CN217154743U - 一种有机肥的快速除湿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，且公开了一种有机肥的快速除湿设备，包括有机肥制作罐和抽湿罐，有机肥制作罐与抽湿罐之间通过抽湿管连通，抽湿罐的右侧连通有连通管，连通管的底端连通有冷却装置，冷却装置包括冷却箱，冷却箱的内腔转动安装有一号压缩蜗杆，冷却箱的背面固定安装有压缩电机，该有机肥的快速除湿设备，通过抽湿装置将有机肥制作罐中的湿气抽入冷却箱中，压缩电机通过旋转轴带动二号压缩蜗杆进行转动，二号压缩蜗杆转动时会带动一号压缩蜗杆进行转动，将注入的湿气进行压缩，使湿气中的水分子凝固，压缩时会产生大量的热量，通过冷却进水管将冷水注入冷却箱的冷却腔中，冷水换热后再从冷却排水管排出。

Description

一种有机肥的快速除湿设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥的快速除湿设备。

背景技术

目前，有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养。

现有的有机肥发酵完成后，有机腐殖质湿度大于50％，导致后续的制粒生产产生不利的影响，发酵过程中湿度过大，发酵物的发酵过程会增长，现有的设备没法将发酵过程产生的湿气进行二次利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种有机肥的快速除湿设备，能够有效地解决现有技术，有机肥发酵时的湿度过高不利于后续的制粒步骤，产生的湿气没有二次利用直接排放掉的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种有机肥的快速除湿设备，包括有机肥制作罐和抽湿罐，所述有机肥制作罐与抽湿罐之间通过抽湿管连通，所述抽湿罐的右侧连通有连通管，所述连通管的底端连通有冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱的内腔转动安装有一号压缩蜗杆，所述冷却箱的背面固定安装有压缩电机，所述压缩电机的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定安装有二号压缩蜗杆，所述冷却箱的内腔固定安装有凝液排管，所述冷却箱的右侧连通有冷却排水管。

更进一步地，所述冷却箱的左侧连通有冷却进水管，所述冷却箱的底部连通有凝固液体排管。

更进一步地，所述冷却箱的左侧且位于冷却进水管的下方连通有雾气排管，所述雾气排管的外表面固定安装有缠绕冷却水管。

更进一步地，所述旋转轴的顶端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述一号压缩蜗杆的外表面与二号压缩蜗杆的外表面相适配，所述凝液排管的底端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部。

更进一步地，所述抽湿罐的内腔固定安装有抽湿装置，所述抽湿装置包括双向电机。

更进一步地，所述双向电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有强力扇叶，强力扇叶根据空气动力学制作出来的扇叶，能更好的将空气卷入进去。

更进一步地，所述强力扇叶的外表面固定安装有固定钢圈，所述双向电机的外表面固定安装有固定杆，固定钢圈用于将强力扇叶固定住，防止强力扇叶在转动时晃动，导致空气吹入的强度变弱。

更进一步地，所述固定钢圈的外表面与抽湿罐的内表面转动连接，所述固定杆的顶端与抽湿罐的内表面固定连接。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增加湿气再次利用设计，压缩电机通过旋转轴带动二号压缩蜗杆进行转动，二号压缩蜗杆转动时会带动一号压缩蜗杆进行转动，通过冷却排水管和冷却进水管与冷却箱的配合使用，从而达到将压缩时产生的热量排走，防止热量过高导致设备损坏，通过凝固液体排管的配合使用，将压缩凝固的液体排走，再通过雾气排管和缠绕冷却水管的配合使用，从而达到将剩下的湿气冷却凝聚，实现了将有机肥发酵过程中产生的湿气，进行凝聚成液体，避免了抽出来的湿气直接排放到空气中，过于浪费的问题。

2、本实用新型通过增加强力抽湿设计，通过双向电机带动转动轴进行转动，转动轴带动强力扇叶进行转动，再通过固定钢圈的配合使用，从而达到将有机肥制作罐中产生的湿气抽出，避免了有机肥湿度过高，导致没法直接参与后续制粒步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为实施例中冷却装置的立体结构图；

图3为实施例中冷却装置的结构侧图；

图4为实施例中抽湿罐的结构纵剖图；

图5为实施例中抽湿装置的立体结构图；

图6为实施例中冷却装置的内部结构图；

图中的标号分别代表：1、有机肥制作罐；2、抽湿罐；3、抽湿管；4、连通管；5、冷却装置；501、冷却箱；502、一号压缩蜗杆；503、压缩电机；504、旋转轴；505、二号压缩蜗杆；506、凝液排管；507、冷却排水管；508、冷却进水管；509、凝固液体排管；510、雾气排管；511、缠绕冷却水管；6、抽湿装置；61、双向电机；62、转动轴；63、强力扇叶；64、固定钢圈；65、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种有机肥的快速除湿设备，如图1至6所示，包括有机肥制作罐1和抽湿罐2，有机肥制作罐1与抽湿罐2之间通过抽湿管3连通，抽湿罐2的右侧连通有连通管4，连通管4的底端连通有冷却装置5，冷却装置5包括冷却箱501，冷却箱501的内腔转动安装有一号压缩蜗杆502，冷却箱501的背面固定安装有压缩电机503，压缩电机503的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴504，旋转轴504的外表面固定安装有二号压缩蜗杆505，冷却箱501的内腔固定安装有凝液排管506，冷却箱501的右侧连通有冷却排水管507，有机肥制作罐1中安装有湿度检测器，湿度检测器对有机肥制作罐1的湿度实时监测，压缩电机503与外部电源电性连接，压缩电机503受外部plc编程程序控制。

如图3和6所示，冷却箱501的左侧连通有冷却进水管508，冷却箱501的底部连通有凝固液体排管509。

如图3和6所示，冷却箱501的左侧且位于冷却进水管508的下方连通有雾气排管510，雾气排管510的外表面固定安装有缠绕冷却水管511。

如图3和6所示，旋转轴504的顶端贯穿冷却箱501并延伸至冷却箱501的内部，一号压缩蜗杆502的外表面与二号压缩蜗杆505的外表面相适配，凝液排管506的底端贯穿冷却箱501并延伸至冷却箱501的内部。

如图1和6所示，抽湿罐2的内腔固定安装有抽湿装置6，抽湿装置6包括双向电机61，双向电机61与外部电源电性连接，双向电机61受外部plc编程程序控制。

如图4和5所示，双向电机61的输出端通过联轴器固定安装有转动轴62，转动轴62的外表面固定安装有强力扇叶63。

如图4和5所示，强力扇叶63的外表面固定安装有固定钢圈64，双向电机61的外表面固定安装有固定杆65。

如图4和5所示，固定钢圈64的外表面与抽湿罐2的内表面转动连接，固定杆65的顶端与抽湿罐2的内表面固定连接。

本实施例中，使用人员将有机肥原料注入有机肥制作罐1中，当湿度监测器监测到湿度到设定的高度时，抽湿罐2中的抽湿装置6开始启动，通过双向电机61带动转动轴62进行转动，转动轴62带动强力扇叶63进行转动，固定钢圈64固定住强力扇叶63，防止强力扇叶63转动时变形。

通过抽湿装置6将有机肥制作罐1中的湿气抽入冷却箱501中，压缩电机503通过旋转轴504带动二号压缩蜗杆505进行转动，二号压缩蜗杆505转动时会带动一号压缩蜗杆502进行转动，将注入的湿气进行压缩，使湿气中的水分子凝固，压缩时会产生大量的热量，通过冷却进水管508将冷水注入冷却箱501的冷却腔中，冷水换热后再从冷却排水管507排出，压缩凝固的液体会通过凝固液体排管509排走，没有凝固的气体会通过雾气排管510排走进行冷却凝固，通过缠绕冷却水管511对雾气排管510进行冷却，使雾气再一次进行冷凝，这些液体会储存起来，处理后再次利用上。

综上所述，使用人员将有机肥原料注入有机肥制作罐1中，当湿度监测器监测到湿度到设定的高度时，抽湿罐2中的抽湿装置6开始启动，通过双向电机61带动转动轴62进行转动，转动轴62带动强力扇叶63进行转动，固定钢圈64固定住强力扇叶63，防止强力扇叶63转动时变形。

通过抽湿装置6将有机肥制作罐1中的湿气抽入冷却箱501中，压缩电机503通过旋转轴504带动二号压缩蜗杆505进行转动，二号压缩蜗杆505转动时会带动一号压缩蜗杆502进行转动，将注入的湿气进行压缩，使湿气中的水分子凝固，压缩时会产生大量的热量，通过冷却进水管508将冷水注入冷却箱501的冷却腔中，冷水换热后再从冷却排水管507排出，压缩凝固的液体会通过凝固液体排管509排走，没有凝固的气体会通过雾气排管510排走进行冷却凝固，通过缠绕冷却水管511对雾气排管510进行冷却，使雾气再一次进行冷凝，这些液体会储存起来，处理后再次利用上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种有机肥的快速除湿设备，包括有机肥制作罐(1)和抽湿罐(2)，其特征在于：所述有机肥制作罐(1)与抽湿罐(2)之间通过抽湿管(3)连通，所述抽湿罐(2)的右侧连通有连通管(4)，所述连通管(4)的底端连通有冷却装置(5)，所述冷却装置(5)包括冷却箱(501)，所述冷却箱(501)的内腔转动安装有一号压缩蜗杆(502)，所述冷却箱(501)的背面固定安装有压缩电机(503)，所述压缩电机(503)的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴(504)，所述旋转轴(504)的外表面固定安装有二号压缩蜗杆(505)，所述冷却箱(501)的内腔固定安装有凝液排管(506)，所述冷却箱(501)的右侧连通有冷却排水管(507)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥的快速除湿设备，其特征在于：所述冷却箱(501)的左侧连通有冷却进水管(508)，所述冷却箱(501)的底部连通有凝固液体排管(509)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥的快速除湿设备，其特征在于：所述冷却箱(501)的左侧且位于冷却进水管(508)的下方连通有雾气排管(510)，所述雾气排管(510)的外表面固定安装有缠绕冷却水管(511)。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥的快速除湿设备，其特征在于：所述旋转轴(504)的顶端贯穿冷却箱(501)并延伸至冷却箱(501)的内部，所述一号压缩蜗杆(502)的外表面与二号压缩蜗杆(505)的外表面相适配，所述凝液排管(506)的底端贯穿冷却箱(501)并延伸至冷却箱(501)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥的快速除湿设备，其特征在于：所述抽湿罐(2)的内腔固定安装有抽湿装置(6)，所述抽湿装置(6)包括双向电机(61)。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥的快速除湿设备，其特征在于：所述双向电机(61)的输出端通过联轴器固定安装有转动轴(62)，所述转动轴(62)的外表面固定安装有强力扇叶(63)。

7.根据权利要求5或6所述的一种有机肥的快速除湿设备，其特征在于：所述强力扇叶(63)的外表面固定安装有固定钢圈(64)，所述双向电机(61)的外表面固定安装有固定杆(65)。

8.根据权利要求7所述的一种有机肥的快速除湿设备，其特征在于：所述固定钢圈(64)的外表面与抽湿罐(2)的内表面转动连接，所述固定杆(65)的顶端与抽湿罐(2)的内表面固定连接。

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