：所述转动布水器(3)包括竖向设置的转动轴(31)和安装座(32)，所述安装座(32) 与所述支架(9)的下端固定连接，所述转动轴(31)的下端与所述安装座(32)的中心转动连接，所述转动轴(31)的上端固定连接有锥形导水台(33)，围绕所述锥形导水台(33)设有布水叶片(34)。
7.根据权利要求2所述的一种冷却塔的喷头结构，其特征在于：所述上喷管(11)的上端面连接有螺纹口的连接管(6)。
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