CN217154576U - 一种水冷冷气机 - Google Patents

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罗家豪
梁炳强
侯恩旭
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Guangzhou Dongao Electrical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水冷冷气机,包括机架,所述机架固接有冷凝器、水槽、蒸发器及水箱,所述蒸发器设于所述冷凝器的上方,所述水槽设于所述蒸发器与所述冷凝器之间,所述水槽的槽底设有出水孔,所述水箱设于所述冷凝器的下方,所述水箱与所述水槽通过水管连接,所述水箱设有水泵,所述水泵用于将所述水箱所储的液体通过所述水管泵送至所述水槽内。水泵用于将水箱所储的液体通过水管循环泵送至水槽内,从而循环对冷凝器表面进行降温,从而提高整个制冷系统的换热效率,以降低压缩机的工作负荷。

Description

一种水冷冷气机
技术领域
本实用新型涉及冷气机领域,尤其涉及一种水冷冷气机。
背景技术
市面上常规的定频冷气机通过其制冷系统进行冷媒换热,实现吹出冷气并排出热气,在此过程中,冷凝器的散热主要靠内部的散热风机排出热量,以确保整个制冷系统的正常运作。但环境温度、湿度不断变化,使整个制冷系统的负荷也随之变化,环境的温度、湿度越高,冷凝器换热时所产生的温度越高,但是定频的风机风量是固定的,不能很好地确保冷凝器的换热性能,从而会导致设备的能耗升高,使用寿命缩短。另外,还会导致冷气出风温度较高,不能满足用户的要求,严重影响用户使用感受。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种水冷冷气机,其能够优化冷凝器的散热效果,以提高设备的整体能效,延长设备的使用寿命。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种水冷冷气机,包括机架,所述机架固接有冷凝器、水槽、蒸发器及水箱,所述蒸发器设于所述冷凝器的上方,所述水槽设于所述蒸发器与所述冷凝器之间,所述水槽的槽底设有出水孔,所述水箱设于所述冷凝器的下方,所述水箱与所述水槽通过水管连接,所述水箱设有水泵,所述水泵用于将所述水箱所储的液体通过所述水管泵送至所述水槽内。
具体地,所述水箱内设有液位浮球开关,所述水冷冷气机设有控制系统,所述液位浮球开关与所述控制系统电连接。
具体地,所述机架固接有散热风机,所述散热风机设于所述冷凝器的旁侧。
具体地,所述机架固接有散热出风管,所述散热出风管的进风口与所述散热风机的壳体连通,所述散热出风管的出风口设于所述机架的顶侧。
具体地,所述机架固接有送风风机,所述送风风机设于所述蒸发器的旁侧。
具体地,所述机架固接有出风格栅,所述送风风机设于所述出风格栅与所述蒸发器之间。
具体地,所述机架固接有压缩机,所述压缩机的进气口与所述蒸发器连接,所述压缩机的出气口与所述冷凝器连接。
具体地,所述机架的底部固接有若干脚轮。
具体地,所述机架固接有电控箱。
具体地,所述机架设有壳体,所述壳体固接有拉手。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
水箱与水槽通过水管连接。水箱设有水泵,水泵用于将水箱所储的液体通过水管循环泵送至水槽内,从而循环对冷凝器表面进行降温,从而提高整个制冷系统的换热效率,以降低压缩机的工作负荷。
附图说明
图1为水冷冷气机的外部视图;
图2为水冷冷气机的内部视图;
图3为水冷冷气机的内部视图;
图4为水冷冷气机的外部视图;
图5为水冷冷气机的内部视图;
图6为冷凝器、蒸发器及水槽的示意图;
图7为图6中的A处的局部视图。
图中:1、机架;2、脚轮;3、压缩机;4、电控箱;5、水箱;6、冷凝器;7、蒸发器;8、液位浮球开关;9、水泵;10、散热风机;11、送风风机;12、出风格栅;13、水管;14、散热出风管;15、水槽;151、出水孔;18、拉手;20、壳体。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
见图1至图5,一种水冷冷气机,包括机架1,机架1固接有冷凝器6、水槽15、蒸发器7及水箱5。结合图6、图7,蒸发器7设于冷凝器6的上方,水槽15设于蒸发器7与冷凝器6之间。水槽15的槽底设有若干出水孔151。水箱5设于冷凝器6的下方,水箱5与水槽15通过水管13连接(见图5)。水箱5设有水泵9,水泵9用于将水箱5所储的液体通过水管13泵送至水槽15内。
具体地,见图2,水箱5内设有液位浮球开关8,本实用新型的水冷冷气机设有控制系统(图未示出),液位浮球开关8与控制系统电连接。
具体地,见图2,机架1固接有散热风机10,散热风机10设于冷凝器6的旁侧。
具体地,见图5,机架1固接有散热出风管14,散热出风管14的进风口与散热风机10的壳体连通,散热出风管14的出风口设于机架1的顶侧。
具体地,见图3,机架1固接有送风风机11,送风风机11设于蒸发器7的旁侧。
具体地,见图3,机架1固接有出风格栅12,送风风机11设于出风格栅12与蒸发器7之间。
具体地,见图2,机架1固接有压缩机3,压缩机3的进气口与蒸发器7连接,压缩机3的出气口与冷凝器6连接。
具体地,见图2,机架1的底部固接有若干脚轮2。
具体地,见图2,机架1固接有电控箱4。
具体地,见图4,机架1设有壳体20,壳体20固接有拉手18。
水冷冷气机的工作原理为:
压缩机3先将冷媒输送至冷凝器6,冷媒在冷凝器6内放热,使冷凝器6表面升温,继而,冷媒通过节流阀(图未示)后进入蒸发器7,冷媒在蒸发器7内吸热,使蒸发器7表面降温。
设于冷凝器6旁侧的散热风机10用于抽走冷凝器6表面的热量,并经散热出风管14排出热量。设于蒸发器7旁侧的送风风机11用于抽出蒸发器7表面的冷量,并形成冷风经出风格栅12排出。
结合图6、图7,蒸发器7设于冷凝器6的上方,水槽15设于蒸发器7与冷凝器6之间。水槽15的槽底设有若干出水孔151。水箱5设于冷凝器6的下方。蒸发器7在工作时其表面会产生冷凝水,冷凝水下落至水槽15,再经由水槽15槽底的出水孔151流到冷凝器6表面,使冷凝器6表面冷却。流到冷凝器6表面的冷凝水继续往下流,并流入水箱5内。
水箱5与水槽15通过水管13连接(见图5)。水箱5设有水泵9,水泵9用于将水箱5所储的液体通过水管13循环泵送至水槽15内,从而循环对冷凝器6表面进行降温,从而提高整个制冷系统的换热效率,以降低压缩机3的工作负荷。
水箱5内设有液位浮球开关8,当水箱5内液位过高时,液位浮球开关8被触发,并反馈控制系统,使冷气机停止工作。此时用户可以开启水箱5的排水口(图未示出)进行排水,待水箱5内水位降低,即可继续运行冷气机。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种水冷冷气机,其特征在于:包括机架,所述机架固接有冷凝器、水槽、蒸发器及水箱,所述蒸发器设于所述冷凝器的上方,所述水槽设于所述蒸发器与所述冷凝器之间,所述水槽的槽底设有出水孔,所述水箱设于所述冷凝器的下方,所述水箱与所述水槽通过水管连接,所述水箱设有水泵,所述水泵用于将所述水箱所储的液体通过所述水管泵送至所述水槽内。
2.根据权利要求1所述的水冷冷气机,其特征在于:所述水箱内设有液位浮球开关,所述水冷冷气机设有控制系统,所述液位浮球开关与所述控制系统电连接。
3.根据权利要求1所述的水冷冷气机,其特征在于:所述机架固接有散热风机,所述散热风机设于所述冷凝器的旁侧。
4.根据权利要求3所述的水冷冷气机,其特征在于:所述机架固接有散热出风管,所述散热出风管的进风口与所述散热风机的壳体连通,所述散热出风管的出风口设于所述机架的顶侧。
5.根据权利要求1所述的水冷冷气机,其特征在于:所述机架固接有送风风机,所述送风风机设于所述蒸发器的旁侧。
6.根据权利要求5所述的水冷冷气机,其特征在于:所述机架固接有出风格栅,所述送风风机设于所述出风格栅与所述蒸发器之间。
7.根据权利要求1所述的水冷冷气机,其特征在于:所述机架固接有压缩机,所述压缩机的进气口与所述蒸发器连接,所述压缩机的出气口与所述冷凝器连接。
8.根据权利要求1所述的水冷冷气机,其特征在于:所述机架的底部固接有若干脚轮。
9.根据权利要求1所述的水冷冷气机,其特征在于:所述机架固接有电控箱。
10.根据权利要求1所述的水冷冷气机,其特征在于:所述机架设有壳体,所述壳体固接有拉手。
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