CN217154904U - 一种新型油田废弃钻屑干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种新型油田废弃钻屑干燥装置，包括对称倾斜设置的底梁、设置在所述底梁侧壁的支腿、间隔设置在所述底梁上的呈弧形的若干组连接梁、设置在所述连接梁底面的工作管道、所述工作管道内设置有螺旋片，设置在所述工作管道上的加热装置、固定连接在所述工作管道后端的底板、固定连接在所述工作管道前端的第一放置腔以及设置在所述第一放置腔内部的第一电机，本实用新型中，通过加热蒸发的方式将钻屑中水分进行处理，避免混有化学药剂的泥水造成污染，通过倾斜设置本装置，在进行斜向上的送料时，泥水会往下流经过螺旋片片的持续运输，最后将泥水蒸发。

Description

一种新型油田废弃钻屑干燥装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体是一种新型油田废弃钻屑干燥装置。

背景技术

针对现环保要求，石油钻井过程中产生的废弃钻屑不能进入泥浆坑或随意排放。现有污泥干燥是使用板框式压滤机在破胶絮凝后进行泥水分离。然而因钻井泥浆已加入多种化学药剂形成胶体物附着在钻屑上泥水分离不开，进入板块压滤机前需要再次加入破胶剂进行破胶，所以即使破胶后利用板框压滤机进行泥水分离，但压出的水里含有两次加入化学药品的化学成分，污水处理厂都无法进行净化处理。

专利号为CN106754336A提供的一种应用于野外环境的钻井岩屑生物处理系统包括自动控制设备、太阳能电池设备和生物发酵仓；自动控制设备由湿度传感器、PLC控制器、喷淋系统构成，温度传感器连接PLC控制器，PLC控制器控制喷淋系统，喷淋系统为生物发酵仓加湿；太阳能电池设备由太阳能电池板、蓄电池、逆变器构成，太阳能电池板连接蓄电池、蓄电池连接逆变器作为电源；生物发酵仓设有湿度传感器和加湿喷淋喷头。

在此方案中采用系统控制的传感器，由生物发酵的方式来处理钻井碎屑，这种方式处理量少、处理周期长、而且微生物的培养成本高，假如发生意外，极其容易对当地环境造成二次污染。

专利号为CN209368094U提供的一种水基钻井固体废弃物处理装置包括箱体、加料管、排料平台板和排料管，所述箱体靠近顶端的侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端安装有驱动齿轮，所述箱体的顶壁上转动连接有转动环体，所述转动环体的外侧壁上安装有与驱动齿轮相啮合的第一齿环，所述转动环体的内侧壁上安装有第二齿环，所述箱体的内部设有过滤板，所述过滤板均匀设有多个过滤孔，所述过滤板与箱体内部存在倾斜夹角。

在此方案中，将废弃物中的污泥与岩屑分离，将污泥中的水流排出，实现污泥的初步脱水，但是，脱离出的水里含有两次加入化学药品的化学成分，简单将水排出会污染环境。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种将钻井钻屑中带有化学药剂成分的水泥蒸发处理的新型油田废弃钻屑干燥装置。

本实用新型技术方案如下：

一种新型油田废弃钻屑干燥装置，包括对称倾斜设置的底梁、设置在所述底梁侧壁的支腿、间隔设置在所述底梁上的呈弧形的若干组连接梁、设置在所述连接梁底面的工作管道、所述工作管道内设置有螺旋片，设置在所述工作管道上的加热装置、固定连接在所述工作管道后端的底板、固定连接在所述工作管道前端的第一放置腔以及设置在所述第一放置腔内部的第一电机；

所述第一电机的转动轴与螺旋片的一端固定连接，所述螺旋片的另一端与所述底板内侧壁转动连接；

所述工作管道的前端顶部设置有进料口，所述工作管道的后端底部设置有下料口，所述工作管道倾斜设置，所述进料口低，所述下料口高。

进一步地，所述加热装置包括设置在所述工作管道外侧壁上的防护层以及设置在所述工作管道外侧壁底面上的加热板；

所述加热板在所述防护层与所述工作管道之间，所述加热板与所述工作管道紧密贴合，所述防护层的长度大于所述加热板的长度。

进一步地，还包括间隔设置在所述工作管道顶部的观察孔、设置在所述工作管道顶部的呈U型的活动板以及设置在所述活动板上的排气孔；

所述活动板在所述观察孔上方。

进一步地，所述工作管道顶部设置有加强筋，所述加强筋的两端部分别固定连接到两侧的所述连接梁上，所述加强筋在所述观察孔上方。

进一步地，所述螺旋片的底端与第一调节轴固定连接，所述第一调节轴与连接杆滑动连接，所述第一调节轴通过连接杆与第二调节轴连接，所述第二调节轴与所述底板侧壁转动连接，所述第二调节轴与所述连接杆滑动连接。

进一步地，至少设置三个所述加热装置。

进一步地，还包括输送管道、与所述输送管道侧壁固定连接的第二放置腔、设置在所述第二放置腔内的第二电机、设置所述工作管道内的隔板以及设置在所述输送管道内的输送装置，所述输送装置的一端与所述第二电机的转动轴固定连接，另一端与所述隔板侧壁转动连接；

所述输送管道底部设置有出料口，支撑架与所述输送管道底部可拆卸安装，所述出料口正对所述进料口。

进一步地，所述输送装置可对称设置，输送位置出口在出料口。

进一步地，所述出料口顶部与导料槽可拆卸连接，所述导料槽的底部与所进料口可拆卸连接；

所述导料槽倾斜设置。

进一步地，所述活动板的顶板为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过加热蒸发的方式将钻屑中水分进行处理，避免混有化学药剂的泥水造成污染。

2.本实用新型通过倾斜设置本装置，在进行斜向上的送料时，泥水会往下流经过螺旋片片的持续运输，最后将泥水蒸发。

3.在本实用新型中安装在工作管道上的加强筋可以防止工作管道在加热过程中热胀冷缩变形。

4.通过设置在工作管道上的观察孔可以很好观察工作管道内的钻屑的加热输送情况，排气孔可以很好将工作管道内的水蒸气排出。

5.本实用新型还可外界接安装蒸气处理装置，确保排放的蒸气不会对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一组处理设备的结构示意图；

图3为本实用新型的排气孔和活动板结构示意图；

图4为本实用新型的螺旋片和第一电机的结构示意图；

图5为本实用新型的加强筋位置示意图；

图6为本实用新型的底板和下料口结构示意图；

图7为本实用新型的工作管道、观察孔和加热板结构示意图；

图8为本实用新型的第一调节轴、连接杆和第二调节轴的结构示意图；

图9为本实用新型的第二放置腔、第二电机、输送管道、输送装置、隔板、出料口和支撑架的结构示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称如下：

1、底梁；2、防护层；3、连接梁；4、螺旋片；401、加强筋；402、工作管道；403、观察孔；404、加热板；5、排气孔；501、活动板；6、第一电机；7、第一调节轴；701、连接杆；702、第二调节轴；8、进料口；9、底板；901、下料口；10、第一放置腔；11、第二放置腔；1101、第二电机；1102、输送管道；1103、输送装置；1104、隔板；1105、出料口； 1106、支撑架；12、支腿；13、导料槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

在本方案中对应进料口8的方向为本实用新型的前方，相对应的为后方，在本实施例中，如图1至图5所示，对称架设的两个底梁1呈7°向上倾斜设置，底梁1是架设整个装置的主体，连接梁3呈弧形间隔的设置在底梁1上，工作管道402与焊接在连接梁3的拱形的底面下，连接梁3对工作管道402起到固定作用，通过间隔设置的连接梁3使整个工作管道402 更加牢固，加热装置设置在工作管道402上，加热装置对管道内部的钻屑，螺旋片4安装在工作管道402内，一端与第一电机6的转动轴固定连接，另一端与安装在管道端部的底板9 转动连接，螺旋片4随着电机转动对工作管道402内的钻屑实现倾斜向上的螺旋送料，送料的图中进行加热处理，蒸发其水分，工作管道402的前端顶部设置有进料口8，后端的底部设置有下料口901，废料由进料口8进入进过倾斜向上的送料方进行加热，加热处理后的碎屑由下料口901放出，由于是倾斜向上的送料，钻屑中的泥水在加热蒸发不均匀时，会随着倾斜的工作管道402留下，但随着螺旋片4的持续向上的送料，钻屑中的泥水会在此向上加热，往复此过程，对钻屑中的水泥进行蒸发处理，与螺旋片4固定连接的第一电机6为变频调速电机，焊接在第一放置腔10内，第一放置腔10安装在工作管道402的端部，可以将工作管道402内的水汽与钻屑隔开，只是转动轴与螺旋片4连接，不会对第一电机6造成影响，加热蒸发。

需要说明的是，如图4所示，底梁1通过支腿12倾斜架设，支腿12可以调整架设高度，架设角度，可以通过设置螺旋片4的间距和电机的转速来控制调节进料的多少与加热的时间。

需要进一步说明的是，如图1和图5所示，本装置中的工作管道402上可以设置有观察孔403，观察孔403可以间隔设置，间隔距离可以根据工作管道402的长度进行进一步设置，支腿12的底盘可以根据不同的工作环境进行替换，如：加厚型底盘、耐腐蚀性底盘等，为了方便装置的移动还可以安装移动脚轮。

其中，如图2、图3和图7所示，加热装置包括安装在工作管道402外侧壁的防护层2，防护层2安装在两个连接梁3之间，防护层2是由高温硅酸盐保温棉以保证产生的热量集中散发到工作管道402内腔，加热板404安装在防护层2与加热管道之间，加热板404安装在工作管道402下半部分，与工作管道402贴合安装，最大限度增加电能的热效率并保证壳体外部温度不至于产生烫伤事故，在加热管道顶部设置有活动板501，可以减少热量损耗，活动板501呈U形，活动板501的顶面为活动连接，活动板501上设置有排气孔5，排气孔5 方便更好的透气，活动板501的顶板可以同铰接或卡扣等方式安装，排气孔5设置的个数根据蒸发的现场条件进行设置，打开活动板501的顶板可以通过观察孔403观察内部工作情况。

需要说明的是，加热方式不仅仅局限于加热板404，可以替换为高温蒸汽，加热丝等。

需要进一步说明的是，防护层2的长度大于加热板404的长度，加热板404为柔性加热板404，以适应壳体因高温变形带来的影响，条形柔性加热板404可随意跟随壳体变动。

在实际使用过程中，如图5和图7所示，可以根据现场条件，增长工作管道402，加热装置至少设置三个，根据增长的工作管道402增加安装连接梁3，由于整个工作管道402在作业过程中处于加热状态，整个工作管道402与连接梁3会受到热胀冷缩的影响，因此，在两个连接梁3之间焊接有加强筋401，加强筋401在活动板501下侧，在观察孔403上侧，防止整体变形。

在本实施例中，如图1所示，钻屑通过一组干燥装置加热蒸发后，下料口901可以与第二组干燥装置的进料口8对应配合，将第一组干燥装置处理过的钻屑再进行处理，达到最好的干燥效果，设置的组数可以在此基础上增加设置。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进一步延伸，在本实施例中，如图8所示，第一调节轴 7与与螺旋片4的端部固定连接，第二调节轴702通过连接杆701连接到第一调节轴7上，第一调节轴7与第二调节轴702与连接杆701滑动连接，第二调节轴702与底板9转动连接，通过滑动配合起到了整体旋转运行平稳和螺旋片4与工作管道402变形长度不一致的补偿作用。

需要说明的是，为了能更好减少的温度对整体的影响，连接梁3与底梁1的连接方式可以采用开放式的设计，如螺纹配合，螺孔大于螺杆，可以在底梁1顶面上自由滑动以补偿受热带来的长度变化。

需要进一步说明的是，螺旋杆发生长度变化时，会挤压第一调节轴7，通过与第二调节轴702之间的滑动配合，进行补偿，补偿的距离限制为连接杆701的长度。

在实际工作过程中，第一调节轴7、第二条调节轴和连接杆701均为耐高温柔性材质，就有一定的可延展性，增大其使用寿命。

实施例3

本实施例是在实施例1或实施例2的基础上做进一步的延伸，在本实施例中，如图9所示，当钻屑进入进料口8前，本实施例对其钻屑起到输送作用，包括输送管道1102钻屑由钻井挖出后放入输送管道1102，通过设置在输送管道1102内的输送装置1103进行输送，再由出料口1105流出进入进料口8，对钻屑起到均匀输送的功能。

需要说明的是，输送装置1103可为多种结构，如输送带，斜面输送，图中所给出的为螺旋输送装置1103，一端固定连接在第二电机1101的转动轴，另一端与设置在输送管道1102 内的隔板1104转动连接，通过电机转动输送钻屑，支撑架1106架将输送管道1102支撑，支撑的高度大于进料口8的高度。

需要进一步说明的是，可以对称设置多个或者延长输送管道1102，输送管道1102内钻屑的输送方向为出料口1105方向，输送速度由安装在第二放置腔11内的第二电机1101调速设置，支撑架1106随着工作管道402的长度均匀设置高度随着进料口8的高度调节。

在实际使用过程中，如果出料口1105与进料口8不方便上下对应可以通过安装导料槽 13，导料槽13呈u形可拆卸式的安装在出料口1105与进料口8上，钻屑由出料口1105出来经由导料槽13导向进入进料口8内，起到引导输送作用，导料槽13的长度由出料口1105与进料口之间的距离而定，可以设置多组长度不一的导料槽13进行更换安装。

整个装置在运行时可实现能实现无人看管，或者巡视看管，可以设置两块温度显示仪表，来监控设备内部的温度变化，使用信号通讯更改想要的温度要求。

排气孔5可以连接蒸汽处理器，用以处理蒸发的水蒸气，下料口901可直接对接钻屑处理收集装置。

目前，本实用新型的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的较小的规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在开始着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型油田废弃钻屑干燥装置，其特征在于，包括对称倾斜设置的底梁(1)、设置在所述底梁(1)侧壁的支腿(12)、间隔设置在所述底梁(1)上的呈弧形的若干组连接梁(3)、设置在所述连接梁(3)底面的工作管道(402)、设置在所述工作管道(402)内的螺旋片(4)、设置在所述工作管道(402)上的加热装置、固定连接在所述工作管道(402)后端的底板(9)、固定连接在所述工作管道(402)前端的第一放置腔(10)以及设置在所述第一放置腔(10)内部的第一电机(6)；

所述第一电机(6)的转动轴与所述螺旋片(4)的一端固定连接，所述螺旋片(4)的另一端与所述底板(9)内侧壁转动连接；

所述工作管道(402)的前端顶部设置有进料口(8)，所述工作管道(402)的后端底部设置有下料口(901)，所述工作管道(402)倾斜设置，所述进料口(8)低，所述下料口(901)高。

2.根据权利要求1所述的一种新型油田废弃钻屑干燥装置，其特征在于，所述加热装置包括设置在所述工作管道(402)外侧壁上的防护层(2)以及设置在所述工作管道(402)外侧壁底面上的加热板(404)；

所述加热板(404)在所述防护层(2)与所述工作管道(402)之间，所述加热板(404)与所述工作管道(402)紧密贴合，所述防护层(2)的长度大于所述加热板(404)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种新型油田废弃钻屑干燥装置，其特征在于，还包括间隔设置在所述工作管道(402)顶部的观察孔(403)、设置在所述工作管道(402)顶部的呈U型的活动板(501)以及设置在所述活动板(501)上的排气孔(5)；

所述活动板(501)在所述观察孔(403)上方。

4.根据权利要求3所述的一种新型油田废弃钻屑干燥装置，其特征在于，所述工作管道(402)顶部设置有加强筋(401)，所述加强筋(401)的两端部分别固定连接到两侧的所述连接梁(3)上，所述加强筋(401)在所述观察孔(403)上方。

5.根据权利要求1所述的一种新型油田废弃钻屑干燥装置，其特征在于，所述螺旋片(4)的底端与第一调节轴(7)固定连接，所述第一调节轴(7)与连接杆(701)滑动连接，所述第一调节轴(7)通过连接杆(701)与第二调节轴(702)连接，所述第二调节轴(702)与所述底板(9)侧壁转动连接，所述第二调节轴(702)与所述连接杆(701)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型油田废弃钻屑干燥装置，其特征在于，至少设置三个所述加热装置。

7.根据权利要求1所述的一种新型油田废弃钻屑干燥装置，其特征在于，还包括输送管道(1102)、与所述输送管道(1102)侧壁固定连接的第二放置腔(11)、设置在所述第二放置腔(11)内的第二电机(1101)、设置所述工作管道(402)内的隔板(1104)以及设置在所述输送管道(1102)内的输送装置(1103)，所述输送装置(1103)的一端与所述第二电机(1101)的转动轴固定连接，另一端与所述隔板(1104)侧壁转动连接；

所述输送管道(1102)底部设置有出料口(1105)，支撑架(1106)与所述输送管道(1102)底部可拆卸安装，所述出料口(1105)正对所述进料口(8)。

8.根据权利要求7所述的一种新型油田废弃钻屑干燥装置，其特征在于，所述输送装置(1103)可对称设置，输送位置出口在出料口(1105)。

9.根据权利要求7所述的一种新型油田废弃钻屑干燥装置，其特征在于，所述出料口(1105)顶部与导料槽(13)可拆卸连接，所述导料槽(13)的底部与所进料口(8)可拆卸连接；

所述导料槽(13)倾斜设置。

10.根据权利要求3所述的一种新型油田废弃钻屑干燥装置，其特征在于，所述活动板(501)的顶板为活动连接。

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