CN217154881U - 一种铜箔烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜箔烘烤装置，包括：预处理仓体、烘烤仓体除水组件以及导风组件；预处理仓体具有第一辊组件，烘烤仓体具有第二辊组件，第一辊组件和第二辊组件均与铜箔传动连接，以用于驱动铜箔传输；除水组件安装于预处理仓体内，除水组件具有吸水端，吸水端向第一辊组件方向作伸缩运动，当吸水端向第一辊组件方向延伸时，吸水端能够与铜箔抵接、并吸取铜箔上的水；导风组件安装于烘烤仓体内，导风组件具有出风口和回风口，出风口和回风口分别布置于第二辊组件的两侧，出风口用于对铜箔进行干燥，回风口用于吸收蒸发的水气。本实用新型可以节省干燥消耗的电能，提高了干燥效率且能够对铜箔充分干燥。

Description

一种铜箔烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及锂电铜箔技术领域，尤其涉及一种铜箔烘烤装置。

背景技术

铜箔在剪切时，容易在铜箔上产生铜粉或者铜屑，而这些铜粉或者铜屑会对铜箔的使用产生严重的影响，例如在锂电池的生产中，铜粉会在锂电池阴阳极之间的隔膜形成短路，使锂电池的电化学性能受到严重的影响。因此，需要对铜箔进行清洗，而清洗后则需要对铜箔进行干燥处理，一般的烘烤装置是使用鼓吹热气将铜箔吹干，这样效率较低，且烘干耗能过大。

例如中国实用新型专利，授权公告号为CN214333302U，公开了一种铜箔表面处理用处理装置，其主要技术点为：通过多根连接轴、导向辊和驱动机构，使得铜箔在烘箱内形成连续S型走向，同时在上下连接轴的间距处均设置导热装置，使得产生的热量能够向上和向下吹动，以提高铜箔烘干的效率。

对于上述现有技术，导热装置的数量设置较多，且耗能较大，即如何降低铜箔干燥能耗且对铜箔充分干燥，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种铜箔烘烤装置，解决现有技术中铜箔充分干燥能耗过大的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种铜箔烘烤装置，包括：预处理仓体、烘烤仓体除水组件以及导风组件；所述预处理仓体具有第一辊组件，所述烘烤仓体具有第二辊组件，所述第一辊组件和所述第二辊组件均与铜箔传动连接，以用于驱动所述铜箔传输；所述除水组件安装于所述预处理仓体内，所述除水组件具有吸水端，所述吸水端向所述第一辊组件方向作伸缩运动，当所述吸水端向所述第一辊组件方向延伸时，所述吸水端能够与所述铜箔抵接、并吸取所述铜箔上的水；所述导风组件安装于所述烘烤仓体内，所述导风组件具有出风口和回风口，所述出风口和所述回风口分别布置于所述第二辊组件的两侧，所述出风口用于对所述铜箔进行干燥，所述回风口用于吸收蒸发的水气。

进一步的，所述除水组件至少固定安装于所述预处理仓体的两个内壁上，且所述吸水端能够将所述铜箔按压在所述第一辊组件上。

进一步的，所述除水组件包括伸缩件和吸水件，所述伸缩件固定于所述预处理仓体内，所述伸缩件的输出端与所述吸水件传动连接，以用于驱动所述吸水件向所述第一辊组件方向移动。

进一步的，所述伸缩件的输出端开设有一开口，所述开口相对的两个侧面均向内凹陷形成滑槽，所述吸水件的两个侧面均向外凸起形成滑条，所述滑条能够配合插设于所述滑槽内。

进一步的，所述吸水件包括支撑架和海绵，所述滑条布置于所述支撑架的两个平行侧面，所述海绵固定于所述支撑架的底面，以用于吸取所述铜箔上的水。

进一步的，所述导风组件包括风管、风机和干燥箱，所述风管具有所述出风口和所述回风口，所述出风口和所述回风口之间连接有所述风机和所述干燥箱。

进一步的，所述导风组件还包括电阻加热箱，所述出风口和所述回风口之间还连接有电阻加热箱。

进一步的，所述出风口布置于所述第二辊组件的下方，所述回风口布置于所述第二辊组件的上方。

进一步的，所述第二辊组件为加热辊组件。

进一步的，所述风管上安装有阀体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：当吸水端向第一辊组件方向延伸时，吸水端能够与铜箔抵接、并吸取铜箔上的水；出风口和回风口分别布置于第二辊组件的两侧，出风口用于对铜箔进行干燥，回风口用于吸收蒸发的水气；通过上述设置方式，可以节省干燥消耗的电能，提高了干燥效率且能够对铜箔充分干燥。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例所述的铜箔烘烤装置的结构示意图；

图2是图1中A结构的示意图；

图中：1.预处理仓体，11.第一辊组件，2.烘烤仓体，21.第二辊组件，3.除水组件,31.伸缩件，31a.滑槽，32.吸水件，321.支撑架，322. 海绵，32a.滑条，4.导风组件，41.风管，411.出风口，412.回风口，42. 风机，43.干燥箱，44.电阻加热箱，45.阀体。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种铜箔烘烤装置，包括：预处理仓体1、烘烤仓体2、除水组件3以及导风组件4。

其中，所述预处理仓体1具有第一辊组件11，所述烘烤仓体2具有第二辊组件21，所述第一辊组件11和所述第二辊组件21均与铜箔a传动连接，以用于驱动所述铜箔a传输。

所述除水组件3安装于所述预处理仓体1内，所述除水组件3具有吸水端，所述吸水端向所述第一辊组件11方向作伸缩运动，当所述吸水端向所述第一辊组件11方向延伸时，所述吸水端能够与所述铜箔a抵接、并吸取所述铜箔a上的水。

所述导风组件4安装于所述烘烤仓体2内，所述导风组件4具有出风口411和回风口412，所述出风口411和所述回风口412分别布置于所述第二辊组件21的两侧，所述出风口411用于对所述铜箔a进行干燥，所述回风口412用于吸收蒸发的水气。

于本实施例中，参见图1，铜箔a进入预处理仓体1内、并由第一辊组件11将铜箔a向第二辊组件21传输，在这个过程中，除水组件3 的吸水端将铜箔a按压在第一辊组件11上，以除去铜箔a上聚集的水，而第一辊组件11也为吸水端提供了支撑；接着铜箔a进入烘烤仓体2内，导风组件4的出风口411对铜箔a上少量的水进行干燥，且导风组件4 的回风口412将干燥过程中产生的少量水气进行吸收；采用上述设置方式，可以节省干燥消耗的电能，且极大提高了干燥效率。

另外，所述除水组件3至少固定安装于所述预处理仓体1的两个内壁上，且所述吸水端能够将所述铜箔a按压在所述第一辊组件11上。

作为一个优选的实施例，除水组件3固定安装于预处理仓体1的顶面和侧面，且吸水端能够与铜箔a的两个侧面相贴合，未在附图示出。

进一步的，所述除水组件3包括伸缩件31和吸水件32，所述伸缩件31固定于所述预处理仓体1内，所述伸缩件31的输出端与所述吸水件32传动连接，以用于驱动所述吸水件32向所述第一辊组件11方向移动；所述伸缩件31的输出端开设有一开口，所述开口相对的两个侧面均向内凹陷形成滑槽31a，所述吸水件32的两个侧面均向外凸起形成滑条 32a，所述滑条32a能够配合插设于所述滑槽31a内；所述吸水件32包括支撑架321和海绵322，所述滑条32a布置于所述支撑架321的两个平行侧面，所述海绵322固定于所述支撑架321的底面，以用于吸取所述铜箔a上的水。

于本实施例中，参见图1-2，对除水组件3的结构作进一步限定，当海绵322吸取了大量水分需要更换时，伸缩件31的输出端向远离铜箔 a的方向移动、并将支撑架321左右两侧的滑条32a从开口的滑槽31a抽离，由于海绵322与支撑架321一体成型，即采用上述可拆卸方式，能够达到便捷更换海绵322的目的。

需要说明的是，伸缩件31为电动推杆或气缸。

再进一步的，所述导风组件4包括风管41、风机42和干燥箱43，所述风管41具有所述出风口411和所述回风口412，所述出风口411和所述回风口412之间依次连接有所述干燥箱43、所述风机42和所述电阻加热箱44；所述出风口411布置于所述第二辊组件21的下方，所述回风口412布置于所述第二辊组件21的上方；所述风管41上安装有阀体45。

于本实施例中，参见图1，对导风组件4的结构作进一步限定，从出风口411能够吹出热风，用于对铜箔a进行干燥，铜箔a所蒸发的蒸气通过回风口412吸收、并沿风管41进入干燥箱43中达到充分干燥的目的。

需要说明的是，第二辊组件21为加热辊组件。

本实用新型的具体工作流程，铜箔a进入预处理仓体1内、并由第一辊组件11将铜箔a向第二辊组件21传输，在这个过程中，海绵322 将铜箔a按压在第一辊组件11上，以除去铜箔a上聚集的水，而第一辊组件11也为海绵322提供了支撑；接着铜箔a进入烘烤仓体2内，出风口411对铜箔a上少量的水进行干燥，且回风口412将干燥过程中产生的少量水气进行吸收；当海绵322吸取了大量水分需要更换时，伸缩件 31的输出端向远离铜箔a的方向移动、并将支撑架321左右两侧的滑条 32a从开口的滑槽31a抽离，由于海绵322与支撑架321一体成型，即采用上述可拆卸方式，能够达到便捷更换海绵322的目的。

整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铜箔烘烤装置，其特征在于，包括：预处理仓体、烘烤仓体除水组件以及导风组件；

所述预处理仓体具有第一辊组件，所述烘烤仓体具有第二辊组件，所述第一辊组件和所述第二辊组件均与铜箔传动连接，以用于驱动所述铜箔传输；

所述除水组件安装于所述预处理仓体内，所述除水组件具有吸水端，所述吸水端向所述第一辊组件方向作伸缩运动，当所述吸水端向所述第一辊组件方向延伸时，所述吸水端能够与所述铜箔抵接、并吸取所述铜箔上的水；

所述导风组件安装于所述烘烤仓体内，所述导风组件具有出风口和回风口，所述出风口和所述回风口分别布置于所述第二辊组件的两侧，所述出风口用于对所述铜箔进行干燥，所述回风口用于吸收蒸发的水气。

2.根据权利要求1所述的铜箔烘烤装置，其特征在于,所述除水组件至少固定安装于所述预处理仓体的两个内壁上，且所述吸水端能够将所述铜箔按压在所述第一辊组件上。

3.根据权利要求2所述的铜箔烘烤装置，其特征在于,所述除水组件包括伸缩件和吸水件，所述伸缩件固定于所述预处理仓体内，所述伸缩件的输出端与所述吸水件传动连接，以用于驱动所述吸水件向所述第一辊组件方向移动。

4.根据权利要求3所述的铜箔烘烤装置，其特征在于，所述伸缩件的输出端开设有一开口，所述开口相对的两个侧面均向内凹陷形成滑槽，所述吸水件的两个侧面均向外凸起形成滑条，所述滑条能够配合插设于所述滑槽内。

5.根据权利要求4所述的铜箔烘烤装置，其特征在于，所述吸水件包括支撑架和海绵，所述滑条布置于所述支撑架的两个平行侧面，所述海绵固定于所述支撑架的底面，以用于吸取所述铜箔上的水。

6.根据权利要求1所述的铜箔烘烤装置，其特征在于，所述导风组件包括风管、风机和干燥箱，所述风管具有所述出风口和所述回风口，所述出风口和所述回风口之间连接有所述风机和所述干燥箱。

7.根据权利要求6所述的铜箔烘烤装置，其特征在于，所述导风组件还包括电阻加热箱，所述出风口和所述回风口之间还连接有电阻加热箱。

8.根据权利要求7所述的铜箔烘烤装置，其特征在于，所述出风口布置于所述第二辊组件的下方，所述回风口布置于所述第二辊组件的上方。

9.根据权利要求8所述的铜箔烘烤装置，其特征在于，所述第二辊组件为加热辊组件。

10.根据权利要求6所述的铜箔烘烤装置，其特征在于，所述风管上安装有阀体。

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