CN217155075U - 一种复合式耐腐蚀换热器 - Google Patents

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王梅霞
方敏
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Abstract

本实用新型公开了一种复合式耐腐蚀换热器,包括:壳体;所述壳体内设置有换热管,所述换热管从所述壳体内延伸出,所述壳体的一侧设置有分水器,所述分水器与所述换热管连接;所述分水器的一侧设置有过滤组件;所述壳体的顶部设置有进水口,所述壳体的底部设置有出水口;本装置对冷却水使用过滤组件对冷却水过滤,避免用于水中的杂质沉淀对壳体内部产生损伤,同时,使用合金材质的壳体和固定体,可延长过滤组件的使用寿命;通过设置在壳体内的导流板,减缓冷却液在壳体内的流动速度,提高冷却效率。

Description

一种复合式耐腐蚀换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种复合式耐腐蚀换热器。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
目前,现有的换热器包括:翅片、窗片和波纹片型换热器,主要应用于制冷空调,化工行业,制造业等领域的换热设备,但对于冶金企业,具有高温、高辐射和腐蚀环境的炼钢、焦化、初炼、炼铁的工厂,普通常用的换热器使用寿命大大降低,长期使用换热效率降低,维护和运营成本都将增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合式耐腐蚀换热器,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的换热器不耐腐蚀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种复合式耐腐蚀换热器,包括:壳体;
所述壳体内设置有换热管,所述换热管从所述壳体内延伸出,所述壳体的一侧设置有分水器,所述分水器与所述换热管连接;所述分水器的一侧设置有过滤组件;
所述壳体的顶部设置有进水口,所述壳体的底部设置有出水口。
所述过滤组件包括:固定体;所述固定体为框体,所述框体内设置有多个横杆和竖杆,所述框体的一个面上设置有第一过滤网,所述框体的另一个面上设置有第二过滤网。
所述固定体、所述壳体均有合金制成。
围绕所述框体设置有通孔,在所述框体的两侧设置有密封垫圈。
所述壳体的两侧均设置有封头。
所述壳体内还设置有导流板,所述导流板呈S形设置在所述壳体内,
所述第一过滤网为合金滤网;所述第一滤网的目数小于所述第二滤网的目数。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置对冷却水使用过滤组件对冷却水过滤,避免用于水中的杂质沉淀对壳体内部产生损伤,同时,使用合金材质的壳体和固定体,可延长过滤组件的使用寿命;通过设置在壳体内的导流板,减缓冷却液在壳体内的流动速度,提高冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的过滤组件侧视图;
图3为本实用新型的过滤组件主视图;
图中:1、壳体;2、分水器;3、过滤组件;4、换热管;5、封头;6、进水口;7、出水口;8、固定体;9、第一过滤网;10、第二过滤网;11、横杆;12、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种复合式耐腐蚀换热器,包括:壳体1;
所述壳体1内设置有换热管4,所述换热管4从所述壳体1内延伸出,所述壳体1的一侧设置有分水器2,所述分水器2与所述换热管4连接;所述分水器2的一侧设置有过滤组件3;
所述壳体1的顶部设置有进水口6,所述壳体1的底部设置有出水口7。
上述技术方案的工作原理和技术效果为:
本装置中的壳体1设置为圆形,同时在壳体1设置换热管4;在壳体1的顶部设置有进水口6,在壳体1的底部设置有出水口7,上述进水口6,出水口7分别用于注入冷却液和排除冷却液,在待冷却液体进入换热管4前,使用过滤组件3对待冷却液中的杂质过滤,避免其对管道的内壁腐蚀。
在本申请的一个技术方案中:所述过滤组件3包括:固定体8;所述固定体8为框体,所述框体内设置有多个横杆11和竖杆12,所述框体的一个面上设置有第一过滤网9,所述框体的另一个面上设置有第二过滤网10。
上述技术方案的工作原理和技术效果为:固定体8的形状与壳体1的形状相匹配,固定体8的结构为框体,在框体内设置有竖杆12和横杆11,通过横杆11和竖杆12将固定体8分割开来,同时,在固定体8的两个面上分别设置有第一过滤网9和第二过滤网10,通过第一过滤网9、第二过滤网10来过滤待冷却液中的杂质。
在本申请的一个技术方案中:所述固定体8、所述壳体1均有合金制成。
上述技术方案的工作原理和技术效果为:固定体8、壳体1均为合金,例如:不锈钢、钨钢等材料;可提高壳体1和固定体8的使用寿命和强度。
在本申请的一个技术方案中:围绕所述框体设置有通孔,在所述框体的两侧设置有密封垫圈。
上述技术方案的工作原理和技术效果为:通孔是为了便于与分水器2连接,通过螺栓与设置在壳体1一侧的分水器2连接,同时在其连接的间隙中设置有密封圈,可避免漏水的情况出现。
在本申请的一个技术方案中:所述壳体1的两侧均设置有封头5。
上述技术方案的工作原理和技术效果为:封头5用于保护换热管4和过滤组件3。
在本申请的一个技术方案中:所述壳体1内还设置有导流板,所述导流板呈S形设置在所述壳体1内。
上述技术方案的工作原理和技术效果为:通过导流板来影响冷却水的流动方向,使换热管4与冷却液有足够的时间接触,提升冷却效果。
在本申请的一个技术方案中:所述第一过滤网9为合金滤网;所述第一滤网的目数小于所述第二滤网的目数。
上述技术方案的工作原理和技术效果为:待冷却液在经过第一过滤网9对其较大的杂质过滤后,再次使用第二过滤网10对其进行过滤,使水质更干净。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合式耐腐蚀换热器,其特征在于,包括:壳体(1);
所述壳体(1)内设置有换热管(4),所述换热管(4)从所述壳体(1)内延伸出,所述壳体(1)的一侧设置有分水器(2),所述分水器(2)与所述换热管(4)连接;所述分水器(2)的一侧设置有过滤组件(3);
所述壳体(1)的顶部设置有进水口(6),所述壳体(1)的底部设置有出水口(7)。
2.根据权利要求1所述的复合式耐腐蚀换热器,其特征在于,所述过滤组件(3)包括:固定体(8);
所述固定体(8)为框体,所述框体内设置有多个横杆(11)和竖杆(12),所述框体的一个面上设置有第一过滤网(9),所述框体的另一个面上设置有第二过滤网(10)。
3.根据权利要求2所述的复合式耐腐蚀换热器,其特征在于,所述固定体(8)、所述壳体(1)均由合金制成。
4.根据权利要求2所述的复合式耐腐蚀换热器,其特征在于,所述固定体(8)侧面设置有通孔,在所述固定体(8)的两侧设置有密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的复合式耐腐蚀换热器,其特征在于,所述壳体(1)的两侧均设置有封头(5)。
6.根据权利要求1所述的复合式耐腐蚀换热器,其特征在于,所述壳体(1)内还设置有导流板,所述导流板呈S形设置在所述壳体(1)内。
7.根据权利要求2所述的复合式耐腐蚀换热器,其特征在于,所述第一过滤网(9)为合金滤网;所述第一过滤网(9)的目数小于所述第二过滤网(10)的目数。
8.根据权利要求1所述的复合式耐腐蚀换热器,其特征在于,所述壳体(1)内换热管(4)的数量为一根。
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